專利名稱：泵體沉塞安裝檢測工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種檢測工具，特別涉及一種泵體沉塞安裝檢測工裝。
背景技術(shù)：
泵體沉塞在安裝完成以后，沉塞表面是低于安裝表面的，而且沉塞的位置是偏心的，形狀也不規(guī)則，所以靠目測很難判斷沉塞是否安裝正確。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是目前靠目測判斷沉塞是否安裝正確容易出錯。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種泵體沉塞安裝檢測工裝，包括基板和凸臺，所述基板的形狀和尺寸與沉塞安裝面的形狀和尺寸相符，所述凸臺的形狀和尺寸與沉塞的形狀和尺寸相符，所述凸臺固定在基板上，所述凸臺的中心相對基板的中心是偏心的。本發(fā)明的泵體沉塞安裝檢測工裝是用于檢測量在泵體中安裝好的沉塞是否安裝錯誤。所述基板為矩形，所述凸臺固定在基板上，所述凸臺的截面形狀為大半圓弧線和一條直邊首尾連接而成的封閉形狀，所述直邊的長度小于所述圓弧的直徑，所述圓弧的中心相對基板的中心是偏心的，所述直邊與所述基板其中相對較短的一個側(cè)邊平行。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述基板和凸臺為透明有機(jī)玻璃制成的。使用透明有機(jī)玻璃的材料，在檢測的過程中可以看到凸臺和沉塞頭部的位置，使檢測高效準(zhǔn)確。本發(fā)明的泵體沉塞安裝檢測工裝，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，用于快速檢測量在泵體中安裝好的沉塞是否安裝錯誤，提高工作效率。
圖I是本發(fā)明的主視 圖2是本發(fā)明的左視 其中，I-基板，2-凸臺。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。如圖所示，本發(fā)明的泵體沉塞安裝檢測工裝，包括基板I和凸臺2，所述基板I的形狀和尺寸與沉塞安裝面的形狀和尺寸相符，所述凸臺2的形狀和尺寸與沉塞的形狀和尺寸相符，所述基板I為矩形，所述凸臺2固定在基板I上，所述凸臺2的截面形狀為大半圓弧線和一條直邊首尾連接而成的封閉形狀，所述直邊的長度小于所述圓弧的直徑，所述圓弧的中心相對基板I的中心是偏心的，所述直邊與所述基板I其中相對較短的一個側(cè)邊平行，并且所述基板I和凸臺2為透明有機(jī)玻璃制成的。本發(fā)明的泵體沉塞安裝檢測工裝是用于檢測量在泵體中安裝好的沉塞是否安裝錯誤。因泵體中安裝的沉塞頭部有一條加工的直邊，在泵體的平面安裝孔也是偏心的，所以泵體沉塞防呆工裝的外形和泵體的平面相同，中間的突臺也偏心并加工出與沉塞頭部相同的直邊。安裝好的沉塞用工裝檢測時，沉塞頭部的直邊與工裝中的直邊吻合，那沉塞的安裝就是正確的。本發(fā)明的泵體沉塞安裝檢測工裝，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，用于快速檢測量在泵體中安裝好的沉塞是否安裝錯誤，提高工作效率，使用透明有機(jī)玻璃的材料，在檢測的過程中可以看到凸臺和沉塞頭部的位置，使檢測高效準(zhǔn)確。權(quán)利要求
1.一種泵體沉塞安裝檢測工裝，其特征在于包括基板(I)和凸臺(2)，所述基板(I)的形狀和尺寸與沉塞安裝面的形狀和尺寸相符，所述凸臺(2)的形狀和尺寸與沉塞的形狀和尺寸相符，所述凸臺(2)固定在基板(I)上，所述凸臺(2)的中心相對基板(I)的中心是偏心的。
2.如權(quán)利要求I所述的泵體沉塞安裝檢測工裝，其特征在于所述基板(I)為矩形，所述凸臺(2)固定在基板(I)上，所述凸臺(2)的截面形狀為大半圓弧線和一條直邊首尾連接而成的封閉形狀，所述直邊的長度小于所述圓弧的直徑，所述圓弧的中心相對基板(I)的中心是偏心的，所述直邊與所述基板(I)其中相對較短的一個側(cè)邊平行。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種泵體沉塞安裝檢測工裝，包括基板和凸臺，所述基板的形狀和尺寸與沉塞安裝面的形狀和尺寸相符，所述凸臺的形狀和尺寸與沉塞的形狀和尺寸相符，所述凸臺固定在基板上，所述凸臺的中心相對基板的中心是偏心的。本發(fā)明的泵體沉塞安裝檢測工裝是用于檢測量在泵體中安裝好的沉塞是否安裝錯誤。
文檔編號G01B5/00GK102749006SQ20121020355
公開日2012年10月24日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者周天毫 申請人:蘇州速騰電子科技有限公司