專利名稱：一種pcba焊腳長度檢測工具和檢測方法
一種PCBA焊腳長度檢測工具和檢測方法本發明涉及PCBA檢測，尤其涉及一種PCBA焊腳長度的檢測工具和檢測方法。在電子制造行業中，為了保證PCBA焊腳對機殼的安規間距，需要對PCBA的焊腳長度進行控制。對于PCBA插件料的出腳長度控制通常使用量具單點量測或將PCBA放到機具的工作臺上，使用橫桿整板量測。單點量測需要對焊腳逐個檢測，準確率高但效率很低。機具整板量測效率高，但將PCBA固定到工作臺上需要有適當的定位工裝。而且當PCB板變形時，檢測的準確率會大幅降低。為了解決PCBA變形的問題，需要選擇變形量小的PCB材料或制造專用的工裝夾具保證測量時PCB板不變形，進一步提高了生產成本。 [發明內容]本發明要解決的技術問題是提供一種結構簡單，檢測效率高的PCBA焊腳長度檢測工具。本發明另一個要解決的技術問題是提供一種檢測效率高的PCBA焊腳長度檢測方法。為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是，一種PCBA焊腳長度檢測工具，包括橫梁，橫梁下表面為焊腳長度檢測面，橫梁的兩端的下方各包括一個固定在橫梁上的定位塊，所述的定位塊包括PCB的定位槽，所述的定位槽包括PCB底面定位面和PCB側邊定位面；PCB底面定位面高出橫梁下表面，兩個定位塊的PCB側邊定位面相向布置。以上所述的PCBA焊腳長度檢測工具，所述的定位槽包括PCB頂面定位面。以上所述的PCBA焊腳長度檢測工具，包括定位塊固定螺釘，橫梁的兩端各包括一個定位塊固定滑槽，定位塊包括螺紋孔，所述的定位塊固定螺釘穿過定位塊固定滑槽擰入定位塊的螺紋孔，將定位塊固定在橫梁上。以上所述的PCBA焊腳長度檢測工具，包括調整墊，所述的調整墊布置在定位塊上表面與橫梁下表面之間。以上所述的PCBA焊腳長度檢測工具，定位塊的上部包括導向突臺，所述的突臺伸入定位塊固定滑槽，并與定位塊固定滑槽動配合。以上所述的PCBA焊腳長度檢測工具，包括手柄，所述手柄的一端固定在橫梁的中部。一種PCBA焊腳長度檢測方法的技術方案在于，使用上述的檢測工具，PCB底面定位面與橫梁下表面之間的垂直距離為PCBA焊腳允許伸出底面的最大高度。兩個定位塊的PCB側邊定位面之間的距離相當于與受檢PCBA的兩條平行側邊之間的寬度；檢測時，PCB底面定位面在高度方向以PCBA兩條平行直邊邊緣部位的底面為高度方向的定位基準，PCB側邊定位面在橫向以受檢PCBA的兩條平行側邊為定位基準；拖動橫梁I沿PCBA兩條平行側邊的方向移動，如果橫梁在移動過程中遇到焊腳阻擋，說明PCBA的焊腳長度不合格；如果工具順利通過，說明PCBA的焊腳長度符合要求。以上所述的PCBA焊腳長度檢測方法，PCBA焊腳長度檢測工具的定位槽包括PCB頂面定位面，PCB的厚度與定位槽的高度相適配。本發明PCBA焊腳長度檢測工具在使用時，定位塊的底面定位面壓在PCB底面的邊緣，定位塊的PCB側邊定位面靠在PCB兩個平行側邊上，以PCB底面為基準面，以PCB兩個平行側邊導向，拖動工具的橫梁可以一次性地檢測出PCBA上是否有焊腳長度超標。本發明結構簡單，使用方便，檢測效率高。下面結合附圖
和具體實施方式
對本發明作進一步詳細的說明。圖I是本發明PCBA焊腳長度檢測工具實施例I的主視圖。
圖2是本發明PCBA焊腳長度檢測工具實施例I的俯視圖。圖3是本發明PCBA焊腳長度檢測工具實施例2的主視圖。圖4是本發明PCBA焊腳長度檢測工具實施例2的俯視圖。圖5是本發明PCBA焊腳長度檢測工具實施例3的主視圖。圖6是本發明PCBA焊腳長度檢測工具實施例3的俯視圖。圖7是圖5中的A向剖視圖。圖8是本發明PCBA焊腳長度檢測工具實施例4的側視圖。在圖I、圖2所示的本發明PCBA焊腳長度檢測工具的實施例I是一個專用的檢測工具，檢測工具包括橫梁I，橫梁下表面101為焊腳長度的檢測面，橫梁I的兩端的下方各包括一個與橫梁I為一體的定位塊2，定位塊的內側有檢測PCB的定位槽201，定位槽201包括PCB底面定位面202和PCB側邊定位面203。PCB底面定位面202高出橫梁下表面101，兩者之間的垂直距離h為PCBA焊腳允許伸出PCB 100底面的最大高度。兩個定位塊的PCB100側邊定位面203相向布置，兩者之間的距離B相當于與受檢PCB 100的兩條平行直邊之間的寬度，依靠受檢PCBA的兩條平行直邊導向。手柄3的下端固定在橫梁I的中部，便于檢測者拖動橫梁I沿PCBA兩條平行側邊的方向移動。檢測時，PCBA底面朝上放置，工具兩端的PCB底面定位面202壓在PCB兩條側邊的底面上，PCB側邊定位面203靠在受檢PCBA的兩條平行的側邊上。檢測時，PCB底面定位面在高度方向以PCBA兩條平行直邊邊緣部位的底面為高度方向的定位基準，PCB側邊定位面在橫向以受檢PCBA的兩條平行側邊為定位基準。