專利名稱：一種保證粘膠長絲染色均勻度的檢測方法
技術領域：
本發明涉及一種保證粘膠長絲染色均勻度的檢測方法。
背景技術：
粘膠纖維是化學纖維中的一個重要品種，其屬性為再生纖維素纖維。粘膠纖維包括粘膠長絲和粘膠短纖。粘膠長絲是一種服用性能優良的紡織品原料，以其為原料的紡織品具有良好的吸濕、透氣、柔軟、滑爽、懸垂、光澤亮麗及優良的染色性和抗靜電等特點，為紡織領域的主要紗線原料。粘膠長絲的染色均勻度是評定粘膠長品質的重要指標，也是衡量一個企業現場管理水平與工藝技術的關鍵要素。粘膠長絲的染色均勻度分為5級，5級最高，無色差，其它遞減。GB/T13758-2008國家標準與FZ/T54011-2006紡織行業標準，分別規定了粘膠長絲和連續紡粘膠長絲染色均勻度等級的評定辦法與等級標準。優等品為染色灰卡> 4級(各絲筒或絲餅之間的色差O. 8)，一等品為染色灰卡> 3. 5級(各絲筒或絲餅之間的色差2. 5)，合格品為染色灰卡>3級(各絲筒或絲餅之間的色差3. 4)。目前，粘膠長絲染色均勻度的檢驗方法是以生產量大小按一定比例抽取檢測樣品，將檢測樣品織成襪帶、染色后，與紡織品色牢度試驗評定變色用灰卡標樣進行對比，評定該生產批的染色均勻度等級。日產6噸以下取15個絲餅或絲筒，日產6噸以上取20個絲餅或絲筒進行染色，對抽樣的絲餅或絲筒的染色等級，即為該批產品的染色均勻度等級。但實際上，雖然一批產品染色被定為優等品或一等品，但并不能保證該批所有的絲餅與絲筒都能達到染色均勻度> 4級或3. 5級。從粘膠長絲質量檢驗與用戶的使用情況分析，反映出的最大的質量問題是粘膠長絲的染色均勻度的問題，即產品染色不勻。對于諸如經線用絲、針織紗線、面料應用等領域在染制敏感色產品時，3. 5級的產品將會導致產品染花，產品報廢。因為產品不能保證絕對的染色均一性，下游有些用戶在使用前，對絲筒逐個打樣，挑出染色不一致的絲筒，即便是相鄰批號的絲筒也不隨意混用。產品染色不均勻極大地限制了粘膠長絲的應用范圍。染色不勻一直是制約粘膠長絲成為高端產品一個關鍵問題。高檔粘膠長絲對質量的要求首先是染色均勻一致性，同一批產品染色均勻度必須>4級，絲筒不分生產批號，可直接用于高速織機的整經和緯絲；其次是絲筒外觀成形良好，無色差、疵點、斷絲、無毛絲或極少毛絲，連續紡無接頭、跳絲；再次是絲條物理化學指標均勻一致，除絕對指標達標外，變異系數非常小。染色均勻度不易保證一直是粘膠長絲的一大缺陷，這是由纖維本身的特性以及生產工藝造成的，也是生產廠家一直致力解決的問題。但由于粘膠長絲生產的多機臺、多紡位、長流程的特點，生產過程極為復雜，影響的因素較多，所以一直未有徹底改觀。而現行的抽樣染色方法不能保證同一批產品中所有的絲餅或絲筒都能達到染色4級，無法從染色均勻度上保證產品達到高檔產品的標準
發明內容
本發明的目的就是解決現有技術中存在的上述問題，提供一種保證粘膠長絲染色均勻度的檢測方法，使用該檢測方法可以使粘膠長絲的染色均勻度高度一致，保證同批粘膠長絲產品染色均勻度灰卡級> 4級。為實現上述目的，本發明的技術解決方案是一種保證粘膠長絲染色均勻度的檢測方法，其包括以下步驟
A、染色灰卡標樣的確定
將第一批同規格、同品種的絲餅或絲筒逐個進行織襪，每個絲餅或絲筒各織一段，連續織成一個襪帶后，按順序在每段襪帶 上作出標識；將織好的襪帶按照粘膠長絲染色均勻度試驗要求進行染色、烘干；
