專利名稱：自動(dòng)升降稱重衡的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及計(jì)量器具的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)升降稱重衡
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)企業(yè)的許多生產(chǎn)流水線都采用輥道輸送線來傳送產(chǎn)品，如冶金企業(yè)的鋼坯在線傳送，軋鋼鋼材的在線傳送等。一般鋼坯和鋼材生產(chǎn)都需要在線稱重計(jì)量，需要與輥道相結(jié)合的在線輥道計(jì)量裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝便捷、結(jié)構(gòu)可靠、運(yùn)行平穩(wěn)、動(dòng)力靈活、操作自動(dòng)化、運(yùn)行安全、稱重精確及使用壽命長(zhǎng)的自動(dòng)升降稱重衡。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為自動(dòng)升降稱重衡，包括有上秤體、傳感器、下秤體，及位于地基上的第一底座和第二底座，且上秤體與上部行駛用輥道錯(cuò)位間隔配置；第一底座上橫向轉(zhuǎn)動(dòng)配裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第二底座上也橫向轉(zhuǎn)動(dòng)配裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸；第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定有升降擺動(dòng)塊，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上也固定有升降擺動(dòng)塊；第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的升降擺動(dòng)塊之間下端活動(dòng)配裝有連接桿，并由連接桿控制相連升降擺動(dòng)塊之間的同步擺動(dòng)運(yùn)行；上秤體墊配于傳感器的上方，傳感器墊配于下秤體的上方，且下秤體下方分別與對(duì)應(yīng)的升降擺動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并由升降擺動(dòng)塊控制下秤體的上下運(yùn)行。采取的措施還包括上述的傳感器下表面固定有下壓板，且下壓板與下秤體上表面固定連接；傳感器中間插配有承壓頭，該承壓頭的上方配裝有壓座。上述的壓座頂面配裝有上壓板，且上壓板與上秤體下表面固定連接；壓座四周套配有壓板，該壓板與下壓板上表面連接，并控制壓座的上升限位。上述的上秤體包括有縱向布置的承重梁，承重梁上方并列固定有向上凸起的托架；傳感器為四個(gè)，并分置于承重梁的下方四角。上述的下秤體兩端分別配有承載梁，承載梁之間配置有連接橫檔；傳感器下方分別配置于承載梁的兩側(cè)端。每一承載梁的下方均配裝有兩件支撐架，每一支撐架的下方均配制有下拉板；升降擺動(dòng)塊均為直角結(jié)構(gòu)體，其橫邊中間均制有開口槽，且每一開口槽均與對(duì)應(yīng)的下拉板插扣配合。上述的升降擺動(dòng)塊轉(zhuǎn)角處均制有轉(zhuǎn)動(dòng)孔，每一轉(zhuǎn)動(dòng)孔與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿插、并固定配合；第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩伸出端均配裝有轉(zhuǎn)動(dòng)配合的軸承座,且每一軸承座與對(duì)應(yīng)的第一底座、第二底座上表面固定連接。上述的第一底座內(nèi)側(cè)配裝有推桿支座，推桿支座上配裝有電液推桿，且電液推桿的輸出端配裝有推桿擺動(dòng)塊。[0013]上述的推桿擺動(dòng)塊另一端與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸中間段固定連接，并由推桿擺動(dòng)塊控制第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行，進(jìn)而帶動(dòng)升降擺動(dòng)塊的擺動(dòng)。配裝于第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的升降擺動(dòng)塊均為兩件，相應(yīng)地，連接桿也為兩件，且同一根連接桿兩端分別與位于同一側(cè)邊的升降擺動(dòng)塊下邊活動(dòng)連接；下秤體一側(cè)配裝有接線盒，該接線盒上輸出有電線，且電線分別與傳感器連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型包括有上秤體、傳感器、下秤體，及位于地基上的第 一底座和第二底座，且上秤體與上部行駛用輥道錯(cuò)位間隔配置；第一底座上橫向轉(zhuǎn)動(dòng)配裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第二底座上也橫向轉(zhuǎn)動(dòng)配裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸；第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定有升降擺動(dòng)塊，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上也固定有升降擺動(dòng)塊；第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的升降擺動(dòng)塊之間下端活動(dòng)配裝有連接桿，并由連接桿控制相連升降擺動(dòng)塊之間的同步擺動(dòng)運(yùn)行；上秤體墊配于傳感器的上方，傳感器墊配于下秤體的上方，且下秤體下方分別與對(duì)應(yīng)的升降擺動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并由升降擺動(dòng)塊控制下秤體的上下運(yùn)行。