電容觸摸屏自動測試裝置制造方法
【專利摘要】本發明提供了一種電容觸摸屏自動測試裝置，用于測試電容觸摸屏的顯示面板與感應面板之間的組裝公差。電容觸摸屏自動測試裝置包括基座、承載臺、透明基板、多個攝像模組、導電元件以及控制模組。承載臺用于承載電容觸摸屏。多個攝像模組與導電元件設置于透明基板。控制模組電性連接多個攝像模組。在測試時，透明基板運動至電容觸摸屏上方，使導電元件接觸觸摸測試點，在電容觸摸屏與導電元件形成電流回路后，電容觸摸屏顯示對應觸摸測試點的感應點，多個攝像模組分別擷取顯示面板與感應面板組裝角落以及觸摸測試點的影像，并傳輸至控制模組，控制模組據此判斷各個距離值是否在允許范圍內。本發明可達成自動測試，并可提高測試精度。
【專利說明】電容觸摸屏自動測試裝置
【技術領域】
[0001]本發明有關于一種測試裝置，特別是有關于一種電容觸摸屏自動測試裝置。
【背景技術】
[0002]隨著電子科技的發展與進步，為加強電子產品在操作上的便利性，電容觸摸屏被廣泛采用。在制造電容觸摸屏時，通常需要人工將顯示面板與感應面板對齊后粘貼在一起，其組裝品質直接影響了電容觸摸屏的感應精度。
[0003]傳統在測試電容觸摸屏時，都是采用人工測試方法，即由人員手工量測出顯示面板與感應面板組裝角落的誤差，據此再判斷感應面板的邊緣偏離顯示面板的邊緣的距離值是否在允許范圍內。
[0004]然而，上述人工測試方法所需的測試時間較長，且容易產生較大的誤差。另外，僅測量顯示面板與感應面板組裝角落的誤差，即使判斷合格時，在實務上仍會發生電容觸摸屏感應精度不符合要求的問題。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于提供一種電容觸摸屏自動測試裝置，可達成自動測試的目的，以減少測試時間，并提高測試精度，降低不良率的發生。
[0006]本發明提供的電容觸摸屏自動測試裝置，用于測試電容觸摸屏的顯示面板與感應面板之間的組裝公差。電容觸摸屏自動測試裝置包括基座、承載臺、透明基板、多個攝像模組、導電元件以及控制模組。承載臺設置于基座，用于承載電容觸摸屏。透明基板可活動地設置于基座。多個攝像模組設置于透明基板，分別用以擷取顯示面板與感應面板組裝角落以及電容觸摸屏的觸摸測試點的影像。導電元件設置于透明基板，用于接觸觸摸測試點。控制模組電性連接多個攝像模組。在測試時，透明基板運動至電容觸摸屏上方，使導電元件接觸觸摸測試點，在電容觸摸屏與導電元件形成電流回路后，電容觸摸屏顯示對應觸摸測試點的感應點，多個攝像模組分別擷取顯示面板與感應面板組裝角落以及觸摸測試點的影像，并傳輸至控制模組，控制模組據此判斷感應面板的邊緣偏離顯示面板的邊緣的距離值是否在允許范圍內，以及感應點偏離觸摸測試點的距離值是否在允許范圍內。
[0007]在本發明的一實施例中，基座具有滑軌，承載臺具有滑塊，滑塊可滑動地設置于滑軌。
[0008]在本發明的一實施例中，承載臺的滑動方向與透明基板的活動方向垂直。
[0009]在本發明的一實施例中，承載臺包括本體與多個定位柱，多個定位柱分別凸出于于本體的表面，并形成容置區，容置區的尺寸符合電容觸摸屏的尺寸，電容觸摸屏承載于容置區內。
[0010]在本發明的一實施例中，基座具有導柱，透明基板具有穿孔，導柱對應穿設于穿孔。
[0011]在本發明的一實施例中，電容觸摸屏自動測試裝置還包括氣缸，連接于透明基板，在測試時，氣缸驅動透明基板相對基座運動至電容觸摸屏上方。
[0012]在本發明的一實施例中，導電元件包括導電柱與導電墊片，導電墊片設置于導電柱的下表面，氣缸具有預設行程，當氣缸到達預設行程時，導電墊片接觸觸摸測試點。
[0013]在本發明的一實施例中，氣缸包括氣壓閥，用以將氣缸的下壓力調整為零，使得透明基板依靠自身重力下壓。
[0014]在本發明的一實施例中，透明基板為亞克力板。
