一種鋼絲繩耐磨壽命測試裝置及方法
【專利摘要】本發明公開了一種鋼絲繩耐磨壽命測試裝置及方法，其中測試裝置包括定滑輪、鋼絲繩和重物，鋼絲繩的一端懸掛有重物，該測試裝置還包括：電機、繞盤和測試電路，繞盤裝配在電機上，鋼絲繩的另一端經過定滑輪并固定在繞盤上，測試電路與電機連接；測試電路用于在預設的測試鋼絲繩耐磨壽命次數下，控制電機的正轉和反轉，以通過鋼絲繩帶動重物上升和下降；在預設的測試鋼絲繩耐磨壽命次數到達時，通過測試電路提示測試結束。本發明可以讓測試人員不用親自拉動鋼絲繩測試，也不用時刻守著記錄拉伸次數，降低了測試人員的疲勞強度，且該測試裝置簡單安全可靠，同時提高了測試效率和安全性。
【專利說明】一種鋼絲繩耐磨壽命測試裝置及方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鋼絲繩的壽命測試，尤其涉及一種鋼絲繩耐磨壽命測試裝置及方法。【背景技術】
[0002]在科技日益發展的今天，產品的可靠性和安全性也作為產品開發設計的主要指標，衡量產品質量的好壞也是從這些方面進行考察，尤其是移動升降類產品在客戶使用過程中安全性更為重要，因此在設計過程一般都是按照客戶實際使用過程來進行壽命測試，從而提高安全性能。
[0003]如需升高達10米的移動燈塔，由四個1000W燈具組合而成，它的操作過程如下，首先將升降桿立起，然后再將升降桿升起，點亮燈具，使用完畢后關閉，又將升降桿降低，然后再倒下放置在車體上，該燈塔升降桿由四節構成，而每節都是插在下一節里面，每個升降立倒過程都是靠鋼絲繩、電機繞盤及固定滑輪將每一節直接拉升起，在實際使用中，需要進行幾百甚至上千次，而鋼絲繩長期磨損就會發毛或斷裂，因此對鋼絲繩要求的耐磨性和強度要求極高，否則由于鋼絲繩斷裂燈具倒下或升降桿直接掉下將會砸死人或產物。
[0004]現有技術中是直接將鋼絲繩裝在燈具上，人工對燈具進行來回立倒和升降，并且升降和立倒一次需要四五分鐘，這樣測試效率非常低下，并且測試人員會一直在燈塔下面進行操作，如果鋼絲繩出現斷裂情況下還會砸傷人，嚴重威脅人生安全。
【發明內容】
[0005]本發明要解決的技術問題在于針對現有技術中在鋼絲繩耐磨測試中，采用人工拉升重物，效率低下且不安全的缺陷，提供一種效率高、安全性高的能自動完成測試的鋼絲繩耐磨壽命測試裝置及方法。
[0006]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0007]提供一種鋼絲繩耐磨壽命測試裝置，包括定滑輪、鋼絲繩和重物，所述鋼絲繩的一端懸掛所述重物，該測試裝置還包括:電機、繞盤和測試電路，所述繞盤裝配在所述電機上，所述鋼絲繩的另一端經過所述定滑輪并固定在所述繞盤上，所述測試電路與所述電機連接;
[0008]所述測試電路用于在預設的測試鋼絲繩耐磨壽命次數下，控制所述電機的正轉和反轉，所述電機正轉時帶動所述繞盤轉動將所述鋼絲繩纏繞在所述繞盤上，所述重物上升；所述電機反轉時通過所述繞盤將所述鋼絲繩放下，所述重物下降；
[0009]所述測試電路還用于在所述預設的測試鋼絲繩耐磨壽命次數到達時，提示測試結束。
[0010]本發明所述的鋼絲繩耐磨壽命測試裝置中，所述測試電路包括計數器模塊、電機轉動控制模塊和第一報警提示模塊，以及為各模塊以及所述電機供電的電源模塊，其中:
[0011]所述計數器模塊，用于預先設置測試鋼絲繩耐磨壽命次數，并記錄所述鋼絲繩拉起所述重物的次數；[0012]所述電機轉動控制模塊，用于控制所述電機在第一時間內正轉，在第二時間內反轉，并反復進行，在所述計數器模塊記錄次數到達預先設置的所述測試鋼絲繩耐磨壽命次數時,控制所述電機停止工作；
