專利名稱：定位工裝的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種エ裝，尤其涉及ー種定位エ裝。
背景技術：
由于零件材質的不均勻、零件在加工及裝配中的誤差等原因，在高速時自身會發生劇烈振動，導致無法生產合格產品，因此在產品銷售之前必須在動平衡機上進行測試以滿足動平衡要求，保證高速時可靠、穩定的運轉。輪圈在進行測試時，裝夾在動平衡心軸上，現有エ裝套在動平衡心軸上，在加工較長 產品吋，エ裝受力分散不均衡，一次性動平衡合格率較低，產品不良率較高，浪費了大量的人力物力。
發明內容本實用新型克服了現有技術的不足，提供ー種結構簡單、降低一次性動平衡不良率的定位エ裝。為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為ー種定位エ裝，包括同軸且依次固接成一體的第一圓柱體、第二圓柱體、第三圓柱體，所述第一圓柱體的直徑小于所述第二圓柱體的直徑且大于所述第三圓柱體的直徑，所述第一圓柱體、第二圓柱體、第三圓柱體內沿中心軸線方向開有相通的第一通孔與第二通孔。本實用新型一個較佳實施例中，定位エ裝進一歩包括所述第一通孔、第二通孔均呈圓柱形，所述第一通孔的直徑大于所述第二通孔的直徑。本實用新型一個較佳實施例中，定位エ裝進一歩包括所述第一圓柱體的上部設置成圓錐形。本實用新型一個較佳實施例中，定位エ裝進一歩包括所述第一圓柱體與所述第二圓柱體之間圓弧過渡。本實用新型一個較佳實施例中，定位エ裝進一歩包括所述第三圓柱體的底端邊緣呈圓弧形。本實用新型解決了背景技術中存在的缺陷，本實用新型結構簡單，承載產品的力量均衡分散在エ裝上，降低了產品的一次性動平衡不良率，延長了エ裝使用壽命，具有很好的經濟效益。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型進ー步說明。圖I是本實用新型的優選實施例的結構示意圖；圖中1、第一圓柱體，2、第二圓柱體,3、第三圓柱體,4、第一通孔,5、第二通孔。
具體實施方式
現在結合附圖和實施例對本實用新型作進ー步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。如圖I所示，ー種定位エ裝，包括同軸且依次固接成一體的第一圓柱體I、第二圓柱體2、第三圓柱體3，所述第一圓柱體I的直徑小于所述第二圓柱體2的直徑且大于所述第三圓柱體3的直徑，所述第一圓柱體I、第二圓柱體2、第三圓柱體3內沿中心軸線方向開有相通的第一通孔4與第二通孔5。本實用新型優選所述第一通孔4、第二通孔5均呈圓柱形，所述第一通孔4的直徑大于所述第二通孔5的直徑。為了使定位、裝夾更加穩固，所述第一圓柱體I的上部設置成圓錐形。本實用新型優選所述第一圓柱體I與所述第二圓柱體2之間圓弧過渡，降低了局部應力。為了使抵持更加穩固，所述第三圓柱體3的底端邊緣呈圓弧形。本實用新型使用時，動平衡心軸依次穿過第一通孔4、第二通孔5，受カ均衡分散在第一圓柱體I、第二圓柱體2、第三圓柱體3上，同時起定位的作用，降低了一次性動平衡不良率，提高了エ裝使用壽命。以上依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多祥的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定技術性范圍。
權利要求1.ー種定位エ裝，其特征在于包括同軸且依次固接成一體的第一圓柱體、第二圓柱體、第三圓柱體，所述第一圓柱體的直徑小于所述第二圓柱體的直徑且大于所述第三圓柱體的直徑，所述第一圓柱體、第二圓柱體、第三圓柱體內沿中心軸線方向開有相通的第一通孔與第二通孔。
2.根據權利要求I所述的定位エ裝，其特征在于所述第一通孔、第二通孔均呈圓柱形，所述第一通孔的直徑大于所述第二通孔的直徑。
3.根據權利要求I所述的定位エ裝，其特征在于所述第一圓柱體的上部設置成圓錐形。
4.根據權利要求I所述的定位エ裝，其特征在于所述第一圓柱體與所述第二圓柱體之間圓弧過渡。
5.根據權利要求I所述的定位エ裝，其特征在于所述第三圓柱體的底端邊緣呈圓弧形。
專利摘要本實用新型涉及一種定位工裝，包括同軸且依次固接成一體的第一圓柱體、第二圓柱體、第三圓柱體，所述第一圓柱體的直徑小于所述第二圓柱體的直徑且大于所述第三圓柱體的直徑，所述第一圓柱體、第二圓柱體、第三圓柱體內沿中心軸線方向開有相通的第一通孔與第二通孔。本實用新型結構簡單，承載產品的力量均衡分散在工裝上，降低了產品的一次性動平衡不良率，延長了工裝使用壽命，具有很好的經濟效益。
文檔編號G01M1/02GK202453146SQ201120540909
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月22日 優先權日2011年12月22日
發明者王璞 申請人:蘇州雅泛迪鋁業有限公司