一種電鍍塑料反射器的質(zhì)量檢測方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電鍍塑料反射器的質(zhì)量檢測方法，針對現(xiàn)有技術(shù)用肉眼無法檢查出電鍍塑料反射器內(nèi)部缺陷的問題，本發(fā)明通過設(shè)置加嚴(yán)試驗，加速電鍍塑料反射器的內(nèi)部缺陷的暴露，從而結(jié)合照度對比和肉眼觀察，快速地判定電鍍塑料反射器的質(zhì)量；無需借助化學(xué)藥品或大型儀器，方法簡單，操作方便。
【專利說明】—種電鍍塑料反射器的質(zhì)量檢測方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及照明燈具質(zhì)量檢測方法，尤其是一種電鍍塑料反射器的檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002]反射器，又稱反光杯，是照明燈具中最為重要的部件之一。目前燈具領(lǐng)域中使用最為普遍的反射器是電鍍塑料反射器，這類產(chǎn)品在制作時一般先使用耐高溫的塑料出模后再對塑料主體內(nèi)部進行電鍍、拋光處理，使得反射器具有良好的控光角度、反射性和均勻度。由于其制作要求較高，通常均由專門的廠商供應(yīng)。
[0003]但是，目前電鍍塑料反射器領(lǐng)域尚無統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對于其質(zhì)量檢測方法也是鮮有報道。現(xiàn)有技術(shù)與實際應(yīng)用中，電鍍塑料反射器的質(zhì)量一般通過肉眼來判斷，觀察其內(nèi)表面有無起泡、黑斑、鼓起或涂層脫落現(xiàn)象。然而，電鍍塑料反射器在制作過程中若工藝、溫度未控制好或出現(xiàn)其他差錯，必然會出現(xiàn)一些內(nèi)在缺陷，而這些缺陷用肉眼往往無法檢查出來，在裝燈后短時間也不會產(chǎn)生異常，但在使用的過程中，受燈具內(nèi)高溫環(huán)境影響，電鍍塑料反射器的內(nèi)部缺陷便會逐漸暴露，如局部變形、泛彩光、鍍層脫落等，導(dǎo)致燈具照度降低、變色，給使用者帶來了不必要的損失。因此有必要建立一種簡便、快速、有效的檢測方法，快速的對電鍍塑料反射器質(zhì)量做出判定。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)用肉眼無法檢查出電鍍塑料反射器內(nèi)部缺陷的問題，本發(fā)明的提供一種電鍍塑料反射器的檢測方法，該方法能夠在電鍍塑料反射器出廠后一周內(nèi)快速地發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部缺陷，以判定其質(zhì)量優(yōu)劣。
[0005]本發(fā)明解決上述解決問題所采用的技術(shù)方案是:一種電鍍塑料反射器的質(zhì)量檢測方法，包括以下步驟:
[0006](I)取待測電鍍塑料反射器樣品，常溫下通過肉眼檢查所述電鍍塑料反射器樣品內(nèi)表面有無異?，F(xiàn)象；
[0007](2)將所述電鍍塑料反射器樣品裝配到燈具上，測量燈具正常工作時燈具正下方I?10米處測定點的照度Ltl ；
[0008](3)讓燈具在最高允許工作溫度下循環(huán)工作5?10次，每次結(jié)束時檢查燈具上的反射器樣品內(nèi)表面有無異?，F(xiàn)象；
[0009](4)再次測量燈具正常工作時所述測定點的照度Lt，并與步驟(2)所述的Ltl作對t匕，判斷Ltl是否顯著大于Lt。
