專利名稱：一種鉆井平臺用的升降單元模擬試驗機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及模擬器械的技術領域，尤其是指一種鉆井平臺用的升降単元模擬試驗機。
背景技術：
目前，大多數公司或廠家對用于鉆井平臺的升降単元一般都是采用直接投入使用的手段，很少人會對升降單元進行安裝前的模擬測試，但是這樣就往往導致很多問題的發生，譬如升降単元裝配后的整體承載能力達不到預期效果或其穩定性差等問題，這樣就會大大地提高了升降単元裝配后的成本和風險，存在安全隱患。
發明內容本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供ー種結構簡單合理，能完全模 擬升降単元安裝后的各種實際エ況的鉆井平臺用的升降單元模擬試驗機。為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為一種鉆井平臺用的升降単元模擬試驗機，它包括有機架、水平安裝在該機架內的輥座、用干與升降単元的爬升齒輪相配合的齒條以及用于模擬船只載荷量的負載油缸，其中，所述輥座的輥面與水平面平行，同時，齒條的一端水平擱置在該棍座的托棍上，并且與位于其上方的爬升齒輪相哨合，其另ー端與缸體水平安裝的負載油缸的活塞桿固定相接，由該負載油缸提供雙向阻カ載荷。所述的負載油缸是由獨立的液壓動カ単元提供其雙向運動動力，同時該液壓動カ単元在負載油缸的有桿腔及無桿腔回路分別設置有獨立的溢流閥，控制負載油缸的有桿腔及無桿腔的工作壓力。所述的輥座和齒條位于機架內，同時負載油缸置于機架外，并且該負載油缸的活塞桿伸進機架內與齒條固定相接。本實用新型在采用了上述方案后，其最大優點在于本實用新型通過水平擱置的齒條與升降単元的爬升齒輪嚙合，及負載油缸的作用，進而能有效模擬出升降単元的升平臺作業和降平臺作業時的具體情況，從而判斷該升降単元的實際エ況能力；另外，本實用新型可通過對負載油缸的有桿腔及無桿腔的壓カ設定，實現升降単元的空載試驗、重載試驗、超載試驗、可靠性試驗、剎車試驗的各種載荷，從而能有效降低升降単元實際安裝后的成本和風險。
圖I為本實用新型沿縱向剖開的主視圖。圖2為本實用新型沿水平剖開的俯視圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型作進ー步說明。[0011]參見附圖I和附圖2所示，本實施例所述的鉆井平臺用的升降單元模擬試驗機，它包括有機架I、水平安裝在該機架I內的輥座2 (輥座2的輥面與水平面平行)、用于與升降単元5的爬升齒輪6相配合的齒條3以及用于模擬船只重量的負載油缸4，其中，本實施例所述的齒條3置于機架I內，其一端水平擱置在輥座2的托輥上，并且與位于其上方的爬升齒輪6相哨合；同時,該齒條3的另一端與缸體水平置于機架I外的負載油缸4的活塞桿固定相接，由該負載油缸4提供雙向阻カ載荷。另外，本實施例所述的負載油缸4是由獨立的液壓動カ単元7提供其雙向運動動力，同時該液壓動カ単元7在負載油缸4的有桿腔及無桿腔回路分別設置有獨立的溢流閥，這樣可単獨設定負載油缸4的有桿腔及無桿腔的工作壓力，進而本實施例可以通過對負載油缸4的有桿腔及無桿腔的壓カ設定，實現升降単元5的空載試驗、重載試驗、超載試驗、可靠性試驗、剎車試驗的各種載荷，其中，當需要模擬升降単元5的空載エ況吋，首先將負載油缸4停止工作，即是負載油缸4不對升降単元5施加任何外力，然后空轉升降単元5的爬升齒輪6，模擬升降単元5的空載作業，之后具體觀察升降単元5的實際運作情況，判斷升降単元5的實際エ況能力；當需要模擬升降単元5的重載エ況吋，首先將負載油缸4設定大載荷壓力，然后由負載油缸4對升降単元5施加大載荷阻 