專(zhuān)利名稱(chēng):相對(duì)角度檢測(cè)裝置及相對(duì)角度檢測(cè)裝置的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及相對(duì)角度檢測(cè)裝置及相對(duì)角度檢測(cè)裝置的制造方法。
背景技術(shù):
過(guò)去,提出了提高在電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向裝置中使用的轉(zhuǎn)矩檢測(cè)裝置(相對(duì)角度檢測(cè)裝置)的制造成品率的技術(shù)。例如,專(zhuān)利文獻(xiàn)I記載的轉(zhuǎn)矩檢測(cè)器以如下方式構(gòu)成。即,轉(zhuǎn)矩檢測(cè)器具有第I軸及第2軸,它們通過(guò)聯(lián)結(jié)軸被同軸連接;永磁鐵,其被固定于第I軸或者聯(lián)結(jié)軸的一端;一對(duì)傳感器磁軛,其被固定于第2軸或者聯(lián)結(jié)軸的另一端,與永磁鐵一起形成磁回路;一對(duì)聚磁磁軛,其與永磁鐵及傳感器磁軛一起形成磁回路;以及磁通檢測(cè)器,其檢測(cè)傳感器磁軛及聚磁磁軛感應(yīng)到的磁通,該轉(zhuǎn)矩檢測(cè)器根據(jù)磁通檢測(cè)器的輸出,檢測(cè)施加給所述第I軸及第2軸中的任意一方的轉(zhuǎn)矩,關(guān)于一對(duì)傳感器磁軛,從平板部件中分別沖裁出一對(duì)帶狀的傳感器磁軛部件,一對(duì)帶狀的傳感器磁軛部件分別被彎曲成環(huán)狀。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)I日本特開(kāi)2009-168727號(hào)公報(bào)與磁鐵一起形成磁回路的磁軛等軟磁性體所使用的材料通常價(jià)格較高,因而期望用于制造軟磁性體的材料量較少,以便得到低價(jià)的裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在 于,提供一種具有降低了制造中使用的材料量的軟磁性體的裝置?;谏鲜瞿康?,本發(fā)明提供一種檢測(cè)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的相對(duì)角度的相對(duì)角度檢測(cè)裝置,其特征在于,該相對(duì)角度檢測(cè)裝置具備硬磁性體,其設(shè)于所述兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸中的一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸;軟磁性體,其以處于由所述硬磁性體形成的磁場(chǎng)內(nèi)的方式設(shè)于所述兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸中的另一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸,與該硬磁性體一起形成磁回路;以及檢測(cè)單元,其檢測(cè)所述磁回路的磁通密度,所述軟磁性體是使用混合了磁性粉末和合成樹(shù)脂的材料注射成型的。其中,優(yōu)選作為所述軟磁性體的材料的磁性粉末含有鎳。并且,也優(yōu)選作為所述軟磁性體的材料的磁性粉末含有40%以上的鎳。并且,優(yōu)選所述軟磁性體具有圓板狀的圓環(huán)部,在其內(nèi)側(cè)形成有比所述硬磁性體的外形大的孔;以及突起部,其形成為從該圓環(huán)部的該硬磁性體側(cè)的部位向所述一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的軸向突出,所述突起部的外側(cè)的部位與所述硬磁性體的距離隨著從末端部側(cè)接近所述圓環(huán)部而變大,并且該突起部的內(nèi)側(cè)的部位與所述硬磁性體的距離從該末端部側(cè)到該圓環(huán)部是大致相同的。并且,根據(jù)另一方面,本發(fā)明提供一種相對(duì)角度檢測(cè)裝置的制造方法,該相對(duì)角度檢測(cè)裝置具備硬磁性體,其設(shè)于被同軸配置的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸中的一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸;軟磁性體,其以處于由該硬磁性體形成的磁場(chǎng)內(nèi)的方式設(shè)于該兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸中的另一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸,與該硬磁性體一起形成磁回路;以及檢測(cè)單元,其檢測(cè)該磁回路的磁通密度,其特征在于,使用混合了磁性粉末和合成樹(shù)脂的材料,通過(guò)注射成型來(lái)制造所述軟磁性體。根據(jù)本發(fā)明,能夠降低用于制造軟磁性體的材料量,能夠提供低價(jià)的裝置。