[0010]其中，步驟(I)和步驟(3 )中所述異?，F(xiàn)象包括:起泡、彩帶、彩斑、黑圈，或電鍍層脫落，所述異?，F(xiàn)象的出現(xiàn)提示所述電鍍塑料反射器樣品存在內(nèi)部缺陷，質(zhì)量較差，不能滿足普通照明的需求。
[0011]所述燈具最高允許工作溫度，指的是燈具能正常工作的環(huán)境溫度的最高值，因燈具種類而異。[0012]優(yōu)選地，步驟(2)所述的燈具正下方I~10米，當(dāng)燈具為手電類燈具時，為燈具正下方I米；當(dāng)燈具為其他燈具時，為燈具正下方2米或5米。
[0013]優(yōu)選地，步驟(3)所述的循環(huán)工作，循環(huán)方式為每連續(xù)工作23小時斷電I小時。
[0014]優(yōu)選地，步驟(3)所述的燈具在最高允許工作溫度下循環(huán)工作7個周期。
[0015]優(yōu)選地，步驟(4)所述的Ltl是否顯著大于Lt，判定標(biāo)準(zhǔn)為(Ltl-Lt)/Ltl是否大于5%。若(Lc1-Lt)Zltl > 5%，說明電鍍塑料反射器樣品的反射性或均勻性發(fā)生了較大變化，導(dǎo)致燈具的整體照度下降，進一步說明所述電鍍塑料反射器樣品穩(wěn)定性差，質(zhì)量不符合要求。
[0016]優(yōu)選地，所述一種電鍍塑料反射器的質(zhì)量檢測方法，還包括高溫應(yīng)力試驗，所述高溫應(yīng)力試驗為在步驟(2)中還測定所述電鍍塑料反射器樣品所處的最高環(huán)境溫度h，并且在步驟(4)之后還包括步驟:(5)將所述電鍍塑料反射器樣品從燈具上卸下，放入高溫環(huán)境中保溫10~30小時，所述的高溫環(huán)境溫度為(5^15) °C，若高溫環(huán)境溫度超過了所述電鍍塑料反射器樣品的最低耐溫值，則以該最低耐溫值為高溫環(huán)境溫度，保溫過程中每隔2~10小時檢查所述電鍍塑料反射器樣品有無異常。
[0017]在步驟(5)中，所述電鍍塑料反射器樣品在高溫條件下加速老化，使其內(nèi)在缺陷快速暴露出來，從而進一步判定所述電鍍塑料反射器樣品能否滿足高溫?zé)釒У忍厥鈼l件下照明的需求。
[0018]所述最低耐 溫值指的是所述電鍍塑料反射器樣品所能耐受溫度范圍的最低值，當(dāng)環(huán)境溫度超過所述最低耐溫值時，所述電鍍塑料反射器樣品在品質(zhì)上會發(fā)生變化。
[0019]更優(yōu)選地，步驟(5)所述的高溫環(huán)境溫度為tfKTC。
[0020]更優(yōu)選地，步驟(5)所述的電鍍塑料反射器樣品從燈具上卸下，放入高溫環(huán)境中保溫20小時。
[0021]更優(yōu)選地，步驟(5)所述的電鍍塑料反射器樣品在保溫過程中每隔5小時檢查所述電鍍塑料反射器樣品有無異常。
[0022]更優(yōu)選地，步驟(2)與步驟(3)所述的燈具為垂直安裝，并使燈具的照射方向朝下。此時燈具工作時所產(chǎn)生的熱量自然向上擴散至所述電鍍塑料反射器樣品，從而加速其老化，同時也使得所測的最高環(huán)境溫度h更加準(zhǔn)確。
[0023]本發(fā)明的有益效果是:通過對電鍍塑料反射器樣品進行加嚴(yán)試驗與高溫應(yīng)力試驗，快速暴露了電鍍塑料反射器的內(nèi)在缺陷，從而結(jié)合肉眼觀察快速的判定了電鍍塑料反射器的質(zhì)量；無需借助化學(xué)藥品或大型儀器，方法簡單，操作方便。
【具體實施方式】
[0024]一種電鍍塑料反射器的質(zhì)量檢測方法，包括以下步驟:
[0025]
[0026]( I)取待測電鍍塑料反射器樣品，常溫下通過肉眼檢查所述電鍍塑料反射器樣品內(nèi)表面有無異?，F(xiàn)象；
