專利名稱：一種轉子單片偏擺測量方法及測量裝置的制作方法
技術領域：
本發明應用于定轉子沖切領域，具體地說是涉及一種轉子偏擺測量方法，以及一種轉子偏擺測量裝置。
背景技術：
現有的轉子偏擺測量儀器(裝置)只能測量整顆轉子的偏擺數據，不能用于測量轉子單片的偏擺數據，不便于及時發現沖壓模具在加工轉子單片過程中所出現的偏差情況，也不利于對沖壓模具出現的偏差作出及時調正。上述沖壓模具，其上模凸模與小卸料板會產生摩擦，導致沖頭精度磨損，沖出的轉子單片產品偏擺數據大，使用原有的轉子偏擺測量儀器測量不能準確找出沖壓模具內沖頭磨損的位置，更不能測量轉子單片偏擺數據，使其無法對模具內的沖頭精確定位，給產品品質造成隱患，也給后續生產帶來不利影響。由此可見，現有技術中的轉子偏擺測量方式還有待于進一步改進。
發明內容
本發明的任務在于解決現有技術中轉子偏擺測量方式存在的技術缺陷，提供一種轉子單片偏擺測量方法，以及一種轉子單片偏擺測量裝置。其技術解決方案是一種轉子單片偏擺測量方法，包括如下步驟a在轉子單片加工過程中，用彩色油漆筆在硅鋼卷料條上按沖切階段進料方向畫出彩色標記，用于在后續檢測轉子單片時識別沖切階段進料方向，將帶有標記的硅鋼卷料條送入沖壓模具進行沖壓加工，在加工出的轉子單片中隨機選取若干片，作為待檢轉子單片;b將每一片待檢轉子單片，按照圓周方向在外周邊上均勻設置有四個以上的檢測點，其中包括與進料方向平行的直徑與外周邊的兩個交點，將兩個交點中遠離進料端的一個交點作為一號檢測點，所有檢測點按照順時針或逆時針排序；c選取一片待檢轉子單片固定在轉子中心軸上，將百分表的探針對準在待檢轉子單片上的一號檢測點，把百分表調整歸零狀態，然后旋轉轉子中心軸一周，使待檢轉子單片的一號檢測點轉回至初始位置，并記錄百分表的實測數據，是否為零，如果仍舊為零，將此時探針所在的位置作為檢測基準點，繼續轉動轉子中心軸，依次將其他檢測點轉至檢測基點處，通過百分表讀取其他各檢測點的實測數據，并記錄這些數據；如此進行，直至檢測完所有的待檢轉子單片；把上述檢測數據進行對比分析，得出轉子單片偏擺結果。在上述步驟a中，如果沖壓模具有多個沖壓模，在硅鋼卷料條上畫出不同顏色的彩色標記，以便在選取待檢轉子單片時區分其出自哪一個沖壓模，將出自同一個沖壓模的待檢轉子單片作為一個待檢轉子單片組。 上述各待檢轉子單片組中有五片以上的待檢轉子單片。上述步驟b中，各待檢轉子單片設置有八個檢測點。
—種轉子單片偏擺測量裝置,包括機座、設置在機座一側的百分表和設置在機座另一側的立式轉子中心軸；上述百分表橫向放置，并通過百分表固定板固定在基座上，百分表的探針指向轉子中心軸；上述轉子中心軸的下部為能夠帶動轉子中心軸轉動的中心軸軸套，頂部設置有能從轉子中心軸上取下的環狀壓環，待檢轉子單片套置在中心軸上時通過環狀壓環將其壓持在環狀壓環與中心軸軸套之間。上述機座采用臺階式結構，轉子中心軸位于機座的低臺階部位上，百分表位于機座高臺階部位上。本發明具有以下有益技術效果本發明特別適于測量轉子單片的偏擺數據，以便及時發現沖壓模具在加工轉子單片過程中所出現的偏差情況，也利于對沖壓模具出現的偏差作出及時調正。
下面結合附圖與具體實施方式
