專利名稱：一種連接器產品測試裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種測試裝置，特別是涉及對測試精度高要求、高品質的連接器類產品測試裝置，主要面向于精密電子、汽車、家電產品、數碼產品等行業。
背景技術：
連接器是電子工程技術人員常見的一種部件，也是電子產品、汽車電子產品、家電產品等產品中不可缺少的一種零件。它的作用是在電路內被阻斷處或孤立不通的電路之間，架起溝通的橋梁，從而使電流流通，使電路實現預定的功能。例如我們的手機充電接口，就是一個簡單的連接器，通過它將電流輸入手機電池中進行充電。為了保證連接器的可靠性和實用性，成品連接器在包裝出貨前必須經過嚴格的測試。針對不同類型的連接器，目前都有不同的測試方法，而現有技術下，特別是針對精密的產品連接器時，普遍采用的方法是按產品連接器各種規格生產出一種與產品連接器相匹配的測試連接器，在測試時將測試連接器的一端插入產品連接器的測試端口，另一端與測試終端相連接，由此測試產品連接器的功能信息，測試完畢后，拔出測試連接器。然而，這種測試方法存在以下幾點不足1、必須按照產品連接器的規格生產與之相匹配的測試連接器，而這種測試連接器的造價高，提高測試成本；2、測試過程繁瑣，需要人工不斷地進行插拔動作，工作效率低下；3、在測試連接器反復插拔的過程中，由于接觸區摩擦大，容易導致測試連接器損壞，而且損壞后難以維修，總體使用壽命短。總而言之，這種測試方法存在使用耗材成本高、測試效率低以及維護不便等缺陷。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種測試精度高、降低測試成本以及提高測試效率的連接器產品測試裝置。本發明所采用的第一技術方案是本發明包括測試裝置、控制電路以及與所述控制電路電連接的控制按鈕，所述測試裝置包括支撐板和設置在所述支撐板上的至少一個動力裝置I以及至少一個與待測連接器適配的夾具座，所述動力裝置I與所述控制電路電連接，所述動力裝置I的輸出端設置有測試針，在所述動力裝置I的驅動下，所述測試針的末端與待測連接器的金屬片相接觸。優選地，所述動力裝置I的輸出端設置有與所述測試針相適配的測試針板，所述測試針設置在所述測試針板內。優選地，所述測試裝置還包括設置在所述支撐板上的動力裝置II和頂板，所述頂板的一側與所述動力裝置II相連接，另一側通過彈簧柱與所述夾具座相連接，所述頂板的上部設置有與待測連接器相適配的限位塊。優選地，所述支撐板下方設置有梯形支撐架，所述梯形支撐架中部設置有固定座，在所述固定座上設置有與所述夾具座相對應的傳感器，當待測連接器裝夾在所述夾具座上時，所述傳感器用于感應待測連接器的位置信息。
優選地，所述測試裝置還包括設置在所述支撐板上的導向板，所述導向板上設置有與所述測試針相匹配的孔，所述測試針的末端穿過所述孔與待測連接器相接觸以實現測試。優選地，所述測試裝置還包括與所述測試針板相適配的針板護蓋。另外，本發明還提供了第二技術方案，所述測試裝置包括底座和與所述底座活動連接的上蓋，所述底座上設置有與待測連接器相適配的夾具座，所述上蓋面向所述夾具座的一側設置有相適配的測試針，閉合所述上蓋時所述測試針的末端與待測連接器的金屬片相接觸。優選地，所述上蓋對應所述夾具座的一側設置有與所述測試針相適配測試針板，所述測試針設置在所述測試針板內。優選地，所述測試針板包括上針板和下針板，所述上針板、所述下針板通過彈簧相連接，所述上針板、所述下針板之間還設置有限位導向銷。