[0027](2)將所述電鍍塑料反射器樣品裝配到燈具上，測量燈具正常工作時燈具正下方I~10米處測定點的照度Ltl ；
[0028](3)讓燈具在最高允許工作溫度下循環(huán)工作5~10次，每次結(jié)束時檢查燈具上的反射器樣品內(nèi)表面有無異常現(xiàn)象；[0029](4)再次測量燈具正常工作時所述測定點的照度Lt，并與步驟(2)所述的Ltl作對t匕，判斷Ltl是否顯著大于Lt。
[0030]其中，步驟(1)和步驟(3)中所述異?，F(xiàn)象包括:起泡、彩帶、彩斑、黑圈，或電鍍層脫落，所述異?，F(xiàn)象的出現(xiàn)提示所述電鍍塑料反射器樣品存在內(nèi)部缺陷，質(zhì)量較差，不能滿足普通照明的需求。
[0031]其中，所述燈具最高允許工作溫度，指的是燈具能正常工作的環(huán)境溫度的最高值，因燈具種類而異。 [0032]步驟(2)所述的燈具正下方I~10米，當(dāng)燈具為手電類燈具時，為燈具正下方I米；當(dāng)燈具為其他燈具時，為燈具正下方2米或5米。
[0033]步驟(3)所述的循環(huán)工作，循環(huán)方式為每連續(xù)工作23小時斷電I小時。
[0034]步驟(3)所述的燈具在最高允許工作溫度下循環(huán)工作7個周期。
[0035]步驟(4)所述的Ltl是否顯著大于Lt，判定標(biāo)準(zhǔn)為(Ltl-LtVLtl是否大于5%。若(Ltl-Lt)/L0 > 5%，說明電鍍塑料反射器樣品的反射性或均勻性發(fā)生了較大變化，導(dǎo)致燈具的整體照度下降，進一步說明所述電鍍塑料反射器樣品穩(wěn)定性差，質(zhì)量不符合要求。
[0036]所述一種電鍍塑料反射器的質(zhì)量檢測方法，還包括高溫應(yīng)力試驗，所述高溫應(yīng)力試驗為在步驟(2)中還測定所述電鍍塑料反射器樣品所處的最高環(huán)境溫度h，并且在步驟
(4)之后還包括步驟:(5)將所述電鍍塑料反射器樣品從燈具上卸下，放入高溫環(huán)境中保溫10~30小時，所述的高溫環(huán)境溫度為^+(515) °C，若高溫環(huán)境溫度超過了所述電鍍塑料反射器樣品的最低耐溫值，則以該最低耐溫值為高溫環(huán)境溫度，保溫過程中每隔2~10小時檢查所述電鍍塑料反射器樣品有無異常。
[0037]在步驟(5)中，所述電鍍塑料反射器樣品在高溫條件下加速老化，使其內(nèi)在缺陷快速暴露出來，從而進一步判定所述電鍍塑料反射器樣品能否滿足高溫?zé)釒У忍厥鈼l件下照明的需求。
[0038]所述最低耐溫值指的是所述電鍍塑料反射器樣品所能耐受溫度范圍的最低值，當(dāng)環(huán)境溫度超過所述最低耐溫值時，所述電鍍塑料反射器樣品在品質(zhì)上會發(fā)生變化。
[0039]步驟(5)所述的高溫環(huán)境溫度為tQ+10°C。
[0040]步驟(5)所述的電鍍塑料反射器樣品從燈具上卸下，放入高溫環(huán)境中保溫20小時。
[0041]步驟(5)所述的電鍍塑料反射器樣品在保溫過程中每隔5小時檢查所述電鍍塑料反射器樣品有無異常。
[0042]步驟(2)與步驟(3)所述的燈具為垂直安裝，并使燈具的照射方向朝下。此時燈具工作時所產(chǎn)生的熱量自然向上擴散至所述電鍍塑料反射器樣品，從而加速其老化，同時也使得所測的最高環(huán)境溫度&更加準(zhǔn)確。
[0043]實施例一
[0044]一種電鍍塑料反射器的質(zhì)量檢測方法，包括以下步驟:
[0045](I)隨機抽樣取同批次待檢測電鍍塑料反射器樣品10件，常溫下通過肉眼檢查所述電鍍塑料反射器樣品內(nèi)表面有無起泡、彩帶、彩斑、黑圈，或電鍍層脫落等異?，F(xiàn)象；
