一種電能表校表臺的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種電能表校表臺，包括一工作臺面，所述的工作臺面上設置有至少一個檢測單元，所述的檢測單元包括一氣缸，所述氣缸的推桿連接有推塊，所述推塊固定連接有用于放置電能表的托板，與托板對應位置設置有檢測端子，當氣缸推桿向外推出時，推桿通過推塊推壓電能表，使電能表與檢測端子有效接觸。本發明通過氣缸和托板自動送入退出電能表的檢測，防止了人工送入時把測試探針碰歪、碰壞等，使用時只需1名員工用條碼槍掃入電能表條碼號，設備一次自動完成參數設置、準確度校準、時鐘準確度檢驗任務。設備一次可掛多只電能表，每臺設備工作時兩組相互切換，輪流校表。
【專利說明】一種電能表校表臺
【技術領域】
[0001]本發明涉及電能表檢測設備，具體涉及一種電能表校表臺。
【背景技術】
[0002]每只電能表在生產線均需要校準計量準確度、零線電流準確度、檢驗時鐘準確度。目前，各表廠在生產過程中完成以上工作均需要流轉3個工位:I個工位校零線電流準確度，I個工位校電能計量準確度，I個工位檢驗時鐘準確度。每個工位校表的臺體一般都是4表位或6表位。在生產過程中流轉到各工位都需要反復裝卸表，反復給臺體升降電源，設置參數，整個校表過程操作繁瑣、工作量大、設備利用率低、成為產能瓶頸。
[0003]目前的校表及檢驗需要三個工位流轉完成，并且在每個工位需要將表放到校表臺上的固定位置，然后用手扣板上桿將表夾緊后方可進行作業，校表完成后需要把上桿推上去，然后將表也推上去并取出表(在這過程中由于不注意而可以把測試探針碰歪、碰壞等不良)需要經常更換測試探針，并且測試速度比較慢。
【發明內容】
[0004]為了解決電能表在生產過程中多工位流轉、各工位反復裝卸表，反復操作設備的低效問題，本發明提供了一種電能表校表臺。
[0005]本發明的技術方案是:一種電能表校表臺，包括一工作臺面，所述的工作臺面上設置有至少一個檢測單元，所述的檢測單元包括一氣缸，所述氣缸的推桿連接有推塊，所述推塊固定連接有用于放置電能表的托板，與托板對應位置設置有檢測端子，當氣缸推桿向外推出時，推桿通過推塊推壓電能表，使電能表與檢測端子有效接觸。
[0006]本發明的進一步改進包括:
[0007]所述的工作臺面上的檢測單元呈上下兩排分布，每排10組檢測單元。
[0008]所述的托板接近檢測端子的一端設置有掛鉤，所述的掛鉤用于防止電能表滑出托板以及在退出檢測時使電能表隨著推桿的后退而退出檢測端子。
[0009]所述每排檢測單元有10個。
[0010]所述的托板兩側的工作臺面上固定有擋塊，所述的擋塊用以限制電能表的滑行軌道，防止電能表脫離托板。
[0011]所述的檢測單元在工作臺面上按排分布，每排檢測單元都匹配有一個用于放置待檢測電能表和完成檢測電能表的中間臺面，所述的中間臺面通過支撐桿與工作臺面固定連接。
[0012]所述的中間臺面通過導軌與流水線連接，使完成檢測的電能表不離開中間臺面就可以進入流水線。
[0013]所述的中間臺面包括上下兩側，下面的中間臺面通過輸入導軌與流水線連接，接收上游過來的待檢電能表，上面的中間臺面通過輸出導軌與流水線連接，將檢測后的電能表送入流水線下游。[0014]所述的中間臺面或工作臺面上設置有條形碼。
[0015]本發明的有益效果:通過氣缸和托板自動送入退出電能表的檢測，防止了人工送入時把測試探針碰歪、碰壞等，使用時只需I名員工用條碼槍掃入電能表條碼號，設備一次自動完成參數設置、準確度校準、時鐘準確度檢驗任務。2)設備一次可掛多只電能表，硬件自動控制氣動回路上下電表，各表位同時并行處理校準及檢驗任務。3)每臺設備工作時兩組相互切換，輪流校表(每組10只表為佳)。在第一組帶電校表的過程中，員工取放第二組表，待第一組校表完成后立即切換到第二組工作，依此循環操作，設備不間斷工作，效率更高。4)大大節省了設備、時間和勞動力，提高了產能，避免了頻繁周轉表引發的不良損大。5)設備采用氣缸連接托板的簡單結構，使電能表與測試端子探針的分離快速而徹底，改變了整個電表行業在此問題上的技術難點的攻破，實現了以最簡單的結構完成最復雜的工作。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1本發明檢測單元結構示意圖。
[0017]圖2是本發明實施例的結構圖。
[0018]圖中:1、檢測端子，2、托板，3、擋塊，4、氣缸，5、掛鉤。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本發明做詳細說明。