[0015]在本發明的一實施例中，攝像模組的個數為至少五個。
[0016]在本發明的一實施例中，透明基板包括至少五個固定柱，攝像模組一一對應地設置于固定柱上，在測試時，四個攝像模組分別正對電容觸摸屏的顯示面板與感應面板的四個組裝角落，其余的固定柱上還設置導電元件。
[0017]在本發明的一實施例中，導電元件具有基準標記，觸摸測試點具有測試標記，在測試時，基準標記與測試標記重合。
[0018]綜上所述，本發明提供的電容觸摸屏自動測試裝置，在透明基板運動至電容觸摸屏上方后，攝像模組可分別擷取各個測試點(包括組裝角落與觸摸測試點)的影像，以獲得各個測量數據，從而判斷電容觸摸屏是否合格。由此，可達成自動測試的目的，減少測試時間。另外，由于在測試時，除擷取顯示面板與感應面板組裝角落的影像外，攝像模組亦擷取了電容觸摸屏的觸摸測試點的影像，據此判斷感應點偏離觸摸測試點的距離值是否在允許范圍內，因此，可提高測試精度，降低不良率的發生。
[0019]為讓本發明的上述特征和優點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合附圖，作詳細說明如下。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為根據本發明一較佳實施例的電容觸摸屏自動測試裝置的示意圖；
[0021]圖2為圖1中承載臺承載電容觸摸屏的示意圖；
[0022]圖3為圖1中電容觸摸屏自動測試裝置的導電元件的分解示意圖；
[0023]圖4為圖1中電容觸摸屏自動測試裝置在測試時攝像模組擷取的影像畫面之一的示意圖；
[0024]圖5為圖1中電容觸摸屏自動測試裝置在測試時攝像模組擷取的影像畫面之二的示意圖；以及
[0025]圖6為圖1中電容觸摸屏自動測試裝置在測試時攝像模組擷取的影像畫面之三的示意圖。
【具體實施方式】
[0026]圖1為根據本發明一較佳實施例的電容觸摸屏自動測試裝置的示意圖。請參考圖1。在本實施例中，電容觸摸屏自動測試裝置I用于測試電容觸摸屏2 (如圖2所示)的顯示面板21 (如圖2所示)與感應面板22 (如圖2所示)之間的組裝公差。電容觸摸屏自動測試裝置I包括基座10、承載臺11、驅動件12、透明基板13、多個攝像模組14、導電元件15(如圖3所示)、氣缸16以及控制模組17。承載臺11設置于基座10。驅動件12連接承載臺11與控制模組17。透明基板13可活動地設置于基座10。攝像模組14設置于透明基板13，并電性連接控制模組17。導電元件15設置于透明基板13。氣缸16連接透明基板13與控制模組17。
[0027]在本實施例中，基座10可具有滑軌100，并且，滑軌100可包括兩條平行設置的軌道，位于基座10的表面。然而，本發明對軌道的數目不作任何限制。在其它實施例中，滑軌100可僅包括單一軌道，或者，在承載臺11較寬時，滑軌100可包括三條或三條以上的軌道。
[0028]圖2為圖1中承載臺承載電容觸摸屏的示意圖，關于承載臺11的具體結構請一并參照圖2。承載臺11可包括滑塊110，四個支柱111、本體112以及多個定位柱113。四個支柱111分別固定于滑塊110的四個角落，以支撐本體112。定位柱113分別凸出于本體112的表面，并形成容置區S，電容觸摸屏2承載于容置區S內，容置區S的尺寸符合電容觸摸屏2的尺寸，以確保測試時電容觸摸屏2保持固定不動的狀態。滑塊110可滑動地設置于滑軌100。如此，當滑塊110沿著滑軌100滑動時，可帶動整個承載臺11以及承載于承載臺11上的電容觸摸屏2相對基座10滑動。然而，本發明對此不作任何限制。在其它實施例中，也可不設置支柱111，直接將滑塊110設置于本體112底部。并且，承載臺11也可不設置定位柱113，直接在其上表面設置凹陷部，以將電容觸摸屏2容納于其中。