[0013]所述第一報警提示模塊，包括與所述計數器模塊連接的第一蜂鳴器，用于在所述計數器模塊記錄次數到達預先設置的所述測試鋼絲繩耐磨壽命次數時，通過所述第一蜂鳴器報警提示。
[0014]本發明所述的鋼絲繩耐磨壽命測試裝置中，所述電源模塊包括交流電、變壓器、整流器、濾波器和穩壓電路，所述交流電經所述變壓器變壓，再經所述整流器整流，通過所述濾波器濾波，并經所述穩壓電路后得到穩定的直流電壓。
[0015]本發明所述的鋼絲繩耐磨壽命測試裝置中，該測試裝置在所述定滑輪下方的第一位置處設有第一干簧管，所述第一干簧管與所述電機轉動控制模塊連接；所述重物上設有磁鐵，所述磁鐵與所述電源模塊輸出的直流電壓連接；
[0016]所述定滑輪下方的第二位置處設有行程開關，所述行程開關的一端與所述電機轉動控制模塊連接，另一端與所述電源模塊輸出的直流電壓連接，所述重物一側設有擋塊；
[0017]所述電機正轉時，所述重物上升，所述磁鐵到達所述第一位置處時，所述第一干簧管與所述磁鐵吸合，通過所述電機轉動控制模塊控制電機正轉停止；在所述第一時間耗盡時，進入所述第二時間，所述電機反轉，所述重物下降，在所述擋塊下降到所述第二位置時，所述擋塊將所述行程開關閉合，通過所述電機轉動控制模塊控制電機反轉停止，在所述第二時間耗盡時，進入所述第一時間，所述電機正轉，如此循環反復，直到在所述計數器模塊記錄次數到達預先設置的所述測試鋼絲繩耐磨壽命次數時，所述電機停止工作。
[0018]本發明所述的鋼絲繩耐磨壽命測試裝置中，該測試裝置還設有第二干簧管，位于所述定滑輪和所述第一位置之間的第三位置處，所述第二干簧管與所述電機轉動控制模塊連接；該測試裝置還設有第二報警提示模塊，與所述電機轉動控制模塊連接；
[0019]在所述第一干簧管失效時，通過所述第二干簧管將所述磁鐵吸合，所述電機轉動控制模塊控制所述電機停止工作，所述第二報警提示模塊發出報警提示。
[0020]本發明所述的鋼絲繩耐磨壽命測試裝置中，所述電機轉動控制模塊包括延時繼電器、多路模擬開關、多個繼電器和接觸器，其中，所述延時繼電器用于設置所述第一時間和所述第二時間；
[0021 ] 所述多個繼電器包括第一繼電器Kl、第二繼電器K2和第三繼電器K3，分別與所述多路模擬開關連接；所述第一干簧管和所述行程開關也與所述多路模擬開關連接；
[0022]所述第三繼電器K3還與所述計數器模塊、所述延時繼電器和所述電源模塊連接，所述第一繼電器Kl、所述第二繼電器K2還與所述電機和所述接觸器連接；所述第一繼電器Kl還與所述計數器模塊連接；
[0023]該測試裝置通電后，所述計數器模塊通電工作，所述第三繼電器K3的常開點閉合，所述延時繼電器通電工作，進入所述第一時間，電流經所述第三繼電器K3、所述接觸器和所述第一繼電器Kl流入所述電機，所述電機正轉，所述重物上升，所述磁鐵到達所述第一位置時，所述磁鐵與所述第一干簧管吸合，使所述多路模擬開關的一路導通，與該路連接的所述第一繼電器Kl的常閉點斷開，為所述計數器模塊提供一個輸入信號，所述計數器模塊計數一次；在所述延時繼電器的所述第一時間耗盡時，進入所述第二時間，所述接觸器的觸點切換，電流通過所述接觸器和所述第二繼電器K2流入所述電機，使所述電機反轉，所述重物下降，同時所述多路模擬開關的一路斷開，與該路連接的所述第一繼電器Kl的常閉點閉合;
[0024]所述擋塊下降到所述第二位置時，所述擋塊將所述行程開關閉合，使所述多路模擬開關的另一路導通，與該路連接的所述第二繼電器K2的常閉點斷開，在所述延時繼電器的所述第二時間耗盡時，再次進入所述第一時間，所述接觸器的觸點切換，電流通過所述接觸器和所述第一繼電器Kl流入所述電機，所述電機正轉，如此反復；
[0025]在所述計數器模塊記錄所述鋼絲繩拉起所述重物的次數達到預設次數時，控制所述第三繼電器K3的常開點斷開，切斷所述延時繼電器和所述電機的電源。
