專利名稱：一種可視化的煤氣含塵量檢測裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種檢測裝置，尤其涉及一種應用于檢測高爐煤氣的含塵量檢測領域中具有可視化功能的檢測裝置。
背景技術：
目前在各家鋼鐵冶金企業中廣泛使用到了高爐煤氣，高爐煤氣作為鋼鐵生產中的重要能源，必須確保其煤氣中的含塵量不大于IOmg/匪3，否則煤氣用戶的燒嘴和管道容易堵塞或者磨損。目前采用的做法是由高爐生產過程中產生的含有大量灰塵的粗煤氣經過粗煤氣除塵系統進入煤氣清洗凈化系統或者是煤氣干法除塵系統，經過清洗或者過濾后的煤氣才能進入凈煤氣管網。 而高爐煤氣的含塵量檢測裝置作為評價煤氣凈化設備性能，防止后續煤氣用戶設備事故，有著極其重要的作用，然而，現有技術下的高爐煤氣凈化系統使用的煤氣含塵量所采用的檢測手段為在線檢測，其檢測精度不準，檢測數據的可信度不高，而且其檢測過程復雜、取樣時間較長，檢測結果不能實時獲得，因此多數企業對煤氣凈化系統實際上沒有有效的評價手段。故現迫切需要一種新型的高爐煤氣的含塵量檢測裝置，能安全簡便地測定高爐煤氣中的含塵量，且需檢測取樣時間較短，能實時反映出高爐煤氣的含塵量，為生產提供操作調整煤氣凈化系統參數的依據。
實用新型內容為了解決現有技術下的高爐煤氣凈化系統對高爐煤氣的含塵量的檢測所存在的檢測精度不準，檢測數據的可信度不高，檢測過程復雜、取樣時間較長，檢測結果不能實時獲得的缺點，本實用新型提供了一種新型的可視化的煤氣含塵量檢測裝置，其具體結構如下所述一種可視化的煤氣含塵量檢測裝置，包括中空的玻璃外筒體，其特征在于所述的玻璃外筒體，其筒身上帶有刻度，筒體的一端設置有煤氣入口接管，筒體的另一端呈開放式設計，并在該處的筒壁內設置有內螺紋；所述的玻璃外筒體的設置有內螺紋的一端，在該處旋接設置有一帶有煤氣出口接管的接頭。所述的玻璃外筒體內設置有檢測組件。根據本實用新型的一種可視化的煤氣含塵量檢測裝置，其特征在于，所述的帶有煤氣出口接管的接頭，該接頭上設置有外螺紋，且該外螺紋與玻璃外筒體的開放式一端的筒壁內設置的內螺紋對應。此處設計目的在于，由于接頭的外螺紋與玻璃外筒體的內螺紋對應，安裝或更換設置于玻璃外筒體內的檢測組件時，只需旋開該接頭，將檢測組件放入或取出即可，方便快捷。[0012]根據本實用新型的一種可視化的煤氣含塵量檢測裝置，其特征在于，所述的玻璃外筒體內設置的檢測組件，該檢測組件包括兩片不銹鋼網板和一根圓柱狀的過濾棉棒芯，不銹鋼網板分別設置于過濾棉棒芯的兩端，該不銹鋼網板為圓形，網板的直徑與玻璃外筒體的內徑相同，而過濾棉棒芯的直徑也與玻璃外筒體的內徑相同，棒芯的長度則略短于玻璃外筒體的長度。此處設計的目的在于，組成檢測組件的兩片不銹鋼網板和一根圓柱狀的過濾棉棒芯，不銹鋼網板分別設置于過濾棉棒芯的兩端，不銹鋼網板為圓形，網板的直徑與玻璃外筒體的內徑相同，而過濾棉棒芯的直徑也與玻璃外筒體的內徑相同，棒芯的長度則略短于玻璃外筒體的長度，該設計配合上述的帶有螺紋的接頭，使得過濾棉棒芯安裝在玻璃外筒體內時固定，不易滑動。