直立式連接模塊的制作方法

直立式連接模塊的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種直立式連接模塊，其包含有：一連接器件，用以設置于一電路板上，該連接器件具有一容置空間和多個導電端子，其中該等導電端子對應于該電路板的導電結(jié)構(gòu)，用以形成電連接；以及一檢測件，用以組裝于該連接器件上，該檢測件具有一防護蓋和多個檢測結(jié)構(gòu)，其中該等檢測結(jié)構(gòu)對應于該等導電端子且該檢測結(jié)構(gòu)的一底端對應于導電端子形成電連接。
【專利說明】直立式連接模塊
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種直立式連接模塊，尤其是涉及一種應用于電路板上并以垂直式的探測方式對形成于其防護蓋上的檢測點進行對其電路板的快速電性檢測的直立式連接模塊。
【背景技術】
[0002]發(fā)光二極管(Light Emitting Diode,簡稱LED)為一種以半導體材料所制成的固態(tài)發(fā)光元件，具有體積小、發(fā)熱度低、高照明、耗電量小、適合量產(chǎn)與壽命長等性能，故目前業(yè)界于各種照明裝置或背光模塊上，普遍多已采用發(fā)光二極管作為其光源的應用。也由于發(fā)光二極管的應用越來越廣泛，如何能夠提升發(fā)光二極管的發(fā)光效率以及改善其產(chǎn)品的制造良率，便成為重要的研發(fā)目標。
[0003]就目前技術而言，制造完成的發(fā)光二極管需經(jīng)過電性測試以檢測其元件的好壞，從而方能確保產(chǎn)品的品質(zhì)。請參閱圖1，為現(xiàn)有的發(fā)光二極管產(chǎn)品的構(gòu)造示意圖。就目前技術來說，完成制造的發(fā)光二極管產(chǎn)品能以燈條(Light bar)的型式作呈現(xiàn)；如圖1所示，也就是在呈現(xiàn)為長條形的一電路板10上以表面封裝粘著技術(Surface mount technology)將多顆發(fā)光二極管元件構(gòu)成一個個的發(fā)光二極管燈條11排列設置于其上，并由也安裝于該電路板上的一連接器(connector) 12來對各發(fā)光二極管燈條11進行發(fā)光與否的電連接點亮的電路控制。
[0004]如圖1所示，在該電路板10上設置有多個檢測點14，而該等檢測點14的數(shù)目和所設置的發(fā)光二極管燈條11的數(shù)目有關；例如所設置的發(fā)光二極管燈條有四串，則其檢測點14可設置成四至五個。這些檢測點14并分別和該電路板10產(chǎn)生電連接，也就是能類似該連接器12的功能而可提供電連接以點亮對應的發(fā)光二極管燈條11。而就目前技術來說，所謂的電性檢測方式由一熱測治具(未顯示于本圖)利用其所具有對應數(shù)目的金屬探針來和該等檢測點14作接觸；例如可采用垂直式的方式從電路板10的上方(top-view)往下探測，或采用水平式的方式從電路板10的側(cè)向(side-view)伸進探測，從而能觀察各燈條的元件是否正常發(fā)光而判斷其良麻情形。
[0005]此外，這些檢測點14的設置位置通常都是根據(jù)其電路板10或發(fā)光二極管燈條11的尺寸或構(gòu)造而作對應的建構(gòu)；例如可在電路板所設計的電路結(jié)構(gòu)以外的其他空間來作分散地設置，以使各個檢測點彼此之間具有足夠的安全距離與空間來提供檢測。所以，若所制造生產(chǎn)的各種發(fā)光二極管產(chǎn)品其電路板上的電路結(jié)構(gòu)都不盡相同時，其上的檢測點的設置位置也都會有所不同。
[0006]如同一般設置于電路板上的相關電子元件，為檢測出其產(chǎn)品品質(zhì)的良麻，所謂的檢測點便為制造上必要的構(gòu)造設計。然而，這些設置位置不盡相同的檢測點，本身還有可能會因為電路板上的設置空間不足而造成其形成位置較不易被檢測，進而容易出現(xiàn)檢測上的誤判情形。除此之外，所使用的熱測治具其探針的數(shù)目與形成位置必須和待檢測的檢測點相互對應；因此，除非是位于可容許的檢測偏差范圍內(nèi)，對于這些檢測點的設置位置不盡相同的各種電路板而言，便必須個別地使用專門設計的熱測治具來進行檢測，其探針才能和對應的檢測點作接觸。是以，所使用的熱測治具的共用性便較不佳，進而會造成其生產(chǎn)成本的增加與檢測上的不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種直立式連接模塊。通過將直立式連接模塊的連接器件設置于電路板上，并將直立式連接模塊的檢測件安裝于連接器件上，從而使得電路板上可進行電接觸的測點位置能延伸至上方；也就是能進一步利用熱測治具以垂直式的探測方式對形成于檢測件的防護蓋上的檢測點進行快速電性檢測，使得檢測誤判的情形可有效減少，并能提升熱測治具的共用性。