[0026]本發明所述的鋼絲繩耐磨壽命測試裝置中，所述多個繼電器還包括第四繼電器K4，所述第四繼電器K4與所述多路模擬開關連接，同時所述第四繼電器K4連接于所述第三繼電器K3與所述電源模塊之間，所述第二干簧管也與多路模擬開關連接；
[0027]在所述磁鐵與所述第二干簧管吸合時，所述多路模擬開關的第三路導通，與該路連接的所述第四繼電器K4的常閉點斷開，切斷所述延時繼電器和所述電機的電源。
[0028]本發明所述的鋼絲繩耐磨壽命測試裝置中，所述第二報警提示模塊包括LED燈和第二蜂鳴器，該第二蜂鳴器與所述多路模擬開關連接，該LED燈與所述第四繼電器K4和所述多路模擬開關連接；
[0029]在所述磁鐵與所述第二干簧管吸合時，所述多路模擬開關的第三路導通，與該路連接的所述第四繼電器K4的常開點閉合，所述LED燈亮，所述第四繼電器K4的常閉點斷開，切斷所述延時繼電器和所述電機的電源；同時所述多路模擬開關的第四路導通，與該路連接的所述第二蜂鳴器導通報警。
[0030]本發明所述的鋼絲繩耐磨壽命測試裝置中，該測試裝置還設有熱繼電器，與所述電機連接。
[0031]本發明解決其技術問題所采用的另一技術方案是:
[0032]本發明還提供了一種利用上文所述的鋼絲繩耐磨壽命測試裝置來測試鋼絲繩耐磨壽命的方法，包括以下步驟:
[0033]設置測試鋼絲繩耐磨壽命次數；
[0034]測試裝置通電后，控制電機的正轉和反轉，電機正轉時帶動繞盤轉動將鋼絲繩纏繞在繞盤上，重物上升；電機反轉時通過繞盤將鋼絲繩放下，重物下降；
[0035]記錄鋼絲繩拉起重物的次數，在記錄的次數達到設置的測試鋼絲繩耐磨壽命次數時，控制所述電機停止工作，并發出報警提示。
[0036]本發明產生的有益效果是:本發明通過測試電路，在預設的測試鋼絲繩耐磨壽命次數下，控制電機的正轉和反轉，電機正轉時帶動繞盤轉動將鋼絲繩纏繞在繞盤上，重物上升；電機反轉時通過繞盤將鋼絲繩放下，重物下降；測試電路還用于在預設的測試鋼絲繩耐磨壽命次數到達時，提示測試結束。測試人員不用親自拉著鋼絲繩測試，也不用時刻守著記錄拉伸次數，降低了測試人員的疲勞強度，且該測試裝置簡單安全可靠，同時提高了測試效率和測試裝置的安全性。
【專利附圖】
【附圖說明】[0037]下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明，附圖中:
[0038]圖1是本發明實施例鋼絲繩耐磨壽命測試裝置的測試電路結構示意圖；
[0039]圖2是本發明實施例鋼絲繩耐磨壽命測試裝置的結構示意圖；
[0040]圖3是本發明實施例鋼絲繩耐磨壽命測試方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0041]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0042]本發明實施例的鋼絲繩耐磨壽命測試裝置，如圖1和圖2所示，包括定滑輪DHL、鋼絲繩L和重物G，重物G可以根據鋼絲繩L實際所需承載的重量而定。鋼絲繩L的一端懸掛有重物G，該測試裝置還包括:電機M、繞盤(圖中未示出)和測試電路10，繞盤裝配在電機M上，鋼絲繩L的另一端經過定滑輪DHL并固定在繞盤上，測試電路10與電機M連接。
[0043]測試電路10用于在預設的測試鋼絲繩耐磨壽命次數下，控制電機M的正轉和反轉。正轉和反轉是相對而言的，在本發明實施例中，當電動機M帶動繞盤使重物G上升時，認為此時電機M是正轉。則電機M正轉時，帶動繞盤轉動將鋼絲繩L纏繞在繞盤上，重物G上升；電機M反轉時通過繞盤將鋼絲繩L放下，重物G下降。
[0044]測試電路10還用于在預設的測試鋼絲繩耐磨壽命次數到達時，通過聲音或者其他方式提示測試結束。
