專利名稱：一種通絲線彈簧測試設備上的通絲線安裝機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及紡織機械領域，特別是一種通絲線上的彈簧的測試機。
背景技術：
目前，各種提花機、紡織機上都有配套的通絲裝造，通絲裝造用于在織布過程中對經線的進行不斷提升和下降。如圖1，通絲裝造一般包括通絲線101、綜絲桿102、綜絲103、彈簧104，綜絲桿102—端連通絲線101，另一端連綜絲103，綜絲103連接在彈簧104上，綜絲桿102上設置有綜眼105，織布用的經線就穿過綜眼105，在織布過程中，通過拉動通絲線101來帶動經線不斷的提升和下降，在通絲線提升和下降過程中，連接綜絲103的彈簧104起到回位的作用。由于彈簧不斷的拉升回復，所以對于彈簧的強度等指標就有很高的要求，每使用一批彈簧就需要對其先進行檢測，現在對于通絲線彈簧的測試并沒有專門的設備，·只能通過人工手段進行測試，憑技術人員的經驗來判定，測試時間較長。
實用新型內容本實用新型提供了一種通絲線彈簧測試設備上的通絲線安裝機構，能夠對通絲線彈簧在織布條件下進行準確有效的測試，鑒別彈簧的質量，大大提高檢測的效率，從而優化彈簧的選取和使用。本實用新型的技術方案為一種通絲線彈簧測試設備上的通絲線安裝機構，包括安裝架，安裝架包括兩側的安裝板，兩側的安裝板都固定有主動輪以及多個被動輪，主動輪和被動輪上套有傳動帶，多個被動輪上下分別設置，將傳動帶分成多段，每一段上都固定有鉤夾，鉤夾上固定有接頭鉤子，接頭鉤子連接快速接頭，快速接頭連接有通絲線。本實用新型提供的通絲線彈簧測試設備上的通絲線安裝機構，通過在安裝架上固定多個皮帶輪，通過幾個皮帶輪將傳動帶分成平行的幾段，每一段傳動帶上固定鉤夾，鉤夾上固定有接頭鉤子，接頭鉤子連接快速接頭，快速接頭連接有通絲線，這樣通絲線被固定在測試設備上，當皮帶輪帶動傳動帶傳動的時候，不管傳動帶順時針還是逆時針傳動，傳動帶上的鉤夾都能一部分上升，一部分下降，這樣連接在鉤夾上的通絲線也能間隔的一部分上升一部分下降，從而上下往復運動來模擬紡織機紡織的動作，以此來測試彈簧的性能，使得測試結果大大縮短。
圖I是現有紡織機中通絲裝造的通絲線連接示意圖。圖2是安裝本實用新型的彈簧測試設備的立體結構示意圖。圖3是安裝本實用新型的彈簧測試設備的正面結構示意圖。圖4是圖3的右視圖。圖5是圖3的左視圖。[0012]圖6是圖3的俯視圖。圖7為圖2中穿線板部份的放大示意圖。圖8為圖2中回綜框部分的放大示意圖。圖9為圖8中彈簧連接頭部分的放大示意圖。
具體實施方式
如圖2，一種通絲線彈簧測試設備上的通絲線安裝機構，包括安裝架22，安裝架22包括兩側的安裝板220，兩側的安裝板220都固定有主動輪7以及多個被動輪，主動輪和被動輪上套有傳動帶12，多個被動輪上下分別設置，將傳動帶12分成多段，每一段上都固定有鉤夾13，鉤夾13上固定有接頭鉤子14，接頭鉤子14連接快速接頭15，快速接頭15連接有通絲線16。安裝本實用新型的通絲線安裝機構的彈簧測試設備的整機結構圖，如圖2、3，包括床體I、電機2、回綜框5，電機2輸出端連接曲柄搖桿機構，曲柄搖桿機構連接傳動軸11，傳動軸11連接主動輪7，通絲線16依次穿過穿線板3上的穿線孔31以及目板框4上的孔眼41，通絲線16連接在目板框4下方的彈簧17上，彈簧17固定在回綜框5上。如圖3，曲柄搖桿機構可以直接與電機2連接，曲柄搖桿機構的下偏心輪18與電機輸出軸連接，下偏心輪18連接傳動桿20，傳動桿20連接上偏心輪21，上偏心輪21連接傳動軸11。曲柄搖桿機構也可以通過皮帶傳動機構連接電機2，皮帶傳動機構包括主動皮帶輪24、被動皮帶輪25和皮帶26，主動皮帶輪24連接電機輸出軸，被動皮帶輪25與下偏心輪18連接，下偏心輪18連接傳動桿20，傳動桿20連接上偏心輪21，上偏心輪21連接傳動軸11。