需要測定煤氣含塵量時，用高壓膠管將高爐煤氣管道取樣口與本實用新型的可視化的煤氣含塵量檢測裝置的玻璃外筒體一端的煤氣入口接管連通，而旋接設置于玻璃外筒體另一端的帶有煤氣出口接管的接頭，該煤氣出口接管用高壓膠管與煤氣流量表連接。然后打開高爐煤氣本管取樣口上的閥門，讓煤氣流經本實用新型的可視化的煤氣含塵量檢測裝置并進入煤氣流量表，取樣10分鐘左右，然后到實驗室測定過濾棉芯棒重量增加值，再 與煤氣表流經煤氣的量做比值，即可以測定出煤氣含塵量。使用本實用新型的一種可視化的煤氣含塵量檢測裝置獲得了如下有益效果I.本實用新型的可視化的煤氣含塵量檢測裝置，其結構簡單，成本較低，但其檢測過程快速，檢測取樣時間短，檢測結果準確，且能在規定的10分鐘取樣中，棉芯棒吸收灰塵變黑區域的大小可直接反映出煤氣含塵量的大體值，通過玻璃外筒上的刻度線就可以實時反映出高爐煤氣的含塵量，通過后續的實驗室測定過濾棉芯棒重量增加值與煤氣表流經煤氣的量的比值，兩種方法結合，為生產提供操作調整煤氣凈化系統參數的依據。2.本實用新型的可視化的煤氣含塵量檢測裝置，其內部零部件更換方便，只需旋開一端的接頭即可更換檢測組件的過濾棉棒芯，大大降低了生產成本。
圖I為本實用新型的一種可視化的煤氣含塵量檢測裝置的具體結構示意圖；圖2為本實用新型的一種可視化的煤氣含塵量檢測裝置的各個零部件分解示意圖；圖3為本實用新型的一種可視化的煤氣含塵量檢測裝置具體實施示意圖。圖中1-玻璃外筒體，2-煤氣入口接管，3-煤氣出口接管，4-接頭，5-檢測組件，5a_不銹鋼網板,5b_過濾棉棒芯。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型的一種可視化的煤氣含塵量檢測裝置做進一步的描述。實施例本實用新型的一種可視化的煤氣含塵量檢測裝置在現場實際操作的具體方法如下[0025]如圖I至圖3所示，首先選取一根高壓軟膠管(直徑15mm、長約2000mm)，高壓軟膠管的一端套在在需要檢測煤氣含塵量的煤氣裝置上的取樣檢測口并固定密封，高壓軟膠管的另一端則與本實用新型的可視化的煤氣含塵量檢測裝置的玻璃外筒體I一端的煤氣入口接管2連通并固定密封，而本實用新型的另一端的與玻璃外筒體旋接的接頭4，該接頭上的煤氣出口接管3接一根的高壓軟膠管(直徑15mm、長約1000mm)到電子流量計(如圖3中右側所示指示表)上，而電子流量計出口接一根軟膠管(直徑15mm、長約2000mm)排入大氣中，以上工作完成后就可以正式檢測了。檢測步驟如下I.電子流量計進行零位調整；2.斷開本實用新型的煤氣入口接管； 3.第三步打開煤氣取樣口閥門進行放散約I分鐘左右關閉閥了門；4.將本實用新型的煤氣入口接管按原方法接好；此處步驟2至步驟4中的作用為，每次操作時進行放散約I分鐘，將剛開始的含量不準確的煤氣放散出，可對煤氣的含塵量做進一步的準確判定，為后續的檢測試驗打下基礎。5.打開煤氣取樣口閥門，讓煤氣流經本實用新型的可視化的煤氣含塵量檢測裝置內的檢測組件，然后通過煤氣出口接管進入煤氣流量表；6.查看電子流量計顯示流量值當顯示1M3時(約取樣10分鐘左右時)，關閉煤氣取樣檢測口閥(電子流量計溫度補償自動完成)；7.