專利名稱：一種靜平衡檢測裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于檢測技術領域，尤其屬于轉動體平衡檢測技術領域，特別涉及大型轉輪的靜平衡檢測裝置。
背景技術：
眾所周知，回轉工件在裝配前都需要進行靜平衡檢測實驗，而現在做靜平衡檢測試驗一般采用靜平衡試驗機，靜平衡試驗機具有操作及試驗要求較高，設備攜帶不方便等缺點。在施工現場及偏遠的山區進行現場檢測試驗成本高，設備運輸麻煩，不利于提高工作效率。而特別對于水利水電中常用的葉輪，又稱輪盤式葉輪，在現場裝配前都需要做靜平衡試驗；除靜平衡試驗機檢測外，也有一些簡便的檢測方法和裝置，但不能適應復雜施工現場環境，檢測不方便，適應性差，因此需要一種可以取代高速轉動葉輪做靜平衡的方法，以大 大節約靜平衡試驗的成本，方便于現場試驗的需要。
發明內容本實用新型根據現有技術的不足公開了一種靜平衡檢測裝置。本實用新型要解決的問題是提供一種方便現場進行靜平衡檢測試驗，取代高速轉動轉輪的靜平衡檢測實驗方法，方便并節約靜平衡試驗的成本的檢測裝置。本實用新型通過以下技術方案實現靜平衡檢測裝置，包括平衡架、轉輪固定裝置和砝碼，其特征在于所述平衡架包括底座、支承架、軸承箱和清潔罩，支承架固定在底座上，橫截面為敞開式弧形凹面結構的軸承箱固定在支承架頂端，清潔罩可開閉并設置于軸承箱上方；所述轉輪固定裝置包括設置于檢測轉輪輪轂孔內的標準套、穿過標準套并通過錐形體固定的軸和設置在軸兩端的滾動軸承；所述軸兩端的滾動軸承分別位于兩個軸承箱的弧形凹面結構中。進一步所述軸承箱的弧形凹面結構是半圓環。上述靜平衡檢測裝置適用于普通機械的檢測轉輪，如離心式鼓風機、抽煙機、泵、水輪機、汽輪機等的輪盤式葉輪的靜平衡實驗。本實用新型有益性是本實用新型采用平衡架、轉輪固定裝置和砝碼組合對輪盤式葉輪進行靜平衡實驗，整體裝置結構簡潔，拆卸安裝運輸方便，適合施工現場及偏遠的山區進行現場檢測試驗；平衡架的敞開式弧形凹面結構軸承箱與轉輪固定裝置軸兩端的滾動軸承配合其摩擦最小，有利轉輪平衡增加檢測精度；轉輪固定裝置通過標準套、錐形體固定檢測轉輪與軸，操作方便，適應性強；整體裝置精度高，操作簡單，設備運輸、現場制作方便。
圖I是本實用新型裝置實驗狀態安裝結構截面示意圖；圖2是本實用新型平衡架橫截面結構示意圖；[0014]圖3是本實用新型轉輪固定裝置安裝狀態截面結構示意圖；圖4是檢測轉輪在新型裝置的基本平衡示意圖；圖5是檢測轉輪在新型裝置的摩擦重量示意圖；圖6是檢測轉輪平衡檢測示意圖。圖中，I是底座，2是支承架，3是軸承箱，4是清潔罩，5是檢測轉輪，6是標準套，7是錐形體，8是軸,9是滾動軸承。
具體實施方式
下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。實施例用于說明本實用新型，不以任何方式限制本實用新型。結合圖I至圖3。靜平衡檢測裝置，包括平衡架、轉輪固定裝置和砝碼，平衡架包括底座I、支承架
2、軸承箱3和清潔罩4，支承架2固定在底座I上，橫截面為敞開式弧形凹面結構的軸承箱3固定在支承架2頂端，清潔罩4可開閉并設置于軸承箱3上方；轉輪固定裝置包括設置于檢測轉輪5輪轂孔內的標準套6、穿過所述標準套6并通過錐形體7固定的軸8和設置在軸8兩端的滾動軸承9 ;軸8兩端的滾動軸承9分別位于兩個軸承箱3的弧形凹面結構中。本例軸承箱3的弧形凹面結構是半圓環。如圖2所示，平衡架的結構由底座I、支承架2、軸承箱3、清潔罩4等組成。底座I上平面左右分別各設4個螺孔，該螺孔固定支承架2之用；支承架2下部與底座I聯接，上部設有敞開式的軸承箱3和清潔罩4，清潔罩4在轉輪固定裝置安放在平衡架上部的軸承箱3內時蓋上，對現場測試時的敞開式的軸承箱3進行保護，從而構成一個簡易的平衡架，敞開式的軸承箱3橫截面是弧形凹面結構，本例橫截面弧形凹面結構是半圓環，縱向有適當長度以能承載轉輪固定裝置的滾動軸承9為宜。每個檢測裝置有兩個相同的平衡架。如圖3所示,轉輪固定裝置由檢測轉輪5、標準套6、錐形體7、軸8和滾動軸承9組成。轉輪固定裝置的組裝步驟是首先將標準套6裝在檢測轉輪5輪轂孔內，然后將軸8裝入標準套6內并旋緊錐形體7，滾動軸承9裝在軸8的兩端，構成轉輪固定裝置。