圖1是實(shí)施方式中的電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向裝置的外觀圖。圖2是電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向裝置的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)圖。圖3是電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向裝置的剖面圖。圖4是圖3中的X部的放大圖。圖5是實(shí)施方式中的相對(duì)角度檢測(cè)部的主要部件的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)圖。圖6是從圖3中的Y方向觀察相對(duì)角度檢測(cè)部的圖。圖7是示出轉(zhuǎn)矩檢測(cè)部的輸出部輸出的第I轉(zhuǎn)矩信號(hào)及第2轉(zhuǎn)矩信號(hào)與操縱轉(zhuǎn)矩之間的關(guān)系的圖。圖8是轉(zhuǎn)向裝置的E⑶的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)圖。標(biāo)號(hào)說(shuō)明10. . . E⑶,20...轉(zhuǎn)矩檢測(cè)裝置,21...相對(duì)角度檢測(cè)部,22...磁鐵,30...磁軛,
40...磁傳感器,50...轉(zhuǎn)矩檢測(cè)部,60...托架,100...電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向裝置。
具體實(shí)施例方式以下,參照附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明用于實(shí)施本發(fā)明的最佳方式(實(shí)施方式)。圖1是實(shí)施方式中的電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向裝置100的外觀圖。圖2是電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向裝置100的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)圖。圖3是電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向裝置100的剖面圖。另外,在圖2中省略后述的E⑶10的護(hù)罩15的圖示。本實(shí)施方式中的電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向裝置(下面稱(chēng)為“轉(zhuǎn)向裝置”)100是立柱輔助式的裝置,是應(yīng)用于右手規(guī)格的例如汽車(chē)等交通工具的裝置。轉(zhuǎn)向裝置100具備轉(zhuǎn)向軸101,其與轉(zhuǎn)向輪(未圖示)聯(lián)結(jié);以及轉(zhuǎn)向柱105,其覆蓋該轉(zhuǎn)向軸101的旋轉(zhuǎn)半徑方向的周?chē)?。并且,轉(zhuǎn)向裝置100具備齒輪箱110,其收納后述的蝸輪150和蝸齒161 ;以及托架106,其將轉(zhuǎn)向柱105和齒輪箱110直接或者間接地固定于交通工具的主體框架上。并且,轉(zhuǎn)向裝置100具備電動(dòng)機(jī)160,其提供對(duì)駕駛員施加給轉(zhuǎn)向輪的操縱力進(jìn)行輔助的力;作為控制裝置的一例的電子控制單元(下面有時(shí)也稱(chēng)為“ECU”)10,其控制電動(dòng)機(jī)160的動(dòng)作;以及轉(zhuǎn)矩檢測(cè)裝置20,其檢測(cè)駕駛員的操縱轉(zhuǎn)矩T。轉(zhuǎn)向軸101具有第I旋轉(zhuǎn)軸120,其上端與轉(zhuǎn)向輪(未圖示)聯(lián)結(jié);以及第2旋轉(zhuǎn)軸130,其通過(guò)扭力桿140與該第I旋轉(zhuǎn)軸120同軸聯(lián)結(jié)。蝸輪150通過(guò)例如壓入等固定于第2旋轉(zhuǎn)軸130。該蝸輪150與蝸齒161嚙合,蝸齒161與被固定于齒輪箱110的電動(dòng)機(jī)160的輸出軸聯(lián)結(jié)。 齒輪箱110具有 第I部件111,其可旋轉(zhuǎn)地支撐第I旋轉(zhuǎn)軸120 ;以及第2部件112,其可旋轉(zhuǎn)地支撐第2旋轉(zhuǎn)軸130,并且通過(guò)例如螺栓等與第I部件111接合。第I部件111具有電動(dòng)機(jī)安裝部111a,其是安裝電動(dòng)機(jī)160的部位;以及ECU安裝部111b,其是安裝E⑶10的部位。