力，之后運轉升降単元5的爬升齒輪6，模擬升降単元5的重載作業，之后再具體觀察升降單元5的實際運作情況，判斷升降単元5的實際エ況能力；當需要模擬升降単元5的超載エ況吋，首先將負載油缸4設定超大載荷壓力，即是對負載油缸4設定超出其額定載荷的壓力，然后運轉升降単元5的爬升齒輪6，模擬升降単元5的超載作業，之后具體觀察升降単元5的實際運作情況，判斷升降単元5的實際エ況能力；當需要模擬升降単元5的正常エ況吋，首先將負載油缸4設定額定載荷壓カ，模擬船只的正常載荷量，然后運轉升降単元5的爬升齒輪6，具體觀察升降単元5的實際運作情況，判斷升降単元5的實際エ況能力；當需要模擬升降単元5的剎車エ況吋，首先將升降単元5的爬升齒輪6鎖緊，然后通過負載油缸4帶動齒條3來硬推或硬拉升降単元5的爬升齒輪6，之后具體觀察爬升齒輪6的實際情況，判斷升降単元5的實際剎車能力。以下為本實施例上述的升降單元模擬試驗機的具體工作原理當模擬升降単元5的升平臺作業時，升降単元5的爬升齒輪6順時針旋轉，負載油缸4的有桿腔工作，通過調定有桿腔回路溢流閥泄載流量，使得負載油缸4的有桿腔保持恒定壓力，此時負載油缸4提供恒定的阻カ載荷，爬升齒輪6與齒條3產生相對運動，進而實現模擬升降単元5的升平臺作業；相反，當模擬升降単元5的降平臺作業時，爬升齒輪6逆時針旋轉，負載油缸4的無桿腔工作，通過調定無桿腔回路溢流閥泄載流量，使得負載油缸4的無桿腔保持恒定壓力，此時負載油缸4提供恒定的阻カ載荷，爬升齒輪6與齒條3產生相對運動，進而實現模擬升降単元5的降平臺作業。總之，綜上所述，在采用以上方案后，本實用新型的實用性能高，同時具有結構簡單合理，能完全模擬升降単元5安裝后的各種實際エ況等優點，從而能有效降低升降単元5實際安裝后的成本和風險，值得推廣。以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種鉆井平臺用的升降單元模擬試驗機，其特征在于它包括有機架(I)、水平安裝在該機架(I)內的輥座(2)、用干與升降単元(5)的爬升齒輪(6)相配合的齒條(3)以及用于模擬船只載荷量的負載油缸(4)，其中，所述輥座(2)的輥面與水平面平行，同時，齒條(3)的一端水平擱置在該輥座(2)的托輥上，并且與位于其上方的爬升齒輪(6)相嚙合，其另ー端與缸體水平安裝的負載油缸(4)的活塞桿固定相接，由該負載油缸(4)提供雙向阻カ載荷。
2.根據權利要求I所述的ー種鉆井平臺用的升降單元模擬試驗機，其特征在于所述的負載油缸(4)是由獨立的液壓動カ単元(7)提供其雙向運動動力，同時該液壓動カ単元(7)在負載油缸(4)的有桿腔及無桿腔回路分別設置有獨立的溢流閥，控制負載油缸(4)的有桿腔及無桿腔的工作壓力。
3.根據權利要求I或2所述的ー種鉆井平臺用的升降單元模擬試驗機，其特征在于所述的輥座(2)和齒條(3)位于機架(I)內，同時負載油缸(4)置于機架(I)タト，并且該負載油缸(4)的活塞桿伸進機架(I)內與齒條(3)固定相接。
專利摘要本實用新型提供一種鉆井平臺用的升降單元模擬試驗機，包括有機架、水平安裝在該機架內的輥座、用于與升降單元的爬升齒輪相配合的齒條以及用于模擬船只載荷量的負載油缸，其中，所述輥座的輥面與水平面平行，同時，齒條的一端水平擱置在該輥座的托輥上，并且與位于其上方的爬升齒輪相嚙合，其另一端與缸體水平安裝的負載油缸的活塞桿固定相接，由該負載油缸提供雙向阻力載荷。本實用新型在采用了上述方案后，能有效模擬出升降單元的升平臺作業和降平臺作業時的具體情況，從而判斷該升降單元的實際工況能力；另外，可通過對負載油缸的有桿腔及無桿腔的壓力設定，實現升降單元的空載試驗、重載試驗、超載試驗、可靠性試驗、剎車試驗的各種載荷。
文檔編號G01M13/00GK202599643SQ201220166459
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月19日 優先權日2012年4月19日
發明者李光遠, 吳平平, 陸軍, 張靜波, 馬振軍 申請人:廣東精銦機械有限公司