[0045]在本發明的一個較佳實施例中，如圖1所示，測試電路10包括計數器模塊11、電機轉動控制模塊12和第一報警提模塊13,以及為各模塊以及電機供電的電源模塊14,其中:
[0046]計數器模塊11，用于預先設置測試鋼絲繩耐磨壽命次數，并記錄鋼絲繩L拉起重物G的次數；
[0047]電機轉動控制模塊12，用于控制電機M在第一時間tl內正轉，在第二時間t2內反轉，并反復進行，在計數器模塊11記錄次數到達預先設置的測試鋼絲繩耐磨壽命次數時，控制電機M停止工作；tl大于等于鋼絲繩L拉起重物G到預設高度的時間，t2大于等于鋼絲繩L從預設高度放下重物G到最低點的時間。
[0048]第一報警提示模塊13，包括與計數器模塊11連接的第一蜂鳴器SP1，用于在計數器模塊11記錄次數到達預先設置的測試鋼絲繩耐磨壽命次數時，通過第一蜂鳴器SPl報警提示。
[0049]為了進一步控制重物G的上升和下降，以進行鋼絲繩L的耐磨測試，如圖2所示，該測試裝置在定滑輪DHL下方的第一位置處設有第一干簧管Al，第一干簧管Al與電機轉動控制模塊12連接；重物G上設有磁鐵A，磁鐵A與電源模塊輸出的直流電壓連接，第一位置為重物G拉到預設高度時，其上的磁鐵A所達到的位置。
[0050]定滑輪DHL下方的第二位置處設有行程開關QS，行程開關QS的一端B與電機轉動控制模塊12連接，另一端BI與電源模塊輸出的直流電壓連接，重物G —側設有擋塊D，第二位置為重物G下降到最低位置時，其上所設置的擋塊D所處的位置偏上方一點。
[0051]該測試裝置通電后，電機M正轉時，重物G上升，磁鐵A到達第一位置處時，第一干簧管Al與磁鐵A吸合，通過電機轉動控制模塊12控制電機M正轉停止；在第一時間tl耗盡時，進入第二時間t2，電機M反轉，重物G下降，在擋塊D下降到第二位置時，擋塊D將行程開關QS閉合，通過電機轉動控制模塊14控制電機M反轉停止，在第二時間t2耗盡時，進入第一時間tl，電機M正轉，如此循環反復，直到在計數器模塊11記錄次數到達預先設置的測試鋼絲繩耐磨壽命次數時，控制電機M停止工作。
[0052]為了防止第一干簧管Al失效，電機M會繼續轉動，重物G會被拉到定滑輪DHL處卡死或者將鋼絲繩L拉斷的情況，該測試裝置還設有第二干簧管A2，位于定滑輪GHL和第一位置之間的第三位置處，第二干簧管A2與電機轉動控制模塊12連接；該測試裝置還設有第二報警提示模塊，與電機轉動控制模塊12連接；
[0053]在第一干簧管Al失效時，通過第二干簧管A2將磁鐵A吸合，電機轉動控制模塊12控制電機M停止工作，第二報警提示模塊發出報警提示。
[0054]如圖2所示，電機轉動控制模塊包括延時繼電器KT、多路模擬開關、多個繼電器和接觸器K,其中，延時繼電器KT用于設置第一時間tl和第二時間t2 ;在本發明的一個實施例中，多路模擬開關采用CD4066的四雙向模擬開關(以下實施例采用CD4066，只是為了說明需要，并不用于限定本發明)。繼電器K利用其常開點或者常閉點來控制電路通斷。
[0055]多個繼電器包括第一繼電器Kl、第二繼電器K2和第三繼電器K3，分別與多路模擬開關連接；第一干簧管Al和行程開關QS也與多路模擬開關連接；
[0056]第三繼電器K3還與計數器模塊11、延時繼電器KT和電源模塊14連接，第一繼電器Kl、第二繼電器K2還與電機M和接觸器K連接；第一繼電器Kl還與計數器模塊11連接，在第一繼電器Kl動作時,為計數器模塊11提供輸入信號。