[0029]另外，在其它實施例中，承載臺11可固定于基座10上，即，當電容觸摸屏2承載于承載臺11上時，即位于測試位置，而不需相對基座10滑動至測試位置。
[0030]請繼續參考圖1。在本實施例中，驅動件12可為氣缸，其可設置于基座10的底部，用于驅動承載臺11相對基座10自圖1所示的初始位置滑動至測試位置(在此為透明基板13的正下方)。具體而言，當使用者啟動與控制模組17電性連接的開關18后，驅動件12可在控制模組17的控制下驅動承載臺11滑動。然而，本發明對此不作任何限制。在其它實施例中，驅動件12也可采用獨立的控制元件，而不受控制模組17的控制。或者，也可不設置驅動件12，而是由使用者手動將承載臺11推動至測試位置。
[0031]透 明基板13可活動地設置于基座10。在本實施例中，透明基板13可沿圖1中的Z向上下相對基座10移動。具體而言，透明基板13在四個角落處可分別設置穿孔131，對應地，基座10可具有四個導柱101，對應穿設于穿孔131內。在透明基板13移動時，其可沿著導柱101實現平滑運動。然而，本發明對導柱與穿孔的數目不作任何限制。另外，在其它實施例中，也可不依賴導柱與穿孔的配合，而是在基座10的一側或多側向上延伸以在其上設置對應的導軌，使得透明基板13可沿著導軌滑動。或者，也可不設置任何導向裝置，單純依賴驅動裝置或使用者手動來下壓或上抬透明基板13。
[0032]在本實施例中，如圖1所示，由于承載臺11是沿著X向滑動，因此，承載臺11的滑動方向與透明基板13的活動方向垂直。然而，本發明對此不作任何限制。在其它實施例中，承載臺11亦可沿著Z向滑動，即，兩者活動方向一致。或者，承載臺11亦可沿圖1中的Y向滑動。另外，透明基板13也可以是樞接于基座10。在測試時，使用者可旋轉透明基板13直至與承載臺11上的電容觸摸屏2保持平行。
[0033]在本實施例中，透明基板13可包括至少五個固定柱132，與攝像模組14--對應
設置。在此，其中四個固定柱132可位于透明基板13的上表面靠近四個角落處，使得在測試時其上的四個攝像模組14可正對電容觸摸屏2的顯示面板21與感應面板22的四個組裝角落。然而，本發明對這四個固定柱132的具體設置位置不作任何限制，只要在測試時其上的攝像模組14可擷取四個組裝角落的影像即可。另外，在其它實施例中，攝像模組14也可直接設置于透明基板13的上表面。
[0034]在本實施例中，透明基板13可為亞克力板。然而，本發明對此不作任何限制。在其它實施例中，透明基板13也可為其它類型的玻璃，或者，只在設置攝像模組14的地方為透明可見即可，以確保位于透明基板13上表面的攝像模組14可清楚地擷取下方電容觸摸屏2待測點的影像即可。
[0035]圖1是以電容觸摸屏2具有四個觸摸測試點為例進行說明。因此，對應地，固定柱132的數目可為8個，攝像模組14的數目亦為8個。然而，本發明對固定柱132與攝像模組14的數目不作任何限制，其會隨著觸摸測試點的數目而作對應變化。在測試時，本實施例中其余四個固定柱132會位于電容觸摸屏2中對應的觸摸測試點的正上方，使得其上的攝像模組14可擷取觸摸測試點的影像。
[0036]圖3為圖1中電容觸摸屏自動測試裝置的導電元件的分解示意圖。在本實施例中，導電元件15包括導電柱150、彈簧151、導柱152、螺帽153、導電墊片154以及導電引線155。導電柱150的柱體穿設于透明基板13，其表面可具有螺紋，以鎖固于透明基板13內，且其下方的頭部露出于透明基板13的下方表面。導電墊片154可設置于導電柱150的下表面，即，設置于導電柱150頭部的下表面。在測試時，導電墊片154可直接接觸電容觸摸屏2的觸摸測試點。并且，導電墊片154可具有一定的彈性，在接觸電容觸摸屏2，其可被壓縮一定的量，以防止損壞電容觸摸屏2。然而，本發明對此不作任何限制，在其它實施中，可用導電柱150直接接觸電容觸摸屏2。