[0046](2)將所述電鍍塑料反射器樣品安裝到配套的LED筒燈上，并將所述LED筒燈吊頂安裝，使得燈具照射方向朝下，然后在所述LED筒燈的電鍍塑料反射器靠近燈頭處布置熱電偶，連接熱電偶與電位差計，接通燈具電源并使燈具在最大功率下工作，實時測量燈頭處的溫度，并在燈具溫度達到平衡狀態(tài)時讀取電位差計上的溫度數(shù)值te，綜合十個電鍍塑料反射器各自的并求得平均值h ;卸下所述熱電偶后將所述LED筒燈分別放入10個相同的實驗箱中，并用擋板將實驗室之間隔離，接通電源，選擇LED筒燈正下方2米作為測定點，用照度計測定其照度匕，綜合十個所述Le并求得平均值Ltl ；
[0047](3)將實驗箱中的溫度升高至燈具最高允許工作溫度，接通所述LED筒燈的電源并使其在最大功率下工作，23小時后切斷電源，維持箱內(nèi)溫度不變I小時后取出，檢查燈具上的反射器樣品內(nèi)表面有無起泡、彩帶、彩斑、黑圈，或電鍍層脫落等異常現(xiàn)象；重復(fù)6次，每次結(jié)束時檢查燈具上的反射器樣品內(nèi)表面有無起泡、彩帶、彩斑、黑圈，或電鍍層脫落等異常現(xiàn)象；
[0048](4)按步驟(2)的方法再次測量燈具正常工作時所述測定點的照度，求得平均值Lt ;對比Lt與Ltl ;
[0049]在本實施例中，利用熱電偶測量電鍍塑料反射器樣品溫度的方法參照《石英鹵鎢燈壓封部位溫度的標(biāo)準(zhǔn)測量方法》GB/T 20152-2006進行，所述照度測量參照《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)照明測量方法》GB5700-85進行。
[0050]本實施例檢測結(jié)果為，10件電鍍塑料反射器樣品中，沒有出現(xiàn)任何異?，F(xiàn)象，且步驟(4)中所述的(Ltl-Lt) /L0=2.5%，L0與Lt的差異不顯著，因此，該批次產(chǎn)品質(zhì)量良好，可以滿足普通照明需求。為進一步判定該批次產(chǎn)品能否滿足高溫?zé)釒У忍厥鈼l件下的照明需求，再進行以下步驟:
[0051](5)將所述電鍍塑料反射器樣品從燈具上卸下，放入溫箱中，調(diào)節(jié)溫箱溫度為h+10，并保溫20小時，保溫過程中每隔5小時檢查所述電鍍塑料反射器樣品有無異常，保溫結(jié)束后取出所述電鍍塑料反射器樣品，檢查所述電鍍塑料反射器樣品有無起泡、彩帶、彩斑、黑圈、電鍍層，或電鍍層脫落等異?，F(xiàn)象。
[0052]在本實施例中，步驟(5)也未發(fā)現(xiàn)異常，因而預(yù)知該批次產(chǎn)品耐高溫性能較好，質(zhì)量優(yōu)秀，不但可滿足普通照明需求，也可滿足高溫?zé)釒У忍厥鈼l件下的照明需求。
[0053]實施例二
[0054]一種電鍍塑料反射器的質(zhì)量檢測方法，包括以下步驟:
[0055](I)隨機抽樣取同批次待檢測電鍍塑料反射器樣品13件，常溫下通過肉眼檢查所述電鍍塑料反射器樣品內(nèi)表面有無起泡、彩帶、彩斑、黑圈，或電鍍層脫落等異常現(xiàn)象；
[0056](2)將所述電鍍塑料反射器樣品安裝到配套的手電筒上，然后選其中三個手電筒，在其透鏡上開一小孔，將溫度計垂直插入到燈泡內(nèi)，并使溫度計的水銀球底部與所述電鍍塑料反射器接觸；垂直放置所述手電筒，并使得燈具照射方向朝下，打開手電筒電源并使其在最大功率下工作，實時測量所述電鍍塑料反射器表面的溫度，并在溫度達到平衡狀態(tài)時讀取溫度計上的溫度數(shù)值te，綜合三個燈具各自的并求得平均值與此同時，將其余10只手電筒燈頭朝下地吊在實驗室的天花上，手電筒均勻布置，保證彼此不相互干擾；打開手電筒電源，選擇燈頭正下方I米處作為測定點，用照度計測定其照度Le，綜合實驗室中10個所述測定點的照度并求得平均值Ltl ；