[0057]該測試裝置通電后，計數器模塊11通電工作，第三繼電器K3的常開點閉合，延時繼電器KT通電工作，進入第一時間tl，電流經第三繼電器K3、接觸器K和第一繼電器Kl流入電機，電機M正轉，重物G上升，磁鐵A到達第一位置時，重物G達到預設高度，即重物G被拉起一次，磁鐵A與第一干簧管Al吸合，因第一干簧管Al與⑶4066的引腳5連接，使引腳5處于高電壓，⑶4066的開關S2導通，多路模擬開關的一路導通，與該路連接的第一繼電器Kl的常閉點斷開，為計數器模塊11提供一個輸入信號，計數器模塊計數一次；在延時繼電器KT的第一時間tl耗盡時，進入第二時間t2，接觸器K的觸點切換，電流通過接觸器K和第二繼電器K2流入電機，使電機M反轉，重物下降，同時多路模擬開關的一路斷開，與該路連接的第一繼電器Kl的常閉點閉合。
[0058]在本發明的另一實施例中，還可以將第一干簧管Al與計數器模塊11的輸入端連接，為計數器模塊11提供輸入信號。重物G每次上升過程中，當第一干簧管Al與磁鐵A吸合時，計數器模塊11從第一干簧管Al處獲得高電平輸入信號，則計數一次。
[0059]擋塊D下降到第二位置時，擋塊D將行程開關QS閉合，即行程開關QS的一端B與另一端BI閉合，因B端與⑶4066的引腳13連接，使引腳13處于高電壓狀態，⑶4066的開關SI導通，多路模擬開關的另一路導通，與該路連接的第二繼電器K2的常閉點斷開，在延時繼電器的第二時間耗盡時，再次進入第一時間，接觸器K的觸點切換，電流通過接觸器K和第一繼電器Kl流入電機M，電機M正轉，如此反復。
[0060]在計數器模塊11記錄鋼絲繩拉起重物的次數達到預設次數時，控制第三繼電器K3的常開點斷開，切斷延時繼電器KT和電機M的電源。[0061]本發明一個實施例中，多個繼電器還包括第四繼電器K4，第四繼電器K4與多路模擬開關連接，同時第四繼電器Κ4連接于第三繼電器Κ3與電源模塊14之間，第二干簧管Α2也與多路模擬開關連接。
[0062]在磁鐵A與第二干簧管Α2吸合時，因多路模擬開關的第三路導通，與該路連接的第四繼電器Κ4的常閉點斷開，切斷延時繼電器KT和電機M的電源，延時繼電器KT和電機M停止工作。
[0063]進一步地，本發明實施例中，第二報警提示模塊包括LED燈和第二蜂鳴器SP2，該第二蜂鳴器SP2與多路模擬開關連接，該LED燈與第四繼電器Κ4和多路模擬開關連接。
[0064]在磁鐵A與第二干簧管Α2吸合時，因第二干簧管Α2與⑶4066的引腳6連接，使引腳6處于高電壓，⑶4066的開關S3導通，多路模擬開關的第三路導通，與該路連接的第四繼電器Κ4的常開點閉合，LED燈亮；第四繼電器Κ4的常閉點斷開，切斷延時繼電器KT和電機M的電源。
[0065]又因第二干簧管Α2與⑶4066的引腳12連接，使引腳12處于高電壓，⑶4066的開關S4導通，多路模擬開關的第四路導通，與該路連接的第二蜂鳴器SP2導通報警。
[0066]可以設置第一蜂鳴器SPl和第二蜂鳴器SP2的振動頻率不同，所發出的報警聲音不同，以讓測試人員根據聲音進行區別，何時為測試結束，何時為出現異常狀況。
[0067]進一步地，本發明實施例鋼絲繩耐磨壽命測試裝置中，還設有熱繼電器FR，與電機M連接，用于實現對電機的過電保護。
[0068]如圖2所示的電路中，還設有熔斷器FU1、FU2、FU3、FU4，用于對電路進行短路保護或嚴重過載保護。
[0069]在本發明的一個實施例中，如圖2所示，電源模塊14包括交流電、變壓器T、整流器(由四個二極管構成的整流橋)、濾波器(電容C)和穩壓電路，穩壓電路包括電阻R1、穩壓管Zl和三極管Ql，交流電可接入220V的市電，電源模塊14通電后，220V的交流電壓經變壓器T變壓，再經過四個二極管的整流橋整流，經過電容C進行濾波好后得到直流DC12V電壓，再到達三極管Ql集電極，同時電流經過電阻R1，再經過穩壓管Z1，穩壓管Zl提供恒定的電壓給三極管Ql的基極，Ql導通，輸出穩定的直流電壓，從而為計數器模塊11、電機轉動控制模塊12和第一報警提示模塊13提供所需電壓，電源模塊14還為電動機M提供所需的220V的交流電。