[0037]如圖3所示，彈簧151與導柱152可依次套設于導電柱150的柱體上，上方再以螺帽153固定，以使彈簧151維持一定的預緊力。然而，本發明對導電元件15的具體結構不作任何限制。在其它實施例中，其可僅包括導電柱。
[0038]在本實施例中，導電引線155可自導電柱150引出，并呈現外露狀態。如此，在測試時，當使用者觸摸導電引線155時，即等同于使用者直接觸摸了與導電墊片154接觸的觸摸測試點，使得電容觸摸屏2產生測試感應，并可于其顯示面板21上顯示對應觸摸測試點的感應點。然而，本發明對此不作任何限制。在其它實施例中，也可在設置導電元件15的固定柱132上開設對應缺口，以外露出部分導電柱150。測試時，使用者可觸摸外露的導電柱。
[0039]使用者觸摸導電引線155使得電容觸摸屏2產生測試感應的原理描述如下。由于人體是一個接地的導體，因此，在人體觸摸導電引線155后，導電墊片154與電容觸摸屏2的感應面板22的導體層之間會形成一個耦合電容，感應面板22的四邊電極發出的電流會經由導電引線155流向人體，最終流向大地。即，電容觸摸屏2會與導電元件15形成一個電流回路。電容觸摸屏2內的控制器可根據電流的強度來計算出感應點的位置。理論上，感應點的位置應與觸摸點的位置一致，但若制造原材有缺陷或者由于制造工藝的問題，將會使得感應點與觸摸點產生較大偏差。
[0040]另外，本發明并不限定必須用人體來接觸導電元件15，在測試時，也可將導電元件15連接至其它的接地點，或者，直接將導電元件15連接至電容觸摸屏2的電流回路內，在導電元件15接觸電容觸摸屏2后，導電元件15亦可與感應面板22的導體層形成一個耦合電容，使得電容觸摸屏2與導電元件15形成一個電流回路。
[0041]如圖3所示，導電柱150頭部的上表面可具有基準標記Ml。需要說明的是,本發明并不限定基準標記Ml的具體設置位置，例如，其亦可雕刻或印刷或粘貼于導柱152或螺帽153的上表面，只要方便攝像模組14擷取其影像即可。在此，基準標記Ml可成十字形，交點處對應為待測試的電容觸摸屏2的觸摸測試點的標準位置。相應地，電容觸摸屏2在觸摸測試點處亦具有十字形的測試標記，交點處對應為觸摸測試點的目前所在位置。測試時，使用者需調整電容觸摸屏2的觸摸測試點的所在位置，使其符合標準位置。即，導電柱150上的基準標記Ml與測試標記重合。
[0042]請繼續參考圖1。在本實施例中，氣缸16可在控制模組17的控制下驅動透明基板13相對基座10運動至電容觸摸屏2上方。在此，氣缸16可具有預設行程，當氣缸16到達預設行程時，導電元件15的導電墊片154可與電容觸摸屏2的觸摸測試點接觸，并被壓縮一定量。例如，當氣缸16到達預設行程時，導電柱150的下表面可與電容觸摸屏2的上表面具有0.5mm的間距，而導電墊片154可具有Imm的厚度，因此，在氣缸16停止驅動后，導電墊片154可具有0.5_的壓縮量，以確保一定的按壓力，提高測試精度。然而，本發明對此不作任何限制。另外，在其它實施例中，氣缸16也可采用獨立的控制元件，而不受控制模組17的控制。
[0043]氣缸16可具有一氣壓閥(圖未示)，設置在其控制回路上，在氣缸16驅動透明基板13下壓時，氣壓閥可將氣缸16的下壓力調整為零，使得透明基板13單純依靠自身重力下壓，以避免損壞電容觸摸屏2。
[0044]以下將結合圖4、圖5以及圖6—并說明電容觸摸屏自動測試裝置的測試過程。圖4為圖1中電容觸摸屏自動測試裝置在測試時攝像模組擷取的影像畫面之一的示意圖。圖5為圖1中電容觸摸屏自動測試裝置在測試時攝像模組擷取的影像畫面之二的示意圖。圖6為圖1中電容觸摸屏自動測試裝置在測試時攝像模組擷取的影像畫面之三的示意圖。請一并參考圖1、圖4、圖5以及圖6。