拉動手柄3，拖動橫梁I沿PCBA兩條平行側邊的方向移動，如果橫梁I在移動過程中遇到焊腳阻擋，說明PCBA的焊腳長度不合格，如果工具順利通過，說明PCBA的焊腳長度符合安規要求。本發明PCBA焊腳長度檢測工具的實施例2的結構如圖3和圖4所示，定位塊2與橫梁I分體，橫梁I的兩端各包括一個定位塊固定滑槽102，定位塊2有兩個螺紋孔，定位塊固定螺釘4穿過定位塊固定滑槽102擰入定位塊2的螺紋孔，將定位塊2固定在橫梁I上。松開定位塊固定螺釘4，可以調整兩個定位塊之間的距離，得到不同的距離B，以適應不同寬度的PCB。調整墊5布置在定位塊2上表面與橫梁下表面101之間，用以調整上述的垂直距離h。定位槽201為三面槽，除PCB底面定位面202和PCB側邊定位面203外還包括PCB頂面定位面204，三面槽將PCB 100的側邊包在其中，三面定位槽201的高度H與PCB 100的厚度hi相適配，兩者滑動配合，檢測工具在移動時不容易脫位。本發明PCBA焊腳長度檢測工具的實施例3的結構如圖5至圖7所示，定位塊2的上部包括導向突臺205，突臺205伸入橫梁I的定位塊固定滑槽102，并與定位塊固定滑槽102動配合。本發明PCBA焊腳長度檢測工具的實施例4的結構如圖8所示，手柄3為彎曲結構，手柄3的后部斜向伸出，便于拖動橫梁I.本發明PCBA焊腳長度檢測工具以上實施例在使用時，定位塊2的底面定位面202壓在PCB底面的邊緣，定位塊2的PCB側邊定位面靠在PCB兩個平行側邊上，以PCB底面為基準面，以PCB兩個平行側邊導向，拖動工具的橫梁I可以一次性地檢測出PCBA上是否有焊腳長度超標。本發明結構簡單，使用方便，檢測效率高。權利要求
1.一種PCBA焊腳長度檢測工具，包括橫梁，其特征在于，橫梁下表面為焊腳長度檢測面，橫梁的兩端的下方各包括一個固定在橫梁上的定位塊，所述的定位塊包括PCB的定位槽，所述的定位槽包括PCB底面定位面和PCB側邊定位面；PCB底面定位面高出橫梁下表面，兩個定位塊的PCB側邊定位面相向布置。
2.根據權利要求I所述的PCBA焊腳長度檢測工具，其特征在于，所述的定位槽包括PCB頂面定位面。
3.根據權利要求I所述的PCBA焊腳長度檢測工具，其特征在于，包括定位塊固定螺釘，橫梁的兩端各包括一個定位塊固定滑槽，定位塊包括螺紋孔，所述的定位塊固定螺釘穿過定位塊固定滑槽擰入定位塊的螺紋孔，將定位塊固定在橫梁上。
4.根據權利要求3所述的PCBA焊腳長度檢測工具，其特征在于，包括調整墊，所述的調整墊布置在定位塊上表面與橫梁下表面之間。
5.根據權利要求3所述的PCBA焊腳長度檢測工具，其特征在于，定位塊的上部包括導向突臺，所述的突臺伸入定位塊固定滑槽，并與定位塊固定滑槽動配合。
6.根據權利要求I所述的PCBA焊腳長度檢測工具，其特征在于，包括手柄，所述手柄的一端固定在橫梁的中部。
7.—種PCBA焊腳長度檢測方法，其特征在于，使用權利要求I所述的檢測工具，PCB底面定位面與橫梁下表面之間的垂直距離為PCBA焊腳允許伸出底面的最大高度，兩個定位塊的PCB側邊定位面之間的距離相當于與受檢PCBA的兩條平行側邊之間的寬度，；檢測時，PCB底面定位面在高度方向以PCBA兩條平行直邊邊緣部位的底面為高度方向的定位基準，PCB側邊定位面在橫向以受檢PCBA的兩條平行側邊為定位基準；拖動橫梁I沿PCBA兩條平行側邊的方向移動，如果橫梁在移動過程中遇到焊腳阻擋，說明PCBA的焊腳長度不合格；如果工具順利通過，說明PCBA的焊腳長度符合要求。
8.根據權利要求I所述的PCBA焊腳長度檢測方法，其特征在于，PCBA焊腳長度檢測工具的定位槽包括PCB頂面定位面，PCB的厚度與定位槽的高度相適配。
全文摘要
本發明公開了一種PCBA焊腳長度的檢測工具和檢測方法。PCBA焊腳長度檢測工具包括橫梁，橫梁下表面為焊腳長度檢測面，橫梁的兩端的下方各包括一個固定在橫梁上的定位塊，所述的定位塊包括PCB的定位槽，所述的定位槽包括PCB底面定位面和PCB側邊定位面； PCB底面定位面高出橫梁下表面，兩個定位塊的PCB側邊定位面相向布置。本發明在使用時，定位塊的底面定位面壓在PCB底面的邊緣，定位塊的PCB側邊定位面靠在PCB兩個平行側邊上，以PCB底面為基準面，以PCB兩個平行側邊導向，拖動工具的橫梁可以一次性地檢測出PCBA上是否有焊腳長度超標。本發明結構簡單，使用方便，檢測效率高。
文檔編號G01B5/02GK102721347SQ20121020477
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月20日 優先權日2012年6月20日
發明者曾維攀, 趙英軍 申請人:深圳麥格米特電氣股份有限公司