專利名稱：用于檢驗聚合物基復合材料檢查井蓋的承載性能的底座的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種輔助測試部件，更具體地講，涉及一種用于檢驗聚合物基復合材料檢查井蓋的承載性能的底座。
背景技術：
根據相關標準，不同等級的檢查井蓋對承載能力(如試驗載荷、允許殘留變形、破壞載荷等)的要求不同。為了驗證聚合物基復合材料檢查井蓋的承載能力，需要對聚合物基復合材料檢查井蓋做承載性能測試。由于檢查井是空的，為了避免置于檢查井上方的檢查井蓋在承受較重載荷時發生傾翻，一般會在聚合物基復合材料檢查井蓋的下沿増加加強肋。測試時，檢查井蓋的加強肋會凸出支座的底面，若將井蓋放在支座上并將支座直接放置于試驗機臺面上時，便會導致檢查井蓋下沿的加強肋抵著試驗機的臺面，使承載性能試驗無法進行。 因此，需要設計ー種檢驗聚合物基復合材料檢查井蓋的承載性能時專用的底座，以保證聚合物基復合材料檢查井蓋的承載性能試驗過程的順利進行。
實用新型內容針對現有技術中存在的不足，本實用新型的目的之ー在于提供一種用于檢驗聚合物基復合材料檢查井蓋的承載性能的底座，該底座放在檢查井蓋的支座底面，使聚合物基復合材料檢查井蓋下沿的加強肋高于試驗機臺面，以確保其承載性能試驗的順利進行。為了實現上述目的，本實用新型提供了ー種用于檢驗聚合物基復合材料檢查井蓋的承載性能的底座，所述底座包括圓環頂板、底板、內腹板和外腹板，其中，圓環頂板的內圓環具有能夠容納待測檢查井蓋的加強肋的尺寸，圓環頂板與底板彼此平行地設置，內腹板和外腹板具有圓筒形狀并且彼此平行地設置，內腹板和外腹板沿著與圓環頂板的板面垂直的方向連接圓環頂板與底板。根據本實用新型的用于檢驗聚合物基復合材料檢查井蓋的承載性能的底座的一個實施例，所述內腹板與圓環頂板的內圓環連接。根據本實用新型的用于檢驗聚合物基復合材料檢查井蓋的承載性能的底座的一個實施例，所述圓環頂板具有超出外腹板的外表面的邊緣。根據本實用新型的用于檢驗聚合物基復合材料檢查井蓋的承載性能的底座的一個實施例，所述底板具有與圓環頂板相同的形狀。根據本實用新型的用于檢驗聚合物基復合材料檢查井蓋的承載性能的底座的一個實施例，所述底板具有與圓環頂板相同的形狀和尺寸。根據本實用新型的用于檢驗聚合物基復合材料檢查井蓋的承載性能的底座的一個實施例，所述底座由鋼板制成。根據本實用新型的用于檢驗聚合物基復合材料檢查井蓋的承載性能的底座的一個實施例，所述內腹板、外腹板通過焊接的方式連接圓環頂板與底板。[0012]根據本實用新型的用于檢驗聚合物基復合材料檢查井蓋的承載性能的底座的一個實施例，所述內腹板、外腹板與圓環頂板或底板之間的焊縫為45°角焊縫。本實用新型主要適用于對聚合物基復合材料檢查井蓋進行承載性能試驗的工況，有助于更好地研究檢查井蓋的承載能力。本實用新型的用于檢驗聚合物基復合材料檢查井蓋的承載性能的底座結構簡單、加工容易、成本較低，可以有效解決無法進行聚合物基復合材料檢查井蓋承載性能試驗的問題。
圖I是本實用新型示例性實施例的用于檢驗聚合物基復合材料檢查井蓋的承載性能的底座的俯視圖。圖2是圖I中的用于檢驗聚合物基復合材料檢查井蓋的承載性能的底座的主視圖。圖3是圖I中的用于檢驗聚合物基復合材料檢查井蓋的承載性能的底座的沿A-A線截取的剖視圖。附圖標記說明I-圓環頂板、2-底板、3-內腹板、4-外腹板、5-焊縫。
具體實施方式
在下文中，將結合附圖來詳細描述本實用新型示例性實施例的用于檢驗聚合物基復合材料檢查井蓋的承載性能的底座。圖I是本實用新型示例性實施例的用于檢驗聚合物基復合材料檢查井蓋的承載性能的底座的俯視圖，圖2是圖I中的用于檢驗聚合物基復合材料檢查井蓋的承載性能的底座的主視圖，圖3是圖I中的用于檢驗聚合物基復合材料檢查井蓋的承載性能的底座的沿A-A線截取的剖視圖。如圖I、圖2和圖3所示，根據本示例性實施例的用于檢驗聚合物基復合材料檢查井蓋的承載性能的底座包括圓環頂板I、底板2、內腹板3和外腹板4。圓環頂板I用于支撐聚合物基復合材料檢查井蓋的支座，底板2則與試驗機臺面直接接觸。其中，圓環頂板I的內圓環應該具有能夠容納待測檢查井蓋的加強肋的尺寸，以使待測檢查井蓋的加強肋能置入圓環頂板I的內圓環中；圓環頂板I的外圓環的尺寸可以按照待測檢查井蓋的尺寸、試驗機尺寸及底座重量等因素進行設置。需保證的是，圓環頂板I與底板2彼此平行地設置。其中，底板2可以為圓形或方形等適合穩定放置的形狀。但為了能夠適當減輕底座的重量，底板2可以具有與圓環頂板I相同的形狀，即也為圓環形狀；為了便于制造，底板2可以具有與圓環頂板I完全相同的形狀和尺寸。