[0045]在本實施例中，當開始測試時，使用者可先將電容觸摸屏2承載于承載臺11的容置區S內，并電性連接控制模組17。之后，啟動開關18，使得驅動件12驅動承載臺11帶動電容觸摸屏2沿著滑軌100滑動至測試位置，在此，即為透明基板13的正下方。
[0046]此時，控制模組17會自動控制氣缸16驅動透明基板13帶動其上的導電元件15與攝像模組14沿著導柱101下滑。在到達氣缸16的預設行程時，導電元件15的導電墊片154接觸下方電容觸摸屏2上的觸摸測試點，且被壓縮一定的量。本發明對透明基板13的運動方式不作任何限制。在其它實施例中，在電容觸摸屏2滑動至測試位置后，可由使用者手動下壓透明基板13，或者也可由使用者啟動氣缸16的獨立控制開關來控制氣缸16的作動。
[0047]在本實施例中，當導電元件15接觸電容觸摸屏2上的觸摸測試點后，控制模組17會啟動攝像模組14對電容觸摸屏2的四個組裝角落以及觸摸測試點擷取影像，并傳輸至控制模組17。
[0048]在本實施例中，位于外圍用于擷取組裝角落影像的四個攝像模組14分別擷取顯示面板21與感應面板22四個組裝角落的影像。圖4僅以一個組裝角落的影像為例進行說明。其中，使用者可預先在承載臺11的容置區S的四個角落周圍設置刻度尺，控制模組17會根據影像畫面中刻度尺的每一單位尺寸所占據的像素數目來對應計算出感應面板22的邊緣偏離顯示面板21的邊緣的距離值D。在此，四個角落共計有8個值(每個角落包括水平和垂直方向兩個距離值)，控制模組17會一一判斷8個距離值是否在允許范圍內。在此，本發明并不限定刻度尺的設置方式。在其它實施例中，可在容置區S的四個角落周圍印刷或雕刻刻度值，或者也可在控制模組17內建一個像素與尺寸的對應參照表，之后，再通過查詢此對應參照表的方式來計算距離值。
[0049]位于內圈用于擷取觸摸測試點影像的四個攝像模組14擷取到的影像可參照圖5。在本實施例中，影像中首先會出現兩個十字形標記，分別為基準標記Ml和測試標記M2。若如圖5所示，基準標記Ml和測試標記M2—開始即為重合，則使用者不需再作手動調整，可直接用手觸摸圖3中的導電引線155，如圖6所示，電容觸摸屏2產生測試感應，并可于其顯示面板21上顯示對應觸摸測試點的感應點。在此，感應點亦可用呈十字形的感應標記M3來表示，交點處即對應為感應點的位置。之后，控制模組17會根據此影像來判斷感應點偏離觸摸測試點的距離值是否在允許范圍內。在此，控制模組17可直接根據偏離的像素點的數目來作對應判斷，或者也可如前述方法將像素點對應換算成距離值后再作判斷。本發明對此不作任何限制。
[0050]若基準標記Ml和測試標記M2 —開始并未重合，則使用者需手動調整測試標記M2的位置，例如可通過外接的鍵盤或其它輸入裝置來控制顯示面板21上顯示的測試標記M2的位置，使其與基準標記Ml重合。之后，再觸摸導電引線155。
[0051]在本實施例中，若四個組裝角落的距離值皆在允許范圍內，且感應點偏離觸摸測試點的距離值亦在允許范圍內，則此電容觸摸屏2即為測試合格；反之，只要有一個值未在允許范圍內，此電容觸摸屏2即為測試不合格。
[0052]綜上所述，本發明較佳實施例提供的電容觸摸屏自動測試裝置，在透明基板運動至電容觸摸屏上方后，攝像模組可分別擷取各個測試點的影像，以獲得各個測量數據，從而判斷電容觸摸屏是否合格。由此，可達成自動測試的目的，減少測試時間。另外，由于在測試時，除擷取顯示面板與感應面板組裝角落的影像外，攝像模組亦擷取了電容觸摸屏的觸摸測試點的影像，據此判斷感應點偏離觸摸測試點的距離值是否在允許范圍內，因此，可提高測試精度，降低不良率的發生。
