專利名稱：一種用于測量噴霧氣霧劑燃燒熱的氧彈及使用方法
技術領域：
本發明涉及噴霧氣霧劑燃燒熱測量的裝置和方法，特別涉及一種測量噴霧氣霧劑燃燒熱的氧彈，以及使用該氧彈測量噴霧氣霧劑燃燒熱的方法。該氧彈能直接應用于傳統的氧彈式量熱儀中，代替傳統氧彈測量噴霧氣霧劑的燃燒熱，以解決傳統氧彈式量熱儀不能測量噴霧氣霧劑燃燒熱的問題；同時，配合該氧彈，提出一種測量噴霧氣霧劑燃燒熱的方法，該方法有利于提高噴霧氣霧劑燃燒熱測量的準確性；方法中提供的充氧表壓值和噴霧氣霧劑充注質量的公式，有利于噴霧氣霧劑的完全燃燒，以保證燃燒熱測量的準確性。
背景技術：
氣霧劑一般分為泡沫氣霧劑和噴霧氣霧劑兩大類。常見的泡沫氣霧劑有摩絲、剃須泡沫等，常見的噴霧氣霧劑有如空氣清新劑、殺蟲氣霧劑、自動噴漆、輪胎養護噴霧劑等。隨著我國近年來對氣霧劑火災危險性分級系列標準的不斷完善，氣霧劑燃燒熱的測量逐漸變為一個重要的問題。在我國噴霧氣霧劑火災危險性分級系列國家標準[I]《GB/T 21630-2008危險品噴霧劑點燃距離試驗方法》，[2]《GB/T 21631-2008危險品噴霧劑封閉空間點燃試驗方法》中，明確了燃燒熱的測量是判斷噴霧氣霧劑火災危險性分級的一個重要前提。目前，傳統的量熱儀器氧彈式量熱儀通常只用于固體和難揮發液體的燃燒熱的測量，不能直接用于易揮發液體燃燒熱的測量。噴霧氣霧劑類似于易揮發液體，其中一些易燃組分容易揮發，同樣不能直接用氧彈式量熱儀來測量。一些文獻中提到了利于輔助容器測量易揮發液體燃燒熱的方法。所述文獻包括[陳龍武，沈鶴柏作品的《揮發性液體樣品燃燒熱的測定方法》[J].化學教育，1982，6:44-45]，[戴鎮澤，鮑慈光，洪品杰的《測定液體燃燒熱的一種簡便方法》[J].云南大學學報，1985,7(4) :457-460] ο在ASTM D 240 標準試驗方法[ASTM D240-2002 Standard Test Method for Heatof Combustion of Liquid Hydrocarbon Fuels by Bomb Calorimeter.]中，推薦借助膠囊或玻璃容器作為輔助容器來測量易揮發液體的燃燒熱。國家標準GB/T 21614-2008 [GB/T 21614-2008危險品噴霧劑燃燒熱試驗方法]參考將ASTM D 240的方法用于噴霧氣霧劑燃燒熱的測量。然而借助膠囊或玻璃容器來測量噴霧氣霧劑燃燒熱的方法存在很大的不足。簡述如下
膠囊法是將噴霧氣霧劑噴入膠囊(藥用明膠膠囊)中，用膠帶粘住膠囊接口，然后將裝著噴霧氣霧劑的膠囊放入氧彈儀中，在高壓氧氣環境下燃燒，測量總燃燒熱。將總燃燒熱減去膠囊的燃燒熱、膠帶的燃燒熱以及點火絲引火線等的燃燒熱，即可獲得噴霧氣霧劑的燃燒熱。這種方法的缺點在于首先，噴霧氣霧劑在噴入膠囊內的過程中，絕大多數會噴射至膠囊以外，四處噴灑，污染試驗環境，導致試驗人員過多接觸及吸入，造成身體損害，同時，膠囊接口處容易被噴霧弄濕，使膠帶粘性下降，難以粘牢。第二，在噴射過程中，易燃氣體組分迅速揮發損失，使得測量值不準確，操作人員動作越緩慢，測量誤差越大。第三，由于噴霧氣霧劑的噴射效應，膠囊中的已經存在的噴霧氣霧劑液體會被噴射而入的氣液吹打濺出，從而使膠囊難以裝滿。