專利名稱：一種鍍鋅成品鋼板漏眼缺陷監控方法
技術領域：
本發明屬于熱鍍鋅線尾部成品質量監控領域，特別涉及一種鍍鋅成品鋼板漏眼缺陷監控方法。
背景技術：
由于熱鍍鋅生產線來料表面存在漏眼或者在熱鍍鋅工藝加工過程中造成的鋼板表面漏眼缺陷，在設備高速運轉的過程中，尾部成品檢查員往往不能夠有效的檢查到，造成漏眼缺陷的漏檢，發給客戶后導致質量異議的產生。連續鍍鋅機組的生產原材料是鋼卷，由于工藝要求，機組需要連續運行才能生產出鍍鋅成品卷。因此卷與卷之間需要進行焊接，才能保證機組連續運行，這樣就產生了焊縫的概念，由于焊縫處是容易造成產品質量缺陷的地方，所以在生產的過程中需要對焊縫進行跟蹤，焊縫跟蹤系統主要由四部分組成，頭部、中部I、中部2、尾部。這四個部分又重新劃分為35個子區域，分別是PTAl到PTA35，每個區域的長度都是固定的，新的焊縫在頭部焊接完成并產生后，那么焊縫運行到機組的什么位置就可以通過S輥的碼盤進行計算，然后同PTAl到PTA35的固定長度進行比較，即可知道焊縫的實際運行位置。一般在焊縫處打上一個孔洞作為焊縫的標記，并且在焊縫運行的軌跡上布置孔洞接收裝置(焊縫檢測裝置)，即可監視焊縫的實際到達位置。焊縫檢測裝置通過鋼板下面的發光管發出一定頻率的光譜，然后照射到鋼板下表面，如果鋼板表面有孔洞，那么光譜就會穿過鋼板到達鋼板上面的接收裝置，產生脈沖信號，作為孔洞接收的判定依據。但目前，焊縫檢測裝置只作為焊縫運行軌跡的修正，焊縫實際運行位置是靠生產線上的S輥碼盤通過計算鋼板的運行長度來實時顯示的，不能即時判斷鋼板上的孔洞是焊縫標記還是漏眼。
發明內容
本發明的目的是提供一種鍍鋅成品鋼板漏眼缺陷監控方法，采用漏眼缺陷監控裝置實時監測成品鋼板表面的漏眼缺陷，在第一時間通知質檢員，避免有漏眼缺陷的鋼板售出，產生質量異議。為解決上述技術問題，本發明的技術方案是一種鍍鋅成品鋼板漏眼缺陷監控方法，利用熱鍍鋅線現有的焊縫跟蹤技術及焊縫檢測裝置，當在焊縫以外的區域產生孔洞接收信號時，即判斷為鋼板表面的漏眼缺陷，其具體判斷和處理步驟如下I)控制系統根據焊縫跟蹤技術，在鋼板頭部焊接完成后實時跟蹤焊縫的位置，焊縫運行到機組的什么位置通過S輥的碼盤進行計算，當焊縫檢測裝置接收到的孔洞不是焊縫時，則該孔洞被判定為漏眼缺陷；2)通過PDA軟件記錄該漏眼缺陷產生的時間和位置，作為后續產品質量分析的依據；
3)驅動尾部檢查臺上的聲光報警裝置，產生漏眼缺陷后，第一時間提示檢查員有漏眼缺陷產生；4)檢查員根據HMI畫面上顯示的報警信息，確認漏眼缺陷，及時封閉處理。與現有技術相比，本發明的有益效果是能實時監測成品鋼板表面的漏眼缺陷，當發現漏眼缺陷時，能在第一時間通知質檢員，同時通過PDA軟件記錄下來，作為缺陷后序的跟蹤，有效避免了有漏眼缺陷鋼板的售出，杜絕因此產生的質量異議。
具體實施例方式下面結合具體實施方式