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用雙向聯(lián)動(dòng)同步機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理，動(dòng)作效果好；擺動(dòng)拉桿式結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝便捷，易于維修；單一配置動(dòng)力源，驅(qū)動(dòng)力直接，無阻礙，動(dòng)力靈活性好；擺動(dòng)升降的運(yùn)動(dòng)方式，設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)可靠，運(yùn)行平穩(wěn)；將傳感器墊配于上下秤體之間，采用剛性結(jié)構(gòu)，確保每一傳感器的受力均勻性，提高稱重的精確度；槽板插扣的連接結(jié)構(gòu)，可以防止各連接件之間的松脫，提高結(jié)構(gòu)的可靠性、穩(wěn)固性，并延長(zhǎng)整機(jī)的使用壽命；采用紅外線檢測(cè)、電子控制及反饋功能，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)設(shè)備運(yùn)行的自動(dòng)化；電氣控制系統(tǒng)與輥道運(yùn)行控制聯(lián)鎖，由現(xiàn)場(chǎng)的主PLC進(jìn)行統(tǒng)一管理，可有效得防止誤操作而引發(fā)的設(shè)備安裝事故。
圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的縱向布置主視示意圖；圖Ia是圖I的俯視示意圖；圖Ib是圖I的左視示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的傳感器總成裝配主視示意圖圖2a是圖2的俯視示意圖；圖3是圖I中上秤體的橫放正面主視示意圖；圖3a是圖3的俯視示意圖；圖3b是圖3的左視示意圖；圖4是圖I中支撐架的主視示意圖；圖4a是圖4的左視示意圖；圖5是圖I中升降擺動(dòng)塊的正面主視示意圖；圖5a是圖5的左視示意圖；圖5b是圖5的俯視示意圖；圖6是圖I中推桿支座的主視示意圖；圖6a是圖6的左視示意圖；圖6b是圖6的俯視示意圖；圖7是圖I中電液推桿的主視示意圖；圖7a是圖7的左向剖視示意圖；[0034]圖8是圖I中下秤體的橫向布置主視示意圖；圖8a是圖8的俯視示意圖；圖9是圖I中第一底座的主視示意圖；圖9a是圖9的左視示意圖；圖9b是圖9的俯視不意圖； 圖10是圖I中第二底座的主視示意圖；圖IOa是圖10的左視示意圖；圖IOb是圖10的俯視示意圖；圖11是圖I中軸承座的正面主視示意圖；圖Ila是圖11的左視示意圖；圖Ilb是圖11的俯視示意圖；圖12是圖I中第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的橫向放置示意圖；圖13是圖I中第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的橫向放置示意圖；圖14是圖I中連接桿的橫向放置示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖I至圖14所示，圖標(biāo)號(hào)說明如下上秤體1，承重梁11，托架12，傳感器2，下壓板21，承壓頭22，壓座23，上壓板24，壓板25，下秤體3，承載梁31，連接橫檔32，支撐架33，下拉板34，接線盒35，第一底座4，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸41，軸承座42，推桿支座43，電液推桿44，推桿擺動(dòng)塊45，第二底座5，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸51，升降擺動(dòng)塊6，開口槽6a，連接桿61，轉(zhuǎn)動(dòng)孔62。本實(shí)用新型實(shí)施例，自動(dòng)升降稱重衡，包括有上秤體I、傳感器2、下秤體3，及位于地基上的第一底座4和第二底座5，且上秤體I與上部行駛用輥道錯(cuò)位間隔配置；第一底座4上橫向轉(zhuǎn)動(dòng)配裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸41，第二底座5上也橫向轉(zhuǎn)動(dòng)配裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸51 ;第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸41上固定有升降擺動(dòng)塊6，轉(zhuǎn)動(dòng)軸51上也固定有升降擺動(dòng)塊6 ;第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸41與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸51上的升降擺動(dòng)塊6之間下端活動(dòng)配裝有連接桿61，并由連接桿61控制相連升降擺動(dòng)塊6之間的同步擺動(dòng)運(yùn)行；上秤體I墊配于傳感器2的上方，傳感器2墊配于下秤體3的上方，且下秤體3下方分別與對(duì)應(yīng)的升降擺動(dòng)塊6轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并由升降擺動(dòng)塊6控制下秤體3的上下運(yùn)行。