專利名稱：氣舉閥開啟壓力試驗裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及氣舉閥的測試設備，準確地說是石油工藝中所用氣舉閥測試的試驗設備。
背景技術：
氣舉閥是一種廣泛用于采油工藝中的工藝閥門，長期工作在幾百米甚至上千米的深井下，對正常的采油和增產作業至關重要，而且維護很不方便，在投入使用前必須對他的開啟性能做準確的測定，由于井下環境復雜，溫度也很高，所以更需對氣舉閥在高溫下的開啟參數進行模擬測定。目前更多見于對氣舉閥進行常溫下的開啟壓力測試；同一臺設備只能用于單只氣
舉閥的開啟壓力測定，而且多為手動操作，目測和人工記錄氣舉閥的開啟壓力。由于只做了常溫下的開啟壓力測試，換算成井下高溫環境下的開啟壓力，所以難免會有較大的誤差；而且由于一口井一般會使用多只不同開啟壓力的氣舉閥位于不同的井下深度，一次做一只閥門難免會出現試驗環境的不同導致的試驗偏差；目測和手動操作容易受操作人員的主觀影響，導致人為誤差，造成誤判。
發明內容因此，為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種氣舉閥開啟壓力試驗裝置，該裝置能夠精確控制溫度和壓力，提高試驗數據的客觀性，避免由于人為的原因誤判閥門廣品的性能。本實用新型的另一個目的在于提供一種氣舉閥開啟壓力試驗裝置，該裝置能夠多工位、實際高溫環境模擬、自動高速采集抓獲開啟壓力的拐點，更精準度測得氣舉閥在工作狀態下的開啟壓力參數。本實用新型的再一個目的是提供一種氣舉閥開啟壓力試驗裝置，該裝置結構穩定可靠，便于測試，且成本低廉，便于實施。為達到上述目的，本實用新型所采取的方案如下。一種氣舉閥開啟壓力試驗裝置，其特征在于該裝置至少包括兩個或兩個以上的工位和加熱器，所述工位均連接于加熱器；所述工位包括有壓力輸入端、調壓閥、壓力傳感器和高溫箱，壓力輸入端連接調壓閥，再連接壓力傳感器，壓力傳感器接于高溫箱上，所述高溫箱內設置有熱輻射器，熱輻射器內設置有工件接口，工件接口用以安裝氣舉閥，通過該工件接口裝測試氣舉閥，高溫箱連接于加熱器，加熱器對高溫箱進行加熱，以模擬井下的高溫狀況。采用了多工位可同時對多個氣舉閥進行測試，同時模擬實際高溫環境，并結合實際的壓力狀況，能夠更精準度測得氣舉閥在工作狀態下的開啟壓力參數。能夠精確控制溫度和壓力，提高試驗數據的客觀性，避免由于人為的原因誤判閥門產品的性能。所述加熱器，連接有高溫泵，通過高溫泵向高溫箱提供加熱氣體或液體，且高溫箱上設置有電磁閥，高溫泵連接于電磁閥，在電磁閥的控制下，可以進行動態循環加熱，以能夠加熱均勻，使溫度均衡。上述電磁閥，還連接有溫控器，通過溫控器結合電磁閥控制對高溫箱的加熱。上述高溫箱內至少設置兩個溫度傳感器，以對多點溫度進行測量，保證加熱均勻，減少測量誤差，使氣舉閥更加吻合試驗的溫度環境。所述壓力傳感器，接于高溫箱的外側，位于氣舉閥進氣端，減少壓力傳遞的滯后影響；同時壓力傳感器之前還連接有壓力表，通過壓力表和壓力傳感器的讀數進行對比，避免其一因失效或較大誤差導致的測定結果錯誤。所述的裝置，還包括有高壓氣源，所述不同工位的壓力輸入端，并聯于高壓氣源上，高壓氣源輸入測試所需的壓力。由于氣舉閥在常溫和高溫下的開啟壓力有很大的變化，所以調壓閥采用了高精度的壓力控制閥門，滿足50 - 6000psi的壓力試驗調節區間，并且壽命長，可靠性高，操作方便快捷。采用上述方案產生的有益效果在于精確的溫度和壓力控制下，提高試驗數據的客觀性，避免由于人為的原因誤判閥門產品的性能；能夠同時實現多種條件、多個氣舉閥的測試，提高了測試效率，能夠模擬真實的使用情況，更精準度測得氣舉閥在工作狀態下的開啟壓力參數，具有更實際的測試效果。同時，該裝置結構穩定可靠，便于測試，且成本低廉，便于實施。
