專利名稱：在線精度監測的智能電流互感器系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種智能電流互感器，尤其涉及一種在線精度監測的智能電流互感器系統。
背景技術：
在國內電力設備中，電流互感器被惡意替換，電流互感器因設備過流或老化引起的精度不準確，直接造成供電企業的經濟損失。且電流互感器沒有自身標識，不方便管理。目前常規防范措施是定期安排計量工作人員或片區外協電工對設備進行查看核對，這種方法耗時長，工作量大，需要頻繁的開啟設備和爬桿來解決電流互感器被惡意替 換。且到目前為止僅僅依靠拆卸電流互感器返回檢測，未能找到徹底解決電流互感器在使用過程中的精度檢測問題。
發明內容
本發明的目的在于，針對上述電流互感器使用過程中發現的問題，提供一種在線精度監測的智能電流互感器系統。本發明的另一目的是將智能電流互感器控制板、初級測量繞組、電源繞組、次級測量繞組集成在電流互感器外殼中實現無縫連接。本發明的目的是這樣實現的，所述的在線精度監測的智能電流互感器系統，包括電流互感器的次級繞組鐵心、供電和初級檢測繞組鐵心和電流互感器外殼，其結構特點為還包括智能電流互感器控制板、供電和初級檢測繞組、檢測精度繞組磁環和次級測量繞組，所述的次級繞組鐵心、供電和初級檢測繞組鐵心、智能電流互感器控制板、供電和初級檢測繞組、檢測精度繞組磁環和次級測量繞組灌膠集成在電流互感器殼體內部。本發明的目的還可以通過以下技術方案實現的，所述的在線精度監測的智能電流互感器系統，其特點為所述的次級繞組鐵心、供電和初級檢測繞組鐵心、智能電流互感器控制板、供電和初級檢測繞組、檢測精度繞組磁環和次級測量繞組之間通過灌膠膠合形成無縫隙連接。所述的在線精度監測的智能電流互感器系統，其特點為所述智能電流互感器控制板通過灌膠膠合在固定卡槽內，固定卡槽通過灌膠膠合在電流互感器外殼內。使得智能電流互感器控制板的固定卡槽與電流互感器集成在一起。所述的在線精度監測的智能電流互感器系統，其特點為智能電流互感器控制板的供電引腳經引線與電流互感器的供電端子焊接；智能電流互感器控制板的工作天線內置于電流互感器外殼內。所述的在線精度監測的智能電流互感器系統，其特點為所述供電和初級檢測繞組與智能電流互感器控制板電連接，次級檢測繞組通過檢測精度繞組磁環與智能電流互感器控制板連接。所述的在線精度監測的智能電流互感器系統，其特點為所述的智能電流互感器控制板的電路包括有主控MCU、電流監測模塊、內存、超級電容、溫度監測模塊、無線通訊模塊及工作電源；電流監測模塊、內存、超級電容、溫度監測模塊、無線通訊模塊分別與主控MCU連接，超級電容與工作電源連接。電流監測模塊采集初級測量繞組的電流和次級測量繞組的電流。超級電容是當無電源時可持續供電，以便斷電后智能電流互感器控制板能繼續工作。MCU是進行信號轉換、數據處理以及通過最小二乘法原理進行曲線擬合校準。內存是存儲智能電流互感器自身參數、存儲電流監測模塊所采集的數據及MCU處理校準后的數據。溫度監測模塊是采集智能電流互感器自身溫度。無線通訊模塊是和手持機進行數據對接。所述的在線精度監測的智能電流互感器系統，其特點為所述次級檢測繞組通過檢測精度繞組磁環與智能電流互感器控制板的電流監測模塊連接；供電和初級檢測繞組與智能電流互感器控制板的電流監測模塊連接。所述的在線精度監測的智能電流互感器系統，其特點為所述的溫度測量模塊埋在供電和初級檢測繞組鐵心的內部。所述的在線精度監測的智能電流互感器系統，其特點為電流監測模塊包括電能計量芯片和信號處理電路，次級檢測繞組通過檢測精度繞組磁環精度檢測后供智能電流互感器控制板的電流監測模塊采集電流信息，主控MCU通過智能電流互感器控制板的電流監測模塊的信號處理電路將采集電流信息調理后送入電流監測模塊的電能計量芯片以及通過SPI通信總線控制電能計量芯片對該信號做精確模擬數字轉換獲得供電和初級檢測繞組的初級電流信息與次級檢測繞組的次級電流信息；智能電流互感器控制板的主控MCU把獲得供電和初級檢測繞組的初級電流信息與次級檢測繞組的次級電流信息通過最小二乘法原理進行曲線擬合校準后轉換成測量精度存入智能電流互感器控制板的內存當中；然后智能電流互感器控制板的主控MCU提取智能電流互感器控制板的內存中原先存入的電流互感器自身的精度和剛獲得的通過最小二乘法原理進行曲線擬合校準后轉換成的測量精度進行比對，當采集的精度為符合原先存入的電流互感器自身的精度時表示該電流互感器精度處于正常使用狀態；當采集的精度不符合原先存入的電流互感器自身的精度時表示該電流互感器精度出現問題，由無線通訊模塊傳輸告警。所述的在線精度監測的智能電流互感器系統，其特點為所述的最小二乘法原理進行曲線擬合按下式實現最小二乘法原理進行曲線擬合的線性式是
權利要求
1.一種在線精度監測的智能電流互感器系統，包括電流互感器的次級繞組鐵心(I)、供電和初級檢測繞組鐵心(2)和電流互感器外殼(3)，其特征在于還包括智能電流互感器控制板(4 )、供電和初級檢測繞組(7 )、檢測精度繞組磁環(8 )和次級測量繞組(9 )，所述的次級繞組鐵心(I)、供電和初級檢測繞組鐵心(2)、智能電流互感器控制板(4)、供電和初級檢測繞組(7)、檢測精度繞組磁環(8)和次級測量繞組(9)灌膠集成在電流互感器殼體內部。