優選地，所述測試針板四周設置有與待測連接器相適配的彈性緩沖塊。本發明的有益效果是由于本發明采用所述測試針取代了現有技術的測試連接器進行產品測試，長時間使用下，測試針也不易損壞，一旦損壞，也可以方便、及時更換，而且測試針的制造成本遠遠低于測試連接器的制造成本，因此可以大大降低測試成本；另外，可以根據產品連接器的規格選用適配的測試針，采用測試針的測試精度明顯高于測試連接器，測試針腳中心距可達O. 3mm以上，滿足精密產品連接器的測試要求。在第一技術方案中，本發明采用氣動測試的方式，通過所述動力裝置I直接驅動測試針板帶動測試針以實現測試，操作員只需在所述夾具座上放置產品連接器即可，勞動強度低，測試效率顯著提高；裝夾待測連接器時采用所述動力裝置II驅動頂板以及限位塊進行夾緊，實現快速裝夾并提高了裝夾精度，從而提高測試精度；采用所述傳感器，可以輔助精確待測連接器的裝夾位置，保證精確的測試位置；所述針板護蓋可以防止雜物或粉塵落入所述測試針板中，保證所述測試針板及測試針的潔凈，正常工作。在第二技術方案中，本發明采用手動測試的方式，裝夾好待測連接器后通過手動關閉所述上蓋，帶動測試針板及測試針以實現測試，測試效率相對現有技術得到有效提高；測試針板內的所述彈簧使得測試針板內的測試針具有緩沖效果，防止關閉所述上蓋時因力度過大而損壞測試針或待測連接器；當關閉所述上蓋時，所述彈性緩沖塊首先與待測連接器相接觸，并向下擠壓保證待測連接器的精準定位，隨后測試針末端再與待測連接器接觸，由此提高測試精度和測試穩定性。
圖1是本發明實施例一的結構示意 圖2是本發明實施例一動力裝置I及測試針板部分的結構示意 圖3是本發明實施例一支撐板部分的結構示意 圖4是圖3中A部分結構放大示意 圖5是本發明實施例一夾具座部分結構示意 圖6是本發明實施例一夾具座與支撐板相連接的局部結構示意 圖7是本發明實施例二的結構示意圖； 圖8是圖7中B部分結構放大示意 圖9是本發明實施例二測試針板的爆炸結構示意 圖10是本發明實施例二轉接板連接測試終端的結構示意圖。
具體實施例方式本發明涉及一種連接器類產品測試裝置，下面結合實施例一、實施例二以及相關附圖對本發明作進一步闡述。實施例一
如圖1至圖6所示，本發明采用測試針代替現有技術的測試連接器進行測試作業，它包括測試終端、測試裝置、控制電路以及與所述控制電路電連接的控制按鈕，所述測試終端內存有測試數據并用于記錄測量數據，所述控制電路及控制按鈕用于控制本發明相關部件的具體動作及行程。所述測試裝置包括支撐板I和設置在所述支撐板I上的動力裝置I 2以及與待測連接器適配的夾具座4。所述動力裝置I 2提供動力源，可以為氣動裝置或液壓傳動裝置或者液壓氣動組合裝置，所述動力裝置I 2與所述控制電路電連接，由此可以通過所述控制按鈕直接控制所述動力裝置I 2的具體動作及行程。所述動力裝置I 2的輸出端設置有測試針板3，所述測試針板3內設置有相適配的測試針5，所述測試針5與所述測試終端電連接。可以在所述測試針板3內側設置與所述測試終端電連接的轉接板16，所述轉接板16為PCB電路模塊板，在所述轉接板16上設置有與所述測試針5對應的插口，所述測試針5的前端插入所述插口與所述轉接板16電連接。在測試時，開啟相關的所述控制按鈕，所述控制電路按設定的程序，使所述動力裝置I 2驅動所述測試針板3向預設的方向運動，由此帶動所述測試針4向待測連接器方向運動，運動至指定位置時，所述測試針5的末端與待測連接器上的金屬片相接觸以實現測試作業，測試數據以所述測試針5為介質，傳送至所述轉接板16，最后被記錄并存儲在所述測試終端。