壓縮機氣缸缸體吸氣孔位置度檢具的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種壓縮機氣缸缸體吸氣孔位置度檢具，其特征在于：由底座、固定架、定位銷及檢測棒構成，在底座的上表面一端垂直固裝所述固定架，在該固定架上部水平軸向滑動安裝所述檢測棒，在底座的上表面固裝有四個所述定位銷，在該檢測棒的前端制有檢測頭。本發明結構設計科學合理，通過底座上表面的四個定位銷與缸體端面上的四個螺絲孔進行定位，采用檢測棒對缸體吸氣孔位置進行檢測，具有定位精確，檢測便捷，操作簡單的突出優點，解決了缸體吸氣孔位置度檢測難的問題，滿足檢測要求。
【專利說明】 壓縮機氣缸缸體吸氣孔位置度檢具
【技術領域】
[0001]本發明屬于壓縮機氣缸缸體檢測裝置領域，特別是一種壓縮機氣缸缸體吸氣孔位置度檢具。
【背景技術】
[0002]對于冷柜上所常用的SC型壓縮機來說，其氣缸缸體的結構較為復雜，缸體需要與曲軸、活塞、閥片等部件安裝配合，在缸體的端面上制有曲軸孔，在缸體閥面上制有活塞孔，在缸體的底面上制有吸氣孔。曲軸孔與活塞孔的中心軸為垂直狀態。缸體加工精度要求極高，缸體各個部位的加工尺寸均需保證在規定的誤差范圍之內，才能滿足與其他部件精密裝配的要求，因此在加工過程中需要對各批次產品進行抽樣檢測，檢測工作量較大。
[0003]目前，對缸體上吸氣孔位置度的檢測，通常需要采用常規檢具，其需要多次檢測，而且計算復雜，導致檢測效率低，勞動強度大，精確度欠佳。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種定位精確，檢測便捷，操作簡單的壓縮機氣缸缸體吸氣孔位置度檢具。
[0005]本發明解決其技術問題是采取以下技術方案實現的:
[0006]一種壓縮機氣缸缸體吸氣孔位置度檢具，其特征在于:由底座、固定架、定位銷及檢測棒構成，在底座的上表面一端垂直固裝所述固定架，在該固定架上部水平軸向滑動安裝所述檢測棒，在底座的上表面固裝有四個所述定位銷，在該檢測棒的前端制有檢測頭。
[0007]而且，所述檢測棒的后端固裝有調節柄。
[0008]而且，所述檢測棒后端的調節柄與固定架背面之間安裝有彈簧。
[0009]本發明的優點和積極效果是:
[0010]本發明結構設計科學合理，通過底座上表面的四個定位銷與缸體端面上的四個螺絲孔進行定位，采用檢測棒對缸體吸氣孔位置進行檢測，具有定位精確，檢測便捷，操作簡單的突出優點，解決了缸體吸氣孔位置度檢測難的問題，滿足檢測要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明的主視圖；
[0012]圖2為圖1的俯視圖。
[0013]圖3為圖1的右視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖、通過具體實施例對本發明作進一步詳述。以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發明的保護范圍。
[0015]—種壓縮機氣缸缸體吸氣孔位置度檢具，其由底座4、固定架9、定位銷3及檢測棒7構成，在底座的上表面一端垂直固裝所述固定架，在該固定架上部水平軸向滑動安裝所述檢測棒，在底座的上表面固裝有四個所述定位銷，在該檢測棒的前端制有檢測頭5。檢測棒的后端固裝有調節柄8。檢測棒后端的調節柄與固定架背面之間安裝有彈簧10。
[0016]本壓縮機氣缸缸體吸氣孔位置度檢具的工作原理為:
[0017]通過底座上表面的四個定位銷與缸體I端面上的四個螺絲孔2進行定位，采用檢測棒對缸體吸氣孔6位置進行檢測，將工件定位好后，將檢測棒推送入缸體的吸氣孔，如能插入則吸氣孔位置度精確，如不能插入，則吸氣孔位置度誤差較大。本檢具具有定位精確，檢測便捷，操作簡單的突出優點。
[0018]盡管為說明目的公開了本發明的實施例和附圖，但是本領域的技術人員可以理解:在不脫離本發明及所附權利要求的精神和范圍內，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本發明的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內容。
【權利要求】
1.一種壓縮機氣缸缸體吸氣孔位置度檢具，其特征在于:由底座、固定架、定位銷及檢測棒構成，在底座的上表面一端垂直固裝所述固定架，在該固定架上部水平軸向滑動安裝所述檢測棒，在底座的上表面固裝有四個所述定位銷，在該檢測棒的前端制有檢測頭。
2.根據權利要求1所述的壓縮機氣缸缸體吸氣孔位置度檢具，其特征在于:所述檢測棒的后端固裝有調節柄。
3.根據權利要求1所述的壓縮機氣缸缸體吸氣孔位置度檢具，其特征在于:所述檢測棒后端的調節柄與固定架背面之間安裝有彈簧。
【文檔編號】G01B5/00GK103512446SQ201210206643
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月21日 優先權日:2012年6月21日
【發明者】崔雅臣, 李紹功, 李紹德, 崔振永, 崔文來, 崔德懷 申請人:天津市寶淶精密機械有限公司