[0008]為達上述目的，本發(fā)明為一種直立式連接模塊，其包含有:一連接器件，用以設置于一電路板上，該連接器件具有一容置空間和多個導電端子，其中該等導電端子對應于該電路板的導電結(jié)構(gòu)，用以形成電連接；以及一檢測件，用以組裝于該連接器件上，該檢測件具有一防護蓋和多個檢測結(jié)構(gòu)，其中該等檢測結(jié)構(gòu)對應于該等導電端子且該檢測結(jié)構(gòu)的一底端對應于導電端子形成電連接。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為現(xiàn)有的發(fā)光二極管廣品的構(gòu)造不意圖；
[0010]圖2a為本發(fā)明的直立式連接模塊20的連接器件21和檢測件24的組裝立體示意圖；
[0011]圖 2b為本發(fā)明的直立式連接模塊20的連接器件21和檢測件24的分解立體示意圖；
[0012]圖2c為檢測件24的側(cè)面示意圖；
[0013]圖3為將本發(fā)明的直立式連接模塊20應用于一電路板30上的示意圖；
[0014]圖4為利用直立式連接模塊20進行電性檢測的示意圖。
[0015]主要元件符號說明
[0016]10:電路板11:發(fā)光二極管燈條
[0017]12:連接器14:檢測點
[0018]20:直立式連接模塊21:連接器件
[0019]210:容置空間211:第一頂面
[0020]22:第二卡合構(gòu)造23:導電端子
[0021]24:檢測件25:防護蓋
[0022]250:檢測穿孔251:檢測點
[0023]252:第二頂面26:檢測結(jié)構(gòu)
[0024]261:頂端262:底端
[0025]27:第一^^合構(gòu)造28:熱測治具
[0026]281:探針30:電路板
[0027]31:發(fā)光二極管燈條32:導電結(jié)構(gòu)【具體實施方式】
[0028]現(xiàn)以一較佳實施例進行本發(fā)明的實施說明。請同時參閱圖2a和圖2b。其中圖2a為本發(fā)明所提出的直立式連接模塊20的一連接器件21和一檢測件24的組裝立體示意圖；圖2b為該直立式連接模塊20的該連接器件21和該檢測件24的分解立體示意圖。如圖2a和圖2b所示，于此實施例中，該直立式連接模塊20包含有該連接器件21和該檢測件24，該檢測件24用以組裝于該連接器件21上。詳細來說，該檢測件24具有一防護蓋25、多個檢測結(jié)構(gòu)26和一第一卡合構(gòu)造27，該連接器件21具有一容置空間210、一第一頂面211和一第二卡合構(gòu)造22，而完成該檢測件24與該連接器件21間的組裝的該防護蓋25位于該第一頂面211上，且該等檢測結(jié)構(gòu)26伸入至該容置空間210中。
[0029]承上所述，于此實施例中，本發(fā)明所提出的直立式連接模塊20中的該連接器件21用以設置于一電路板(如圖3所示)30上；如圖2b所示，該連接器件21還具有多個導電端子23，而該等導電端子23和設置在該電路板30上的相關導電結(jié)構(gòu)(如圖4所示)32相互對應，用以于該連接器件21完成在該電路板30上的設置后使該等導電端子23和所述的導電結(jié)構(gòu)32形成電連接。進一步來說，本發(fā)明的直立式連接模塊20中所設計的該連接器件21可采用現(xiàn)有技術的直立式連接器元件，而該等導電端子23的設置數(shù)目與位置對應于其電路板30上的導電結(jié)構(gòu)32，從而可通過該連接器件21對其電路板30進行電路信號控制。
[0030]請再同時參閱圖2c，其為該檢測件24的側(cè)面示意圖。在此實施例中，該等檢測結(jié)構(gòu)26的設置數(shù)目與位置和該連接器件21的導電端子23相互對應，如圖2a至圖2c所示，便是以四個檢測結(jié)構(gòu)26與四個導電端子23作舉例示意。此外，在此實施例中，各檢測結(jié)構(gòu)26的一頂端261露出于該防護蓋25的一第二頂面252上而形成設置數(shù)目與位置相互對應的檢測點251 (如圖2a所示)。而此部分的設計可于該防護蓋25上形成出和該等檢測結(jié)構(gòu)26的設置數(shù)目與位置相互對應的多個檢測穿孔250，而該等檢測結(jié)構(gòu)26便通過該等檢測穿孔250而將其頂端261固設在該防護蓋25上，并使得所述的檢測點251對應設置于該等檢測穿孔250內(nèi)。`