將染色、烘干后的襪帶的各段襪帶與GB/T250-2008紡織品色牢度試驗評定變色用灰卡色樣卡進行比對判色，確定出A+、A、A_H個等級染色灰卡標樣，相鄰兩等級之間的色差等級控制在O. 5級，A為標準染色灰卡正常值標樣，A+為深染色灰卡標樣，A—為淺染色灰卡標樣；每個等級染色灰卡標樣的個數為I個或者兩個或者多個；
B、絲筒或絲餅的篩選
將同規格、同品種后續的同一批號粘膠長絲絲餅或絲筒逐個進行織襪，每個絲餅或絲筒各織一段，連續織成一個襪帶后，按順序在每段襪帶上作出標識，按照粘膠長絲染色均勻度試驗要求進行染色、烘干；然后將染色、烘干后的襪帶的各段襪帶與A+、A、Α—三個等級的染色灰卡標樣進行比對判色，標出各段襪帶的所屬染色灰卡屬性；
C、按照比對結果對所有的絲餅或絲筒進行篩選，將與A、A+、A_染色灰卡標樣同一染色灰卡屬性的絲餅或絲筒各合并為一批，將染色灰卡屬性深于A+染色灰卡標樣或淺于A_染色灰卡標樣的絲餅或絲筒剔除。上述所述步驟A和B中每個絲餅或絲筒織的一段的襪帶寬度為5-8cm。上述所確定的染色灰卡標樣也可是兩個、四個、五個或者更多個等級。本發明所提供的保證粘膠長絲染色均勻度的檢測方法，通過對所有的絲餅或絲筒進行織襪、染色、判色，將所有絲餅或絲筒的染色等級控制在O. 5級之內，可以使粘膠長絲的染色均勻度高度一致，保證同批粘膠長絲產品染色均勻度灰卡級> 4級。下游織廠可以放心使用這些粘膠長絲，不再因染色不過關而導致退貨、違約等麻煩的發生。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明做進一步的描述。實施例1
半連續紡83. 3dtex/18f有光粘膠長絲絲餅染色均勻度的檢測方法
A、將第一批半連續紡83. 3dtex/18f有光粘膠長絲絲餅，通過針筒直徑Φ88. 9mm的單喂紗圓形織襪機，以300針的針數對每個絲餅的外層逐個進行織襪；每個絲餅織一段長5cm的襪帶后打結，接著織下一個絲餅，各段襪帶的織速與絲條張力必須保持一致，連續織成一個襪帶后，按順序在每段襪帶上作出標識。將織好的襪帶按照粘膠長絲染色均勻度試驗要求進行染色、烘干。將染色、烘干后的襪帶的各段襪帶與GB/T250-2008紡織品色牢度試驗評定變色用灰卡色樣卡進行比對，色差等級控制為O. 5級，確定出A+、A、A_三個染色灰卡標樣，A為標準灰卡正常值標樣,A+為深灰卡標樣，PC為淺灰卡標樣。
B、將紡制的6批9632個半連續紡83. 3dtex/18f有光粘膠長絲絲餅，通過針筒直徑Φ88. 9mm的單喂紗圓形織襪機，以300針的針數對每個絲餅的外層逐個進行織襪。每個絲餅織一段長5cm的襪帶后打結，接著織下一個絲餅，各段襪帶的織速與絲條張力必須保持一致，連續織成一個襪帶后，按順序在每段襪帶上作出標識。將襪帶按照FZ/T50015-2009粘膠長絲染色均勻度試驗要求進行染色、烘干；然后將染色、烘干后的襪帶的各段襪帶與A+、A、Α—三個染色灰卡標樣進行比對判色，標出各段襪帶的所屬染色灰卡屬性；