[0070]如圖3所示，利用上文所描述的鋼絲繩耐磨壽命測試裝置來測試鋼絲繩耐磨壽命的方法，包括以下步驟:
[0071]S101、設置測試鋼絲繩耐磨壽命次數；
[0072]S102、測試裝置通電；
[0073]S103、控制電機的正轉和反轉，電機正轉時帶動繞盤轉動將鋼絲繩纏繞在繞盤上，重物上升；電機反轉時通過繞盤將鋼絲繩放下，重物下降；
[0074]S104、記錄鋼絲繩拉起重物的次數；
[0075]S105、判斷記錄的次數是否達到設置的測試鋼絲繩耐磨壽命次數；
[0076]S106、在記錄的次數達到設置的測試鋼絲繩耐磨壽命次數時，控制電機停止工作，并發出報警提示。
[0077]以圖2所示的電路圖和實物示意圖為例，具體測試中，首先將定滑輪DHL固定在墻壁上，然后將電機M固定好，并將繞盤裝配到電機M上，并且將鋼絲繩L的一端固定在繞盤上，將鋼絲繩L經過定滑輪DHL，下端固定在重物G上，再固定好磁鐵A、第一干簧管Al、第二干簧管A2的位置，磁鐵A到第一干簧管Al之間的位置為鋼絲繩磨損的最大距離，然后根據鋼絲繩在市場上的實際使用升降次數在計數器模塊11中的計數器JS上設定好需要測試耐磨壽命次數，根據電機M轉動，計算重物G上升和下降所需時間，在延時繼電器KT上設定好第一時間tl (電機M的正傳時間)和第二時間t2 (電機M的反轉時間)。
[0078]參數設定完畢后，開始通上電源，計數器JS開始工作，電流流經第一繼電器Kl和第二繼電器K2，此時CD4066的13、5、6、12腳由于受到電阻R2、R3、R4、R5的作用處于低電平狀態，第一繼電器K1、第二繼電器K2、第四繼電器K4常閉點不動作，電流流到計數器JS的18腳，再經過18腳流到19腳，再流到第三繼電器K3，第三繼電器K3的常開點閉合，電流到達延時繼電器KT，此時tl開始延時，接觸器K的K-1線圈處于常閉狀態，電流經過K-1常閉點流到達第一繼電器K1，電機M開始正向轉動。
[0079]電機M帶動繞盤轉動將鋼絲繩L纏繞起來，磁鐵A開始上升到達第一位置時，與第一干簧管Al吸合，⑶4066的5腳處于高電位，S2導通，第一繼電器Kl的線圈導通，第一繼電器Kl的常閉點斷開，常開點閉合，電機正向轉動停止，延時繼電器KT還在繼續延時，當tl時間耗盡后，延時繼電器KT的6腳觸點吸合，同時t2也開始計時，接觸器K的線圈開始導通時，接觸器的K-2常開點閉合，K-1常閉點斷開，電流經過K-2流向第二繼電器K2的常閉觸點，電機M反向轉動。
[0080]電機M反向轉動后，鋼絲繩L開始慢慢放，重物G開始慢慢向下移動，等到重物G下降到第二位置時，重物G上的擋塊D將行程開關QS的B與BI吸合，此時⑶4066的13腳處于高電位狀態，SI吸合，第二繼電器K2導通，第二繼電器K2的常閉點斷開，常開點吸合，電機M反向停止轉動，t2延時繼續。
[0081]當t2耗盡后，tl又開始進行延時了，此時延時繼電器KT的6點斷開，接觸器K不帶電，K-1常開點斷開，常閉點吸合，電機M又開始正向轉動，如此反復循環，計數器JS記錄重物G到達第一位置的次數，也就是鋼絲繩每次被繞盤纏繞，被定滑輪摩擦的次數，即是鋼絲繩的耐磨壽命次數。
[0082]當耐磨次數到達設定的壽命次數時，計數器JS的18腳與19腳斷開，第三繼電器K3觸點斷開，延時繼電器和電機停止工作，JS的18腳與17腳吸合，SPl流過電流開始報警通知測試人員檢查即可。
[0083]電機M在進行正向轉動過程中，如果當第一干簧管Al失效后不能停止，電機M繼續轉動，磁鐵A達到第三位置時，與第二干簧管A2吸合，⑶4066的6腳和12腳同時處于高電壓，S3閉合，第四繼電器K4的線圈導通，第四繼電器K4的常閉點斷開，延時電機KT和電機M也同時可以斷開電源不工作，第四繼電器K4的常開點吸合，吸合后LED指示燈亮，同時⑶4066的12腳也處于高電位后S4吸合，SP2也導通進行報警，測試人員聽見報警后就可以立即進行異常處理，這樣就避免了由于第一干簧管Al失效后電機M繼續轉動重物G拉到定滑輪DHL處卡死或將鋼絲繩L拉斷的現象。
