專利名稱：一種蹦極彈性繩試驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種游樂設(shè)施檢測(cè)裝置，特別涉及的是一種蹦極彈性繩試驗(yàn)裝置。
背景技術(shù)：
蹦極彈性繩是蹦極設(shè)備的關(guān)鍵部件，應(yīng)滿足耐久性、高彈性、抗老化性等特點(diǎn)。對(duì)蹦極彈性繩性能參數(shù)進(jìn)行分析將降低事故發(fā)生可能性，對(duì)于保證參與這項(xiàng)娛樂活動(dòng)的人們來說具有非常大的意義。現(xiàn)有技術(shù)中也有對(duì)于繩類的疲勞測(cè)試技術(shù)，如中國專利CN201293745公開了一種智能拉繩疲勞試驗(yàn)機(jī)，包括控制柜、電機(jī)和轉(zhuǎn)輪，電機(jī)和轉(zhuǎn)輪固定安裝在控制柜上，轉(zhuǎn)輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在控制柜上安裝有用于放置被測(cè)產(chǎn)品的測(cè)試平臺(tái)，測(cè)試平臺(tái)上安裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與驅(qū)動(dòng)其移動(dòng)的氣缸相連，氣軌上安裝有能同步移動(dòng)的第一支架和第二支架，第一支架通過連桿與第二支架相連，在第一支架上安裝有能上下移動(dòng)有于使被測(cè)產(chǎn)品張緊的垂直氣缸。但是如果將其簡(jiǎn)單的移作對(duì)蹦極彈性繩的耐久性、高彈性、抗老化性的試驗(yàn)，顯然存在缺陷，從實(shí)現(xiàn)對(duì)拉繩疲勞測(cè)試的角度來看，其技術(shù)過于復(fù)雜，不但涉及到了電機(jī)同時(shí)還需要設(shè)置氣缸，從而增加了成本，另外通過氣缸的反復(fù)工作由于液壓固有的精度較差，從而經(jīng)過多次往復(fù)運(yùn)動(dòng)之后，其達(dá)到的行程和拉力會(huì)減小，從而影響的精度。鑒于上述缺陷，本發(fā)明創(chuàng)作者經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的研究和試驗(yàn)終于獲得本創(chuàng)作。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種蹦極彈性繩試驗(yàn)裝置，用以克服上述技術(shù)缺陷。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案在于，提供一種蹦極彈性繩試驗(yàn)裝置，其包括一擺動(dòng)單元，其用以產(chǎn)生在一預(yù)設(shè)行程內(nèi)的往復(fù)擺動(dòng)動(dòng)作；一夾持單元，其用以夾持固定一被檢測(cè)蹦極彈性繩的第一端；一引導(dǎo)牽引單元，其具有一牽引端以及一導(dǎo)引部，所述的牽引端與所述的被檢測(cè)蹦極彈性繩的第二端相固接，所述的導(dǎo)向部與所述的擺動(dòng)單元相耦合，從而隨著所述的擺動(dòng)單元的擺動(dòng)動(dòng)作轉(zhuǎn)換為所述的被檢測(cè)蹦極彈性繩沿導(dǎo)引方向拉伸運(yùn)動(dòng)。較佳的，所述的擺動(dòng)單元包括—電機(jī)，用以輸出一旋轉(zhuǎn)動(dòng)作；一擺桿，其一端部與所述的電機(jī)的輸出軸相連接，在所述的擺桿上至少設(shè)置有一個(gè)連接孔，根據(jù)擺動(dòng)行程的需要選擇安裝一滑輪。較佳的，所述的引導(dǎo)牽引單元包括一連接座；一試驗(yàn)臺(tái)，其設(shè)置有所述的連接座，所述的試驗(yàn)臺(tái)設(shè)置有導(dǎo)軌；