在以上這樣構(gòu)成的轉(zhuǎn)向裝置100中,轉(zhuǎn)矩檢測(cè)裝置20根據(jù)第I旋轉(zhuǎn)軸120和第2旋轉(zhuǎn)軸130的相對(duì)旋轉(zhuǎn)角度檢測(cè)操縱轉(zhuǎn)矩T,ECUlO根據(jù)檢測(cè)到的操縱轉(zhuǎn)矩T控制電動(dòng)機(jī)160的驅(qū)動(dòng),將其旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力通過(guò)蝸齒161、蝸輪150傳遞給第2旋轉(zhuǎn)軸130。由此,電動(dòng)機(jī)160產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩對(duì)駕駛員施加給轉(zhuǎn)向輪的操縱力進(jìn)行輔助。下面,對(duì)轉(zhuǎn)矩檢測(cè)裝置20進(jìn)行詳細(xì)敘述。轉(zhuǎn)矩檢測(cè)裝置20具有相對(duì)角度檢測(cè)部21,其檢測(cè)第I旋轉(zhuǎn)軸120和第2旋轉(zhuǎn)軸130的相對(duì)旋轉(zhuǎn)角度;以及轉(zhuǎn)矩檢測(cè)部50,其根據(jù)相對(duì)角度檢測(cè)部21檢測(cè)到的相對(duì)旋轉(zhuǎn)角度檢測(cè)操縱轉(zhuǎn)矩T。首先,對(duì)相對(duì)角度檢測(cè)部21進(jìn)行說(shuō)明。圖4是圖3中的X部的放大圖。圖5是實(shí)施方式中的相對(duì)角度檢測(cè)部21的主要部件的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)圖。圖6是從圖3中 的Y方向觀察相對(duì)角度檢測(cè)部21的圖。另外,在圖6中省略了托架60。相對(duì)角度檢測(cè)部21具有作為硬磁性體的一例的磁鐵22,其安裝于第I旋轉(zhuǎn)軸120 ;以及作為軟磁性體的一例的磁軛30,其配置于磁鐵22形成的磁場(chǎng)內(nèi),與磁鐵22 —起形成磁回路。并且,相對(duì)角度檢測(cè)部21具有磁傳感器40,其檢測(cè)由磁鐵22和磁軛30形成的磁回路中的磁通密度;以及支撐磁軛30的托架60。磁鐵22為圓筒狀,如圖5所示,在第I旋轉(zhuǎn)軸120的周向上交替地配置有N極和S極,并且沿著周向進(jìn)行了磁化。該磁鐵22通過(guò)軸環(huán)23被安裝于第I旋轉(zhuǎn)軸120。S卩,磁鐵22固定于軸環(huán)23,軸環(huán)23固定于第I旋轉(zhuǎn)軸120。并且,磁鐵22與第I旋轉(zhuǎn)軸120 —起旋轉(zhuǎn)。另外,磁鐵22在第I旋轉(zhuǎn)軸120的軸向上的長(zhǎng)度比磁軛30的長(zhǎng)度長(zhǎng)。磁軛30具有第I磁軛31和第2磁軛32。第I磁軛31具有圓板狀的第I圓環(huán)部31a,在其內(nèi)側(cè)形成有直徑比磁鐵22的外徑大的孔;以及多個(gè)第I突起部31b,其形成為從該第I圓環(huán)部31a起在第I旋轉(zhuǎn)軸120的軸向上(下面有時(shí)也簡(jiǎn)稱(chēng)為“軸向”)延伸。第I突起部31b在磁鐵22的周向上沿著該磁鐵22的外周面彎曲。第2磁軛32具有圓板狀的第2圓環(huán)部32a,在其內(nèi)側(cè)形成有直徑比磁鐵22的外徑大的孔;以及多個(gè)第2突起部32b,其形成為從該第2圓環(huán)部32a起在軸向上延伸。第2突起部32b在磁鐵22的周向上沿著該磁鐵22的外周面彎曲。第I磁軛31的第I突起部31b以及第2磁軛32的第2突起部32b形成為數(shù)量與磁鐵22的N極及S極相同。S卩,例如在磁鐵22的N極及S極均是12個(gè)的情況下,則也形成有12個(gè)第I突起部31b,形成有12個(gè)第2突起部32b。并且,該第I突起部31b及第2突起部32b在第I旋轉(zhuǎn)軸120的旋轉(zhuǎn)半徑方向上如圖4、圖6所示,以與磁鐵22的外周面相對(duì)的方式配置于比該外周面稍微靠外側(cè)的位置,該第I突起部31b及第2突起部32b與磁鐵22相對(duì)的面,在沿與第I旋轉(zhuǎn)軸120的旋轉(zhuǎn)軸垂直的方向觀察時(shí)為長(zhǎng)方形。第I突起部31b和第2突起部32b在第I旋轉(zhuǎn)軸120的周向上交替配置。并且,在本實(shí)施方式的轉(zhuǎn)矩檢測(cè)裝置20中,配置成在扭力桿140沒(méi)有被施加操縱轉(zhuǎn)矩T的狀態(tài)下,即在扭力桿140沒(méi)有產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的中立狀態(tài)時(shí),如圖6所示,在第I旋轉(zhuǎn)軸120的周向上,在沿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向觀察時(shí)磁鐵22的N極與S極的分界線(xiàn)和第I磁軛31的第I突起部31b的周向上的中心一致。