C、按照襪帶的染色灰卡屬性，對所有的絲餅進行篩選，染色灰卡為A標樣的絲餅7542個，染色灰卡為A+標樣絲餅為1059個,染色灰卡為k_標樣絲餅為819個,染色灰卡深于A+標樣絲餅為124個，淺于A—的絲餅為88個。將同一染色灰卡標樣屬性的絲餅合并為同一批出廠或成筒，其染色灰卡級> 4級，達到高染色均勻度的要求，染色灰卡深于A+標樣或淺于八_的絲餅，降等處理。實施例2
連續紡133. 3dteX/42f有光粘膠長絲絲筒染色均勻度的檢測方法
A、將第一批半連續紡83. 3dtex/18f有光粘膠長絲絲筒，通過針筒直徑Φ88. 9mm的單喂紗圓形織襪機，以240針的針數對每個絲筒的外層逐個進行織襪，每個絲筒織一段長5cm的襪帶后打結，接著織下一個絲餅，各段襪帶的織速與絲條張力必須保持一致，連續織成一個襪帶后，按順序在每段襪帶上作出標識。將織好的襪帶按照粘膠長絲染色均勻度試驗要求進行染色、烘干。將染色、烘干后的襪帶的各段襪帶與GB/T250-2008紡織品色牢度試驗評定變色用灰卡色樣卡進行比對，色差等級控制為O. 5級，確定出A+、A、A_三個染色灰卡標樣，A為標準灰卡正常值標樣,A+為深灰卡標樣，PC為淺灰卡標樣。B、將紡制的10批4793個133.3dtex/42f有光粘膠長絲絲筒，通過針筒直徑Φ88. 9mm的單喂紗圓形織襪機，以240針的針數對每個絲筒的外層逐個進行織襪，每個絲筒織一段長5cm的襪帶后打結，接著織下一個絲筒，各段襪帶的織速與絲條張力必須保持一致，連續織成一個襪帶后，按順序在每段襪帶上作出標識。將襪帶按照FZ/T50015-2009粘膠長絲染色均勻度試驗要求進行染色、烘干；然后將染色、烘干后的襪帶的各段襪帶與Α+、Α、Α—三個染色灰卡標樣進行比對判色，標出各段襪帶的所屬染色灰卡屬性。C、按照襪帶的染色灰卡屬性，對絲筒進行篩選，染色灰卡為A標樣的絲筒3724個，染色灰卡為A+標樣絲筒為484個,染色灰卡為k_標樣絲筒為460個,染色灰卡深于A+標樣絲筒為78個，淺于Α—的絲筒為47個。將同一染色灰卡標樣屬性的絲筒合并為同一批出廠，其染色灰卡級> 4級，達到高染色均勻度的要求，染色灰卡深于A+標樣或淺于A—的絲餅，降等處理。實施例3
半連續紡33. 3dteX/18f有光粘膠長絲絲筒染色均勻度的檢測方法1.將第一批單個絲餅成筒的半連續紡33. 3dtex/18f有光粘膠長絲絲筒，通過針筒直徑Φ88. 9mm的單喂紗圓形織襪機，以300針的針數對每個絲筒的外層逐個進行織襪，每個絲筒織一段長5cm的襪帶后打結，接著織下一個絲餅，各段襪帶的織速與絲條張力必須保持一致，連續織成一個襪帶后，按順序在每段襪帶上作出標識。將織好的襪帶按照粘膠長絲染色均勻度試驗要求進行染色、烘干。將染色、烘干后的襪帶的各段襪帶與GB/T250-2008紡織品色牢度試驗評定變色用灰卡色樣卡進行比對，色差等級控制為O. 5級，確定出A+、A、A_三個染色灰卡標樣，A為標準灰卡正常值標樣，A+為深灰卡標樣，A_為淺灰卡標樣。B、將紡制的11批5381個單個絲餅成筒的半連續紡33. 3dtex/18f有光粘膠長絲絲筒，通過針筒直徑Φ88. 9mm的單喂紗圓形織襪機，以300針的針數對每個絲筒的外層逐個進行織襪，每個絲筒織一段長5cm的襪帶后打結，接著織下一個絲筒，各段襪帶的織速與絲條張力必須保持一致，連續織成一個襪帶后，按順序在每段襪帶上作出標識。