采用雙向聯(lián)動(dòng)同步機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理，動(dòng)作效果好；擺動(dòng)拉桿式結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝便捷，易于維修；單一配置動(dòng)力源，驅(qū)動(dòng)力直接，無阻礙，動(dòng)力靈活性好；擺動(dòng)升降的運(yùn)動(dòng)方式，設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)可靠，運(yùn)行平穩(wěn)。傳感器2下表面固定有下壓板21，且下壓板21與下秤體3上表面固定連接；傳感器2中間插配有承壓頭22，該承壓頭22的上方配裝有壓座23。壓座23頂面配裝有上壓板24，且上壓板24與上秤體I下表面固定連接；壓座23四周套配有壓板25，該壓板25與下壓板21上表面連接，并控制壓座23的上升限位。將傳感器墊配于上下秤體之間，采用剛性結(jié)構(gòu)，確保每一傳感器的受力均勻性，提高稱重的精確度；上秤體I包括有縱向布置的承重梁11，承重梁11上方并列固定有向上凸起的托架12 ;傳感器2為四個(gè)，并分置于承重梁11的下方四角。下秤體3兩端分別配有承載梁31，承載梁31之間配置有連接橫檔32 ;傳感器2下方分別配置于承載梁31的兩側(cè)端。每一承載梁31的下方均配裝有兩件支撐架33，每一支撐架33的下方均配制有下拉板34 ;升降擺動(dòng)塊6均為直角結(jié)構(gòu)體，其橫邊中間均制有開口槽6a，且每一開口槽6a均與對(duì)應(yīng)的下拉板34插扣配合。槽板插扣的連接結(jié)構(gòu)，可以防止各連接件之間的松脫，提高結(jié)構(gòu)的可靠性、穩(wěn)固性，并延長(zhǎng)整機(jī)的使用壽命。升降擺動(dòng)塊6轉(zhuǎn)角處均制有轉(zhuǎn)動(dòng)孔62，每一轉(zhuǎn)動(dòng)孔62與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸41穿插、并固定配合；第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸41、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸51兩伸出端均配裝有轉(zhuǎn)動(dòng)配合的軸承座42，且每一軸承座42與對(duì)應(yīng)的第一底座4、第二底座5上表面固定連接。第一底座4內(nèi)側(cè)配裝有推桿支座43，推桿支座43上配裝有電液推桿44，且電液推桿44的輸出端配裝有推桿擺動(dòng)塊45。推桿擺動(dòng)塊45另一端與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸41中間段固定連接，并由推桿擺動(dòng)塊45控制第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸41的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行，進(jìn)而帶動(dòng)升降擺動(dòng)塊6的擺動(dòng)。 配裝于第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸41、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸51上的升降擺動(dòng)塊6均為兩件，相應(yīng)地，連接桿61也為兩件，且同一根連接桿61兩端分別與位于同一側(cè)邊的升降擺動(dòng)塊6下邊活動(dòng)連接；下秤體3 —側(cè)配裝有接線盒35，該接線盒35上輸出有電線，且電線分別與傳感器2連接。本實(shí)用新型實(shí)施例的工作原理如下所述I、輥道在承重秤架上方運(yùn)轉(zhuǎn)；秤架的貨物承重支架與輥道錯(cuò)位間隔對(duì)應(yīng)；2、當(dāng)貨物在輥道上輸送運(yùn)行，貨物運(yùn)行至秤體上方時(shí)，由紅外檢測(cè)裝置發(fā)出信號(hào)，貨物停止運(yùn)行，并發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，啟動(dòng)液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使秤體往上升，秤體上升至頂起貨物時(shí)，停上上升；3、電子秤對(duì)貨物進(jìn)行在線稱重檢測(cè)，采集重量數(shù)據(jù)，重量數(shù)據(jù)寫入稱重儀表或計(jì)算機(jī)；4、控制器發(fā)出指令，啟動(dòng)液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使秤體下降，下降至貨物回到輥道上時(shí)，輥道運(yùn)行送走貨物； 5、控制器控制上述重復(fù)運(yùn)動(dòng)和操作，完成貨物批次稱重計(jì)量工作。本實(shí)用新型實(shí)施例的設(shè)計(jì)原理如下所述主要由上秤體、傳感器、下秤體、液壓連桿支承安裝架、液壓推桿、液壓推進(jìn)器等到組成。