[0020]一種電能表校表臺，包括一工作臺面，所述的工作臺面上設置有至少一個檢測單元，所述的檢測單元包括一氣缸4，所述氣缸4的推桿連接有推塊，所述推塊固定連接有用于放置電能表的托板2，與托板2對應位置設置有檢測端子1，當氣缸4推桿向外推出時，推桿通過推塊推壓電能表，使電能表與檢測端子I有效接觸。
[0021]本發明的進一步改進包括:
[0022]所述的工作臺面上的檢測單元呈上下兩排分布，每排10組檢測單元為。
[0023]所述的托板2接近檢測端子I的一端設置有掛鉤5，所述的掛鉤5用于防止電能表滑出托板2以及在退出檢測時使電能表隨著推桿的后退而退出檢測端子I。所述的托板2兩側的工作臺面上固定有擋塊3，所述的擋塊3用以限制電能表的滑行軌道，防止電能表脫離托板2。所述的檢測單元在工作臺面上按排分布，每排檢測單元都匹配有一個用于放置待檢測電能表和完成檢測電能表的中間臺面，所述的中間臺面通過支撐桿與工作臺面固定連接。所述的中間臺面通過導軌與流水線連接，使完成檢測的電能表不離開中間臺面就可以進入流水線。所述的中間臺面包括上下兩側，下面的中間臺面通過輸入導軌與流水線連接，接收上游過來的待檢電能表，上面的中間臺面通過輸出導軌與流水線連接，將檢測后的電能表送入流水線下游。
[0024]所述的中間臺面或工作臺面上設置有條形碼，工用條碼槍掃入電能表條碼號，設備一次自動完成參數設置、準確度校準、時鐘準確度檢驗任務。
[0025]表位均為如圖1所示氣缸4連接托板2，托板2用來放置電能表。每個表位上面裝有連接托板2的氣缸4，下面裝有帶探針的檢測端子I (檢測用)，側面裝有擋塊3，擋塊3用來限制電能表的滑行軌道。氣缸4下行時，壓住電能表向下滑行，電能表與測試端子座的探針可靠壓接觸；氣缸4上行時，帶動托板2向上滑行，托板2托著電能表向上滑行，與下面測試端子探針徹底分離。
[0026]整體布局分上下兩排，每排10表位，兩排交替輪流工作。上排工作時，下排裝卸表，下排工作時，上排裝卸表，設備不間斷交替工作。中間的傳輸軌道與流水線對接，下面的軌道為電能表輸入導軌，上面的軌道為電能表輸出導軌。
[0027]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種電能表校表臺，包括一工作臺面，其特征在于，所述的工作臺面上設置有至少一個檢測單元，所述的檢測單元包括一氣缸，所述氣缸的推桿連接有推塊，所述推塊固定連接有用于放置電能表的托板，與托板對應位置設置有檢測端子，當氣缸推桿向外推出時，推桿通過推塊推壓電能表，使電能表與檢測端子有效接觸。
2.根據權利要求1所述的一種電能表校表臺，其特征在于，所述的工作臺面上的檢測單元呈上下兩排分布，每排10組檢測單元。
3.根據權利要求1所述的一種電能表校表臺，其特征在于，所述的托板接近檢測端子的一端設置有掛鉤，所述的掛鉤用于防止電能表滑出托板以及在退出檢測時使電能表隨著推桿的后退而退出檢測端子。
4.根據權利要求2所述的一種電能表校表臺，其特征在于，所述每排檢測單元有10個。
5.根據權利要求1-4任一項所述的一種電能表校表臺,其特征在于,所述的托板兩側的工作臺面上固定有擋塊，所述的擋塊用以限制電能表的滑行軌道，防止電能表脫離托板。
6.根據權利要求1所述的一種電能表校表臺，其特征在于，所述的檢測單元在工作臺面上按排分布，每排檢測單元都匹配有一個用于放置待檢測電能表和完成檢測電能表的中間臺面，所述的中間臺面通過支撐桿與工作臺面固定連接。
7.根據權利要求6所述的一種電能表校表臺，其特征在于，所述的中間臺面通過導軌與流水線連接，使完成檢測的電能表不離開中間臺面就可以進入流水線。
8.根據權利要求7所述的一種電能表校表臺，其特征在于，所述的中間臺面包括上下兩側，下面的中間臺面通過輸入導軌與流水線連接，接收上游過來的待檢電能表，上面的中間臺面通過輸出導軌與流水線連接，將檢測后的電能表送入流水線下游。
9.根據權利要求6-8任一項所述的一種電能表校表臺，其特征在于，所述的中間臺面或工作臺面上設置有條形碼。
【文檔編號】G01R35/04GK103885024SQ201210558938
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年12月20日 優先權日:2012年12月20日
【發明者】陳朋波, 許寶明, 白雷, 高海輝, 魏建龍, 王國棟, 李廣亮, 許園園 申請人:西安亮麗儀器儀表有限責任公司