圖1中，所述動力裝置I 2以及所述夾具座4的個數分別為兩個，而實際生產中，可以按照實際需求設定個數，一個動力裝置I對應一個夾具座時的測試效果最佳，而且所述動力裝置I 2的動作及行程可以根據待測連接器的具體結構預先設定，測試效率高。所述測試裝置還包括設置在所述支撐板I上的動力裝置II 6和頂板7，所述動力裝置II 6與所述控制電路電連接，所述頂板7的一側與所述動力裝置II 6相連接，所述頂板7的另一側通過彈簧柱8與所述夾具座4相連接，所述頂板7的上部設置有與待測連接器相適配的限位塊9。測試前，所述頂板7以及限位塊9在所述彈簧柱8的作用下，處于遠離所述夾具座4位置；然后將待測連接器裝夾在所述夾具座4上，在所述控制電路作用下，所述動力裝置II 6驅動所述頂板7以及限位塊9克服所述彈簧柱8的彈力，向待測連接器方向運動，直至所述限位塊9剛好夾緊待測連接器，由此將待測連接器精確地定位在所述夾具座4上，再開啟相關控制按鈕，驅動所述動力裝置I 2進行測試作業，有效提高了測試精度。而且，所述動力裝置I 2的行程、所述頂板7以及限位塊9的結構均可以根據待測連接器的具體結構預先設定，實現自動化精確裝夾及定位。所述支撐板I下方設置有梯形支撐架10，所述梯形支撐架10設為中空結構并在中部設置有固定座11，在所述固定座11上設置有與所述夾具座4相對應的傳感器12，所述傳感器12與所述控制器電連接。當待測連接器被裝夾在所述夾具座4上時，所述傳感器12用于感應待測連接器的位置信息，假如待測連接器沒有放置到設計位置或者放置方向錯誤，所述傳感器12就會發出信號給所述控制電路，所述控制電路報警告知操作人員重新調整待測連接器的位置，直至正確放置，促使待測連接器精準放置及定位，助于提高測試精度。所述測試裝置還包括設置在所述支撐板I上的導向板13，所述導向板13上設置有與所述測試針5相匹配的孔，所述導向板13的位置與待測連接器的位置相對應。在測試過程中，所述測試針2的末端首先穿過所述孔再與待測連接器相接觸，對所述測試針5起到良好的導向作用，防止因測試針直徑過長及過細或者因機器固有振動而引起的測試路徑不穩定，致使測試失誤。所述測試裝置還包括與所述測試針板3相適配的針板護蓋15，所述針板護蓋15罩住所述測試針板3、所述轉接板16以及所述測試針5部分，防止雜物或粉塵落入所述測試針板中，保證所述測試針板3、轉接板16以及測試針5的潔凈和正常工作。所述測試針板3側部設置有用于更換所述測試針5的彈簧銷14，所述彈簧銷14的末端壓緊所述測試針5，防止所述測試針5不穩定而脫落。假如某一根測試針被損壞而需更換，只要擰松所述彈簧銷14，就可以將對應的測試針取下并重新放置能夠正常使用的測試針，更換過程快速便捷。同理，所述夾具座4與所述支撐板I也通過類似功能的彈簧銷相連接，更換不同類別的待測連接器時可以快速便捷地取換相對應的夾具座。本實施例的具體操作過程為根據待測連接器的規格選用相適配的測試針、夾具座，測試裝置準備就位；將待測連接器放置在所述夾具座4上，通過所述傳感器12來確定是否放置到位，然后通過所述控制電路配合所述控制按鈕控制所述動力裝置II 6，以驅動所述限位塊9夾緊待測連接器，然后控制所述動力裝置I 2驅動所述測試針板3向待測連接器方向運動，運動至設計位置時，所述測試針5的末端剛好與待測連接器的相應金屬片相接觸，測試數據通過所述轉接板16傳遞至所述測試終端，進行分析處理；測試完畢后，控制所述動力裝置I 2以及動力裝置II 6各自復位，取下測試完畢的連接器，由此循環作業。本實施例相對于現有技術可以大大降低測試成本、有效提高了測試效率同時保證了高度的測試精度。實施例二
