專利名稱：一種螺紋深度檢測裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及螺紋孔深度檢測技術領域，特別涉及一種螺紋深度檢測裝置。
背景技術：
有螺紋孔產品的螺紋孔深度為此產品的重要特性，如果螺紋孔深度淺會造成產品無法裝配，所以在產品出廠前要求對螺紋深度進行全數檢測，目前是將同精度的螺栓手動裝入螺紋孔中再檢測深度，采用手 動裝入螺栓的方式費時、費力。因此，如何省時省力的將螺栓旋入待測螺紋孔中，提高檢測效率，成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。
實用新型內容有鑒于此，本實用新型提供了一種螺紋深度檢測裝置，以省時省力的將螺栓旋入待測螺紋孔中，提高檢測效率。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種螺紋深度檢測裝置，包括支撐座；傳動軸，可轉動地設置于所述支撐座上，且該傳動軸上設置有第一齒輪；檢測夾頭，設置于所述傳動軸的端部，該檢測夾頭用于裝夾螺栓；第二齒輪，與所述第一齒輪嚙合，且可轉動地設置于所述支撐座上；搖把，設置于所述第二齒輪上。優選地，在上述螺紋深度檢測裝置中，所述第二齒輪為齒輪盤，其與所述第一齒輪嚙合的輪齒設置于所述第二齒輪的一側端面。優選地，在上述螺紋深度檢測裝置中，所述第二齒輪的輪齒設置于所述第二齒輪的下側端面。優選地，在上述螺紋深度檢測裝置中，所述第一齒輪為兩個，兩個所述第一齒輪分別與所述第二齒輪的兩側輪齒相嚙合。優選地，在上述螺紋深度檢測裝置中，所述搖把的一端設有與所述第二齒輪的旋轉中心連接的第一連接柱；所述搖把上設有與所述第二齒輪的邊緣連接的第二連接柱。優選地，在上述螺紋深度檢測裝置中，所述搖把的另一端設有立柱，所述立柱上可轉動地設有旋鈕。優選地，在上述螺紋深度檢測裝置中，所述第二齒輪的齒數大于所述第一齒輪的齒數。從上述的技術方案可以看出，本實用新型提供的螺紋深度檢測裝置，搖動搖把，搖把帶動第二齒輪轉動，第二齒輪的轉動過程中，帶動第一齒輪轉動，第一齒輪驅動傳動軸和傳動軸上的檢測夾頭轉動，檢測夾頭用來裝夾螺栓，從而可實現將螺栓旋入待測螺紋孔內。本實用新型采用齒輪傳動的原理，將直接的旋轉力轉化成手搖方式的力，在通過多個不同傳動比的齒輪，最初的旋轉力變成了手搖力。本實用新型為使檢測螺紋的方法簡單省力，提高了檢測效率和檢測精度。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型實施例提供的螺紋深度檢測裝置的結構示意圖；圖2為圖I的俯視圖。
具體實施方式
本實用新型公開了一種螺紋深度檢測裝置，以省時省力的將螺栓旋入待測螺紋孔中，提聞檢測效率。下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖I和圖2，圖I為本實用新型實施例提供的螺紋深度檢測裝置的結構示意圖；圖2為圖I的俯視圖。本實用新型實施例提供的螺紋深度檢測裝置，用于驅動包括支撐座、傳動軸4、檢測夾頭5、第二齒輪I和搖把6。其中，支撐座作為該螺紋深度檢測裝置上各部件的支撐部件，充當機架的作用。傳動軸4可轉動地設置于支撐座上,且該傳動軸4上設置有第一齒輪,第一齒輪作為傳動軸4轉動的驅動來源，即通過第一齒輪將動力傳遞給傳動軸4，使得傳動軸4轉動。檢測夾頭5設置于傳動軸4的端部，該檢測夾頭5用于裝夾螺栓。第二齒輪I為本實用新型的關鍵部件，其與第一齒輪嚙合，且可轉動地設置于支撐座上，通過外力驅動該第二齒輪I轉動，可通過與第一齒輪的嚙合實現傳動軸4和檢測夾頭5轉動。為了便于驅動第二齒輪I轉動，本實用新型還設置有搖把6，搖把6設置于第二齒輪I上。本實用新型提供的螺紋深度檢測裝置，搖動搖把6，搖把6帶動第二齒輪I轉動，第二齒輪I的轉動過程中，帶動第一齒輪轉動，第一齒輪驅動傳動軸4和傳動軸4上的檢測夾頭5轉動，檢測夾頭5用來裝夾螺栓，從而可實現將螺栓旋入待測螺紋孔內。