一滾輪夾具，其可沿所述的導(dǎo)軌做直線運(yùn)動(dòng)，其一端為所述的牽引端，用以與所述被檢測(cè)蹦極彈性繩的第二端固接；一鋼絲繩，其為所述的導(dǎo)引部，其一端與所述的連接座相固接，其另一端與所述滾輪夾具的另一端相固接，所述的鋼絲繩與所述的滑輪相耦合，在所述滑輪隨所述擺桿擺動(dòng)時(shí)，所述的滾輪夾具沿所述的導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。較佳的，所述的引導(dǎo)牽引單元還 包括一過渡板，其設(shè)置在所述試驗(yàn)臺(tái)一側(cè)；兩個(gè)凸臺(tái)，其設(shè)置于所述的過渡板上，所述的凸臺(tái)上開有孔；兩個(gè)導(dǎo)向輪，其設(shè)置在所述凸臺(tái)的孔中，所述的鋼絲繩從所述的導(dǎo)向輪之間穿過沿所述的導(dǎo)軌方向伸入。較佳的，所述的連接座可為一凸耳代替，所述的凸耳設(shè)置于所述的過渡板上。較佳的，所述的夾持單元為一緊固件，其一端與所述的試驗(yàn)臺(tái)導(dǎo)軌盡頭相固接，另一端與所述被檢測(cè)蹦極彈性繩第一端固定連接。較佳的，所述的夾持單元包括一手輪，其具有連接法蘭且中部設(shè)置有軸向螺紋孔，所述手輪設(shè)置于所述試驗(yàn)臺(tái)的末端；—調(diào)整桿，其具有外螺紋，其與所述手輪的螺紋孔相嚙合沿所述的導(dǎo)軌方向伸入，通過所述手輪的不同方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)所述的調(diào)整桿沿所述導(dǎo)軌方向進(jìn)行伸縮；一連接塊，其設(shè)置于所述的調(diào)整桿一端，并且與所述被檢測(cè)蹦極彈性繩第一端固定連接。較佳的，所述的試驗(yàn)臺(tái)端部設(shè)置有支撐塊，所述的鋼絲繩沿所述連接座和支撐塊通向所述的滑輪。與現(xiàn)有技術(shù)比較本發(fā)明的有益效果在于，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于組裝，利用空間較小，同時(shí)便于對(duì)被檢測(cè)蹦極彈性繩的初始位置進(jìn)行調(diào)整。
圖I為本發(fā)明蹦極繩試驗(yàn)裝置原理結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明蹦極繩試驗(yàn)裝置實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明蹦極繩試驗(yàn)裝置實(shí)施例二工作臺(tái)終端結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說明。請(qǐng)參閱圖I所示，其為本發(fā)明蹦極繩試驗(yàn)裝置原理結(jié)構(gòu)示意圖，所述的蹦極彈性繩試驗(yàn)裝置包括擺動(dòng)單元a、引導(dǎo)牽引單元b和夾持單元C，其中所述擺動(dòng)單元a用以產(chǎn)生在一預(yù)設(shè)行程內(nèi)的往復(fù)擺動(dòng)動(dòng)作；所述夾持單元c用以夾持固定一被檢測(cè)蹦極彈性繩的第一端；所述引導(dǎo)牽引單元b具有一牽引端以及一導(dǎo)引部，所述的牽引端與所述的被檢測(cè)蹦極彈性繩2的第二端相固接，所述的導(dǎo)向部與所述的擺動(dòng)單元a相耦合，從而隨著所述的擺動(dòng)單元a的擺動(dòng)動(dòng)作轉(zhuǎn)換為所述的被檢測(cè)蹦極彈性繩2沿導(dǎo)引方向拉伸運(yùn)動(dòng)。