第2磁軛32的第2突起部32b被配置成在中立狀態(tài)時(shí),在第I旋轉(zhuǎn)軸120的周向上,如圖6所示,沿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向觀察時(shí),磁鐵22的S極與N極的分界線(xiàn)和第2突起部32b的周向上的中心一致。并且,在對(duì)扭力桿140施加操縱轉(zhuǎn)矩T、使得扭力桿140產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)、而且第I突起部31b與磁鐵22的N極或者S極相對(duì)的情況下,第2突起部32b與下述磁極相對(duì),上述磁極的極性和第I突起部31b所相對(duì)的磁極不同。托架60具有薄壁圓筒狀的軸向部位61,其沿第2旋轉(zhuǎn)軸130的軸向延伸;以及圓板狀的半徑方向部位62,其從軸向部位61沿第2旋轉(zhuǎn)軸130的旋轉(zhuǎn)半徑方向延伸。并且,托架60的軸向部位61被壓入、焊接、鉚接或者旋合固定于第2旋轉(zhuǎn)軸130,由此,軸向部位61被固定于第2旋轉(zhuǎn)軸130。從而磁軛30被固定于第2旋轉(zhuǎn)軸130。磁傳感器40通過(guò)后述的轉(zhuǎn)矩檢測(cè)部50的檢測(cè)用基板50a固定于齒輪箱110,并且在軸向上配置于第I磁軛31的第I圓環(huán)部31a和第2磁軛32的第2圓環(huán)部32a之間。磁傳感器40是檢測(cè)第I磁軛31與第2磁軛32之間的磁通密度并將檢測(cè)到的磁通密度轉(zhuǎn)換為電信號(hào)(例如電壓信號(hào))進(jìn)行輸出的傳感器,可以列舉出磁性電阻元件、霍爾1C、霍爾元件
等下面,對(duì)轉(zhuǎn)矩檢測(cè)部50進(jìn)行說(shuō)明。轉(zhuǎn)矩檢測(cè)部50具備存儲(chǔ)部51 (參照?qǐng)D8),其存儲(chǔ)中立狀態(tài)時(shí)的磁傳感器40的輸出值即基準(zhǔn)值,該中立狀態(tài)指轉(zhuǎn)向輪沒(méi)有被施加操縱轉(zhuǎn)矩T、扭力桿140沒(méi)有產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的狀態(tài);以及輸出部52 (參照?qǐng)D8),其根據(jù)在該存儲(chǔ)部51中存儲(chǔ)的基準(zhǔn)值和磁傳感器40的輸出值,輸出與操縱轉(zhuǎn)矩T 對(duì)應(yīng)的電信號(hào)(在本實(shí)施方式中為電壓信號(hào))即轉(zhuǎn)矩信號(hào)。輸出部52計(jì)算從磁傳感器40取得的值與在存儲(chǔ)部51中存儲(chǔ)的基準(zhǔn)值之差,并且輸出作為與通過(guò)計(jì)算得到的值對(duì)應(yīng)的值且是具有相關(guān)關(guān)系的兩個(gè)電壓信號(hào)即第I轉(zhuǎn)矩信號(hào)Tl、第2轉(zhuǎn)矩信號(hào)T2。圖7是示出轉(zhuǎn)矩檢測(cè)部50的輸出部52輸出的第I轉(zhuǎn)矩信號(hào)Tl及第2轉(zhuǎn)矩信號(hào)T2與操縱轉(zhuǎn)矩T的關(guān)系的圖。在圖7中,橫軸表不操縱轉(zhuǎn)矩T,縱軸表不第I轉(zhuǎn)矩信號(hào)Tl的第I電壓Vl和第2轉(zhuǎn)矩信號(hào)T2的第2電壓V2。在橫軸上,將操縱轉(zhuǎn)矩T為零的狀態(tài)、換言之扭力桿140的扭轉(zhuǎn)量為零的狀態(tài)作為中點(diǎn),將右方向的操縱轉(zhuǎn)矩T設(shè)為正,將左方向的操縱轉(zhuǎn)矩T設(shè)為負(fù)。并且,如圖7所示,本實(shí)施方式的轉(zhuǎn)矩檢測(cè)部50的輸出部52以如下方式輸出第I轉(zhuǎn)矩信號(hào)Tl和第2轉(zhuǎn)矩信號(hào)T2,所述方式為 第I轉(zhuǎn)矩信號(hào)Tl示出的第I電壓Vl以及第2轉(zhuǎn)矩信號(hào)T2示出的第2電壓V2在最大電壓VHi和最小電壓VLo之間變化。另外,最大電壓VHi被設(shè)定為比轉(zhuǎn)矩檢測(cè)部50能夠輸出為第I轉(zhuǎn)矩信號(hào)Tl、第2轉(zhuǎn)矩信號(hào)T2的輸出上限值略低,最小電壓VLo被設(shè)定為比轉(zhuǎn)矩檢測(cè)部50能夠輸出為第I轉(zhuǎn)矩信號(hào)Tl、第2轉(zhuǎn)矩信號(hào)T2的輸出下限值略高。如圖7中的實(shí)線(xiàn)所示,第I轉(zhuǎn)矩信號(hào)Tl具有電壓隨著操縱轉(zhuǎn)矩T朝向右方向的大小增加(扭力桿140向右方向的旋轉(zhuǎn)量增加)而上升的特性。即,當(dāng)轉(zhuǎn)向輪向右方向旋轉(zhuǎn)時(shí),第I轉(zhuǎn)矩信號(hào)Tl的第I電壓Vl上升。另一方面,如圖7中的虛線(xiàn)所示,第2轉(zhuǎn)矩信號(hào)T2的第2電壓V2具有與第I轉(zhuǎn)矩信號(hào)Tl相反的特性(負(fù)的相關(guān)關(guān)系),具有電壓隨著操縱轉(zhuǎn)矩T朝向右方向的大小增加而降低的特性。即,當(dāng)轉(zhuǎn)向輪向右方向旋轉(zhuǎn)時(shí),第2轉(zhuǎn)矩信號(hào)T2的第2電壓V2降低。