本實用新型采用齒輪傳動的原理，將直接的旋轉力轉化成手搖方式的力，在通過多個不同傳動比的齒輪，最初的旋轉力變成了手搖力。本實用新型為使檢測螺紋的方法簡單省力，提高了檢測效率和檢測精度。為了進一步優化上述技術方案，本實用新型實施例提供的第二齒輪I為齒輪盤，其與第一齒輪嚙合的輪齒設置于第二齒輪I的一側端面。本領域技術人員可以理解的是，輪齒開設在第二齒輪的端面上而非外周面上，這樣更便于第二齒輪I的布置，而且有助于該螺紋深度檢測裝置的小型化。在上述實施例的基礎上，第二齒輪I的輪齒設置于第二齒輪I的下側端面。即將第二齒輪I設置于第一齒輪的上側，使得搖把6的轉動平面與傳動軸4的轉動平面相垂直，有助于搖把6的布置，和對搖把6的操作。在本實施例中，為了傳動軸4較穩定的轉動,第一齒輪為兩個(分別為第一齒輪2和第一齒輪3),兩個第一齒輪分別與第二齒輪I的 兩側輪齒相哨合。即第一齒輪2和第一齒輪3分別與第二齒輪I兩側的輪齒相哨合，分別與第一齒輪2和第一齒輪3哨合的輪齒相對于第二齒輪的旋轉中心對稱布置。搖把6的一端設有與第二齒輪I的旋轉中心連接的第一連接柱；搖把6上還設有與第二齒輪I的邊緣連接的第二連接柱。因此，其主要驅動力的連接柱為第二連接柱，而第一連接柱起到安裝搖把6和定位的作用。為了便于搖動搖把6,在搖把6的另一端設有立柱,立柱上可轉動地設有旋鈕。操作時，捏住旋鈕相對第一連接柱轉動，轉動過程中選你惡沿立柱轉動。在本實用新型一優選方案中，第二齒輪I的齒數大于第一齒輪的齒數，這樣在搖把6,第二齒輪I旋轉一圈,按照相應的傳動比,第一齒輪和傳動軸4轉動多圈。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.一種螺紋深度檢測裝置，其特征在于，包括 支撐座； 傳動軸(4)，可轉動地設置于所述支撐座上，且該傳動軸(4)上設置有第一齒輪； 檢測夾頭(5)，設置于所述傳動軸(4)的端部，該檢測夾頭(5)用于裝夾螺栓； 第二齒輪(I)，與所述第一齒輪嚙合，且可轉動地設置于所述支撐座上； 搖把出)，設置于所述第二齒輪(I)上。
2.根據權利要求I所述的螺紋深度檢測裝置，其特征在于，所述第二齒輪(I)為齒輪盤，其與所述第一齒輪嚙合的輪齒設置于所述第二齒輪(I)的一側端面。
3.根據權利要求2所述的螺紋深度檢測裝置，其特征在于，所述第二齒輪(I)的輪齒設 置于所述第二齒輪(I)的下側端面。
4.根據權利要求3所述的螺紋深度檢測裝置，其特征在于，所述第一齒輪為兩個，兩個所述第一齒輪分別與所述第二齒輪(I)的兩側輪齒相嚙合。
5.根據權利要求1-4任一項所述的螺紋深度檢測裝置，其特征在于，所述搖把(6)的一端設有與所述第二齒輪(I)的旋轉中心連接的第一連接柱； 所述搖把(6)上設有與所述第二齒輪(I)的邊緣連接的第二連接柱。
6.根據權利要求5所述的螺紋深度檢測裝置，其特征在于，所述搖把(6)的另一端設有立柱，所述立柱上可轉動地設有旋鈕。
7.根據權利要求1-4任一項所述的螺紋深度檢測裝置，其特征在于，所述第二齒輪(I)的齒數大于所述第一齒輪的齒數。
專利摘要本實用新型公開了一種螺紋深度檢測裝置，包括支撐座；傳動軸，可轉動地設置于所述支撐座上，且該傳動軸上設置有第一齒輪；檢測夾頭，設置于所述傳動軸的端部，該檢測夾頭用于裝夾螺栓；第二齒輪，與所述第一齒輪嚙合，且可轉動地設置于所述支撐座上；搖把，設置于所述第二齒輪上。本實用新型采用齒輪傳動的原理，將直接的旋轉力轉化成手搖方式的力，在通過多個不同傳動比的齒輪，最初的旋轉力變成了手搖力。本實用新型為使檢測螺紋的方法簡單省力，提高了檢測效率和檢測精度。
文檔編號G01B5/18GK202382687SQ20112050939
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月8日 優先權日2011年12月8日
發明者伍良前, 毛國友, 肖世銀, 肖冬, 賀澤龍 申請人:重慶銀鋼一通凸輪科技有限公司