[0057](3)將實驗室內(nèi)的溫度升高至手電筒最高允許工作溫度，打開手電筒電源并使其在最大功率下工作，23小時后關(guān)閉電源，維持室內(nèi)溫度不變I小時后取出，檢查燈具上的反射器樣品內(nèi)表面有無起泡、彩帶、彩斑、黑圈，或電鍍層脫落等異?，F(xiàn)象；重復(fù)5次，每次結(jié)束時檢查手電筒中的反射器樣品內(nèi)表面有無起泡、彩帶、彩斑、黑圈，或電鍍層脫落等異?，F(xiàn)象；
[0058](4)按步驟(2)的方法再次測量燈具正常工作時所述測定點的照度，求得平均值Lt ;對比Lt與Ltl ;
[0059]在本實施例中，所述特殊測定點的照度測量參照《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)照明測量方法》GB5700-85進行。
[0060]本實施例檢測結(jié)果為，步驟(4)中所述的(Ltl-Lt)/1^=5%，Ltl與Lt的差異不顯著，10件電鍍塑料反射器樣品中，只有I件電鍍塑料反射器樣品內(nèi)表面出現(xiàn)了異?，F(xiàn)象，異常率<90%，因此，該批次產(chǎn)品整體質(zhì)量良好，可以滿足普通照明需求。為進一步判定該批次產(chǎn)品能否滿足高溫?zé)釒У忍厥鈼l件下的照明需求，再進行以下步驟:
[0061](5)將所述電鍍塑料反射器樣品從燈具上卸下，放入溫箱中，調(diào)節(jié)溫箱溫度為h+10，并保溫20小時，保溫過程中每隔5小時檢查所述電鍍塑料反射器樣品有無異常，保溫結(jié)束后取出所述電鍍塑料反射器樣品，檢查所述電鍍塑料反射器樣品有無起泡、彩帶、彩斑、黑圈、電鍍層，或電鍍層脫落等異?，F(xiàn)象。
[0062]在本實施例中，經(jīng)過步驟5的高溫處理后，10件電鍍塑料反射器樣品中，有4件出現(xiàn)了異常現(xiàn)象，異常率> 90%，提示該批次產(chǎn)品只能滿足普通照明需求，但無法滿足高溫?zé)釒У忍厥鈼l件下的照明需求，可以預(yù)知該批次產(chǎn)品在后續(xù)使用過程中，若所處的環(huán)境溫度過高，極可能發(fā)生異常。
[0063]實施例三
[0064]一種電鍍塑料反射器的質(zhì)量檢測方法，包括以下步驟:
[0065](I)隨機抽樣取同批次待檢測電鍍塑料反射器樣品10件，常溫下通過肉眼檢查所述電鍍塑料反射器樣品內(nèi)表面有無起泡、彩帶、彩斑、黑圈，或電鍍層脫落等異?，F(xiàn)象；
[0066](2)將所述電鍍塑料反射器樣品安裝到配套的LED日光燈上，將所述安裝好電鍍塑料反射器的LED日光燈分別放入10個相同的實驗箱中，并用擋板將實驗室之間隔離，接通LED日光燈電源，選擇LED日光燈正下方5米作為測定點，用照度計測定其照度Le，綜合十個所述Le并求得平均值Ltl ；
[0067](3)將實驗箱中的溫度升高至所述LED日光燈最高允許工作溫度，接通所述LED日光燈電源并使其在最大功率下工作，23小時后切斷電源，維持箱內(nèi)溫度不變I小時后取出，檢查LED日光燈上的反射器樣品內(nèi)表面有無起泡、彩帶、彩斑、黑圈，或電鍍層脫落等異?，F(xiàn)象；重復(fù)5次，每次結(jié)束時檢查LED日光燈上的反射器樣品內(nèi)表面有無起泡、彩帶、彩斑、黑圈，或電鍍層脫落等異常現(xiàn)象；