對本發明作進一步說明本發明一種鍍鋅成品鋼板漏眼缺陷監控方法，是利用熱鍍鋅線現有的焊縫跟蹤技術及焊縫檢測裝置，當在焊縫以外的區域產生孔洞接收信號時，即判斷為鋼板表面的漏眼缺陷，其具體判斷和處理步驟如下I)控制系統根據焊縫跟蹤技術，在鋼板頭部焊接完成后實時跟蹤焊縫的位置，焊縫運行到機組的什么位置通過S輥的碼盤進行計算，當焊縫檢測裝置接收到的孔洞不是焊縫時，則該孔洞被判定為漏眼缺陷；實施例中，尾部焊縫檢測裝置安裝在PTA30和PTA31之間的交合處，在跟蹤程序內部，如果是焊縫進入尾部PTA30或者PTA31兩個子區域時，那么尾部焊縫檢測裝置就能夠接收到焊縫的孔洞信號，此時產生的孔洞被判定為焊縫，表示焊縫到達尾部區域，機組停車進行焊縫剪切操作，除此之外產生的所有孔洞則被判定為漏眼，屬于產品質量缺陷，需要報警顯不O2)通過PDA軟件記錄該漏眼缺陷產生的時間和位置，作為后續產品質量分析的依據；PDA是過程數據記錄分析軟件，通過使用這種軟件將漏眼報警信息記錄下來，便于在日后分析產品漏眼缺陷產生的時間和班次，提供實施依據。3)驅動尾部檢查臺上的聲光報警裝置，產生漏眼缺陷后，第一時間提示檢查員有漏眼缺陷產生；4)檢查員根據HMI畫面上顯示的報警信息，確認漏眼缺陷，及時封閉處理。本發明經過實際測試，投入效果良好，實施后，能夠捕捉到焊洞區域以外的漏眼缺陷，成功防止了漏眼缺陷的漏檢。
權利要求
1. 一種鍍鋅成品鋼板漏眼缺陷監控方法，其特征在于，利用熱鍍鋅線現有的焊縫跟蹤技術及焊縫檢測裝置，當在焊縫以外的區域產生孔洞接收信號時，即判斷為鋼板表面的漏眼缺陷，其具體判斷和處理步驟如下1)控制系統根據焊縫跟蹤技術，在鋼板頭部焊接完成后實時跟蹤焊縫的位置，焊縫運行到機組的什么位置通過S輥的碼盤進行計算，當焊縫檢測裝置接收到的孔洞不是焊縫時，則該孔洞被判定為漏眼缺陷；2)通過PDA軟件記錄該漏眼缺陷產生的時間和位置，作為后續產品質量分析的依據；3)驅動尾部檢查臺上的聲光報警裝置，產生漏眼缺陷后，第一時間提示檢查員有漏眼缺陷產生；4)檢查員根據HMI畫面上顯示的報警信息，確認漏眼缺陷，及時封閉處理。
全文摘要
本發明屬于熱鍍鋅線尾部成品質量監控領域，特別涉及一種鍍鋅成品鋼板漏眼缺陷監控方法，其特征在于，利用熱鍍鋅線現有的焊縫跟蹤技術及焊縫檢測裝置，當在焊縫以外的區域產生孔洞接收信號時，即判斷為鋼板表面的漏眼缺陷，其具體判斷和處理步驟如下1)當焊縫檢測裝置接收到的孔洞不是焊縫時，則該孔洞被判定為漏眼缺陷；2)通過PDA軟件記錄該漏眼缺陷產生的時間和位置；3)驅動尾部檢查臺上的聲光報警裝置；4)檢查員根據HMI畫面上顯示的報警信息，確認漏眼缺陷，及時封閉處理。與現有技術相比，本發明的有益效果是實時監測成品鋼板表面的漏眼缺陷，在第一時間通知質檢員，避免有漏眼缺陷的鋼板售出，產生質量異議。
文檔編號G01N21/894GK102928440SQ201210425820
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月30日 優先權日2012年10月30日
發明者劉向國, 楊榮強, 柳慶坡, 王天國, 陳曉鋒, 叢勁松 申請人:鞍鋼股份有限公司