而如果膠囊中收納的噴霧氣霧劑太少，將導致試驗誤差增大。第四，一些種類的噴霧氣霧劑對膠囊的溶解能力較強，容易使膠囊發軟，難以用膠帶封口，操作速度稍慢，膠囊在放入氧彈儀彈筒之前就破裂泄漏，導致試驗失敗；一些含氣體較多的噴霧氣霧劑，在膠囊中產生的氣體壓力太大，膠帶難以粘住其封口。這種方法對環境污染大、對操作人員身體傷害大，操作較難，試驗失敗率較高，測試準確度也難以保障。玻璃容器法是指以特制玻璃容器代替膠囊完成上述試驗。將噴霧氣霧劑噴入特制的薄壁玻璃容器中，封口后放入氧彈筒中，當引火源將玻璃容器燒破時，噴霧氣霧劑便在彈筒中與高壓氧氣發生燃燒反應，從而測得噴霧氣霧劑的燃燒熱。這種方法報道較少，原因是第一，這種方法同樣存在膠囊法的第一和第二種問題。第二，在將玻璃容器有可能在點火之前就被高壓氧氣壓碎，碎了的玻璃渣可能會扣住部分液態噴霧氣霧劑導致其不能完全燃燒，使試驗誤差增大。第三，噴霧氣霧劑噴入后，需要對玻璃容器開口處封口，不易操作。第四，每次試驗需要燒碎一個這種特制玻璃容器，而這種特制玻璃容器的配備難度要大于 普通的膠囊。隨著我國噴霧氣霧劑分級標準化的推進，相關燃燒熱檢測會越來越多。為降低噴霧氣霧劑燃燒熱測量難度，提高測試速度，提高試驗準確性和成功率，減少污染及對人體傷害，需要一種新的技術方案來彌補現有技術的不足。
發明內容
本發明的目的就是針對上述方法的不足，提出一種用于測量噴霧氣霧劑燃燒熱的氧彈的技術方案及利用該技術方案測量噴霧氣霧劑燃燒熱的方法，所設計的新型氧彈，可以代替傳統氧彈直接放入普通氧彈式量熱儀中使用，改進結構的氧彈能夠擴大傳統氧彈式量熱儀的測量范圍，使其除了能測量傳統應用領域內物品的燃燒熱之外，還可以測量傳統氧彈式量熱儀不能測量的噴霧氣霧劑燃燒熱。本發明中的設備所采用的技術方案是一種用于測量噴霧氣霧劑燃燒熱的氧彈，包括氧彈筒、氧彈筒內蓋和氧彈筒外蓋，其特征在于，氧彈筒內蓋上設有兩個單向進樣閥，一個為氧氣進氣閥，另一個為噴霧氣霧劑進樣閥，所述噴霧氣霧劑進樣閥主要由噴霧氣霧劑接收口、閥塞、彈簧、導流管和引流桿構成；
噴霧氣霧劑進樣閥的上口為氣霧劑接收口，噴霧氣霧劑進樣閥的下口連接導流管和引流桿；引流桿的下端延伸至氧彈筒內部的坩堝的上口 ；
向氧彈筒內部充注氣霧劑前，噴霧氣霧劑罐內的壓力大于氧彈筒內部壓力，充注噴霧氣霧劑時，在氣霧劑罐內噴霧氣霧劑的壓力作用下，噴霧氣霧劑進樣閥的閥塞被打開，噴霧氣霧劑沿著閥塞邊沿的開口進入噴霧氣霧劑進樣閥內，然后從導流管流出，從導流管流出的噴霧氣霧劑液體和氣體混合物進入氧彈筒內，其中，噴霧氣霧劑中的液體成分沿著引流桿流入坩堝中，噴霧氣霧劑中易揮發成分在氧彈筒內彌漫，導致氧彈筒內氣壓逐漸增大；
當拿掉噴霧氣霧劑罐后，噴霧氣霧劑停止充注，外加壓力消失，在彈簧和氧彈筒內部氣體壓力的共同作用下使閥塞關閉；閥塞關閉后，通過氧氣進氣閥向氧彈筒內部充注氧氣，此時，外部氧氣氣壓大于氧彈筒內部壓力，在外部氧氣氣壓作用下，氧氣進氣閥被打開，氧氣進入氧彈筒內部，當關閉外部氧氣時，氧氣閥門關閉。用于測量噴霧氣霧劑燃燒熱的氧彈的使用方法，其特征在于，使用氧彈測量噴霧氣霧劑燃燒熱時，充注噴霧氣霧劑和充注氧氣的順序為先將噴霧氣霧劑充注完畢，然后再充注氧氣，所述方法包括如下次序步驟