[0068](4)按步驟(2)的方法再次測量LED日光燈正常工作時所述測定點的照度，求得平均值Lt ;對比Lt與L。。
[0069]在本實施例中，所述照度測量參照《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)照明測量方法》GB5700-85 進行。
[0070]本實施例檢測結(jié)果為，10件電鍍塑料反射器樣品經(jīng)在測試過程中均沒有發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，但在步驟(4)中測得的Ltl顯著大于Lt，(L0-Lt) /L0=6.7%，提示在加嚴(yán)條件下，電鍍塑料反射器樣品的反射性或均勻性發(fā)生了較大變化，穩(wěn)定性較差，因此判定該批次產(chǎn)品的質(zhì)量較差，不能滿足普通照明需求。
[0071]實施例四
[0072](I)隨機抽樣取同批次待檢測電鍍塑料反射器樣品10件，常溫下通過肉眼檢查所述電鍍塑料反射器樣品內(nèi)表面有無起泡、彩帶、彩斑、黑圈，或電鍍層脫落等異?，F(xiàn)象；
[0073](2)將所述電鍍塑料反射器樣品安裝到配套的筒燈上，將所述筒燈分別放入10個相同的實驗箱中，并用擋板將實驗室之間隔離，接通電源，選擇筒燈正下方2米作為測定點，用照度計測定其照度匕，綜合十個所述Le并求得平均值Ltl ；
[0074](3)將實驗箱中的溫度升高至所述筒燈最高允許工作溫度，接通所述筒燈電源并使其在最大功率下工作，23小時后切斷電源，維持箱內(nèi)溫度不變I小時后取出，檢查筒燈的反射器樣品內(nèi)表面有無起泡、彩帶、彩斑、黑圈，或電鍍層脫落等異常現(xiàn)象；重復(fù)5次，每次結(jié)束時檢查筒燈的反射器樣品內(nèi)表面有無起泡、彩帶、彩斑、黑圈，或電鍍層脫落等異常現(xiàn)象。
[0075](4)按步驟(2)的方法再次測量LED日光燈正常工作時所述測定點的照度，求得平均值Lt ;對比Lt與L。。
[0076]在本實施例中，所述照度測量參照《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)照明測量方法》GB5700-85 進行。
[0077]本實施例檢測結(jié)果為，盡管Lt與Ltl的差異不顯著，(L0-Lt) /U=4%，但10件電鍍塑料反射器樣品中，有3件出現(xiàn)了異常現(xiàn)象，異常率> 90%，因此判定該批次產(chǎn)品的質(zhì)量較差，不能滿足普通照明需求。
[0078]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。
[0079]綜上，本發(fā)明通過對電鍍塑料反射器樣品進行加嚴(yán)試驗與高溫應(yīng)力試驗，快速暴露了電鍍塑料反射器的內(nèi)在缺陷，從而結(jié)合肉眼觀察快速的判定了電鍍塑料反射器的質(zhì)量；無需借助化學(xué)藥品或大型儀器，方法簡單，操作方便。
【權(quán)利要求】
1.一種電鍍塑料反射器的質(zhì)量檢測方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)取待測電鍍塑料反射器樣品，常溫下通過肉眼檢查所述電鍍塑料反射器樣品內(nèi)表面有無異?，F(xiàn)象； (2)將所述電鍍塑料反射器樣品裝配到燈具上，測量燈具正常工作時燈具正下方I~10米處測定點的照度Ltl ； (3)讓燈具在最高允許工作溫度下循環(huán)工作5~10個周期，每個周期結(jié)束時檢查燈具上的反射器樣品內(nèi)表面有無異?