[0031]承上所述，在此實施例中，該第一^^合構(gòu)造27能以具可撓性的材質(zhì)所制成。并如圖2c所示，該第一卡合構(gòu)造27以一成對的結(jié)構(gòu)形成在該防護蓋25下方的兩側(cè)，且其端緣可呈現(xiàn)為勾狀；而該連接器件21的該第二卡合構(gòu)造22則可呈現(xiàn)為對應的凹槽，使得該第一卡合構(gòu)造27能產(chǎn)生可撓的形變以進入該容置空間210后，并于該第二卡合構(gòu)造22之處形成卡合，以使該檢測件24組裝于該連接器件21上。
[0032]進一步來說，為進行相關的電性檢測，該防護蓋25以絕緣材質(zhì)所構(gòu)成，例如塑膠；而該第一卡合構(gòu)造27能和該防護蓋25以塑料一體成型的方式完成制造，并通過尺寸與形狀的設計，使其第一卡合構(gòu)造27能產(chǎn)生可撓形變而完成與對應的第二卡合構(gòu)造22的卡合，進而并還可經(jīng)由施力而從其連接器件21上加以拆除。然而，于其他實施方式中也可采用其他現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的卡合設計來完成該檢測件24于該連接器件21上的穩(wěn)固組裝。
[0033]請參閱圖3，為將本發(fā)明的直立式連接模塊20應用于一電路板30上的示意圖。由上述內(nèi)容可知，該直立式連接模塊20通過該連接器件21而插入、設置于該電路板30上，而能對也設置于該電路板30上的電子回路組件進行控制。于此實施例中，如圖3所示，設置于該電路板30上的電子回路組件以發(fā)光二極管燈條31作舉例說明。而在該電路板30上設置有多個發(fā)光二極管燈條31 ;詳細來說，其發(fā)光二極管燈條31的設置數(shù)目和該直立式連接模塊20所設計的檢測點數(shù)目有所對應。此外，如圖3所示，使用本發(fā)明的直立式連接模塊20無需在該電路板30上設計出相關的檢測點。
[0034]請再參閱圖4，其為利用該直立式連接模塊20進行電性檢測的示意圖。由上述內(nèi)容可知，當該直立式連接模塊20的該連接器件21設置于該電路板30上后，該連接器件21的該等導電端子23便能和該電路板30的對應的導電結(jié)構(gòu)32形成電連接。同時，于此實施例中，該檢測件24的該等檢測結(jié)構(gòu)26以金屬材質(zhì)所構(gòu)成，使得在完成該檢測件24對該連接器件21的組裝后，伸入至該容置空間210中的各檢測結(jié)構(gòu)26便能通過其一底端262 (如圖2c所示)來和相互對應的導電端子23形成電連接，進而使得該等檢測結(jié)構(gòu)26和電路板30的導電結(jié)構(gòu)32也能形成電連接。換句話說，該等檢測結(jié)構(gòu)26便呈現(xiàn)為一種延伸的檢測構(gòu)造，而形成于該等檢測結(jié)構(gòu)26的頂端261的對應檢測點251便可提供電性檢測。
[0035]如圖4所示，本發(fā)明所提出的直立式連接模塊20還包含一熱測治具28，而能進行如前所述的電性檢測。所以，所設計的該熱測治具28具有對應于該等檢測結(jié)構(gòu)26的多個探針281。詳細來說，該等探針281的設置位置與數(shù)目和該等檢測結(jié)構(gòu)26相互對應；于此實施例中以四個檢測結(jié)構(gòu)作說明，因此該熱測治具28的探針數(shù)目便為四個。而針對本發(fā)明所提出的連接器件21與檢測件24，該熱測治具28采用垂直式的方式從電路板30的上方(top-view)往下探測；也就是在各檢測點251、各探針281的位置、間距都相互對應的情形下，該熱測治具28進行相對于該電路板30的垂直方向上的移動而能對該等檢測點251皆同時形成接觸，從而可同時觀察各燈條的發(fā)光情形，而能一次性、快速地完成檢測。
[0036]承上所述，就目前技術來說，雖然除了可以利用設置于電路板上的現(xiàn)有檢測點作檢測以外，還可直接對所使用的連接器的導電端子進行電接觸以進行檢測；但由于這些導電端子的形成位置較不易從外部探測，使得熱測治具的探針在進行檢測時，便容易因為接觸上的誤差而產(chǎn)生誤判。然而，本發(fā)明所提出的直立式連接模塊20的連接器件21與檢測件24使可進行電接觸的測點位置進一步地從電路板延伸至更上方，并外露于防護蓋25的表面上來進行，使得所述的誤判情形將可有效地減少。
