專利名稱：一種制備蠟模的模具的制作方法
技術領域：
一種制備蠟模的模具技術領域[0001]本實用新型涉及一種用于制備蠟模的模具，用于制備石蠟組織芯片蠟模，屬于特殊生物芯片技術領域。
背景技術：
[0002]組織芯片技術是基因芯片技術的發展和延伸，與細胞芯片、蛋白芯片、抗體芯片一樣，屬于一種特殊生物芯片技術。組織芯片技術可以將數十個甚至上千個不同個體的臨床組織標本按預先設計的順序排列在一張玻片上進行分析研究，是一種高通量、多樣本的分析工具。組織芯片技術使科研人員能同時對幾百甚至上千種組織樣本同時進行分析，進行某一個或多個特定的基因，或與其相關的表達產物的研究。該技術不僅可以與傳統的病理學技術、組織化學及免疫組化技術相結合，還可以與DNA、RNA、蛋白質、抗體等技術相結合， 并且可在基因、基因轉錄和相關表達產物生物學功能三個水平上進行研究。這對人類基因組學的研究與發展，尤其對基因和蛋白質與疾病關系的研究，疾病相關基因的驗證、新藥物的開發與篩選、疾病的分子診斷，治療過程的追蹤和預后等方面具有重要的實際意義和廣闊的市場前景。[0003]組織芯片制備步驟有以下幾步1，制備蠟模；2，取樣獲得目標組織；3，將目標組織按次序接種在蠟模；4，將接種好之后的蠟模放置聚合儀聚合，聚合完成即組織芯片已經完成，便可切片進行實驗研究。然而，目前很多研究單位的蠟模主要是從國外公司購買，費用昂貴，約500元一個，因此，僅在大型研究單位才有經費和條件進行組織芯片的相關研究，難以推廣。發明內容[0004]本實用新型的目的是提供一種能方便地制備石蠟組織芯片蠟模的模具，制備好的蠟模可用于制作組織芯片。[0005]為了達到上述目的，本實用新型提供了一種制備蠟模的模具，其特征在于，包括蠟模框及蠟模板。[0006]優選地，所述的蠟模板的中央設有一個由四條第一凹槽圍成的長方形區域，第一凹槽可與蠟模框嵌合，長方形區域內設有至少一條橫向凹槽及至少一條縱向凹槽，橫向凹槽和縱向凹槽將所述的長方形區域劃分為多個凸起，所述的凸起排列呈網格狀。[0007]優選地，所述的蠟模板的長為60cm-70cm，寬為30cm_40cm，厚為0. 5cm_lcm。[0008]優選地，所述的長方形區域的長為30cm-40 cm,寬為15cm_25 cm。[0009]優選地，所述的第一凹槽的寬為0. 2mm-0. 4 mm,深為0. 1 mm。[0010]優選地，所述的橫向凹槽共有4-10條，縱向凹槽共有6-15條，凸起共有M-150 個。[0011]優選地，所述的凸起的長為lmm-3 mm,寬為lmm_3 mm。[0012]優選地，所述的排列在橫向第一排的除第一個外的凸起的表面刻有鏡像數字或鏡像字母凹陷，排列在縱向第一排的除第一個外的凸起的表面刻有鏡像字母或鏡像數字凹陷，其余的凸起的表面設有一圓形凸起。[0013]更優選地，所述的圓形凸起的直徑為1mm。[0014]優選地，所述的蠟模框的長為30cm-40cm，寬為15cm_25cm，高為10cm_15cm，壁厚為 0. 2mm-0. 4mm。[0015]本實用新型的優點是[0016]1、蠟模框與蠟模板嵌合后可制備石蠟組織芯片蠟模，制好的蠟模與蠟模板易分 1 ；[0017]2、蠟模表面的字母及數字，有利于后續有序種植組織芯片條；[0018]3、 蠟模表面有網格凹陷及圓形凹陷，有利于規范組織芯片條在蠟模中的位置， 使組織芯片條的種植整齊而有序；[0019]4、采用本蠟模模具制備組織芯片蠟模，步驟簡單，方便快捷；[0020]5、采用蠟模制作的石蠟組織芯片價格低廉，更易普及推廣。
[0021]圖1為制備蠟模的模具結構示意圖；[0022]圖2為蠟模框結構示意圖；[0023]圖3為蠟模板結構示意圖；[0024]圖4為裝有融化的石蠟的模具；[0025]圖5為蠟模的結構示意圖；[0026]圖6為在蠟模上接種組織芯片的過程示意圖[0027]圖7為組織條接種在蠟模上的示意圖；[0028]圖8為完成全部接種后的蠟模示意圖；[0029]圖9為聚合結束后蠟模的示意圖。
具體實施方式
[0030]