請(qǐng)參閱圖2所示，其為本發(fā)明蹦極繩試驗(yàn)裝置實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明中所述的被檢測(cè)蹦極彈性繩2需做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而所述的擺動(dòng)單元a包括電機(jī)8，所述電機(jī)8安裝在一電機(jī)座80上，所述電機(jī)8輸出軸上連接有一擺桿7，所述的擺桿7大端開孔700與所述電機(jī)8的輸出軸連接，沿著所述擺桿7軸向設(shè)置有若干孔701，其用以與一滑輪6連接，這樣，所述擺桿7連接所述滑輪6與所述電機(jī)8，當(dāng)所述電機(jī)8工作時(shí)，所述擺桿7及固定在其上的所述滑輪6繞所述電機(jī)8的輸出軸做圓周運(yùn)動(dòng)。并且，由于所述擺桿7上有相間設(shè)置的若干連接孔701，這些孔701能夠根據(jù)需要安裝所述滑輪6，從而調(diào)整行程。需要說明的是，本發(fā)明依據(jù)曲柄滑塊原理設(shè)計(jì)，所述的擺桿7相當(dāng)于曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中的曲柄，并且，由于所述的擺桿7上設(shè)有若干連接孔701，曲柄長(zhǎng)度可調(diào)，因而可測(cè)試不同規(guī)格的蹦極彈性繩。所述的引導(dǎo)牽引單元b包括一連接座900 試驗(yàn)臺(tái)501，其設(shè)置有所述的連接座900，所述的試驗(yàn)臺(tái)501設(shè)置有導(dǎo)軌4 ;一滾輪夾具3，其可沿所述的導(dǎo)軌4做直線運(yùn)動(dòng)，其一端為所述的牽引端，用以與所述被檢測(cè)蹦極彈性繩2的第二端固接；一鋼絲繩9，其為所述的導(dǎo)引部，其一端與所述的連接座900相固接，其另一端與所述滾輪夾具3的另一端相 固接，所述的鋼絲繩9與所述的滑輪6相耦合，在所述滑輪6隨所述擺桿7擺動(dòng)時(shí)，所述的滾輪夾具3沿所述的導(dǎo)軌4運(yùn)動(dòng)。從圖2中可以看到，具體實(shí)施中，所述的試驗(yàn)臺(tái)501是與所述的電機(jī)座80相隔一定距離設(shè)置，所述工作臺(tái)501與所述電機(jī)8的輸出軸垂直布置。所述工作臺(tái)501上方設(shè)有所述的連接座900，所述的鋼絲繩9端部901固定在所述連接座900上，同時(shí)，所述工作臺(tái)501上方還有一連接座904、所述工作臺(tái)501端部有支撐塊903，所述鋼絲繩9沿所述連接座904和所述支撐塊903通向所述的滑輪6，所述連接座904和所述支撐塊903保證當(dāng)所述滑輪6運(yùn)動(dòng)至下部時(shí)，所述鋼絲繩9在所述工作臺(tái)501上是水平的，避免與所述工作臺(tái)501發(fā)生摩擦。所述工作臺(tái)501與所述的電機(jī)8臨近端上安裝有一過渡板502，所述過渡板502上設(shè)有兩個(gè)凸臺(tái)503，所述凸臺(tái)503上開有水平方向孔，孔上安裝導(dǎo)向輪5，所述凸臺(tái)503間距根據(jù)所述導(dǎo)向輪5的尺寸確定。這樣，所述的鋼絲繩9 一端固定在所述工作臺(tái)501上，從該端延伸繞在所述滑輪6上，并穿過兩導(dǎo)向輪5之間，繼續(xù)沿成對(duì)使用的所述導(dǎo)軌4伸入，所述鋼絲繩9另一端902與所述滾輪夾具3連接。所述鋼絲繩9 一端901固定，另一端902與滾輪夾具連接并可沿所述導(dǎo)軌4水平運(yùn)動(dòng)，而且所述導(dǎo)向輪5夾緊所述鋼絲繩9，使其在所述導(dǎo)軌4內(nèi)僅能沿水平方向運(yùn)動(dòng)。因而所述鋼絲繩9相當(dāng)于曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中的連桿。所述滾輪夾具3置于所述的導(dǎo)軌4內(nèi)，其另一端與所述被檢測(cè)蹦極彈性繩2第二端連接，所述被檢測(cè)蹦極彈性繩2第一端由所述的夾持單元c固定。對(duì)于本發(fā)明而言，所述的夾持單元c為一緊固件，其一端與所述的試驗(yàn)臺(tái)導(dǎo)軌盡頭相固接，另一端與所述被檢測(cè)蹦極彈性繩第一端固定連接(圖中未視)。