[0084]應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本發明所附權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種鋼絲繩耐磨壽命測試裝置，包括定滑輪、鋼絲繩和重物，所述鋼絲繩的一端懸掛所述重物，其特征在于，該測試裝置還包括:電機、繞盤和測試電路，所述繞盤裝配在所述電機上，所述鋼絲繩的另一端經過所述定滑輪并固定在所述繞盤上，所述測試電路與所述電機連接； 所述測試電路用于在預設的測試鋼絲繩耐磨壽命次數下，控制所述電機的正轉和反轉，所述電機正轉時帶動所述繞盤轉動將所述鋼絲繩纏繞在所述繞盤上，所述重物上升；所述電機反轉時通過所述繞盤將所述鋼絲繩放下，所述重物下降； 所述測試電路還用于在所述預設的測試鋼絲繩耐磨壽命次數到達時，提示測試結束。
2.根據權利要求1所述的鋼絲繩耐磨壽命測試裝置，其特征在于，所述測試電路包括計數器模塊、電機轉動控制模塊和第一報警提示模塊，以及為各模塊以及所述電機供電的電源模塊，其中: 所述計數器模塊，用于預先設置測試鋼絲繩耐磨壽命次數，并記錄所述鋼絲繩拉起所述重物的次數； 所述電機轉動控制模塊，用于控制所述電機在第一時間內正轉，在第二時間內反轉，并反復進行，在所述計數器模塊記錄次數到達預先設置的所述測試鋼絲繩耐磨壽命次數時，控制所述電機停止工作； 所述第一報警提示模塊，包括與所述計數器模塊連接的第一蜂鳴器，用于在所述計數器模塊記錄次數到達預先設置的所述測試鋼絲繩耐磨壽命次數時，通過所述第一蜂鳴器報警提示。
3.根據權利要求2所述的鋼絲繩耐磨壽命測試裝置，其特征在于，所述電源模塊包括交流電、變壓器、整流器、濾波器和穩壓電路，所述交流電經所述變壓器變壓，再經所述整流器整流，通過所述濾波器濾波，并經所述穩壓電路后得到穩定的直流電壓。
4.根據權利要求2所述的鋼絲繩耐磨壽命測試裝置，其特征在于，該測試裝置在所述定滑輪下方的第一位置處設有第一干簧管，所述第一干簧管與所述電機轉動控制模塊連接；所述重物上設有磁鐵，所述磁鐵與所述電源模塊輸出的直流電壓連接； 所述定滑輪下方的第二位置處設有行程開關，所述行程開關的一端與所述電機轉動控制模塊連接，另一端與所述電源模塊輸出的直流電壓連接，所述重物一側設有擋塊； 所述電機正轉時，所述重物上升，所述磁鐵到達所述第一位置處時，所述第一干簧管與所述磁鐵吸合，通過所述電機轉動控制模塊控制電機正轉停止；在所述第一時間耗盡時，進入所述第二時間，所述電機反轉，所述重物下降，在所述擋塊下降到所述第二位置時，所述擋塊將所述行程開關閉合，通過所述電機轉動控制模塊控制電機反轉停止，在所述第二時間耗盡時，進入所述第一時間，所述電機正轉，如此循環反復，直到在所述計數器模塊記錄次數到達預先設置的所述測試鋼絲繩耐磨壽命次數時，所述電機停止工作。
5.根據權利要求4所述的鋼絲繩耐磨壽命測試裝置，其特征在于，該測試裝置還設有第二干簧管，位于所述定滑輪和所述第一位置之間的第三位置處，所述第二干簧管與所述電機轉動控制模塊連接；該測試裝置還設有第二報警提示模塊，與所述電機轉動控制模塊連接； 在所述第一干簧管失效時，通過所述第二干簧管將所述磁鐵吸合，所述電機轉動控制模塊控制所述電機停止工作，所述第二報警提示模塊發出報警提示。