[0037]再者，由于本發(fā)明的檢測件24上的檢測點251對應于該連接器件21中的導電端子23，因此，在應用上若設置于不同電路板的連接器件采用相同元件時，則包括檢測件24與熱測治具28兩元件便也可重復應用于這些電路板來進行檢測。另外，本發(fā)明的直立式連接模塊于不同電路板上所設置的檢測點的數(shù)目可為不同，但在應用上能以對應其檢測點數(shù)目的熱測治具來進行檢測。舉例來說，所使用的熱測治具可為四個探針或八個探針，在檢測件的檢測點設置位置相互對應的設計下，四個探針的熱測治具可對各種四個檢測點的檢測件進行檢測；同理，八個探針的熱測治具可對各種八個檢測點的檢測件進行檢測，使得本發(fā)明的直立式連接模塊的共用性相比較于現(xiàn)有技術能更加提升。
[0038]綜上所述，本發(fā)明所提出的直立式連接模塊至少可達到下列幾點功效的增進:其一，本發(fā)明通過檢測結(jié)構(gòu)的設計而將電路板上可進行電接觸的測點位置(包括設置在電路板上且分散在各電子元件間的檢測點以及形成于連接器中的導電端子)，進一步延伸至上方，從而可減少因空間不足所可能出現(xiàn)的檢測誤判情形，并能快速地完成檢測。其二，本發(fā)明的連接器件可采用現(xiàn)有技術的直立式連接器元件；而就目前技術來說，雖然大部分電路板的電路結(jié)構(gòu)都不盡相同，但為有效進行對電路板的電路信號控制，現(xiàn)有直立式連接器元件的共用性設計相對較高；因此，本發(fā)明通過將檢測點的設置數(shù)目與位置皆對應于連接器件的導電端子的方式，使得檢測上所使用的熱測治具的共用性可大幅提升，從而能有效減少生產(chǎn)成本與檢測的不便。故本發(fā)明能有效地解決現(xiàn)有技術中所提出的相關問題，并能成功地達到本案發(fā)展的主要目的。
[0039]任何熟悉本【技術領域】的人員，可在運用與本發(fā)明相同目的的前提下，使用本發(fā)明所揭示的概念和實施例變化來作為設計和改進其他一些方法的基礎。這些變化、替代和改進不能背離權(quán)利要求所界定的本發(fā)明的保護范圍。故本發(fā)明得由熟悉此技術的人士任施匠思而為諸般修飾，然而都不脫離所附的權(quán)利要求所要保護者。
【權(quán)利要求】
1.一種直立式連接模塊，包含有: 連接器件，用以設置于一電路板上，該連接器件具有一容置空間和多個導電端子，其中該多個導電端子對應于該電路板的導電結(jié)構(gòu)，用以形成電連接；以及 檢測件，用以組裝于該連接器件上，該檢測件具有防護蓋和多個檢測結(jié)構(gòu)，其中該多個檢測結(jié)構(gòu)對應于該多個導電端子且該檢測結(jié)構(gòu)的一底端對應于導電端子形成電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的直立式連接模塊，其中該連接器件具有第一頂面，而完成組裝的該防護蓋位于該第一頂面上。
3.如權(quán)利要求1所述的直立式連接模塊，其中該檢測結(jié)構(gòu)的一頂端露出于該防護蓋的一第二頂面上形成對應的檢測點以提供檢測。
4.如權(quán)利要求3所述的直立式連接模塊，其中該防護蓋具有對應于該多個檢測結(jié)構(gòu)的多個檢測穿孔，而該多個檢測點對應設置于該多個檢測穿孔內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的直立式連接模塊，還包含熱測治具，用以進行相對于該電路板的垂直方向上的檢測。
6.如權(quán)利要求5所述的直立式連接模塊，其中該熱測治具具有對應于該多個檢測結(jié)構(gòu)的多個探針。
7.如權(quán)利要求5所述的直立式連接模塊，其中該熱測治具對設置于該電路板上的至少一電子回路組件進行檢測。
8.如權(quán)利要求7所述的直立式連接模塊，其中該電子回路組件為一發(fā)光二極管燈條。
9.如權(quán)利要求1所述的直立式連接模塊，其中該檢測件具有第一卡合構(gòu)造，而該連接器件具有第二卡合構(gòu)造，該第—合構(gòu)造和該第二卡合構(gòu)造相互對應而形成卡合，以使該檢測件組裝于該連接器件上。
10.如權(quán)利要求1所述的直立式連接模塊，其中該防護蓋以絕緣材質(zhì)所構(gòu)成，而該多個檢測結(jié)構(gòu)以金屬材質(zhì)所構(gòu)成。
【文檔編號】G01R1/04GK103592470SQ201210335684
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月17日
【發(fā)明者】黃智敏 申請人:隆達電子股份有限公司