專利名稱：鋁合金熔融體含氫量檢測裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及ー種化工機械，具體涉及ー種鋁合金熔融體含氫量檢測裝置。
背景技術：
含氫量是鋁合金熔體的重要物性參數之一，熔體中的氫對冷凝后鋁件的塑性、韌性、疲勞壽命、應カ腐蝕抗カ等力學性能具有顯著的破壞力。因此準確測定鋁合金熔體中的氫含量為后續除氣エ藝的選取提供了重要的指導意義。由于氫分壓與含氫量間存在著最便捷可靠的轉化關系，所以目前用于測定鋁合金熔體含氫量的方法大多要通過測定鋁合金熔體氫分壓，利用公式計算熔體含氫量。為了準確測得氫分壓，必須有足夠的時間以確保熔體中的氫向外充分擴散，隨著氫分壓梯度不斷下降，其擴散動力越來越弱，直接影響測試速度。這也正是這類方法的難以克服的不足。
發明內容
本發明的目的是針對上述存在的問題提供ー種鋁合金熔融體含氫量檢測裝置，能夠連續在線實現鋁合金熔融體的測定。上述的目的通過以下技術方案實現
鋁合金熔融體含氫量檢測裝置，其組成包括真空系統、變容驅動單元和對兩者進行控制的數據采集處理系統，所述的真空系統包括真空泵、真空閥門組、恒溫槽、隔離単元、探頭及連接管路，所述的真空泵與所述的探頭之間的連接管路經過恒溫槽，在所述的恒溫槽與所述的探頭之間的管路段有隔離單元，所述的探頭為高靈敏度探頭，該探頭安裝在坩堝內，所述的真空泵通過管路連接氫氣瓶，真空管路上連接有可變容真空室，所述的可變容真空室連接有微壓差傳感器，所述的坩堝外有電阻爐，所述的坩堝內有熱電偶。所述的鋁合金熔融體含氫量檢測裝置，所述的變容驅動単元，包括大功率電機及其低傳動比的減速傳動機構。所述的鋁合金熔融體含氫量檢測裝置，所述的數據采集處理系統，包括所述的微壓傳感器、熱電偶和PC機，所述的熱電偶通過導線連接PC機，所述的PC機通過導線連接所述的微壓差傳感器。所述的鋁合金熔融體含氫量檢測裝置，所述的大功率電機功率為370瓦、轉速為1400轉/分，所述的低傳動比的減速傳動機構減速比為5 :2。有益效果
本發明可對真空系統提供穩定連續的壓力變化場，使得動態測氫方法可以得到較好的實際應用。現有測氫儀實測時間多為10到30分鐘，而本發明獲取熔體氫分壓的測試時間僅為O. 3分鐘到O. 7分鐘之間，均符合快速測量的實驗要求。本發明要求密封良好的可變容真空室，因為漏氣現象可使測量值相對真實值偏高，甚至無法獲得；本發明特選大功率電機，功率過小無法驅動可變容真空室進行連續穩定的變容動作；本發明指定低傳動比減速傳動機構，足以減小電機震動及轉子單周期內轉速不均對真空系統產生的干擾；本發明采用高靈敏的氣路控制元件，避免閥門控制延時對動態測量產生影響。這樣設計的優點是，可以產生連續、穩定、可重復的氣壓變化場，以保證真空系統內存在某一確定的氣壓“主動”變化規律。
附圖I是本產品的結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖和具體實施方式
，進ー步闡明本發明。實施例I :
如附圖I所示本發明的鋁合金熔融體含氫量檢測裝置，其組成包括真空系統、變容 驅動單元和對兩者進行控制的數據采集處理系統，所述的真空系統包括真空泵11、真空閥門組、恒溫槽10、隔離單元9、探頭6及連接管路，所述的真空泵與所述的探頭之間的連接管路經過恒溫槽，在所述的恒溫槽與所述的探頭之間的管路段有隔離單元，所述的探頭為高靈敏度探頭，該探頭安裝在坩堝4內，所述的真空泵通過管路連接氫氣瓶8，真空管路上連接有可變容真空室2，所述的可變容真空室連接有微壓差傳感器1，所述的坩堝外有電阻爐，所述的坩堝內有熱電偶12。實施例2:
所述的鋁合金熔融體含氫量檢測裝置，所述的變容驅動単元，包括大功率電機3及其低傳動比的減速傳動機構5。實施例3
所述的鋁合金熔融體含氫量檢測裝置，所述的數據采集處理系統，包括所述的微壓傳感器、熱電偶和PC機7，所述的熱電偶通過導線連接PC機，所述的PC機通過導線連接所述的微壓差傳感器。實施例4:
所述的鋁合金熔融體含氫量檢測裝置，所述的大功率電機功率為370瓦、轉速為1400轉/分，所述的低傳動比的減速傳動機構減速比為5 :2。通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多祥的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。本發明的未盡事宜，屬于本領域技術人員的公知常識。
權利要求
1.ー種鋁合金熔融體含氫量檢測裝置，其組成包括真空系統、變容驅動單元和對兩者進行控制的數據采集處理系統，其特征是所述的真空系統包括真空泵、真空閥門組、恒溫槽、隔離単元、探頭及連接管路，所述的真空泵與所述的探頭之間的連接管路經過恒溫槽，在所述的恒溫槽與所述的探頭之間的管路段有隔離單元，所述的探頭為高靈敏度探頭，該探頭安裝在坩堝內，所述的真空泵通過管路連接氫氣瓶，真空管路上連接有可變容真空室，所述的可變容真空室連接有微壓差傳感器，所述的坩堝外有電阻爐，所述的坩堝內有熱電偶。
2.根據權利要求I所述的鋁合金熔融體含氫量檢測裝置，其特征是所述的變容驅動單元，包括大功率電機及其低傳動比的減速傳動機構。
3.根據權利要求I所述的鋁合金熔融體含氫量檢測裝置，其特征是所述的數據采集處理系統，包括所述的微壓傳感器、熱電偶和PC機，所述的熱電偶通過導線連接PC機，所述的PC機通過導線連接所述的微壓差傳感器。
4.根據權利要求I所述的鋁合金熔融體含氫量檢測裝置，其特征是所述的大功率電 機功率為370瓦、轉速為1400轉/分，所述的低傳動比的減速傳動機構減速比為5 :2。
全文摘要
本發明提供一種鋁合金熔融體含氫量檢測裝置。本發明包括真空系統、變容驅動單元和對兩者進行控制的數據采集處理系統，所述的真空系統包括真空泵(11)、真空閥門組、恒溫槽(10)、隔離單元(9)、探頭(6)及連接管路，所述的真空泵與所述的探頭之間的連接管路經過恒溫槽，在所述的恒溫槽與所述的探頭之間的管路段有隔離單元，所述的探頭為高靈敏度探頭，該探頭安裝在坩堝(4)內，所述的真空泵通過管路連接氫氣瓶(8)，真空管路上連接有可變容真空室(2)，所述的可變容真空室連接有微壓差傳感器(1)，所述的坩堝外有電阻爐，所述的坩堝內有熱電偶(12)。本發明用于檢測鋁合金熔融體的含氫量。
文檔編號G01N7/00GK102735576SQ20121019945
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月18日 優先權日2012年6月18日
發明者張四清, 王唯誠, 顧勇 申請人:南京鈦白化工有限責任公司