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。 實施例[0031]如圖1所示，為制備蠟模的模具結構示意圖，所述的制備蠟模的模具包括蠟模框1 及蠟模板2。如圖2所示，為蠟模框結構示意圖，所述的蠟模框1為方形，其長為40cm，寬為 20cm,高為 12cm,壁厚為 0. 3mm。[0032]如圖3所示，為蠟模板結構示意圖，所述的蠟模板2為方形，其長為65cm，寬為 35cm,厚為0.8cm。所述的蠟模板2的中央設有一個由四條第一凹槽圍成的長方形區域， 所述的長方形區域的長為39. 4cm,寬為19. 4cm0所述的第一凹槽的寬為0. 3mm,深為0. 1 mm。第一凹槽可與蠟模框嵌合，長方形區域內設有8條橫向凹槽及11條縱向凹槽，橫向凹槽和縱向凹槽將所述的長方形區域劃分為108個凸起，所述的凸起排列呈網格狀。所述的凸起的長為2mm，寬為2 mm。所述的排列在橫向第一排的除第一個外的凸起的表面刻有鏡像數字凹陷，排列在縱向第一排的除第一個外的凸起的表面刻有鏡像字母凹陷，其余的凸起的表面設有一圓形凸起。所述的圓形凸起的直徑為1mm。[0033] 使用時，將蠟模框1與蠟模板2嵌合，再將融化的石蠟3澆入蠟模框1，如圖4所示，為裝有融化的石蠟的模具，待石蠟冷卻凝固后，分離蠟模框1及蠟模板2，蠟模4制成，如圖5所示，為蠟模的結構示意圖。用打孔針5在蠟模4網格凹陷中的圓形凹陷處進針打孔， 如圖6所示，為在蠟模上接種組織芯片的過程示意圖，按照蠟模4上的數字和字母的順利依次再插入組織芯片條6，如圖7所示，為組織條接種在蠟模上的示意圖，直到完成完整的組織芯片7，最后將組織芯片7從蠟模框1中分離出來，如圖8所示，為完成全部接種后的蠟模示意圖，經過聚合過程，得到聚合平整的組織芯片8，如圖9所示，為聚合結束后蠟模的示意圖，之后便可進行切片以供后續研究。
權利要求1.一種制備蠟模的模具，其特征在于，包括蠟模框(1)及蠟模板(2)。
2.如權利要求1所述的制備蠟模的模具，其特征在于，所述的蠟模板(2)的中央設有一個由四條第一凹槽圍成的長方形區域，第一凹槽可與蠟模框嵌合，長方形區域內設有至少一條橫向凹槽及至少一條縱向凹槽，橫向凹槽和縱向凹槽將所述的長方形區域劃分為多個凸起，所述的凸起排列呈網格狀。
3.如權利要求2所述的制備蠟模的模具，其特征在于，所述的蠟模板(2)為方形，其長 為 60cm_70cm，寬為 30cm_40cm，厚為 0. 5cm-lcm。
4.如權利要求2所述的制備蠟模的模具，其特征在于，所述的長方形區域的長為30cm_40 cm,寬為 15cm_25 cm。
5.如權利要求2所述的制備蠟模的模具，其特征在于，所述的第一凹槽的寬為0. 2mm-0. 4 mm,深為 0. 1 mm。
6.如權利要求2所述的制備蠟模的模具，其特征在于，所述的橫向凹槽共有4-10條，縱向凹槽共有6-15條，凸起共有M-150個。
7.如權利要求2所述的制備蠟模的模具，其特征在于，所述的凸起的長為lmm-3mm,寬為 lmm-3 mm。
8.如權利要求2所述的制備蠟模的模具，其特征在于，所述的排列在橫向第一排的除第一個外的凸起的表面刻有鏡像數字或鏡像字母凹陷，排列在縱向第一排的除第一個外的凸起的表面刻有鏡像字母或鏡像數字凹陷，其余的凸起的表面設有一圓形凸起。
9.如權利要求8所述的制備蠟模的模具，其特征在于，所述的圓形凸起的直徑為1mm。
10.如權利要求1所述的制備蠟模的模具，其特征在于，所述的蠟模框(1)為方形，其長為 30cm_40cm，寬為 15cm_25cm，高為 10cm_15cm，壁厚為 0. 2mm-0. 4mm。
專利摘要本實用新型涉及一種制備蠟模的模具，其特征在于，包括蠟模板及蠟模框。本實用新型的優點是蠟模框與蠟模板嵌合后可制備石蠟組織芯片蠟模，制好的蠟模與蠟模板易分離；蠟模表面的字母及數字，有利于后續有序的種植組織芯片條；蠟模表面有網格凹陷及圓形凹陷，即為組織芯片條在蠟模中的位置，從而使組織芯片條的種植整齊而有序；采用本蠟模模具制備組織芯片蠟模，步驟簡單，方便快捷；采用蠟模制作的石蠟組織芯片價格低廉，更易普及推廣。
文檔編號G01N1/28GK202330106SQ20112043629
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月7日 優先權日2011年11月7日
發明者何德明, 侯君, 侯英勇, 劉亞嵐, 盧韶華, 宿杰阿克蘇, 徐晨, 曾海英, 石園, 胡沁, 譚云山 申請人:復旦大學附屬中山醫院