專利名稱：一種工藝試板固定裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種固定裝置，特別涉及一種可對工藝試板進行固定的固定裝置。
背景技術：
目前汽車焊裝生產線白車身上凸焊螺母螺栓焊接強度檢測是否符合工藝標準主要是通過對工藝試板檢測來鑒定的，具體做法是要檢測車身某一零部件某一螺母螺栓的焊接強度是否符合工藝標準，只需將螺母螺栓焊接到與車身該零件厚度、材料相同的試板上，然后用扭矩扳手對螺母螺栓進行檢測。如果扭矩達到工藝規定標準，則表示車身上該零部件焊接符合標準檢測工藝試板螺母螺栓焊接強度的過程中，現有技術使用傳統鉗工虎鉗來固定工藝試板，然后使用測量工具對其進行檢測。使用傳統鉗工虎鉗對工藝試板進行夾緊固定，因工藝試板上往往標記有日期等文字信息以便于檢查，而虎鉗夾緊工藝試板正反兩面導致測量扭矩時試板轉動會與虎鉗摩擦損壞試板上文字信息；不僅如此，測量時使用的扭矩扳手與試板受力方向在一側，當試板厚度小時試板會扭曲，影響檢測工作，同時虎鉗夾緊的是工藝試板橫向方向，夾緊虎鉗時非常費力，降低工作效率
實用新型內容本實用新型提供了一種工藝試板固定裝置，解決了在檢測工藝試板螺母螺栓焊接強度的過程中用傳統鉗工虎鉗固定試板產生的操作難度大、效率低及易滑動的缺點。一種工藝試板固定裝置，包括底座、底座上的U型支架以及與U型支架兩臂端部鉸接的蓋板，所述的U型支架兩臂端部設有試板插槽，兩臂之間設有至少一個活動叉，所述的活動叉頂部設有與試板插槽處于同一豎直平面內的叉口，底部設有與U型支架滑動配合的導向桿，導向桿上套設有第一壓簧；所述的蓋板上鉸接有檔桿，檔桿內側垂直插設有可滑動的試板頂桿，試板頂桿上套設有第二壓簧，檔桿的自由端設有與其鉸接的卡銷，所述的底座上設有與卡銷相配合的卡塊。下面介紹本實用新型的優選技術方案。作為優選，所述的活動叉的數量為兩個。作為優選，所述的底座包括基座以及基座上直立的支撐柱，所述的檔桿兩側設有兩根折形限位桿，兩根折形限位桿圍成與支撐柱相配合的卡口。折形限位桿圍成的卡口對檔桿有定位作用。作為優選，所述的蓋板兩端各設有一鉸接座，兩個鉸接座與U型支架的兩臂端部鉸接。所述的鉸接座使得蓋板與U型支架支架的鉸接更穩定，加強蓋板的牢固度。本實用新型首先采用U型支架的插槽以及活動叉的叉口對工藝試板進行定位，再利用蓋板和活動叉底部的導向桿及其套設的第一壓簧對工藝試板進行縱向壓緊，蓋板通過檔桿上的卡銷和與卡銷相配合的卡塊能夠固定已插入插槽以及叉口內的工藝試板；而檔桿、上垂直插設的工藝試板頂桿及其套設的第二壓簧對工藝試板進行橫向壓緊。本實用新型整體結構連接緊密，操作輕便快捷。采用上述結構對工藝試板的豎直方向自由度進行限制而對其橫向施力較小，最大程度減少對工藝試板上文字信息的損壞，同時對工藝試板縱向力的承接，大大減小了工藝試板表面的受力；活動叉的叉口可直接適應不同厚度的工藝試板并對其進行限位，充分解決了工藝試板易受力扭曲影響測量工作的問題；采用試板頂桿可應對不同厚度的工藝試板的緊固工作。本實用新型對工藝試板的緊固方式使檢測工作輕便快捷，高質高效地保證了工藝試板焊接強度的檢測工作。
圖I為本實用新型的一種工藝試板固定裝置的結構示意圖；圖2為本實用新型的一種工藝試板固定裝置的左視圖。
具體實施方式
以下結合附圖詳細介紹本實用新型的具體實施方式