這種方式實(shí)現(xiàn)的比較簡(jiǎn)單，但是安裝和調(diào)整都不太方便。同時(shí)本發(fā)明也提供了第二種方式，即所述的夾持單元c包括一帶連接法蘭的手輪101、一外螺紋較長(zhǎng)的調(diào)整桿102和若干連接塊，所述手輪101通過連接塊與所述工作臺(tái)501末端連接，所述手輪101中部開有軸向螺紋通孔，所述調(diào)整桿102穿過所述手輪101及帶內(nèi)螺紋的套筒103，在末端通過所述連接塊104與所述被檢測(cè)蹦極彈性繩2連接固定，轉(zhuǎn)動(dòng)所述手輪101使所述調(diào)整桿102可沿軸向方向旋轉(zhuǎn)，并沿軸向水平方向移動(dòng)。這樣在非工作時(shí)，當(dāng)所述滑輪6在所述的擺桿7上的位置變化引起曲柄長(zhǎng)度變短，所述導(dǎo)軌4內(nèi)的鋼絲繩9隨之向所述導(dǎo)軌4外伸出，所述被檢測(cè)蹦極彈性繩2整體前移時(shí)，所述調(diào)整桿102也能夠向工作臺(tái)內(nèi)前伸，保證所述夾持單元C能夠始終夾緊加緊。在引導(dǎo)牽引單元b中所述導(dǎo)向輪5的作用下，所述被檢測(cè)蹦極彈性繩2可沿直線方向做伸縮運(yùn)動(dòng)。根據(jù)動(dòng)滑輪原理可知，所述滾輪夾具3運(yùn)動(dòng)距離是所述擺桿7運(yùn)動(dòng)距離的2倍，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)動(dòng)的放大，且所述滾輪夾具3充當(dāng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中的滑塊，這樣所述擺動(dòng)單元a將所述擺桿7的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成所述滾輪夾具3的水平移動(dòng)。在試驗(yàn)前，根據(jù)所述被檢測(cè)蹦極彈性繩2的特性，調(diào)節(jié)所述的滑輪6安裝的位置，確定曲柄的長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)所述的夾持單元C，裝卡所述被檢測(cè)蹦極彈性繩2使其處于自然伸直狀態(tài)，所述的夾持單元c鎖緊。試驗(yàn)時(shí)，所述的電機(jī)8轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)所述擺桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，所述擺桿7通過所述滑輪6拉動(dòng)所述鋼絲繩9運(yùn)動(dòng)，在所述導(dǎo)向輪5的作用下，所述導(dǎo)軌4內(nèi)的所述鋼絲繩9沿所述導(dǎo)軌4直線運(yùn)動(dòng)，與所述鋼絲繩9連接的所述滾輪夾具3沿所述導(dǎo)軌4直線運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述被檢測(cè)蹦極彈性繩2的試驗(yàn)。如上所述，由于所述鋼絲繩9的一端固定，其運(yùn)動(dòng)具有放大作用，所述滾輪夾具3移動(dòng)的距離是所述擺桿7運(yùn)動(dòng)距離的2倍。當(dāng)所述擺桿7轉(zhuǎn)動(dòng)180°后，所述滾輪夾具3的行程達(dá)到最大，然后在所述被檢測(cè)蹦極彈性繩2的回彈力作用下反方向運(yùn)動(dòng)，直到初始位置。所以所述擺桿7在電機(jī)8驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)一圈，試樣完成所述被檢測(cè)蹦極彈性繩2 —個(gè)拉伸、收縮的循環(huán)。