并且構(gòu)成為在中點(diǎn)處,第I轉(zhuǎn)矩信號(hào)Tl的第I電壓Vl和第2轉(zhuǎn)矩信號(hào)T2的第2電壓V2成為相同的電壓(下面有時(shí)也稱(chēng)為“中點(diǎn)電壓Vc”)。中點(diǎn)電壓Vc例如是最大電壓VHi與最小電壓VLo的中間電壓(Vc =CVHi +VLo)/2)。另外還具有這樣的特性即第I轉(zhuǎn)矩信號(hào)Tl的變化相對(duì)于操縱轉(zhuǎn)矩T的變化的比例和第2轉(zhuǎn)矩信號(hào)T2的變化相對(duì)于操縱轉(zhuǎn)矩T的變化的比例(絕對(duì)值)相同,將表示相同操縱轉(zhuǎn)矩T的第I轉(zhuǎn)矩信號(hào)Tl的第I電壓Vl和第2轉(zhuǎn)矩信號(hào)T2的第2電壓V2進(jìn)行合計(jì)得到的合計(jì)電壓始終為預(yù)先設(shè)定的預(yù)定電壓(2Vc )。轉(zhuǎn)矩檢測(cè)部50由圖2、圖3示出的安裝有算術(shù)邏輯運(yùn)算電路的檢測(cè)用基板50a構(gòu)成。輸出部52通過(guò)與檢測(cè)用基板50a連接的導(dǎo)線(xiàn)50b輸出第I轉(zhuǎn)矩信號(hào)Tl、第2轉(zhuǎn)矩信號(hào)T2。導(dǎo)線(xiàn)50b與E⑶10的后述的控制基板12連接。并且,檢測(cè)用基板50a通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)50b被供給電源電壓和接地電壓。下面,對(duì)E⑶10進(jìn)行詳細(xì)敘述。圖8是轉(zhuǎn)向裝置100的E⑶10的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)圖。來(lái)自上述的轉(zhuǎn)矩檢測(cè)裝置20的輸出信號(hào)、由車(chē)速傳感器(未圖示)檢測(cè)到的車(chē)速被轉(zhuǎn)換為輸出信號(hào)的車(chē)速信號(hào)V等被輸入到ECU10。并且,E⑶10具有轉(zhuǎn)換部215,其將來(lái)自轉(zhuǎn)矩檢測(cè)裝置20的輸出信號(hào)轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)矩信號(hào)Td ;目標(biāo)電流計(jì)算部220,其根據(jù)從轉(zhuǎn)換部215輸出的轉(zhuǎn)矩信號(hào)Td計(jì)算出目標(biāo)輔助轉(zhuǎn)矩,并計(jì)算出電動(dòng)機(jī)160供給該目標(biāo)輔助轉(zhuǎn)矩所需要的目標(biāo)電流;以及控制部230,其根據(jù)目標(biāo)電流計(jì)算部220計(jì)算出的目標(biāo)電流進(jìn)行反饋控制等。轉(zhuǎn)換部215根據(jù)從轉(zhuǎn)矩檢測(cè)裝置20輸出的第I轉(zhuǎn)矩信號(hào)Tl和第2轉(zhuǎn)矩信號(hào)T2,診斷轉(zhuǎn)矩檢測(cè)裝置20是否產(chǎn)生異常,并且在沒(méi)有產(chǎn)生異常的情況下,將第I轉(zhuǎn)矩信號(hào)Tl轉(zhuǎn)換為與操縱轉(zhuǎn)矩T對(duì)應(yīng)的數(shù)字信號(hào)即轉(zhuǎn)矩信號(hào)Td,并向目標(biāo)電流計(jì)算部220輸出轉(zhuǎn)換得到的轉(zhuǎn)矩信號(hào)Td。目標(biāo)電流計(jì)算部220具備基礎(chǔ)電流計(jì)算部(未圖示),其設(shè)定目標(biāo)電流并計(jì)算出作為基準(zhǔn)的基礎(chǔ)電流;慣性補(bǔ)償電流計(jì)算部(未圖示),其計(jì)算出用于抵消電動(dòng)機(jī)160的慣性力矩的電流;以及阻尼補(bǔ)償電流計(jì)算部(未圖示),其計(jì)算出限制電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)的電流。并且,目標(biāo)電流計(jì)算部220具備目標(biāo)電流確定部(未圖示),其根據(jù)來(lái)自基礎(chǔ)電流計(jì)算部、慣性補(bǔ)償電流計(jì)算部、阻尼補(bǔ)償電流計(jì)算部等的輸出來(lái)確定目標(biāo)電流;以及相位補(bǔ)償部(未圖示),其進(jìn)行轉(zhuǎn)矩信號(hào)Td的相位補(bǔ)償。并且,目標(biāo)電流計(jì)算部220根據(jù)從轉(zhuǎn)換部215輸出的轉(zhuǎn)矩信號(hào)Td計(jì)算出目標(biāo)輔助轉(zhuǎn)矩,并計(jì)算出電動(dòng)機(jī)160供給該目標(biāo)輔助轉(zhuǎn)矩所需要的目標(biāo)電流??刂撇?30具有電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制部(未圖示),其控制電動(dòng)機(jī)160的動(dòng)作;電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)部(未圖示),其使電動(dòng)機(jī)160進(jìn)行驅(qū)動(dòng);以及電動(dòng)機(jī)電流檢測(cè)部(未圖示),其檢測(cè)實(shí)際流向電動(dòng)機(jī)160的實(shí)際電流Im (未圖示)。電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制部具有反饋(F/B)控制部(未圖示),其根據(jù)由目標(biāo)電流計(jì)算部220最終確定的目標(biāo)電流與由電動(dòng)機(jī)電流檢測(cè)部檢測(cè)到的供給到電動(dòng)機(jī)160的實(shí)際電流Im的偏差,進(jìn)行反饋控制;以及PWM信號(hào)生成部(未圖示),其生成用于對(duì)電動(dòng)機(jī)160進(jìn)行PWM驅(qū)動(dòng)的PWM (脈沖寬度調(diào)制)信號(hào)。