到實驗室測定過濾棉芯棒的重量增加值，再與煤氣表流經煤氣的量做比值，即可以測定出煤氣含塵量。至此整個測量過程完成。此處應注意，在步驟6至步驟7之間，也可直接在本實用新型的可視化的煤氣含塵量檢測裝置上讀出煤氣含塵量的值，因為本實用新型的玻璃外筒體I本身具有刻度標示(該煤氣含塵量刻度的校驗是通過現場實際取樣后再采用稱重的方式，直接計算出每立方米含多少毫克粉塵量，來修正玻璃外筒體的刻度刻度標示來達到刻度的準確性)，當含塵的煤氣通過檢測組件5的過濾棉芯棒5b時，煤氣內的粉塵會將過濾棉芯棒的顏色由白轉為藍，由藍轉為黑，通過其藍黑位置的變化配合玻璃外筒體的刻度就能直接讀出含塵量的大小，很快判斷出煤氣含塵是否超標，確保了后道煤氣設備的安全。本實用新型的可視化的煤氣含塵量檢測裝置，能安全簡便地測定高爐煤氣中的含塵量，且需檢測取樣時間較短，能實時反映出高爐煤氣的含塵量，為生產提供操作調整煤氣凈化系統參數的依據，能推廣到其它煤氣設備的含塵量檢測領域。
權利要求1.一種可視化的煤氣含塵量檢測裝置，包括中空的玻璃外筒體(I)，其特征在于 所述的玻璃外筒體(I)，其筒身上帶有刻度，筒體的一端設置有煤氣入口接管(2)，筒體的另一端呈開放式設計，并在該處的筒壁內設置有內螺紋； 所述的玻璃外筒體(I)的設置有內螺紋的一端，在該處旋接設置有一帶有煤氣出口接管⑶的接頭⑷； 所述的玻璃外筒體(I)內設置有檢測組件(5)。
2.如權利要求I所述的一種可視化的煤氣含塵量檢測裝置，其特征在于，所述的帶有煤氣出口接管(3)的接頭(4)，該接頭上設置有外螺紋，且該外螺紋與玻璃外筒體(I)的開放式一端的筒壁內設置的內螺紋對應。
3.如權利要求I所述的一種可視化的煤氣含塵量檢測裝置，其特征在于，所述的玻璃外筒體(I)內設置的檢測組件(5)，該檢測組件包括兩片不銹鋼網板(5a)和一根圓柱狀的·過濾棉棒芯(5b)，不銹鋼網板分別設置于過濾棉棒芯的兩端，該不銹鋼網板為圓形，網板的直徑與玻璃外筒體的內徑相同，而過濾棉棒芯的直徑也與玻璃外筒體的內徑相同，棒芯的長度則略短于玻璃外筒體的長度。
專利摘要一種可視化的煤氣含塵量檢測裝置，包括中空的帶刻度玻璃外筒體，在筒體的一端設置有煤氣入口接管，筒體的另一端旋接設置有一帶有煤氣出口接管的接頭，玻璃外筒體內設置有由兩片不銹鋼網板和圓柱狀的過濾棉棒芯組成的檢測組件，不銹鋼網板分別設置于過濾棉棒芯的兩端，該不銹鋼網板為圓形，網板的直徑與玻璃外筒體的內徑相同，而過濾棉棒芯的直徑也與玻璃外筒體的內徑相同，棒芯的長度則略短于玻璃外筒體的長度。本實用新型的可視化的煤氣含塵量檢測裝置，能安全簡便地測定高爐煤氣中的含塵量，且需檢測取樣時間較短，能實時反映出高爐煤氣的含塵量，為生產提供操作調整煤氣凈化系統參數的依據，能推廣到其它煤氣設備的含塵量檢測領域。
文檔編號G01N5/02GK202486010SQ20122002891
公開日2012年10月10日 申請日期2012年1月29日 優先權日2012年1月29日
發明者俞樟勇, 孫忠慶, 毛曉明, 王永杰 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司