專利名稱：集中供氣閥組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及退火爐爐殼安裝領域，尤其是退火爐試壓供氣時的ー種集中供氣閥組。
背景技術：
退火爐爐殼安裝焊接完成后，需要對爐殼進行氣密性實驗。由于爐殼體積龐大,高度數十米，長度可達ー百多米，一般由多段組成。爐殼氣密性試驗時，一般采用單點供氣，整體試壓、檢測。該方法往往容易出現以下問題1是供氣時間長，由于試驗時壓カ不高，單點供氣不易控制而出現壓カ過高，使得爐殼變形、損壞。2是整體試壓效率低，漏點檢測修復后再次試壓，周期較長。
實用新型內容本實用新型目的是提供ー種分段、多點、集中供氣閥組，利用該工具可同時對多段爐殼進行氣密性試驗檢測。本實用新型的技術方案ー種集中供氣閥組，它包括支架，支架上設有供氣管道，供氣管道上依次設有第三截至閥、第四截至閥和第五截至閥，第三截止閥和第四截止閥之間設有第一截止閥，第四截止閥和第五截止閥之間設有第二截止閥，第五截止閥前端為氣源進氣端，第一截止閥和第三截止閥后端為出氣端，出氣端連接退火爐管道，出氣端設有壓力表。本實用新型取得的技術效果本實用新型可用于任何規格的各類立式、臥式退火爐的氣密性試驗工作，將退火爐進行分段，能夠同時對多段集中供氣、同時試壓檢測，互不影響，有利于各段分開修補，避免整體試壓造成的周期長等弊端，可提高試壓的效率和檢測的準確率。
圖I為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖進ー步說明本實用新型的實施例。參見圖1，ー種集中供氣閥組，它包括支架7，支架上設有供氣管道，供氣管道上依次設有第三截至閥3、第四截至閥4和第五截至閥5，第三截止閥和第四截止閥之間設有第一截止閥1，第四截止閥和第五截止閥之間設有第二截止閥2，第五截止閥前端為氣源進氣端，第一截止閥和第三截止閥后端為出氣端，出氣端連接退火爐管道，出氣端設有壓カ表6。截止閥公稱壓カ為I. OMPa。 第五截止閥5前為進氣端，連接氣源；第一截止閥I和第三截止閥3后為出口端，連接到退火爐爐殼的管道，為退火爐試壓供氣；第四截止閥4及第五截止閥5為常開閥；第ニ截止閥2起調節氣壓作用。氣密性試驗前，將退火爐爐殼分為若干段，各段之間用鋼板隔開。集中供氣閥組與氣源和退火爐連接，關閉第二截止閥2，其余截止閥均為全開狀態，第一截止閥1和第三截止閥3同時對兩段爐殼供氣。當爐內氣壓接近設計值時，開啟第二截止閥2，井根據壓カ大小調整第二截止閥2的開啟程度，直到退火爐內壓カ平衡。在供氣過程中，可對各段進行檢漏，根據各段檢漏的完成情況可隨時進行第二次試壓。該實用新型可同時進行兩段或多段爐殼試壓，提高施工效率；同時，各段爐殼漏點情況不一樣，可分別處理，互不干擾，能有效提高檢漏一次合格率。成本低，操作簡便。本實用新型的保護范圍并不限于上述的實施例，顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變形而不脫離本發明的范圍和精神。倘若這些改動和變形屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍內，則本實用新型的意圖也包含這些改動和變形在內。
權利要求1. ー種集中供氣閥組，其特征在干它包括支架(7)，支架上設有供氣管道，供氣管道上依次設有第三截至閥(3)、第四截至閥(4)和第五截至閥(5)，第三截止閥和第四截止閥之間設有第一截止閥(I)，第四截止閥和第五截止閥之間設有第二截止閥(2)，第五截止閥前端為氣源進氣端，第一截止閥和第三截止閥后端為出氣端，出氣端連接火爐管道，出氣端設有壓力表(6)。
專利摘要本實用新型涉及一種集中供氣閥組，它包括支架，支架上設有供氣管道，供氣管道上依次設有第三截至閥、第四截至閥和第五截至閥，第三截止閥和第四截止閥之間設有第一截止閥，第四截止閥和第五截止閥之間設有第二截止閥，第五截止閥前端為氣源進氣端，第一截止閥和第三截止閥后端為出氣端，出氣端連接火爐管道，出氣端設有壓力表。本實用新型可用于任何規格的各類立式、臥式退火爐的氣密性試驗工作，將退火爐進行分段，能夠同時對多段集中供氣、同時試壓檢測，互不影響，有利于各段分開修補，避免整體試壓造成的周期長等弊端，可提高試壓的效率和檢測的準確率。
文檔編號G01M3/26GK202420789SQ20112055482
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月23日 優先權日2011年12月23日
發明者劉熬明, 陳敏 申請人:中國一冶集團有限公司