電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)部是所謂的逆變器,其具備6個(gè)獨(dú)立的晶體管(FET)(未圖示)作為開(kāi)關(guān)元件,對(duì)從6個(gè)中選擇的2個(gè)晶體管的柵極進(jìn)行驅(qū)動(dòng),使這些晶體管進(jìn)行開(kāi)關(guān)動(dòng)作,由此控制電動(dòng)機(jī)160的驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)電流檢測(cè)部根據(jù)在與電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)部連接的分流器電阻(未圖示)的兩端產(chǎn)生的電壓,檢測(cè)流向電動(dòng)機(jī)160的實(shí)際電流Im的值,并將檢測(cè)到的實(shí)際電流Im轉(zhuǎn)換為電動(dòng)機(jī)電流信號(hào)Ims (未圖不)進(jìn)行輸出。上述的E⑶10的轉(zhuǎn)換部215、目標(biāo)電流計(jì)算部220及控制部230由安裝了電子部件的E⑶用基板11 (參照?qǐng)D2、圖3)構(gòu)成。E⑶用基板11具備控制基板12 (參照?qǐng)D2),其安裝了構(gòu)成目標(biāo)電流計(jì)算部220、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制部、電動(dòng)機(jī)電流檢測(cè)部等的微電腦及其周?chē)O(shè)備;以及功率基板13 (參照?qǐng)D2),其安裝了構(gòu)成電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)部的對(duì)電動(dòng)機(jī)160進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制的晶體管等。在控制基板12形成有插入孔12a(參照?qǐng)D2),用于插入轉(zhuǎn)矩檢測(cè)部50的導(dǎo)線(xiàn)50b。在功率基板13上安裝有電動(dòng)機(jī)端子18,該電動(dòng)機(jī)端子18被插入電動(dòng)機(jī)160,并與電動(dòng)機(jī)160的繞線(xiàn)端子(未圖示)電連接。并且,E⑶10具備框體14 (參照?qǐng)D2),用于將控制基板12安裝在齒輪箱110的第I部件111上;以及護(hù)罩15 (參照?qǐng)D1),其覆蓋控制基板12、功率基板13及框體14等??蝮w14具有利用絕緣性樹(shù)脂來(lái)嵌入成型的、由多個(gè)導(dǎo)線(xiàn)構(gòu)成的布線(xiàn)圖案,將控制基板12和功率基板13電連接。在該框體14安裝有連接器16,該連接器16用于連接搭載于汽車(chē)等交通工具的電池、與搭載于該交通工具的各種設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)(CAN)等(參照?qǐng)D1、圖2)。下面,對(duì)轉(zhuǎn)矩檢測(cè)裝置20的磁軛30進(jìn)行詳細(xì)敘述。磁軛30是混合了磁性粉末和合成樹(shù)脂的材料的注射成型體。即,磁軛30是使用混合了磁性粉末和合成樹(shù)脂的材 料注射成型的。磁性粉末是具有40重量%以上的Ni (鎳)而剩余組分為Fe (鐵)的Fe-Ni合金。磁軛30是與金屬制的托架60—起注射成型的。即,磁軛30和托架60是通過(guò)如下所述的雙色成型而一體成型的,即向插入模具內(nèi)的托架60的周?chē)⑷胛椿旌?分散)磁性粉末的合成樹(shù)脂,同時(shí)在磁軛30的部位注入混合(分散)了磁性粉末的合成樹(shù)脂。由此,第I磁軛31、第2磁軛32及托架60以成為一個(gè)部件的狀態(tài)被固定于第2旋轉(zhuǎn)軸130。在使用混合了磁性粉末和合成樹(shù)脂的材料的注射成型中,例如與對(duì)鋼板進(jìn)行沖壓加工的情況相比,能夠利用成型模來(lái)成型更復(fù)雜的形狀,因而磁軛30的形狀的自由度增大。因此,通過(guò)進(jìn)行注射成型,能夠形成更復(fù)雜的形狀,而且不需實(shí)施沖壓加工或者切削加工。換言之,通過(guò)進(jìn)行注射成型,能夠降低在沖壓加工或者切削加工中所需要的料頭量,而且能夠形成形狀更加復(fù)雜的產(chǎn)品。并且,通過(guò)進(jìn)行注射成型,能夠容易且大批量地生產(chǎn)磁軛30。因此,像本實(shí)施方式的磁軛30這樣,通過(guò)注射成型磁軛30,與利用注射成型以外的方法制造相同形狀的產(chǎn)品時(shí)相比,能夠減少制造磁軛30所需要的材料量。S卩,能夠降低包括Ni (鎳)等在內(nèi)的高價(jià)材料的量。由此,能夠低價(jià)地制造相對(duì)角度檢測(cè)部21乃至轉(zhuǎn)矩檢測(cè)裝置20。