在本實施例中，底板2為圓環形狀并且具有與圓環頂板I相同的尺寸，則可以通過批量化生產提高底座的生產效率并降低生產成本。內腹板3和外腹板4具有圓筒形狀并且彼此平行地設置，內腹板3和外腹板4沿著與圓環頂板I的板面垂直的方向連接圓環頂板I與底板2，即內腹板3和外腹板4置于圓環頂板I和底板2之間用于支撐圓環頂板I并且將圓環頂板I與底板2隔開，以形成容納待測檢查井蓋的加強肋的空間。具體地，內腹板3直接與圓環頂板I的內圓環連接,這可以避免圓環頂板I在待測檢查井蓋的壓力作用下的變形。由于檢查井蓋底座較重，優選地是，圓環頂板I具有超出外腹板4的外表面的邊緣，即外腹板4以外預留有以方便多人抓取和搬運的部分。上述設置方法還可以増大底座的整體剛度，有效地避免腹板失穩，可適用于任意一種凈寬的檢查井蓋的承載性能試驗且不會發生失穩的現象在本實施例中，底座均由鋼板制成，以保證底座的承載能力。如圖2和圖3所示，內腹板3、外腹板4通過焊接的方式設置在圓環頂板I與底板2之間，并且內腹板3、外腹板4與圓環頂板I或底板2之間的焊縫優選地為45°角焊縫，以最大限度的保證腹板的承載能力。但底座的材料和連接方式不限于上述方式。試驗時，將聚合物基復合材料檢查井蓋以及檢查井蓋支座置于本實用新型的底座上，使聚合物基復合材料檢查井蓋下沿的加強肋剛好被置于本實用新型的底座的中空部分中，從而避免了聚合物基復合材料檢查井蓋下沿的加強肋抵住試驗機臺面，使試驗能夠順利地進行。其中，由于底板可以設置為具有較大的表面積，其與試驗機臺面的接觸面積也較大，因而可以有效減小試驗機臺面所承受的壓強，也可以對試驗機可以起到一定的保護作用。綜上所述，本實用新型的用于檢驗聚合物基復合材料檢查井蓋的承載性能的底座可以確保聚合物復合材料檢查井蓋的承載性能試驗得以順利實施，適用于任意一種凈寬的檢查井蓋的承載性能試驗且不會發生失穩的現象。本實用新型結構簡單、加工容易、成本較低，具有良好的推廣價值。盡管上面已經結合示例性實施例描述了本實用新型的用于檢驗聚合物基復合材料檢查井蓋的承載性能的底座，但是本領域普通技術人員應該清楚，在不脫離權利要求所限定的精神和范圍的情況下，可以對上述示例性實施例進行調整或修改。
權利要求1.一種用于檢驗聚合物基復合材料檢查井蓋的承載性能的底座，其特征在于，所述底座包括圓環頂板、底板、內腹板和外腹板,其中，圓環頂板的內圓環具有能夠容納待測檢查井蓋的加強肋的尺寸，圓環頂板與底板彼此平行地設置，內腹板和外腹板具有圓筒形狀并且彼此平行地設置，內腹板和外腹板沿著與圓環頂板的板面垂直的方向連接圓環頂板與底板。
2.根據權利要求I所述的用于檢驗聚合物基復合材料檢查井蓋的承載性能的底座，其特征在于，所述內腹板與圓環頂板的內圓環連接。
3.根據權利要求I所述的用于檢驗聚合物基復合材料檢查井蓋的承載性能的底座，其特征在于，所述圓環頂板具有超出外腹板的外表面的邊緣。
4.根據權利要求I所述的用于檢驗聚合物基復合材料檢查井蓋的承載性能的底座，其特征在于，所述底板具有與圓環頂板相同的形狀。
5.根據權利要求I所述的用于檢驗聚合物基復合材料檢查井蓋的承載性能的底座，其特征在于，所述底板具有與圓環頂板相同的形狀和尺寸。
6.根據權利要求I所述的用于檢驗聚合物基復合材料檢查井蓋的承載性能的底座，其特征在于，所述底座由鋼板制成。
7.根據權利要求I所述的用于檢驗聚合物基復合材料檢查井蓋的承載性能的底座，其特征在于，所述內腹板、外腹板通過焊接的方式連接圓環頂板與底板。
8.根據權利要求7所述的用于檢驗聚合物基復合材料檢查井蓋的承載性能的底座，其特征在于，所述內腹板、外腹板與圓環頂板或底板之間的焊縫為45°角焊縫。
專利摘要本實用新型公開了一種用于檢驗聚合物基復合材料檢查井蓋的承載性能的底座，所述底座包括圓環頂板、底板、內腹板和外腹板，其中，圓環頂板的內圓環具有能夠容納待測檢查井蓋的加強肋的尺寸，圓環頂板與底板彼此平行地設置，內腹板和外腹板具有圓筒形狀并且彼此平行地設置，內腹板和外腹板沿著與圓環頂板的板面垂直的方向連接圓環頂板與底板。本實用新型的用于檢驗聚合物基復合材料檢查井蓋的承載性能的底座結構簡單、加工容易、成本較低，可以有效解決無法進行聚合物基復合材料檢查井蓋承載性能試驗的問題。
文檔編號G01N3/02GK202522467SQ20122011589
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月26日 優先權日2012年3月26日
發明者盧國清, 吳偉, 尤大勇, 張磊, 白銀蘭 申請人:攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司