。如圖I所示的一種工藝試板固定裝置，結合圖2，包括底座I、底座I上的U型支架2以及與U型支架2的臂21a和臂21b端部鉸接的蓋板3。臂21a和臂21b的端部分別設有試板插槽22a和試板插槽22b，兩臂之間設有活動叉4a和4b。活動叉4a和4b的頂部設有與試板插槽22a和22b處于同一豎直平面內的叉口 41a和41b，活動叉4a和4b的底部分別設有與U型支架2滑動配合的導向桿5a和5b。導向桿5a和5b上分別套設有第一壓簧6a和6b。蓋板3上鉸接有檔桿7，檔桿7內側垂直插設有可滑動的試板頂桿8，試板頂桿8上套設有第二壓簧9。檔桿7的自由端設有與其鉸接的卡銷10，底座I上設有與卡銷10相配合的卡塊11。底座I包括基座13以及基座13上直立的支撐柱12，檔桿7兩側設有相對的兩根折形限位桿71a和71b，折形限位桿71a和71b圍成與支撐柱12相配合的卡口 14。蓋板I兩端分別設有鉸接座15a和15b，蓋板I通過鉸接座與U型支架2的兩臂端部鉸接。本實施例的工藝試板固定裝置的具體使用過程為首先將底座I固定在檢測工作平臺上；檢測試板焊接強度時，先將工藝試板平穩地放置至U型支架兩臂的試板插槽以及活動叉的叉口內；然后將蓋板蓋在U型支架以及活動叉上，同時將檔桿翻折，卡銷與卡塊鎖緊。如此，通過底座的基座以及與U形支架相連的支撐柱將U形支架固定在檢測工作平臺上；當蓋板蓋在U形支架以及活動叉上時，通過活動叉底部的第一壓簧將工藝試板縱向定位，即利用壓簧的壓緊力將工藝試板頂在蓋板上；當檔桿翻折，卡銷及卡塊鎖緊，檔桿上的第二壓簧恰好對工藝試板進行橫向定位，即利用壓簧的壓緊力將工藝試板向橫向的叉口以及槽口的一側相壓緊。上述結構共同完成本實用新型的固定裝置對工藝試板的固定。
權利要求1.一種工藝試板固定裝置，其特征在于，包括底座、底座上的U型支架以及與U型支架兩臂端部鉸接的蓋板，所述的U型支架兩臂端部設有試板插槽，兩臂之間設有至少一個活動叉，所述的活動叉頂部設有與試板插槽處于同一豎直平面內的叉口，底部設有與U型支架滑動配合的導向桿，導向桿上套設有第一壓簧；所述的蓋板上鉸接有檔桿，檔桿內側垂直插設有可滑動的試板頂桿，試板頂桿上套設有第二壓簧，檔桿的自由端設有與其鉸接的卡銷，所述的底座上設有與卡銷相配合的卡塊。
2.根據權利要求I所述的工藝試板固定裝置，其特征在于，所述的活動叉的數量為兩個。
3.根據權利要求I或2所述的工藝試板固定裝置，其特征在于，所述的底座包括基座以及基座上直立的支撐柱，所述的檔桿兩側設有兩根折形限位桿，兩根折形限位桿圍成與支撐柱相配合的卡口。
4.根據權利要求I或2所述的工藝試板固定裝置，其特征在于，所述的蓋板兩端各設有 一鉸接座，兩個鉸接座與U型支架的兩臂端部鉸接。
專利摘要本實用新型涉及一種可對工藝試板進行固定的固定裝置，包括底座、底座上的U型支架以及與U型支架兩臂端部鉸接的蓋板，所述的U型支架兩臂端部設有試板插槽，兩臂之間設有至少一個活動叉，所述的活動叉頂部設有與試板插槽處于同一豎直平面內的叉口，底部設有與U型支架滑動配合的導向桿，導向桿上套設有第一壓簧；所述的蓋板上鉸接有檔桿，檔桿內側垂直插設有可滑動的試板頂桿，試板頂桿上套設有第二壓簧，檔桿的自由端設有與其鉸接的卡銷，所述的底座上設有與卡銷相配合的卡塊。本實用新型減少了對工藝試板上文字信息的損壞，可適用于不同厚度的工藝試板并對其進行限位，并且充分解決了工藝試板易受力扭曲影響測量工作的問題。
文檔編號G01N3/02GK202393649SQ20112053824
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月21日 優先權日2011年12月21日
發明者安聰慧, 謝小林 申請人:浙江吉利控股集團有限公司, 浙江吉利汽車有限公司, 浙江吉潤汽車有限公司