并且,在本實(shí)施方式的磁軛30中,通過(guò)注射成型使得磁軛30的形狀的自由度增大,鑒于此,可以設(shè)為用于實(shí)現(xiàn)效率良好的磁回路的以下形狀。S卩,形成為從磁軛30的第I磁軛31的第I圓環(huán)部31a沿軸向延伸的第I突起部31b的外周側(cè)的部位31c與磁鐵22的距離,隨著從末端部側(cè)接近基端部側(cè)即第I圓環(huán)部31a而變大。另一方面,第I突起部31b的內(nèi)周側(cè)的部位31d與磁鐵22的距離從末端部側(cè)到基端部側(cè)是大致相同的。同樣,形成為從磁軛30的第2磁軛32的第2圓環(huán)部32a沿軸向延伸的第2突起部32b的外周側(cè)的部位32c與磁鐵22的距離,隨著從末端部側(cè)接近基端部側(cè)即第2圓環(huán)部32a而逐漸變大。另一方面,第2突起部32b的內(nèi)周側(cè)的部位32d與磁鐵22的距離從末端部側(cè)到基端部側(cè)是大致相同的。在以上這樣形成的磁軛30中,第I突起部31b (第2突起部32b)的外周側(cè)的部位31c (32c)與磁鐵22的距離隨著從末端部側(cè)接近第I圓環(huán)部31a(第2圓環(huán)部32a)而變大,因而從第I突起部31b (第2突起部32b)朝向第I圓環(huán)部31a (第2圓環(huán)部32a)的磁力線(xiàn)、從第I圓環(huán)部31a (第2圓環(huán)部32a)朝向第I突起部31b (第2突起部32b)的磁力線(xiàn)容易通過(guò)。并且,第I突起部31b (第2突起部32b)的內(nèi)周側(cè)的部位31d (32d)與磁鐵22的距離從末端部側(cè)到基端部側(cè)是大致相同的,因而例如與從末端部側(cè)到基端部側(cè)逐漸遠(yuǎn)離磁鐵22并朝向外側(cè)的形狀的產(chǎn)品相比,第I突起部31b (第2突起部32b)與磁鐵22相對(duì)的區(qū)域比較大。因此,出入于磁鐵22與磁軛30之間的磁力線(xiàn)的量增多。通過(guò)以上敘述,根據(jù)本實(shí)施方式的磁軛30,與不使用本實(shí)施方式的磁軛30的情況相比,能夠進(jìn)一步增大由磁鐵22和磁軛30形成的磁回路中的磁通密度,能夠進(jìn)一步增大由磁傳感器40檢測(cè)到的磁通密度。其結(jié)果是,轉(zhuǎn)矩檢測(cè)裝置20能夠更高精度地檢測(cè)操縱轉(zhuǎn)矩T。換言之,如果第I突起部31b (第2突起部32b)的外周側(cè)的部位31c (32c)與磁鐵22的距離隨著從末端部側(cè)接近第I圓環(huán)部31a (第2圓環(huán)部32a)而變大、以及/或者第I突起部31b (第2突起部32b)的內(nèi)周側(cè)的部位31d (32d)與磁鐵22的距離從末端部側(cè)到基端部側(cè)是大致相同的,則與非上述方式的形狀相比,即使是使第I突起部31b (第2突起部32b)以及/或者第I圓環(huán)部31a (第2圓環(huán)部32a)的壁厚變薄時(shí),也能夠使磁回路中的磁通密度相同。由此,能夠減小磁軛30的大小,而且不會(huì)降低轉(zhuǎn)矩檢測(cè)裝置20的檢測(cè)精度。結(jié)果是,能夠得到低價(jià)而且車(chē)輛搭載性能良好的轉(zhuǎn)矩檢測(cè)裝置20。并且,作為本實(shí)施方式的磁軛30的材料而采用的磁性粉末中含有Ni (鎳),因而保持力降低,能夠減小磁滯。如果磁性粉末中的Ni (鎳)的含有率為40重量%以上,則減小磁滯的效果顯著地顯現(xiàn)出來(lái),因而Ni (鎳)的含有率可以在40重量%以上。通過(guò)減小磁滯,能夠進(jìn)一步提高轉(zhuǎn)矩檢測(cè)裝置20的檢測(cè)精度。另外,在上述的實(shí)施方式中,對(duì)使用混合了磁性粉末和合成樹(shù)脂的材料來(lái)注射成型磁軛30的情況進(jìn)行了說(shuō)明,但不特別地限定于磁軛30,也可以使用混合了磁性粉末和合成樹(shù)脂的材料來(lái)注射成型其它軟磁性部件。例如,轉(zhuǎn)矩檢測(cè)裝置20在磁軛30的第I磁軛31及第2磁軛32的各自外側(cè)具備一對(duì)感應(yīng)部件,所述一對(duì)感應(yīng)部件配置成分別與第I磁軛31和第2磁軛32接近,分別從第I磁軛31和第2磁軛32感應(yīng)磁通,在這種情況下,也可以使用混合了磁性粉末和合成樹(shù)脂的材料來(lái)注射成型這一對(duì)感應(yīng)部件。通過(guò)進(jìn)行注射成型,能夠減少制造一對(duì)感應(yīng)部件所需要的材料量,同時(shí)能夠增大形狀的自由度。并且,在上述的實(shí)施方式中,對(duì)通過(guò)雙色成型來(lái)一體成型磁軛30和金屬制的托架60的情況進(jìn)行了說(shuō)明,但不限于此。例如,也可以是,先使用混合了磁性粉末和合成樹(shù)脂的材料來(lái)注射成型磁軛30,然后在將該磁軛30和托架60設(shè)置在模具內(nèi)的狀態(tài)下注入未混合(分散)磁性粉末的合成樹(shù)脂,使它們成為一體。相反,也可以最后注射成型磁軛30。S卩,也可以是,在將具有磁軛30的形狀的模具和托架60設(shè)置在模具內(nèi)的狀態(tài)下注入未混合(分散)磁性粉末的合成樹(shù)脂,然后取出具有磁軛30的形狀的模具,然后向磁軛30的部位注入混合了磁性粉末和合成樹(shù)脂 的材料。