液壓擺臂連桿裝置安裝在輥道下基坑的水泥土砼基礎(chǔ)上，下秤體安裝連接在液壓連桿裝置的連接擺動(dòng)塊上，傳感器置于下秤體與上秤體之間，傳感器采用自限位式圓盤式傳感器結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型實(shí)施例的配套裝置如下所述I、秤體的兩頭裝有紅外檢測(cè)探頭，檢測(cè)貨物的到位及離位情況；2、稱重?cái)?shù)字接線盒，采集傳輸貨物重量數(shù)據(jù)；3、稱重顯示儀表與大屏顯示器；4、配置PLC控制柜，采集傳輸各路控制信號(hào)或發(fā)出控制信號(hào)。電氣控制系統(tǒng)與輥道運(yùn)行控制聯(lián)鎖，由現(xiàn)場(chǎng)的主PLC進(jìn)行統(tǒng)一管理，可有效得防止誤操作而引發(fā)的設(shè)備安裝事故。本結(jié)構(gòu)是一體化的機(jī)械構(gòu)件、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)的技術(shù)結(jié)合體，進(jìn)行在線輥道計(jì)量，實(shí)現(xiàn)了對(duì)貨物輥道傳輸?shù)倪B續(xù)性在線計(jì)量，并保障了計(jì)量的準(zhǔn)確性。[0071]本實(shí)用新型實(shí)施例是一種非標(biāo)電子秤。它必須同時(shí)具備兩個(gè)主要功能可靠承載輸送物料和穩(wěn)定可靠準(zhǔn)確稱重計(jì)量。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思想模塊化、箱體化、高強(qiáng)度、滿載不起翹。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用雙向聯(lián)動(dòng)同步機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理，動(dòng)作效果好；擺動(dòng)拉桿式結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝便捷，易于維修；單一配置動(dòng)力源，驅(qū)動(dòng)力直接，無阻礙，動(dòng)力靈活性好；擺動(dòng)升降的運(yùn)動(dòng)方式，設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)可靠，運(yùn)行平穩(wěn)；將傳感器墊配于上下秤體之間，采用剛性結(jié)構(gòu)，確保每一傳感器的受力均勻性，提高稱重的精確度；槽板插扣的連接結(jié)構(gòu)，可以防止各連接件之間的松脫，提高結(jié)構(gòu)的可靠性、穩(wěn)固性，并延長(zhǎng)整機(jī)的使用壽命；采用紅外線檢測(cè)、電子控制及反饋功能，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)設(shè)備運(yùn)行的自動(dòng)化；電氣控制系統(tǒng)與輥道運(yùn)行控制聯(lián)鎖，由現(xiàn)場(chǎng)的主PLC進(jìn)行統(tǒng)一管理，可有效得防止誤操作而引發(fā)的設(shè)備安裝事故。本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例已被闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不會(huì)脫離本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求1.自動(dòng)升降稱重衡，包括有上秤體(I)、傳感器(2)、下秤體(3)，及位于地基上的第一底座(4)和第二底座(5)，且所述的上秤體(I)與上部行駛用輥道錯(cuò)位間隔配置；其特征是所述的第一底座(4)上橫向轉(zhuǎn)動(dòng)配裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(41)，所述的第二底座(5)上也橫向轉(zhuǎn)動(dòng)配裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(51);所述的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(41)上固定有升降擺動(dòng)塊￠)，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(51)上也固定有升降擺動(dòng)塊￠);第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(41)與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(51)上的升降擺動(dòng)塊(6)之間下端活動(dòng)配裝有連接桿(61)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的升降頂承稱重衡，其特征是所述的傳感器(2)下表面固定有下壓板(21)，且下壓板(21)與所述的下秤體(3)上表面固定連接；所述的傳感器(2)中間插配有承壓頭(22)，該承壓頭(22)的上方配裝有壓座(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的升降頂承稱重衡，其特征是所述的上秤體(I)墊配于傳感器⑵的上方，所述的傳感器⑵墊配于下秤體⑶的上方；所述的壓座(23)頂面配裝有上壓板(24)，且上壓板(24)與所述的上秤體(I)下表面固定連接；所述的