圖I為本實用新型實施的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖所示，對本實用新型的具體實施做詳細說明。如圖I所示，本實用新型實現的氣舉閥開啟壓力試驗裝置，一般情況下包括兩個以上的工位和加熱器(圖中所示為三個工位)，所述工位均連接于加熱器14。工位主要包括有壓力輸入端、調壓閥、壓力傳感器和高溫箱，以第一個工位(圖中所示為第I路)為例進行說明如下壓力輸入端連接有壓力表2，然后依次連接有手閥4、調壓閥5，再連接壓力傳感器8，壓力傳感器8接于高溫箱9上，并靠近所測試氣舉閥的進氣端，減少壓力傳遞的滯后影響；同時壓力傳感器8之前還連接有壓力表6，通過壓力表6和壓力傳感器8的讀數進行對比，避免其一因失效或較大誤差導致的測定結果錯誤。高溫箱9的一端具有熱電阻7，高溫箱9內設置有熱輻射器10，熱輻射器10內設置有工件接口 19，工件接口 19用以安裝氣舉閥。高溫箱9還連接于加熱器14，加熱器14，連接有高溫泵15，通過高溫泵15向高溫箱9提供加熱的高溫油，且高溫箱9上設置有電磁閥11和電磁閥12，高溫泵15通過手動閥17 (另一手動閥16并聯于手動閥17上)連接于電磁閥12，加熱器14對高溫箱9進行加熱，以模擬井下的高溫狀況。電磁閥11連接有溫控器13，通過溫控器13監控對高溫箱的溫度。高溫箱9內部至少采用三個不同位置的溫度傳感器3，以對多點溫度進行測量，保證加熱均勻，減少測量誤差，使氣舉閥更加吻合試驗的溫度環境。該裝置還具有高壓氣源18，高壓氣源18通常為35MPa的氣源，不同工位的壓力輸、入端，并聯于高壓氣源18上，高壓氣源18連接過濾器1，經過濾器I凈化后輸入測試所需的壓力。加壓部分已有的35MPa高壓氣源18通過過濾器I、手動閥4、調壓閥5及工件接口 19進入連接好的氣舉閥工件，而通過精密壓力表6和壓力傳感器8適時采集壓力數據的變化，逐漸調節升高進入工件的壓力，通過計算機采集數據生成壓力一時間曲線，通過拐點的抓取判斷氣舉閥是否開啟。加熱部分電磁加熱器10感應加熱封閉油箱內的耐高溫油，油溫控制是通過溫度控制器13進行的，通過高溫泵20輸送高溫油到各個高溫箱9，通過高溫箱9內具有盤管散熱器，通過盤管散熱器使高溫箱9內溫度升高；電磁閥11和電磁閥12主要起到控制油液循環、加熱或補償溫度的功能；高溫箱9內部至少采用三個不同位置的溫度傳感器3，接近氣舉閥工作區進行溫度測量，取平均值以減少測量的誤差；高溫管道和高溫室都通過三層保溫層包覆或填充，起到保溫作用，防止熱散失，保持溫度均勻和恒定。數據采集主要有壓力和溫度的采集，獲取氣舉閥工件在一定環境溫度下的開啟 壓力，輸出試驗報表和壓力時間曲線，導入相關的試驗環境參數，為工件的使用提供科學的參數。通常情況下，工位的多少可以進行調整，并不特別進行限定，例如為了提高測試速度和效率，可以適當增加到5路或者6路工位。總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種氣舉閥開啟壓力試驗裝置，其特征在于該裝置至少包括兩個或兩個以上的工位和加熱器，所述工位均連接于加熱器；所述工位包括有壓力輸入端、調壓閥、壓力傳感器和高溫箱，壓力輸入端連接調壓閥，再連接壓力傳感器，壓力傳感器接于高溫箱上，所述高溫箱內設置有熱輻射器，熱輻射器內設置有工件接口，高溫箱連接于加熱器。
2.如權利要求I所述的氣舉閥開啟壓力試驗裝置，其特征在于所述加熱器，連接有高溫泵，且高溫箱上設置有電磁閥，高溫泵連接于電磁閥。
3.如權利要求2所述的氣舉閥開啟壓力試驗裝置，其特征在于上述電磁閥，還連接有溫控器。
4.如權利要求2所述的氣舉閥開啟壓力試驗裝置，其特征在于上述高溫箱內至少設置兩個溫度傳感器。
5.如權利要求I所述的氣舉閥開啟壓力試驗裝置，其特征在于所述壓力傳感器，接于高溫箱的外側，位于氣舉閥進氣端；同時壓力傳感器之前還連接有壓力表。
6.如權利要求I所述的氣舉閥開啟壓力試驗裝置，其特征在于所述的裝置，還包括有高壓氣源，所述不同工位的壓力輸入端，并聯于高壓氣源上。
專利摘要本實用新型是一種氣舉閥開啟壓力試驗裝置，該裝置至少包括兩個或兩個以上的工位和加熱器，所述工位均連接于加熱器；所述工位包括有壓力輸入端、調壓閥、壓力傳感器和高溫箱，壓力輸入端連接調壓閥，再連接壓力傳感器，壓力傳感器接于高溫箱上，所述高溫箱內設置有熱輻射器，熱輻射器內設置有工件接口，高溫箱連接于加熱器，加熱器對高溫箱進行加熱，以模擬井下的高溫狀況。采用了多工位可同時對多個氣舉閥進行測試，同時模擬實際高溫環境，并結合實際的壓力狀況，能夠更精準度測得氣舉閥在工作狀態下的開啟壓力參數，提高試驗數據的客觀性，避免由于人為的原因誤判閥門產品的性能。
文檔編號G01M13/00GK202533248SQ20122011991
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月27日 優先權日2012年3月27日
發明者楊平 申請人:深圳市億威仕流體控制有限公司