a)將氧彈筒內蓋放置在氧彈筒的上面，并將氧彈筒外蓋擰緊在氧彈筒上，螺紋接口處加膠圈增強密封；
b)拔掉待測噴霧氣霧劑罐體的外蓋，露出管狀噴管；
c)充注噴霧氣霧劑之前，先將去掉外蓋的噴霧氣霧劑罐體稱重，記錄其質量為ml；
d)輕輕翻轉晃動噴霧氣霧劑罐體，將噴霧氣霧劑罐的噴管對準噴霧氣霧劑接收口，向下壓，當噴霧氣霧劑罐的噴管壓在噴霧氣霧劑接收口的收口部位時(即噴霧氣霧劑接收口的漏斗型管徑縮小位置)時，噴霧氣霧劑罐噴嘴與噴霧氣霧劑接收口的收口部位壓緊密封，此時繼續下壓噴霧氣霧劑罐體，噴霧氣霧劑罐的噴管的下端部被壓向噴霧氣霧劑罐的罐內，噴霧氣霧劑罐內噴管的下端部單向閥被壓開，從而使噴霧氣霧劑從噴管中噴出；
噴霧氣霧劑通過噴霧氣霧劑接收口，在噴霧氣霧劑罐內壓力的作用下，打開噴霧氣霧劑進氣閥的閥塞，噴霧氣霧劑順著導流管進入氧彈筒內部空間，在引流桿的引流作用下，噴霧氣霧劑中的液體成分進入坩堝中，而氣體成分會在氧彈筒內部空間揮發，當去掉噴霧氣霧劑罐后，外加壓力消失，閥塞在彈簧和氧彈筒內部的噴霧氣霧劑氣體壓力的作用下關閉；
e)在充注噴霧氣霧劑完畢后，用吸耳球對噴霧氣霧劑接收口快速吹風一到兩下；
f)再次對噴霧氣霧劑罐體稱重，記錄其質量為m2，則得出所充注噴霧氣霧劑的質量本方法涉及的氧彈的充注噴霧氣霧劑的質量范圍宜在O. 4 g-0. 8 g之間；
g)通過氧氣進氣閥充注氧氣，由外部氧氣瓶的減壓閥控制輸出氧氣，與減壓閥連接的氧氣管連接氧氣進氣閥的入口，在氧氣壓力作用下，推開閥塞從而進入氧彈筒內，當撤掉外加氧氣后，氧氣進氣閥的閥塞在彈簧和氧彈筒內部的氧氣壓力的作用下關閉，完成充注氧氣過程；
其中，向氧彈筒內部充注噴霧氣霧劑質量(g)與充氧應達到的表壓值(MPa)的比例關系為
噴霧氣霧劑質量(g) /充氧應達到的表壓值(MPa)為
O. 4/2. 5,或O. 5/2. 75，或O. 6/3，或O. 7/3. 25，或O. 8/3. 5 ；或或以公式I計算數據，
P=2. 5m+l. 5 (公式 I)
其中，
m e [O. 4, O. 8]m為充入氧彈的噴霧氣霧劑質量,單位g ；
P為充氧應達到的表壓值，單位MPa ；
根據公式(I)計算出的表壓值充注氧氣，如試驗結束后發現氧彈中仍有未燃盡成分，按O. I MPa的數量級逐步增加充注氧氣，或在O. 4g-0.8g的范圍內，降低噴霧氣霧劑充注質量，直到氧彈中無未燃盡成分為止；
h)將本發明氧彈放入氧彈式量熱儀中，按照傳統氧彈式量熱儀的正常操作，完成燃燒熱的測量過程，通過計算可知單位質量噴霧氣霧劑的燃燒熱；
i)初次使用前應對氧彈式量熱儀進行標定。本發明的有益效果是利用本發明的氧彈，可以直接在氧彈式量熱儀中測量噴霧氣霧劑的燃燒熱，而不需要其它如膠囊、玻璃容器等輔助設施，利用本發明的氧彈試驗時可 以避免噴霧氣霧劑大量外泄，減少對環境和人身的傷害，簡化試驗流程提高試驗速度；減少可燃氣體組分揮發損失，提高測量精度和試驗成功率。本發明所提供的測試方法，有利于提高噴霧氣霧劑燃燒熱測量的準確性；方法中提供的充氧表壓值和噴霧氣霧劑充注質量的公式，有利于噴霧氣霧劑的完全燃燒，保證燃燒熱測量的準確性。本發明的氧彈在測量固體、難揮發液體的試樣時，具備和現有氧彈相同的功能，采用的方法與傳統測量方法相同。