權(quán)利要求
1.一種檢測(cè)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的相對(duì)角度的相對(duì)角度檢測(cè)裝置,其特征在于,該相對(duì)角度檢測(cè)裝置具備 硬磁性體,其設(shè)于所述兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸中的一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸; 軟磁性體,其以處于由所述硬磁性體形成的磁場(chǎng)內(nèi)的方式設(shè)于所述兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸中的另一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸,與該硬磁性體一起形成磁回路;以及 檢測(cè)單元,其檢測(cè)所述磁回路的磁通密度, 所述軟磁性體是使用混合了磁性粉末和合成樹(shù)脂的材料注射成型的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相對(duì)角度檢測(cè)裝置,其特征在于,作為所述軟磁性體的材料的磁性粉末含有鎳。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相對(duì)角度檢測(cè)裝置,其特征在于,作為所述軟磁性體的材料的磁性粉末含有40%以上的鎳。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中的任意一項(xiàng)所述的相對(duì)角度檢測(cè)裝置,其特征在于, 所述軟磁性體具有圓板狀的圓環(huán)部,在其內(nèi)側(cè)形成有比所述硬磁性體的外形大的孔;以及突起部,其形成為從該圓環(huán)部的該硬磁性體側(cè)的部位向所述一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的軸向突出, 所述突起部的外側(cè)的部位與所述硬磁性體的距離隨著從末端部側(cè)接近所述圓環(huán)部而變大,并且該突起部的內(nèi)側(cè)的部位與所述硬磁性體的距離從該末端部側(cè)到該圓環(huán)部是大致相同的。
5.一種相對(duì)角度檢測(cè)裝置的制造方法,該相對(duì)角度檢測(cè)裝置具備硬磁性體,其設(shè)于被同軸配置的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸中的一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸;軟磁性體,其以處于由該硬磁性體形成的磁場(chǎng)內(nèi)的方式設(shè)于該兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸中的另一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸,與該硬磁性體一起形成磁回路;以及檢測(cè)單元,其檢測(cè)該磁回路的磁通密度,該相對(duì)角度檢測(cè)裝置檢測(cè)該兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的相對(duì)角度,所述制造方法的特征在于, 使用混合了磁性粉末和合成樹(shù)脂的材料,通過(guò)注射成型來(lái)制造所述軟磁性體。
全文摘要
本發(fā)明提供相對(duì)角度檢測(cè)裝置及相對(duì)角度檢測(cè)裝置的制造方法,提供具有降低了制造中使用的材料量的軟磁性體的裝置。檢測(cè)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的相對(duì)角度的相對(duì)角度檢測(cè)裝置具備磁鐵(22),其設(shè)于作為兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸中的一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的第1旋轉(zhuǎn)軸(120);磁軛(30),其以處于由磁鐵(22)形成的磁場(chǎng)內(nèi)的方式設(shè)于作為兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸中的另一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的第2旋轉(zhuǎn)軸(130),與磁鐵(22)一起形成磁回路;以及磁傳感器(40),其檢測(cè)磁回路的磁通密度,磁軛(30)是使用混合了磁性粉末和合成樹(shù)脂的材料注射成型的。
文檔編號(hào)G01L3/10GK103048073SQ20121020026
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者武藤寬之 申請(qǐng)人:株式會(huì)社昭和