對本發明作進一步說明圖I為本發明中的一種轉子單片偏擺測量裝置一種實施方式的結構原理示意圖。圖2為本發明所涉及的一種待檢轉子單片，箭頭所指方向為沖切階段進料方向。
具體實施例方式結合圖I與圖2，一種轉子單片偏擺測量裝置，包括機座I、設置在機座一側的百分表2和設置在機座另一側的立式轉子中心軸3。上述百分表橫向放置，并通過百分表固定板固定在基座上，百分表的探針4指向轉子中心軸。上述轉子中心軸的下部為能夠帶動轉子中心軸轉動的中心軸軸套5，頂部設置有能從轉子中心軸上取下的環狀壓環6，檢測過程中，將待檢轉子單片7套置在中心軸上，并通過環狀壓環將其壓持在環狀壓環與中心軸軸套之間，轉動中心軸軸套，帶動轉子中心軸旋轉，并由轉子中心軸攜帶轉子單片同轉。優選地，上述機座采用臺階式結構，轉子中心軸位于機座的低臺階部位上，百分表位于機座高臺階部位上。一種轉子單片偏擺測量方法，包括如下步驟a在轉子單片加工過程中，用彩色油漆筆在硅鋼卷料條上按沖切階段進料方向畫出彩色標記，用于在后續檢測轉子單片時識別沖切階段進料方向，將帶有彩色標記的硅鋼卷料條送入沖壓模具進行沖壓加工，在加工出的轉子單片中隨機選取若干片，作為待檢轉子單片。該步驟中，如果沖壓模具有多個沖壓模，在硅鋼卷料條上畫出不同顏色的彩色標記，以便在選取待檢轉子單片時區分其出自哪一個沖壓模，將出自同一個沖壓模的待檢轉子單片作為一個待檢轉子單片組。例如沖壓模具有四個沖壓模，分別設定為A、B、C、D模， 可在對應四個沖壓模的硅鋼卷料條上畫出四種不同顏色的彩色標記，諸如紅、黃、藍和綠等彩色標記，帶有紅色標記的待檢轉子單片出自A模，帶有黃色標記的待檢轉子單片出自B 模，帶有藍色標記的待檢轉子單片出自C模，帶有綠色標記的待檢轉子單片出自D模。優選地，上述各待檢轉子單片組中有五片以上的待檢轉子單片。b將每一片待檢轉子單片7，按照圓周方向在外周邊上均勻設置有四個以上的檢測點，其中包括與進料方向平行的直徑與外周邊的兩個交點，將兩個交點中遠離進料端的一個交點作為一號檢測點，所有檢測點按照順時針或逆時針排序；示例中，各待檢轉子單片設置有八個檢測點，即一號檢測點701、二號檢測點702、三號檢測點703、四號檢測點704、 五號檢測點705、六號檢測點706、七號檢測點707和八號檢測點708。c選取一片待檢轉子單片固定在轉子中心軸上，即將轉子單片套置在中心軸上，并通過環狀壓環將其壓持在環狀壓環與中心軸軸套之間，轉動中心軸軸套時可帶動轉子中心軸旋轉，由轉子中心軸攜帶轉子單片同轉將百分表的探針對準在待檢轉子單片上的一號檢測點，把百分表調整歸零狀態，然后旋轉轉子中心軸一周，使待檢轉子單片的一號檢測點轉回至初始位置，并記錄百分表的實測數據，是否為零，如果仍舊為零，將此時探針所在的位置作為檢測基準點，繼續轉動轉子中心軸，依次將其他檢測點轉至檢測基點處，通過百分表讀取其他各檢測點的實測數據，并記錄這些數據；如此進行，直至檢測完所有的待檢轉子單片；把上述檢測數據進行對比分析，得出轉子單片偏擺結果。根據上述結果來決定是否對沖壓模具作出調正。上述方式中未述及的有關技術內容采取或借鑒已有技術即可實現。需要說明的是，在本說明書的教導下本領域技術人員還可以作出這樣或那樣的容易變化方式，諸如等同方式，或明顯變形方式。