在該運(yùn)動(dòng)中，所述被檢測(cè)蹦極彈性繩2的等幅伸縮運(yùn)動(dòng)是根據(jù)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的原理實(shí)現(xiàn)的，曲柄是安裝電機(jī)輸出軸的所述擺桿7，連桿是所述鋼絲繩9，滑塊就是所述滾輪夾具3。曲柄(對(duì)應(yīng)所述擺桿7)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，滑塊(對(duì)應(yīng)所述滾輪夾具3)在連桿(對(duì)應(yīng)所述鋼絲繩9)的帶動(dòng)下和所述導(dǎo)向輪5的約束下就會(huì)沿所述導(dǎo)軌4作直線的往復(fù)運(yùn)動(dòng)；當(dāng)連桿(對(duì)應(yīng)所述鋼絲繩9)和曲柄(對(duì)應(yīng)所述擺桿7)長(zhǎng)度固定不變時(shí)，滑塊(對(duì)應(yīng)所述滾 輪夾具3)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的距離就是恒定的，一旦曲柄(對(duì)應(yīng)所述擺桿7)長(zhǎng)度改變，滑塊(對(duì)應(yīng)所述滾輪夾具3)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的距離也就發(fā)生變化。需要說明的是，在本發(fā)明所述被檢測(cè)蹦極彈性繩2的伸縮運(yùn)動(dòng)與蹦極運(yùn)動(dòng)中蹦極彈性繩的實(shí)際工況相似，通過本發(fā)明的試驗(yàn)裝置，可以在試驗(yàn)室內(nèi)模擬蹦極的實(shí)際運(yùn)動(dòng)工況。此外，該試驗(yàn)臺(tái)501和電機(jī)座80均由立柱支撐，需固定在地基上，根據(jù)圖紙要求打好地基孔并澆注混凝土后，進(jìn)行安裝，把設(shè)備移動(dòng)到地基孔附近，安裝地腳螺栓并用螺母將其固定在機(jī)械上，把機(jī)器和地腳螺釘一起固定在地基上，調(diào)整位置，用水泥澆注地腳螺栓，完成安裝固定。如圖3所示，其為本發(fā)明蹦極繩試驗(yàn)裝置實(shí)施例二工作臺(tái)終端結(jié)構(gòu)示意圖，在本發(fā)明中所述的引導(dǎo)牽引單元b還有等效的變形，即可以在所述工作臺(tái)501末端的過渡板502上固定鋼絲繩9的末端901，從實(shí)現(xiàn)的角度就是，在所述過渡板502的上部設(shè)置凸耳504，所述鋼絲繩9末端固定在該凸耳504上，其它結(jié)構(gòu)特征的設(shè)置實(shí)施例一中相同。這樣設(shè)置減少了所述連接座904的使用，縮短了所述末端901至所述滑輪6之間鋼絲繩9的長(zhǎng)度，有利于整個(gè)裝置的穩(wěn)定性，同時(shí)，所述鋼絲繩9與滑輪6之間的壓力角增大，所需驅(qū)動(dòng)力減少，而且，該段鋼絲繩9縮短，減少了其在受力時(shí)拉伸變形的影響，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明而言僅僅是說明性的，而非限制性 的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在本發(fā)明權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種蹦極彈性繩試驗(yàn)裝置，其特征在于，其包括 一擺動(dòng)單元，其用以產(chǎn)生在一預(yù)設(shè)行程內(nèi)的往復(fù)擺動(dòng)動(dòng)作； 一夾持單元，其用以夾持固定一被檢測(cè)蹦極彈性繩的第一端； 