圖I是用于測量噴霧氣霧劑燃燒熱的氧彈構造圖。圖2是本發明的氧彈充注噴霧氣霧劑示意圖。圖中1.氧彈筒，2.氧彈筒內蓋，3.氧彈筒外蓋，4.氧氣進氣閥，5.噴霧氣霧劑進氣閥，6.電極，7.擋火板，8.點火絲，9.引火線，10.坩堝，11.固定架，101.外螺紋，301.內螺紋；
圖2中12.去掉外蓋的噴霧氣霧劑罐；1201.噴霧氣霧劑罐噴管；，501.噴霧氣霧劑接收口，502.閥塞，503.彈簧，504.導流管，505.引流桿。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。如圖I、圖2所示，用于測量噴霧氣霧劑燃燒熱的氧彈，包括氧彈筒1，氧彈筒內蓋2和氧彈筒外蓋3，氧彈筒外蓋3上設有兩個單向進樣閥，一個為氧氣進氣閥4，另一個為噴霧氣霧劑進樣閥5，所述噴霧氣霧劑進樣閥5主要由噴霧氣霧劑接收口 501、閥塞502、彈簧503、導流管504和引流桿505構成；
噴霧氣霧劑進樣閥5的上口為噴霧氣霧劑接收口 501，噴霧氣霧劑進樣閥5的下口連接導流管504和引流桿505 ;引流桿505的下端延伸至氧彈筒I內部的坩堝10的上口 ；
按照圖I組裝后氧彈后，向氧彈筒I內部充注噴霧氣霧劑前，噴霧氣霧劑罐12內的壓力大于氧彈筒I內部壓力，充注噴霧氣霧劑時，在噴霧氣霧劑罐12內噴霧氣霧劑的壓力作用下，噴霧氣霧劑進樣閥5的閥塞502被打開，噴霧氣霧劑的噴霧混合物沿著閥塞502邊沿的開口進入噴霧氣霧劑進樣閥5內，然后從導流管504流出，從導流管504流出的噴霧氣霧劑液體和氣體混合物進入氧彈筒I內，其中，噴霧氣霧劑中的液體成分沿著引流桿505流入坩堝9中，氣體成分在氧彈筒I內彌漫，導致氧彈筒I內氣壓逐漸增大；
當取掉噴霧氣霧劑罐12后，外加壓力消失，噴霧氣霧劑停止充注，在彈簧503和氧彈筒I內部氣體壓力的共同作用下使閥塞502關閉，用洗耳球對著噴霧氣霧劑進樣閥口吹風一到兩下；
閥塞502關閉后，通過氧氣進氣閥4向氧彈筒I內部充注氧氣，此時，外部氧氣氣壓大于氧彈筒I內部壓力，在外部氧氣氣壓作用下，氧氣進氣閥4被打開，氧氣進入氧彈筒I內部，當關閉外部氧氣時，氧氣閥門關閉。使用氧彈測量噴霧氣霧劑燃燒熱時，充注噴霧氣霧劑和充注氧氣的順序為先將噴霧氣霧劑充注完畢，然后再充注氧氣，所述方法包括如下次序步驟
a)將氧彈筒內蓋2蓋在氧彈筒I的上面，并將氧彈筒外蓋3擰緊在氧彈筒I上，螺紋接口處加膠圈增強密封；
b)拔掉待測噴霧氣霧劑罐體12的外蓋，露出管狀噴管1201；
c)充注噴霧氣霧劑之前，先將去掉外蓋的噴霧氣霧劑罐12罐體稱重，記錄其質量為
ml ；
d)輕輕翻轉晃動噴霧氣霧劑罐體12，將噴霧氣霧劑罐12的噴管1201對準噴霧氣霧劑接收口 501，向下壓入噴霧氣霧劑接收口 501，當噴霧氣霧劑罐12的噴嘴1201壓在噴霧氣霧劑接收口 501的收口部位時，噴霧氣霧劑罐12的噴管1201和噴霧氣霧劑接收口 501之間保持壓緊密封狀態，此時繼續下壓噴霧氣霧劑罐12的罐體，噴霧氣霧劑罐12的噴管1201的下端部被壓向噴霧氣霧劑罐12的罐內，噴管1201的下端部壓開噴霧氣霧劑罐內的單向閥，從而使噴霧氣霧劑從噴管中噴出；