安裝架22兩側的安裝板220上各設置一條傳動帶12，以一側為例，傳動帶12上連接有主動輪7以及多個被動輪19，本實施例為5個被動輪，主動輪7固定連接傳動軸11，5個被動輪上下分別設置，上面設置3個，下面設置2個，將傳動帶12分成平行的4段，這樣兩側的傳送帶12兩兩相對有四組，每組之間固定有鉤夾13，每個鉤夾13上固定有多個接頭鉤子14，每個接頭鉤子14上連接有一個快速接頭15。每個被動輪都固定在安裝架22上，安裝架22通過調整螺栓固定在橫梁10上，橫梁10固定在支撐架9上，支撐架9固定在床體I上，穿線板3固定在安裝架22上。橫梁10上固定有偏心輪安裝板23，上偏心輪21和下偏心輪18都設置在偏心輪安裝板23上。回綜框5固定在床體I底部。回綜框5上固定有彈簧連接頭51，彈簧連接頭51上設置有螺紋511，彈簧旋進螺紋511進與彈簧連接頭51固定連接。在對彈簧進行測試的時候，一次可以對很多彈簧進行測試，我們將需要測試的通絲線彈簧17 —端旋進彈簧連接頭51的螺紋上，與彈簧連接頭51連接，彈簧17另一端連接通絲線16，通絲線16另外一頭是連接在快速接頭15上的，通絲線16從快速接頭15連到彈簧17，中間通絲線16先經過穿線板3，穿線板3上開有很多均勻排布的穿線孔31，通絲線I就從穿線孔31內穿過，可以每根通絲線穿過一個穿線孔，為了節約穿線孔也可以多根通絲線穿過一個穿線孔，通絲線穿過穿線板3之后，再穿過目板框4，目板框4上開有很多的孔眼41，每根通絲線16穿過一個孔眼41，通絲線穿過孔眼之后再連接到一根根的彈簧上去，使得彈簧能夠全部分開，在拉升過程中不會相互摩擦，這樣通絲線和彈簧能夠模擬紡織機上紡織的時候彈簧的一個受力情況。連接通絲線16的快速接頭15能夠與接頭鉤子14之間實現快速方便的插拔，接頭鉤子14 一排很多個固定在鉤夾13上，鉤夾13的兩端固定在安裝架22兩側的傳送帶12上。進行彈簧測試的時候，啟動電機2，電機2輸出軸帶動主動皮帶輪24、皮帶26、被動皮帶輪25轉動，被動皮帶輪25帶動與之連接的曲柄搖桿機構，下偏心輪18轉動帶動傳動桿20、上偏心輪21左右往復轉動,從而帶動傳動軸11左右往復轉動，傳動軸11帶動帶傳動機構中的主動輪7不停的左右往復轉動，則傳動帶12 —會兒正轉一會兒倒轉，做往復轉動，由于傳動帶12被上下的被動輪19分成四段，所以這四段傳動帶上的鉤夾13就會呈現兩個上升，另外兩個下降，兩個下降，另外兩個就上升的情況，而且是間隔開的，就完全模擬 了紡織機上紡織的時候，經線間隔的一上一下的情形，當鉤夾13上升的時候，就相當于通絲線16拉動彈簧17進行拉伸，當鉤夾13下降的時候，彈簧17就會回位，這樣彈簧不斷的拉伸回復，只要控制好電機2的轉速，就可以設定好傳動軸11左右轉動的頻率，即設定彈簧17的拉伸回復頻率，這樣當彈簧17經過一段時間測試后發生損壞斷掉等情形，就可以知道彈簧的使用壽命和使用頻率，從而得知檢測的彈簧的質量如何。
權利要求1.一種通絲線彈簧測試設備上的通絲線安裝機構，其特征在于，包括安裝架(22)，安裝架(22)包括兩側的安裝板(220)，兩側的安裝板(220)都固定有主動輪(7)以及多個被動輪，主動輪和被動輪上套有傳動帶(12)，多個被動輪上下分別設置，將傳動帶(12)分成多段，每一段上都固定有鉤夾(13)，鉤夾(13)上固定有接頭鉤子(14)，接頭鉤子(14)連接快速接頭(15)，快速接頭(15)連接有通絲線(16)。
專利摘要本實用新型公開了一種通絲線彈簧測試設備上的通絲線安裝機構，通過在安裝架上固定多個皮帶輪，通過幾個皮帶輪將傳動帶分成平行的幾段，每一段傳動帶上固定鉤夾，鉤夾上固定有接頭鉤子，接頭鉤子連接快速接頭，快速接頭連接有通絲線，這樣通絲線被固定在測試設備上，當皮帶輪帶動傳動帶傳動的時候，不管傳動帶順時針還是逆時針傳動，傳動帶上的鉤夾都能一部分上升，一部分下降，這樣連接在鉤夾上的通絲線也能間隔的一部分上升一部分下降，從而上下往復運動來模擬紡織機紡織的動作，以此來測試彈簧的性能，使得測試結果大大縮短。
文檔編號G01N3/02GK202522472SQ201220161459
公開日2012年11月7日 申請日期2012年4月16日 優先權日2012年4月16日
發明者翁華軒, 胡金永 申請人:浙江曠達紡織機械有限公司