上述的變化方式均應在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種轉子單片偏擺測量方法，其特征在于包括如下步驟a在轉子單片加工過程中，用彩色油漆筆在硅鋼卷料條上按沖切階段進料方向畫出彩色標記，用于在后續檢測轉子單片時識別沖切階段進料方向，將帶有標記的硅鋼卷料條送入沖壓模具進行沖壓加工，在加工出的轉子單片中隨機選取若干片，作為待檢轉子單片；b將每一片待檢轉子單片，按照圓周方向在外周邊上均勻設置有四個以上的檢測點，其中包括與進料方向平行的直徑與外周邊的兩個交點，將兩個交點中遠離進料端的一個交點作為一號檢測點，所有檢測點按照順時針或逆時針排序；c選取一片待檢轉子單片固定在轉子中心軸上，將百分表的探針對準在待檢轉子單片上的一號檢測點，把百分表調整歸零狀態，然后旋轉轉子中心軸一周，使待檢轉子單片的一號檢測點轉回至初始位置，并記錄百分表的實測數據，是否為零，如果仍舊為零，將此時探針所在的位置作為檢測基準點，繼續轉動轉子中心軸，依次將其他檢測點轉至檢測基點處， 通過百分表讀取其他各檢測點的實測數據，并記錄這些數據；如此進行，直至檢測完所有的待檢轉子單片；把上述檢測數據進行對比分析，得出轉子單片偏擺結果。
2.根據權利要求I所述的一種轉子單片偏擺測量方法，其特征在于在所述步驟a中， 如果沖壓模具有多個沖壓模，在硅鋼卷料條上畫出不同顏色的彩色標記，以便在選取待檢轉子單片時區分其出自哪一個沖壓模，將出自同一個沖壓模的待檢轉子單片作為一個待檢轉子單片組。
3.根據權利要求2所述的一種轉子單片偏擺測量方法，其特征在于所述各待檢轉子單片組中有五片以上的待檢轉子單片。
4.根據權利要求I所述的一種轉子單片偏擺測量方法，其特征在于所述步驟b中，各待檢轉子單片設置有八個檢測點。
5.一種轉子單片偏擺測量裝置，其特征在于包括機座、設置在機座一側的百分表和設置在機座另一側的立式轉子中心軸；上述百分表橫向放置，并通過百分表固定板固定在基座上，百分表的探針指向轉子中心軸；上述轉子中心軸的下部為能夠帶動轉子中心軸轉動的中心軸軸套，頂部設置有能從轉子中心軸上取下的環狀壓環，待檢轉子單片套置在中心軸上時通過環狀壓環將其壓持在環狀壓環與中心軸軸套之間。
6.根據權利要求5所述的一種轉子單片偏擺測量裝置，其特征在于所述機座采用臺階式結構，轉子中心軸位于機座的低臺階部位上，百分表位于機座高臺階部位上。
全文摘要
本發明公開了一種轉子單片偏擺測量方法及測量裝置，其中測量裝置包括機座、設置在機座一側的百分表和設置在機座另一側的立式轉子中心軸；百分表橫向放置，并通過百分表固定板固定在基座上，百分表的探針指向轉子中心軸；轉子中心軸的下部為能夠帶動轉子中心軸轉動的中心軸軸套，頂部設置有能從轉子中心軸上取下的環狀壓環，待檢轉子單片套置在中心軸上時通過環狀壓環將其壓持在環狀壓環與中心軸軸套之間。本發明特別適于測量轉子單片的偏擺數據，以便及時發現沖壓模具在加工轉子單片過程中所出現的偏差情況，也利于對沖壓模具出現的偏差作出及時調正。
文檔編號G01B5/00GK102607360SQ201210066289
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月14日 優先權日2012年3月14日
發明者馬若孝 申請人:瑞智(青島)精密機電有限公司