如圖I所示，將安裝好的轉輪固定裝置安放在平衡架的軸承箱3內，蓋上清潔罩4，完成平衡臺及檢測轉輪等的安裝工作，安放轉輪固定裝置時兩端平衡架應在同一水平位置，軸承箱3的弧形凹面應位于同一軸線上。本實用新型檢測實驗時需要砝碼2套，一般砝碼規格分別為5克、10克、20克、30克、50克、100克、200克各一。也可以根據需要配置更多數量和規格的砝碼。安裝完畢上述靜平衡檢測裝置后可進行靜平衡實驗，結合圖4至圖6，步驟如下確定平衡臺摩擦重量(精度)稱量法所用的平衡臺精度與檢測轉輪5的質量有關，質量變化時，摩擦重量(精度)也隨之變化，因此精度的確定應由轉輪自身的質量來確定，具體方法I、試求轉輪5的基本平衡方法檢測轉輪5在平衡臺上，在自然狀態下它的重心向下，檢測轉輪5處于靜止狀態，如圖4所示，將檢測轉輪5的水平方向分別設為A點和B點。2、試求轉輪5的摩擦重量[0033]方法轉輪5的基本平衡狀態下，如圖5中所示，設A’、B’兩點為“0”重量，當在B’點加重到X1克，B’點開始向下轉動，此時在B’點對應的A’點開始加重，直到A’、B’兩點均回到水平位置，稱出A’點的加重量為X2*J!JA’、B’兩點所加的加重量差X1-X2即為A’、B’兩點不平衡的重量(當X1-X2 > 0時，B，點比A’點輕X1-X2 ;當X1-X2 < 0時，B，點比A’點重X1-X2^在A’、B’兩點分別去掉加重塊，在A’、B’兩點輕的一端加重X1-X21，此時轉輪5處于平衡狀態，A’、B’兩點分別位于同一水平線上，再在B’點加重X3克，B’點開始向下轉動，取下B’點的加重塊X3，在B’點對應的A’點加重X3，如果A’點加重X3后也開始向下轉動，則轉輪5在本發明的靜平衡檢測裝置上的摩擦重量為X3克，此時本發明的靜平衡檢測裝置精度為X3/2克。3、靜平衡試驗將轉輪5沿圓周A、B、C三等份，把A、B、C三點在圓周對應的點設為A ‘、B’、C ‘，
如圖6所示。分別在A、A ‘兩點試加重物,使A、A ‘兩點位于同一水平線上,分別對A、A ‘兩點的加重物進行稱量為X4克、X5克。當X4 > X5時，A點需要加重(X4-X5-X3/2)克轉輪5在A、A ‘方向上平衡，當X4 < X5時，A ‘點需要加重(X4-X5-X3/2)克轉輪5在A、A ‘方向上平衡。對A、A ‘方向輕的一端加重(X4-X5-X3/2)克后，進行后面試驗。然后以同樣的方法、步驟在B、B’，C、C ‘各點進行測定，至到以同一重量(小于X3克)在轉輪5的任何點上都能實現轉輪處于靜止狀態為合格(或以摩擦重量X3克在轉輪5的任意一點均能向下轉動來驗證)，轉輪5的靜平衡試驗完成。
權利要求1.一種靜平衡檢測裝置，包括平衡架、轉輪固定裝置和砝碼，其特征在于 所述平衡架包括底座(I)、支承架(2)、軸承箱(3)和清潔罩(4)，支承架(2)固定在底座(I)上，橫截面為敞開式弧形凹面結構的軸承箱(3)固定在支承架(2)頂端，清潔罩(4)可開閉并設置于軸承箱(3)上方； 所述轉輪固定裝置包括設置于檢測轉輪(5)輪轂孔內的標準套￠)、穿過標準套(6)并通過錐形體(7)固定的軸⑶和設置在軸⑶兩端的滾動軸承(9)； 所述軸(8)兩端的滾動軸承(9)分別位于兩個軸承箱(3)的弧形凹面結構中。
2.根據權利要求I所述的靜平衡檢測裝置，其特征在于所述軸承箱(3)的弧形凹面結構是半圓環。
專利摘要本實用新型公開了一種靜平衡檢測裝置。包括平衡架、轉輪固定裝置和砝碼，平衡架包括底座、支承架、軸承箱和清潔罩，支承架固定在底座上，橫截面為敞開式弧形凹面結構的軸承箱固定在支承架頂端，清潔罩可開閉并設置于軸承箱上方；轉輪固定裝置包括設置于檢測轉輪輪轂孔內的標準套、穿過標準套并通過錐形體固定的軸和設置在軸兩端的滾動軸承；軸兩端的滾動軸承分別位于兩個軸承箱的弧形凹面結構中。本實用新型裝置結構簡潔，拆卸安裝運輸方便，適合施工現場及偏遠的山區進行現場檢測試驗；弧形凹面結構軸承箱與滾動軸承配合其摩擦最小，有利增加檢測精度；轉輪固定裝置通過標準套、錐形體固定檢測轉輪與軸，操作方便，適應性強；整體裝置精度高。
文檔編號G01M1/12GK202501957SQ201220167090
公開日2012年10月24日 申請日期2012年4月19日 優先權日2012年4月19日
發明者宋文武, 王春志, 符杰 申請人:西華大學