同時，噴出的氣霧劑通過噴霧氣霧劑接收口 501，在噴霧氣霧劑罐I內壓力的作用，打開噴霧氣霧劑進氣閥的閥塞502，噴霧氣霧劑順著導流管504進入氧彈筒I內部空間，在引流桿505的引流作用下,噴霧氣霧劑中的液體成分進入坩堝中，而氣體成分會在氧彈筒I內部空間揮發，當去掉噴霧氣霧劑罐12后，外加壓力消失，閥塞502在彈簧503和氧彈筒I內部的氣霧劑氣體壓力的作用下關閉；
e)在充注噴霧氣霧劑完畢后，用吸耳球對氣霧劑接收口501快速吹風一到兩下；
f)再次對噴霧氣霧劑罐12稱重，記錄其質量為m2，則得出所充注氣霧劑的質量本方法涉及的氧彈的充注噴霧氣霧劑的質量宜在O. 4 g-0. 8 g之間；
g)通過氧氣進氣閥4充注氧氣，此操作和現有的氧彈式量熱儀的充氧過程相同，由外部氧氣瓶的減壓閥控制輸出氧氣，與減壓閥連接的氧氣管連接氧氣進氣閥4的入口，在氧氣壓力作用下，推開閥塞從而進入氧彈筒I內，當撤掉外加氧氣后，氧氣進氣閥4的閥塞在彈簧和氧彈筒I內部的氧氣壓力的作用下關閉，完成充注氧氣過程。其中，向氧彈筒I內部充注氣霧劑質量(g)與充氧應達到的表壓值(MPa)的比例關
系為表I所不
表I充氧應達到的表壓值
權利要求
1.一種用于測量噴霧氣霧劑燃燒熱的氧彈，包括氧彈筒、氧彈筒內蓋和氧彈筒外蓋，其特征在于，氧彈筒內蓋上設有兩個單向進樣閥，一個為氧氣進氣閥，另一個為噴霧氣霧劑進樣閥，所述噴霧氣霧劑進樣閥主要由噴霧氣霧劑接收口、閥塞、彈簧、導流管和引流桿構成； 噴霧氣霧劑進樣閥的上口為氣霧劑接收口，噴霧氣霧劑進樣閥的下口連接導流管和引流桿；引流桿的下端延伸至氧彈筒內部的坩堝的上口； 向氧彈筒內部充注氣霧劑前，噴霧氣霧劑罐內的壓力大于氧彈筒內部壓力，充注噴霧氣霧劑時，在氣霧劑罐內噴霧氣霧劑的壓力作用下，噴霧氣霧劑進樣閥的閥塞被打開，噴霧氣霧劑沿著閥塞邊沿的開口進入噴霧氣霧劑進樣閥內，然后從導流管流出，從導流管流出的噴霧氣霧劑液體和氣體混合物進入氧彈筒內，其中，噴霧氣霧劑中的液體成分沿著引流桿流入坩堝中，噴霧氣霧劑中易揮發成分在氧彈筒內彌漫，導致氧彈筒內氣壓逐漸增大； 當拿掉噴霧氣霧劑罐后，噴霧氣霧劑停止充注，外加壓力消失，在彈簧和氧彈筒內部氣體壓力的共同作用下使閥塞關閉； 閥塞關閉后，通過氧氣進氣閥向氧彈筒內部充注氧氣，此時，外部氧氣氣壓大于氧彈筒內部壓力，在外部氧氣氣壓作用下，氧氣進氣閥被打開，氧氣進入氧彈筒內部，當關閉外部氧氣時，氧氣閥門關閉。
2.用于測量噴霧氣霧劑燃燒熱的氧彈的使用方法，其特征在于，使用氧彈測量噴霧氣霧劑燃燒熱時，充注噴霧氣霧劑和充注氧氣的順序為先將噴霧氣霧劑充注完畢，然后再充注氧氣，所述方法包括如下次序步驟 a)將氧彈筒內蓋放置在氧彈筒的上面，并將氧彈筒外蓋擰緊在氧彈筒上，螺紋接口處加膠圈增強密封； b)拔掉待測噴霧氣霧劑罐體的外蓋，露出管狀噴管； c)充注噴霧氣霧劑之前，先將去掉外蓋的噴霧氣霧劑罐體稱重，記錄其質量為ml； d)輕輕翻轉晃動噴霧氣霧劑罐體，將噴霧氣霧劑罐的噴管對準噴霧氣霧劑接收口，向下壓，當噴霧氣霧劑罐的噴管壓在噴霧氣霧劑接收口的收口部位時(即噴霧氣霧劑接收口的漏斗型管徑縮小位置)時，噴霧氣霧劑罐噴嘴與噴霧氣霧劑接收口的收口部位壓緊密封，此時繼續下壓噴霧氣霧劑罐體，噴霧氣霧劑罐的噴管的下端部被壓向噴霧氣霧劑罐的罐內，噴霧氣霧劑罐內噴管的下端部單向閥被壓開，從而使噴霧氣霧劑從噴管中噴出； 