專利名稱：一體化自伴熱節流裝置的取壓結構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于節流裝置領域，具體涉及一種一體化自伴熱節流裝置的取壓結構。
背景技術：
一體化自伴熱節流裝置是一種新型節能環保流量計，該裝置利用被伴熱物體在工藝過程中介質自身的熱量，來維持差壓變送器正常測量。通俗而言，介質溫度會隨著天氣變冷(特別是我國的北方)而下降(對環境的散熱)，自伴熱就是為了防止或阻止此類情況的發生，使介質溫度維持在某一合理和經濟的范圍內，自伴熱費用小，效率高、綜合效益好，在越來越多的場合取代了蒸汽管道伴熱，節約了能源，并且施工安裝方便、無污染。傳統的一體化自伴熱節流裝置的取壓都是采用法蘭端面打孔取壓的方式，取壓管回轉半徑大，部分管路遠離工藝管道這個熱源，自伴熱的效果差，容易產生凍凝現象，在低·溫工藝管道上這種現象更加明顯。并且法蘭端面取壓的結構會增加整個節流裝置的體積，對于節流裝置的緊湊安裝，小型化帶來了困難。特別是某些工藝管道施工現場空間小，給安裝施工帶來了困難。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種一體化自伴熱節流裝置的取壓結構，該取壓結構的結構緊湊，便于實現一體化自伴熱節流裝置的小型化。本實用新型是通過如下技術方案實現的一種一體化自伴熱節流裝置的取壓結構，包括取壓法蘭盤，所述取壓法蘭盤為兩個，對稱設置在一體化自伴熱節流裝置的孔板兩側；其特征在于，所述取壓法蘭盤的側面設置有第一盲孔，取壓法蘭盤與介質管道連接面上設置有第二盲孔，第一盲孔與第二盲孔互相連通。本實用新型通過在取壓法蘭盤的側面開設第一盲孔，并通過第二盲孔將第一盲孔與介質管道連通，實現了從第一盲孔處取壓，從而引壓管等裝置均可以沿著介質管道的軸線布置。與從取壓法蘭盤的端面取壓的結構相比，本實用新型充分利用了介質管道附件的空間，結構更加緊湊，有利于一體化自伴熱節流裝置的體積小型化。本實用新型的進一步設置為所述取壓法蘭盤的端部設置有與第二盲孔同軸的第一通孔，第一通孔與第二盲孔互相連通。如此設置，可以便于實現對第二盲孔的加工，減少工藝復雜度。本實用新型的進一步設置為第一通孔內設置有一焊接堵頭。如此設置，可以將第一通孔堵住，防止介質管道內的介質泄漏。本實用新型的進一步設置為所述第一盲孔的直徑為19mm或23mm。本實用新型的進一步設置為所述焊接堵頭的直徑為18mm或22mm。
圖I為一體化自伴熱節流裝置的取壓結構的結構圖；圖中各標號的含義如下取壓法蘭盤-1，第一盲孔-2，介質管道_3，第二盲孔-4，第一通孔-5。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步詳細的說明。如圖I所示，本實用新型提供了一種一體化自伴熱節流裝置的取壓結構，包括取壓法蘭盤1，所述取壓法蘭盤I為兩個，對稱設置在一體化自伴熱節流裝置的孔板兩側；取壓法蘭盤I的側面設置有第一盲孔2，取壓法蘭盤I與介質管道3連接面上設置有第二盲孔4，第一盲孔2與第二盲孔4互相連通。如此可實現從第一盲孔2處取壓，從而引壓管等裝 置均可以沿著介質管道的軸線布置。為了便于加工，所述取壓法蘭盤I的端部設置有與第二盲孔4同軸的第一通孔5，第一通孔5與第二盲孔4互相連通。加工第二盲孔4時可以從取壓法蘭盤I的端部直接加工一個與介質管道3連通的通孔，即第一通孔5與第二盲孔4的組合。為了防止介質管道內的介質泄漏，在第二盲孔4加工完成之后，需要在第一通孔內設置一焊接堵頭，將第一通孔堵住。為了便于加工，以及增加取壓結構的通用型，本實施例中所述第一盲孔的直徑為19mm或23mm。所述焊接堵頭的直徑為18mm或22mm。當然還可以根據具體的應用場景采用其他尺寸。
權利要求1.一種一體化自伴熱節流裝置的取壓結構，包括取壓法蘭盤，所述取壓法蘭盤為兩個，對稱設置在一體化自伴熱節流裝置的孔板兩側；其特征在于，所述取壓法蘭盤的側面設置有第一盲孔，取壓法蘭盤與介質管道連接面上設置有第二盲孔，第一盲孔與第二盲孔互相連通。
2.根據權利要求I所述的一體化自伴熱節流裝置的取壓結構，其特征在于，所述取壓法蘭盤的端部設置有與第二盲孔同軸的第一通孔，第一通孔與第二盲孔互相連通。
3.根據權利要求2所述的一體化自伴熱節流裝置的取壓結構，其特征在于，第一通孔內設置有一焊接堵頭。
4.根據權利要求I或2所述的一體化自伴熱節流裝置的取壓結構，其特征在于，所述第一盲孔的直徑為19mm或23mm。
5.根據權利要求3所述的一體化自伴熱節流裝置的取壓結構，其特征在于，所述焊接堵頭的直徑為18mm或22mm。
專利摘要本實用新型提供了一種一體化自伴熱節流裝置的取壓結構，包括取壓法蘭盤，所述取壓法蘭盤為兩個，對稱設置在一體化自伴熱節流裝置的孔板兩側；其特征在于，所述取壓法蘭盤的側面設置有第一盲孔，取壓法蘭盤與介質管道連接面上設置有第二盲孔，第一盲孔與第二盲孔互相連通。本實用新型通過在取壓法蘭盤的側面開設第一盲孔，并通過第二盲孔將第一盲孔與介質管道連通，實現了從第一盲孔處取壓，從而引壓管等裝置均可以沿著介質管道的軸線布置。與從取壓法蘭盤的端面取壓的結構相比，本實用新型充分利用了介質管道附件的空間，結構更加緊湊，有利于一體化自伴熱節流裝置的體積小型化。
文檔編號G01F1/88GK202676219SQ20122016277
公開日2013年1月16日 申請日期2012年4月17日 優先權日2012年4月17日
發明者史繼森, 裴炳安, 邱敬敏, 張嘉尹 申請人:溫州市捷達石化儀表有限公司, 史繼森, 裴炳安, 邱敬敏