該實施例為本發明的第二種技術方案，設計思路與實施例一相同，都是采用測試針代替現有技術的測試連接器進行產品連接器的測試作業，而本實施例采用手動控制。如圖7至圖10所示，本發明測試機包括測試終端32和測試裝置，所述測試裝置包括底座20和與所述底座20活動連接的上蓋21，所述底座20上設置有與待測連接器適配的夾具座22，所述上蓋21面向所述夾具座22的一側設置有測試針板23，所述上蓋21外側設置有與所述測試終端32電連接的轉接板33，所述轉接板33與實施例一中的作用相同，所述測試針板23內設置適配的測試針24，所述測試針24與所述轉接板33電連接，當手動閉合所述上蓋21時，所述測試針24的末端與待測連接器的金屬片相接觸以實現測試作業。在本實施例中，所述底座20與所述上蓋21采用扭簧34活動連接，在所述底座20前端設置有與所述上蓋21前端相適配的倒T型卡扣35，閉合時，所述底座20與所述上蓋21通過所述倒T型卡扣35連接在一起，測試完畢后，松開所述倒T型卡扣35，在所述扭簧34的作用下，所述上蓋21張開至原始位置。所述測試針板23包括上針板25和下針板26，所述上針板25、所述下針板26的四個角落均通過彈簧27相連接，在所述上針板25、所述下針板26之間還設置有限位導向銷28，將所述下針板26與所述上蓋21固定連接，所述測試針24與所述上針板25固定連接，在所述彈簧27的作用下，所述上針板25相對于所述下針板26的運動具有良好的緩沖效果，防止關閉所述上蓋21時因操作員力度過大而損壞測試針或待測連接器。所述測試針板23四周設置有與待測連接器相適配的彈性緩沖塊29，當關閉所述上蓋21時，所述彈性緩沖塊29首先與待測連接器相接觸，而且在下壓過程中能加強固定待測連接器的位置，隨后所述測試針24才與待測連接器的金屬片相接觸，避免在下壓瞬間因待測連接器發生位置變動而影響測試的現象。所述上蓋21內側還設置有下壓塊30，所述底座20上設置有與所述下壓塊30相適配的壓塊槽31，當所述上蓋21下壓過程中，所述下壓塊30首先落入所述壓塊槽31中，為整個下壓過程起到良好的導向作用，提高測試精度。本實施例的操作過程為根據待測連接器的規格選用適配的測試針以及夾具座，測試機準備就位；將待測連接器裝夾在所述夾具座22上，然后手工扳動所述上蓋21，使所述上蓋21下壓動作，由經所述下壓塊30進行下壓導向，直至所述上蓋21與所述底座20相閉合，此時所述測試針24的末端與待測連接器的相應金屬片相接觸，通過所述倒T型卡扣35位置測試狀態，記錄并分析測試結果；測試完畢后，松開所述倒T型卡扣35，在所述扭簧34的作用下，所述上蓋21復位，取下測試完畢的連接器，由此循環。本實施例，雖然測試效率不及實施例一，但相對于現有技術的測試方案，同樣具有測試成本低廉、便于維護以及測試效率高等的優點，而且相對于實施例一，本實施例因其結構簡易、總體規模小，非常便于變換作業場地，適應隨機性測試作業。因此，本發明廣泛應用于連接器測試領域。
權利要求
1.一種連接器產品測試裝置，其特征在于包括測試裝置、控制電路以及與所述控制電路電連接的控制按鈕，所述測試裝置包括支撐板(I)和設置在所述支撐板(I)上的至少一個動力裝置I (2)以及至少一個與待測連接器適配的夾具座(4)，所述動力裝置I (2)與所述控制電路電連接，所述動力裝置I (2)的輸出端設置有測試針(5)，在所述動力裝置I(2)的驅動下，所述測試針(5)的末端與待測連接器的金屬片相接觸。