6.根據權利要求5所述的鋼絲繩耐磨壽命測試裝置，其特征在于，所述電機轉動控制模塊包括延時繼電器、多路模擬開關、多個繼電器和接觸器，其中，所述延時繼電器用于設置所述第一時間和所述第二時間； 所述多個繼電器包括第一繼電器K1、第二繼電器K2和第三繼電器K3，分別與所述多路模擬開關連接；所述第一干簧管和所述行程開關也與所述多路模擬開關連接； 所述第三繼電器K3還與所述計數器模塊、所述延時繼電器和所述電源模塊連接，所述第一繼電器K1、所述第二繼電器K2還與所述電機和所述接觸器連接；所述第一繼電器Kl還與所述計數器模塊連接； 該測試裝置通電后，所述計數器模塊通電工作，所述第三繼電器K3的常開點閉合，所述延時繼電器通電工作，進入所述第一時間，電流經所述第三繼電器K3、所述接觸器和所述第一繼電器Kl流入所述電機，所述電機正轉，所述重物上升，所述磁鐵到達所述第一位置時，所述磁鐵與所述第一干簧管吸合，使所述多路模擬開關的一路導通，與該路連接的所述第一繼電器Kl的常閉點斷開，為所述計數器模塊提供一個輸入信號，所述計數器模塊計數一次; 在所述延時繼電器的所述第一時間耗盡時，進入所述第二時間，所述接觸器的觸點切換，電流通過所述接觸器和所述第二繼電器K2流入所述電機，使所述電機反轉，所述重物下降，同時所述多路模擬開關的一路斷開，與該路連接的所述第一繼電器Kl的常閉點閉合； 所述擋塊下降到所述第 二位置時，所述擋塊將所述行程開關閉合，使所述多路模擬開關的另一路導通，與該路連接的所述第二繼電器K2的常閉點斷開，在所述延時繼電器的所述第二時間耗盡時，再次進入所述第一時間，所述接觸器的觸點切換，電流通過所述接觸器和所述第一繼電器Kl流入所述電機，所述電機正轉，如此反復； 在所述計數器模塊記錄所述鋼絲繩拉起所述重物的次數達到預設次數時，控制所述第三繼電器K3的常開點斷開，切斷所述延時繼電器和所述電機的電源。
7.根據權利要求6所述的鋼絲繩耐磨壽命測試裝置，其特征在于，所述多個繼電器還包括第四繼電器K4，所述第四繼電器K4與所述多路模擬開關連接，同時所述第四繼電器K4連接于所述第三繼電器K3與所述電源模塊之間，所述第二干簧管也與多路模擬開關連接； 在所述磁鐵與所述第二干簧管吸合時，所述多路模擬開關的第三路導通，與該路連接的所述第四繼電器K4的常閉點斷開，切斷所述延時繼電器和所述電機的電源。
8.根據權利要求7所述的鋼絲繩耐磨壽命測試裝置，其特征在于，所述第二報警提示模塊包括LED燈和第二蜂鳴器，該第二蜂鳴器與所述多路模擬開關連接，該LED燈與所述第四繼電器K4和所述多路模擬開關連接； 在所述磁鐵與所述第二干簧管吸合時，所述多路模擬開關的第三路導通，與該路連接的所述第四繼電器K4的常開點閉合，所述LED燈亮，所述第四繼電器K4的常閉點斷開，切斷所述延時繼電器和所述電機的電源；同時所述多路模擬開關的第四路導通，與該路連接的所述第二蜂鳴器導通報警。
9.根據權利要求8所述的鋼絲繩耐磨壽命測試裝置，其特征在于，該測試裝置還設有熱繼電器，與所述電機連接。
10.一種利用如權利要求1-8中任一項所述的鋼絲繩耐磨壽命測試裝置來測試鋼絲繩耐磨壽命的方法，其特征在于，包括以下步驟: 設置測試鋼絲繩耐磨壽命次數； 測試裝置通電后，控制電機的正轉和反轉，電機正轉時帶動繞盤轉動將鋼絲繩纏繞在繞盤上，重物上升；電機反轉時通過繞盤將鋼絲繩放下，重物下降； 記錄鋼絲繩拉起重物的次數，在記錄的次數達到設置的測試鋼絲繩耐磨壽命次數時，控制所述電機停 止工作，并發出報警提示。
【文檔編號】G01N3/56GK103454171SQ201210175294
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年5月30日 優先權日:2012年5月30日
【發明者】周明杰, 胡波 申請人:海洋王（東莞）照明科技有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術有限公司