將襪帶按照FZ/T50015-2009粘膠長絲染色均勻度試驗要求進行染色、烘干；然后將染色、烘干后的襪帶的各段襪帶與A+、A、A-三個染色灰卡標樣進行比對判色，標出各段襪帶的所屬染色灰卡屬性。C、按照襪帶的染色灰卡屬性，對絲筒進行篩選，染色灰卡為A標樣的絲筒3998個，染色灰卡為A+標樣絲筒為662個,染色灰卡為k_標樣絲筒為560個,染色灰卡深于A+標樣絲筒為82個，淺于Α—的絲筒為79個。將同一染色灰卡標樣屬性的絲筒合并為同一批出廠，其染色灰卡級> 4級，達到高染色均勻度的要求，染色灰卡深于A+標樣或淺于A—的絲餅，降
等處理。
權利要求
1.一種保證粘膠長絲染色均勻度的檢測方法，其特征在于其包括以下步驟 A、染色灰卡標樣的確定 將第一批同規格、同品種的絲餅或絲筒逐個進行織襪，每個絲餅或絲筒各織一段，連續織成一個襪帶后，按順序在每段襪帶上作出標識；將織好的襪帶按照粘膠長絲染色均勻度試驗要求進行染色、烘干； 將染色、烘干后的襪帶的各段襪帶與GB/T250-2008紡織品色牢度試驗評定變色用灰卡色樣卡進行比對判色，確定出A+、A、A_H個等級染色灰卡標樣，相鄰兩等級之間的色差等級控制在O. 5級，A為標準染色灰卡正常值標樣，A+為深染色灰卡標樣，A—為淺染色灰卡標樣；每個等級染色灰卡標樣的個數為I個或者兩個或者多個； B、絲筒或絲餅的篩選 將同規格、同品種后續的同一批號粘膠長絲絲餅或絲筒逐個進行織襪，每個絲餅或絲筒各織一段，連續織成一個襪帶后，按順序在每段襪帶上作出標識，按照粘膠長絲染色均勻度試驗要求進行染色、烘干；然后將染色、烘干后的襪帶的各段襪帶與A+、A、Α—三個等級的染色灰卡標樣進行比對判色，標出各段襪帶的所屬染色灰卡屬性； C、按照比對結果對所有的絲餅或絲筒進行篩選，將與A、A+、A_染色灰卡標樣同一染色灰卡屬性的絲餅或絲筒各合并為一批，將染色灰卡屬性深于A+染色灰卡標樣或淺于A_染色灰卡標樣的絲餅或絲筒剔除。
2.根據權利要求1所述的保證粘膠長絲染色均勻度的檢測方法，其特征在于所述步驟A和B中每個絲餅或絲筒織的一段的襪帶寬度為5-8cm。
3.根據權利要求1或者2所述的保證粘膠長絲染色均勻度的檢測方法，其特征在于步驟A中所確定的染色灰卡標樣是兩個、四個、五個或者更多個等級。
全文摘要
本發明公開了一種保證粘膠長絲染色均勻度的檢測方法，將第一批同規格、同品種的絲餅或絲筒逐個進行織襪，連續織成一個襪帶后，作出標識，染色、烘干，與灰卡色樣卡進行比對判色，確定出A+、A、A-三個等級染色灰卡標樣；將同規格、同品種后續的同一批號粘膠長絲絲餅或絲筒逐個進行織襪，連續織成一個襪帶后，作出標識，染色、烘干，與A+、A、A-三個等級的染色灰卡標樣進行比對判色，標出各段襪帶的所屬染色灰卡屬性；按照比對結果對所有的絲餅或絲筒進行篩選，與A、A+、A-染色灰卡標樣同一染色灰卡屬性的絲餅或絲筒各合并為一批。使用本發明檢測方法可以使粘膠長絲的染色均勻度高度一致，保證同批粘膠長絲產品染色均勻度灰卡級≥4級。
文檔編號G01N21/25GK103018176SQ20121050831
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月3日 優先權日2012年12月3日
發明者張志宏, 魯士君, 賈利軍, 田文智, 張志濤, 陳潔齡, 劉志超 申請人:保定天鵝股份有限公司