2.根據權利要求1所述的一種連接器產品測試裝置，其特征在于所述動力裝置I(2)的輸出端設置有與所述測試針相適配的測試針板(3)，所述測試針設置在所述測試針板(3)內。
3.根據權利要求2所述的一種連接器產品測試裝置，其特征在于所述測試裝置還包括設置在所述支撐板(I)上的動力裝置II (6)和頂板(7)，所述動力裝置II (6)與所述控制電路電連接，所述頂板(7)的一側與所述動力裝置II (6)相連接，另一側通過彈簧柱(8)與所述夾具座(4)相連接，所述頂板(7)的上部設置有與待測連接器相適配的限位塊(9)。
4.根據權利要求1至3任一項所述的一種連接器產品測試裝置，其特征在于所述支撐板(I)下方設置有梯形支撐架(10)，所述梯形支撐架(10)中部設置有固定座(11 )，在所述固定座(11)上設置有與所述夾具座(4)相對應的傳感器(12)，當待測連接器裝夾在所述夾具座(4)上時，所述傳感器(12)用于感應待測連接器的位置信息。
5.根據權利要求1至3任一項所述的一種連接器產品測試裝置，其特征在于所述測試裝置還包括設置在所述支撐板(I)上的導向板(13)，所述導向板(13)上設置有與所述測試針(5)相匹配的孔，所述測試針(5)的末端穿過所述孔與待測連接器相接觸。
6.根據權利要求1至3任一項所述的一種連接器產品測試裝置，其特征在于所述測試裝置還包括與所述測試針板(3)相適配的針板護蓋(15)。
7.一種連接器產品測試裝置，其特征在于所述測試裝置包括底座(20)和與所述底座(20)活動連接的上蓋(21)，所述底座(20)上設置有與待測連接器相適配的夾具座(22)，所述上蓋(21)對應所述夾具座(22)的一側設置有相適配的測試針(24)，閉合所述上蓋(21)時所述測試針(24)的末端與待測連接器的金屬片相接觸。
8.根據權利要求7所述的一種連接器產品測試裝置，其特征在于所述上蓋(21)面向所述夾具座(22)的一側設置有與所述測試針(24)相適配測試針板(23)，所述測試針(24)設置在所述測試針板(23)內。
9.根據權利要求8所述的一種連接器產品測試裝置，其特征在于所述測試針板包括上針板(25 )和下針板(26 )，所述上針板(25 )、所述下針板(26 )通過彈簧(27 )相連接，所述上針板(25)、所述下針板(26)之間還設置有限位導向銷(28)。
10.根據權利要求8或9所述的一種連接器產品測試裝置，其特征在于所述測試針板(23)四周設置有與待測連接器相適配的彈性緩沖塊(29)。
全文摘要
本發明公開了一種測試裝置，旨在提供一種測試精度高、降低測試成本以及提高測試效率的連接器產品測試裝置。本發明采用所述測試針取代了現有技術的測試連接器進行產品測試，首先將所述測試針設置在可以運動的載體上并與測試終端電連接，在測試時，通過手動或借助動力裝置使載體發生運動，由此帶動所述測試針向待測連接器方向運動，最終使所述測試針的末端與待測連接器的金屬片相接觸，以實現測試。本發明廣泛應用于連接器測試領域。
文檔編號G01R31/00GK103018608SQ20121055139
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月18日 優先權日2012年12月18日
發明者祝國昌 申請人:珠海市運泰利自動化設備有限公司