壓座(23)四周套配有壓板(25)，該壓板(25)與所述的下壓板(21)上表面連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的升降頂承稱重衡，其特征是所述的上秤體(I)包括有縱向布置的承重梁(11)，所述的承重梁(11)上方并列固定有向上凸起的托架(12);所述的傳感器⑵為四個(gè)，并分置于承重梁(11)的下方四角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的升降頂承稱重衡，其特征是所述的下秤體(3)兩端分別配有承載梁(31)，所述的承載梁(31)之間配置有連接橫檔(32);所述的傳感器(2)下方分別配置于承載梁(31)的兩側(cè)端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的升降頂承稱重衡，其特征是每一承載梁(31)的下方均配裝有兩件支撐架(33)，每一支撐架(33)的下方均配制有下拉板(34);所述的升降擺動(dòng)塊(6)均為直角結(jié)構(gòu)體，其橫邊中間均制有開口槽(6a)，且每一開口槽(6a)均與對(duì)應(yīng)的下拉板(34)插扣配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的升降頂承稱重衡，其特征是所述的升降擺動(dòng)塊(6)轉(zhuǎn)角處均制有轉(zhuǎn)動(dòng)孔(62)，每一轉(zhuǎn)動(dòng)孔￠2)與所述的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(41)穿插、并固定配合；所述的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(41)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(51)兩伸出端均配裝有轉(zhuǎn)動(dòng)配合的軸承座(42)，且每一軸承座(42)與對(duì)應(yīng)的第一底座(4)、第二底座(5)上表面固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的升降頂承稱重衡，其特征是所述的第一底座(4)內(nèi)側(cè)配裝有推桿支座(43)，所述的推桿支座(43)上配裝有電液推桿(44)，且電液推桿(44)的輸出端配裝有推桿擺動(dòng)塊(45)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的升降頂承稱重衡，其特征是所述的推桿擺動(dòng)塊(45)另一端與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(41)中間段固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的升降頂承稱重衡，其特征是配裝于第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(41)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(51)上的升降擺動(dòng)塊(6)均為兩件，相應(yīng)地，所述的連接桿￠1)也為兩件，且同一根連接桿￠1)兩端分別與位于同一側(cè)邊的升降擺動(dòng)塊(6)下邊活動(dòng)連接；下秤體(3) —側(cè)配裝有接線盒(35)，該接線盒(35)上輸出有電線，且電線分別與傳感器(2)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了自動(dòng)升降稱重衡，上秤體與上部行駛用輥道錯(cuò)位間隔配置；第一底座上橫向轉(zhuǎn)動(dòng)配裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第二底座上也橫向轉(zhuǎn)動(dòng)配裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸；第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定有升降擺動(dòng)塊，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上也固定有升降擺動(dòng)塊；第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的升降擺動(dòng)塊之間下端活動(dòng)配裝有連接桿，并由連接桿控制相連升降擺動(dòng)塊之間的同步擺動(dòng)運(yùn)行；上秤體墊配于傳感器的上方，傳感器墊配于下秤體的上方，且下秤體下方分別與對(duì)應(yīng)的升降擺動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并由升降擺動(dòng)塊控制下秤體的上下運(yùn)行；采用雙向聯(lián)動(dòng)同步機(jī)構(gòu)，動(dòng)作效果好；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維修；驅(qū)動(dòng)力直接，動(dòng)力靈活性好；擺動(dòng)升降的運(yùn)動(dòng)方式，運(yùn)行平穩(wěn)；采用剛性結(jié)構(gòu)，傳感器受力均勻，稱重精確。
文檔編號(hào)G01G19/62GK202382841SQ20112053707
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者羅伏隆, 翁建明, 褚冬軍 申請(qǐng)人:余姚市通用儀表有限公司