[0053]雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然其并非用以限定本發明，任何所屬【技術領域】中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和范圍內，當可作些許的更動與潤飾，因此本發明的保護范圍當視權利要求書所界定者為準。
【權利要求】
1.一種電容觸摸屏自動測試裝置，用于測試電容觸摸屏的顯示面板與感應面板之間的組裝公差，其特征在于，所述電容觸摸屏自動測試裝置包括: 基座; 承載臺，設置于所述基座，用于承載所述電容觸摸屏； 透明基板，可活動地設置于所述基座； 多個攝像模組，設置于所述透明基板，分別用以擷取所述顯示面板與所述感應面板組裝角落以及所述電容觸摸屏的觸摸測試點的影像； 導電元件，設置于所述透明基板，用于接觸所述觸摸測試點；以及 控制模組，電性連接所述多個攝像模組， 其中在測試時，所述透明基板運動至所述電容觸摸屏上方，使所述導電元件接觸所述觸摸測試點，在所述電容觸摸屏與所述導電元件形成電流回路后，所述電容觸摸屏顯示對應所述觸摸測試點的感應點，所述多個攝像模組分別擷取所述顯示面板與所述感應面板組裝角落以及所述觸摸測試點的影像，并傳輸至所述控制模組，所述控制模組據此判斷所述感應面板的邊緣偏離所述顯示面板的邊緣的距離值是否在允許范圍內，以及所述感應點偏離所述觸摸測試點的距離值是否在允許范圍內。
2.根據權利要求1所述的電容觸摸屏自動測試裝置，其特征在于，所述基座具有滑軌，所述承載臺具有滑塊，所述滑塊可滑動地設置于所述滑軌。
3.根據權利要求2所述的電容觸摸屏自動測試裝置，其特征在于，所述承載臺的滑動方向與所述透明基板的活動方向垂直。
4.根據權利要求1所述的電容觸摸屏自動測試裝置，其特征在于，所述承載臺包括本體與多個定位柱，所述多個定位柱分別凸出于所述本體的表面，并形成容置區，所述容置區的尺寸符合所述電容觸摸屏的尺寸，所述電容觸摸屏承載于所述容置區內。
5.根據權利要求1所述的電容觸摸屏自動測試裝置，其特征在于，所述基座具有導柱，所述透明基板具有穿孔，所述導柱對應穿設于所述穿孔。
6.根據權利要求1所述的電容觸摸屏自動測試裝置，其特征在于，還包括氣缸，連接于所述透明基板，在測試時，所述氣缸驅動所述透明基板相對所述基座運動至所述電容觸摸屏上方。
7.根據權利要求6所述的電容觸摸屏自動測試裝置，其特征在于，所述導電元件包括導電柱與導電墊片，所述導電墊片設置于所述導電柱的下表面，所述氣缸具有預設行程，當所述氣缸到達所述預設行程時，所述導電墊片接觸所述觸摸測試點。
8.根據權利要求6所述的電容觸摸屏自動測試裝置，其特征在于，所述氣缸包括氣壓閥，用以將所述氣缸的下壓力調整為零，使得所述透明基板依靠自身重力下壓。
9.根據權利要求1所述的電容觸摸屏自動測試裝置，其特征在于，所述透明基板為亞克力板。
10.根據權利要求1所述的電容觸摸屏自動測試裝置，其特征在于，所述攝像模組的個數為至少五個。
11.根據權利要求10所述的電容觸摸屏自動測試裝置，其特征在于，所述透明基板包括至少五個固定柱，所述至少五個攝像模組一一對應地設置于所述至少五個固定柱上，在測試時，其中四個所述攝像模組分別正對所述電容觸摸屏的所述顯示面板與所述感應面板的四個組裝角落，其余的所述固定柱上還設置所述導電元件。
12.根據權利要求1所述的電容觸摸屏自動測試裝置，其特征在于，所述導電元件具有基準標記，所述觸摸測試點具有測試標記， 在測試時，所述基準標記與所述測試標記重合。
【文檔編號】G01R31/00GK103713206SQ201210371682
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2012年9月28日 優先權日:2012年9月28日
【發明者】林家正, 劉亞亞, 蔣浩, 徐春偉, 游仁生 申請人:名碩電腦(蘇州)有限公司, 和碩聯合科技股份有限公司