2.根據權利要求I所述的在線精度監測的智能電流互感器系統，其特征在于所述的次級繞組鐵心(I)、供電和初級檢測繞組鐵心(2 )、智能電流互感器控制板(4)、供電和初級檢測繞組(7)、檢測精度繞組磁環(8)和次級測量繞組(9)之間通過灌膠膠合形成無縫隙連接。
3.根據權利要求I或2所述的在線精度監測的智能電流互感器系統，其特征在于所述智能電流互感器控制板(4)通過灌膠膠合在固定卡槽(5)內，固定卡槽(5)通過灌膠膠合在電流互感器外殼(3)內。
4.根據權利要求I或2所述的在線精度監測的智能電流互感器系統，其特征在于智能電流互感器控制板(4)的供電引腳經引線與電流互感器的供電端子焊接；智能電流互感器控制板(4)的工作天線(10)內置于電流互感器外殼(3)內。
5.根據權利要求I或2所述的在線精度監測的智能電流互感器系統，其特征在于所述供電和初級檢測繞組(7 )與智能電流互感器控制板(4)電連接，次級檢測繞組(9 )通過檢測精度繞組磁環(8)與智能電流互感器控制板(4)連接。
6.根據權利要求5所述的在線精度監測的智能電流互感器系統，其特征在于所述的智能電流互感器控制板(4)的電路包括有主控MCU、電流監測模塊、內存、超級電容、溫度監測模塊、無線通訊模塊及工作電源；電流監測模塊、內存、超級電容、溫度監測模塊、無線通訊模塊分別與主控MCU連接，超級電容與工作電源連接。
7.根據權利要求5所述的在線精度監測的智能電流互感器系統，其特征在于所述次級檢測繞組(9)通過檢測精度繞組磁環(8)與智能電流互感器控制板(4)的電流監測模塊連接；供電和初級檢測繞組(7)與智能電流互感器控制板(4)的電流監測模塊連接。
8.根據權利要求6或7所述的在線精度監測的智能電流互感器系統，其特征在于所述的溫度測量模塊埋在供電和初級檢測繞組鐵心(2 )的內部。
9.根據權利要求6或7所述的在線精度監測的智能電流互感器系統，其特征在于電流監測模塊包括電能計量芯片和信號處理電路，次級檢測繞組(9)通過檢測精度繞組磁環(8)精度檢測后供智能電流互感器控制板(4)的電流監測模塊采集電流信息，主控MCU通過智能電流互感器控制板(4 )的電流監測模塊的信號處理電路將采集電流信息調理后送入電流監測模塊的電能計量芯片以及通過SPI通信總線控制電能計量芯片對該信號做精確模擬數字轉換獲得供電和初級檢測繞組(7)的初級電流信息與次級檢測繞組(9)的次級電流信息；智能電流互感器控制板(4)的主控MCU把獲得供電和初級檢測繞組(7)的初級電流信息與次級檢測繞組(9)的次級電流信息通過最小二乘法原理進行曲線擬合校準后轉換成測量精度存入智能電流互感器控制板的內存當中；然后智能電流互感器控制板(4)的主控MCU提取智能電流互感器控制板的內存中原先存入的電流互感器自身的精度和剛獲得的通過最小二乘法原理進行曲線擬合校準后轉換成的測量精度進行比對，當采集的精度為符合原先存入的電流互感器自身的精度時表示該電流互感器精度處于正常使用狀態；當采集的精度不符合原先存入的電流互感器自身的精度時表示該電流互感器精度出現問題，由無線通訊模塊傳輸告警。
10.根據權利要求9所述的在線精度監測的智能電流互感器系統，其特征在于所述的最小二乘法原理進行曲線擬合按下式實現最小二乘法原理進行曲線擬合的線性式是V二 Xf,+ X1 f,其中七、X1是該直線的任意點實數； I ~y " I 式中X1= ''''W/ C 公式 1-1)； I ,'I_ I中;=丄tr, 為t值的算術平均值，K 中,V -￡v,.為y值的算術平均值，i Ii n1,1 Tt為正整數； <力電能計量芯片的實測測量值y力互感器自身的標準值；把電能計量芯片的測量值￡以及互感器自身的標準值代入公式1-1中，得到對應的直線系數，并得到最小誤差的電流測量精度值。
全文摘要
本發明公開一種在線精度監測的智能電流互感器系統，包括電流互感器的次級繞組鐵心、供電和初級檢測繞組鐵心和電流互感器外殼，其結構特點為還包括智能電流互感器控制板、供電和初級檢測繞組、檢測精度繞組磁環和次級測量繞組，所述的次級繞組鐵心、供電和初級檢測繞組鐵心、智能電流互感器控制板、供電和初級檢測繞組、檢測精度繞組磁環和次級測量繞組灌膠集成在電流互感器殼體內部。本發明實現了電流互感器信息臺帳管理，身份臺帳唯一識別；可通過無線通訊查詢互感器是否被替換；可實時對智能電流互感器進行過溫、過流、自身故障等現象告警，可實時進行在線精度監測，幫助巡檢人員快速查找到故障點，提高配調和搶修效率，提高供電可靠性。
文檔編號G01R19/00GK102680935SQ20121012534
公開日2012年9月19日 申請日期2012年4月25日 優先權日2012年4月25日
發明者傅謙, 易智勇, 王翥 申請人:福建陽谷智能技術有限公司