一引導(dǎo)牽引單元，其具有一牽引端以及一導(dǎo)引部，所述的牽引端與所述的被檢測(cè)蹦極彈性繩的第二端相固接，所述的導(dǎo)向部與所述的擺動(dòng)單元相耦合，從而隨著所述的擺動(dòng)單元的擺動(dòng)動(dòng)作轉(zhuǎn)換為所述的被檢測(cè)蹦極彈性繩沿導(dǎo)引方向拉伸運(yùn)動(dòng)；其中， 所述的擺動(dòng)單元包括 一電機(jī)，用以輸出一旋轉(zhuǎn)動(dòng)作； 一擺桿，其一端部與所述的電機(jī)的輸出軸相連接，在所述的擺桿上至少設(shè)置有一個(gè)連接孔，根據(jù)擺動(dòng)行程的需要選擇安裝一滑輪； 所述的引導(dǎo)牽引單元包括 一連接座； 一試驗(yàn)臺(tái)，其設(shè)置有所述的連接座，所述的試驗(yàn)臺(tái)設(shè)置有導(dǎo)軌； 一滾輪夾具，其可沿所述的導(dǎo)軌做直線運(yùn)動(dòng)，其一端為所述的牽引端，用以與所述被檢測(cè)蹦極彈性繩的第二端固接； 一鋼絲繩，其為所述的導(dǎo)引部，其一端與所述的連接座相固接，其另一端與所述滾輪夾具的另一端相固接，所述的鋼絲繩與所述的滑輪相耦合，在所述滑輪隨所述擺桿擺動(dòng)時(shí)，所述的滾輪夾具沿所述的導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)； 一過渡板，其設(shè)置在所述試驗(yàn)臺(tái)一側(cè)； 兩個(gè)凸臺(tái)，其設(shè)置于所述的過渡板上，所述的凸臺(tái)上開有孔； 兩個(gè)導(dǎo)向輪，其設(shè)置在所述凸臺(tái)的孔中，所述的鋼絲繩從所述的導(dǎo)向輪之間穿過沿所述的導(dǎo)軌方向伸入； 所述的夾持單元包括 一手輪，其具有連接法蘭且中部設(shè)置有軸向螺紋孔，所述手輪設(shè)置于所述試驗(yàn)臺(tái)的末端; 一調(diào)整桿，其具有外螺紋，其與所述手輪的螺紋孔相嚙合沿所述的導(dǎo)軌方向伸入，通過所述手輪的不同方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)所述的調(diào)整桿沿所述導(dǎo)軌方向進(jìn)行伸縮； 一連接塊，其設(shè)置于所述的調(diào)整桿一端，并且與所述被檢測(cè)蹦極彈性繩第一端固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蹦極彈性繩試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述的連接座可為一凸耳代替，所述的凸耳設(shè)置于所述的過渡板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蹦極彈性繩試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述的試驗(yàn)臺(tái)端部設(shè)置有支撐塊，所述的鋼絲繩沿所述連接座和支撐塊通向所述的滑輪。
全文摘要
本發(fā)明為一種蹦極彈性繩試驗(yàn)裝置，其包括一擺動(dòng)單元，其用以產(chǎn)生在一預(yù)設(shè)行程內(nèi)的往復(fù)擺動(dòng)動(dòng)作；一夾持單元，其用以夾持固定一被檢測(cè)蹦極彈性繩的第一端；一引導(dǎo)牽引單元，其具有一牽引端以及一導(dǎo)引部，所述的牽引端與所述的被檢測(cè)蹦極彈性繩的第二端相固接，所述的導(dǎo)向部與所述的擺動(dòng)單元相耦合，從而隨著所述的擺動(dòng)單元的擺動(dòng)動(dòng)作轉(zhuǎn)換為所述的被檢測(cè)蹦極彈性繩沿導(dǎo)引方向拉伸運(yùn)動(dòng)。
文檔編號(hào)G01N3/08GK102706747SQ20121017011
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者梁朝虎, 沈勇, 肖原, 鄂立軍 申請(qǐng)人:中國特種設(shè)備檢測(cè)研究院