，F(xiàn)象； (4)再次測量燈具正常工作時所述測定點的照度Lt，并與步驟(2)所述的Ltl作對比，判斷Ltl是否顯著大于Lt。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍塑料反射器的質(zhì)量檢測方法，其特征在于，步驟(1)和步驟(3)中所述異?，F(xiàn)象包括:起泡、彩帶、彩斑、黑圈，或電鍍層脫落。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍塑料反射器的質(zhì)量檢測方法，其特征在于，步驟(2)所述的燈具正下方I~10米，當(dāng)燈具為手電類燈具時，為燈具正下方I米；當(dāng)燈具為其他燈具時，為燈具正下方2米或5米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍塑料反射器的質(zhì)量檢測方法，其特征在于，步驟(3)所述的循環(huán)工作，循環(huán)方式為每連續(xù)工作23小時斷電I小時。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍塑料反射器的質(zhì)量檢測方法，其特征在于，步驟(3)所述的燈具在最高允許工作溫度下循環(huán)工作7個周期。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍塑料反射器的質(zhì)量檢測方法，其特征在于，步驟(4)所述的Ltl是否顯著大于Lt,判定標(biāo)準(zhǔn)為(Ltl-Lt) /L0是否大于5%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍塑料反射器的質(zhì)量檢測方法，其特征在于，所述一種電鍍塑料反射器的質(zhì)量檢測方法，還包括高溫應(yīng)力試驗，所述高溫應(yīng)力試驗為在步驟(2)中還測定燈具正常工作時所述電鍍塑料反射器樣品所處的最高環(huán)境溫度h，并且在步驟(4)之后還包括步驟:(5)將所述電鍍塑料反射器樣品從燈具上卸下，放入高溫環(huán)境中保溫10~30小時，所述的高溫環(huán)境溫度為(5^15) °C，若高溫環(huán)境溫度超過了所述電鍍塑料反射器樣品的耐溫值，則以該最低耐溫值為高溫環(huán)境溫度，保溫過程中每隔2~10小時檢查所述電鍍塑料反射器樣品有無異常。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電鍍塑料反射器的質(zhì)量檢測方法，其特征在于，步驟(5)所述的高溫環(huán)境溫度為tfKTC。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電鍍塑料反射器的質(zhì)量檢測方法，其特征在于，步驟(5)所述的電鍍塑料反射器樣品從燈具上卸下，放入高溫環(huán)境中保溫20小時。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電鍍塑料反射器的質(zhì)量檢測方法，其特征在于，步驟(5)所述的電鍍塑料反射器樣品在保溫過程中每隔5小時檢查所述電鍍塑料反射器樣品有無異常。
【文檔編號】G01N21/88GK103543156SQ201210239818
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月11日
【發(fā)明者】周明杰, 朱雄輝 申請人:海洋王（東莞）照明科技有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司