噴霧氣霧劑通過噴霧氣霧劑接收口，在噴霧氣霧劑罐內壓力的作用下，打開閥塞，噴霧氣霧劑順著導流管進入氧彈筒內部空間，在引流桿的引流作用下，噴霧氣霧劑中的液體成分進入坩堝中，而氣體成分會在氧彈筒內部空間揮發，當去掉噴霧氣霧劑罐后，外加壓力消失，閥塞在彈簧和氧彈筒內部的噴霧氣霧劑氣體壓力的作用下關閉； e)在充注噴霧氣霧劑完畢后，用吸耳球對噴霧氣霧劑接收口快速吹風一到兩下；f)再次對噴霧氣霧劑罐體稱重，記錄其質量為m2，則得出所充注噴霧氣霧劑的質量本方法涉及的氧彈的充注噴霧氣霧劑的質量范圍宜在O. 4 g-0. 8 g之間； g)通過氧氣進氣閥充注氧氣，由外部氧氣瓶的減壓閥控制輸出氧氣，與減壓閥連接的氧氣管連接氧氣進氣閥的入口，在氧氣壓力作用下，推開閥塞從而進入氧彈筒內，當撤掉外加氧氣后，氧氣進氣閥的閥塞在彈簧和氧彈筒內部的氧氣壓力的作用下關閉，完成充注氧氣過程；其中，向氧彈筒內部充注噴霧氣霧劑質量(g)與充氧應達到的表壓值(MPa)的比例關系為 噴霧氣霧劑質量(g) /充氧應達到的表壓值(MPa)為 .0.4/2. 5,或.0.5/2. 75，或 .0.6/3，或 .0.7/3. 25，或 .0.8/3. 5 ；或或以公式I計算數據； P=2. 5m+l. 5 (公式 I) 其中， m e [O. 4, O. 8] m為充入氧彈的噴霧氣霧劑質量,單位g ； P為充氧應達到的表壓值，單位MPa ；根據公式(I)計算出的表壓值充注氧氣，如試驗結束后發現氧彈中仍有未燃盡成分，按0.1 MPa的數量級逐步增加充注氧氣，或在O. 4g-0. 8g的范圍內，降低噴霧氣霧劑充注質量，直到氧 彈中無未燃盡成分為止； h)將本發明氧彈放入氧彈式量熱儀中，按照傳統氧彈式量熱儀的正常操作，完成燃燒熱的測量過程，通過計算可知單位質量噴霧氣霧劑的燃燒熱； i)初次使用前應對氧彈式量熱儀進行標定。
全文摘要
本發明涉及一種用于測量噴霧氣霧劑燃燒熱的氧彈及使用方法，氧彈筒內蓋上設有兩個單向進樣閥，一個為氧氣進氣閥，另一個為噴霧氣霧劑進樣閥，噴霧氣霧劑進樣閥的上口為噴霧氣霧劑接收口，下口連接導流管和引流桿；引流桿的下端延伸至氧彈筒內部的坩堝的上口；充注噴霧氣霧劑和充注氧氣的順序為先將噴霧氣霧劑充注完畢，然后再充注氧氣，充注噴霧氣霧劑的質量的宜在0.4g-0.8g之間；利用本發明可以直接在氧彈式量熱儀中測量噴霧氣霧劑的燃燒熱，而不需要膠囊、玻璃容器作為輔助設施，氧彈試驗時可以避免噴霧氣霧劑大量外泄，減少對環境和人身的傷害，簡化試驗流程提高試驗速度，減少可燃氣體揮發損失，提高測量精度和試驗成功率。
文檔編號G01N25/22GK102879426SQ201210348538
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月19日 優先權日2012年9月19日
發明者呂東, 張玉賢, 李晉, 張網, 任常興, 張欣, 王婕, 吳偉 申請人:公安部天津消防研究所