專利名稱:一種鋼化連續爐及其鋼化爐風柵檢測裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及鋼化爐玻璃生產設備,特別是一種應用于玻璃鋼化加工工藝中的鋼化爐風柵檢測裝置及具有其的鋼化連續爐。
背景技術:
在鋼化玻璃生產中,鋼化連續爐由于其設備運行以及設備結構特點,經常在冷卻風柵處碎玻璃。如申請號為“200910305399”,名稱為“連續式鋼化爐及彎鋼化玻璃的加工工藝”的中國發明申請所公開的鋼化爐及鋼化玻璃的加工工藝。在生產時碎玻璃如果不及時發現并清除,鋼化連續爐內的玻璃不能正常排出,會造成鋼化連續爐內大量玻璃堆積在一起。則必須進行清理碎玻璃,降溫洗爐,設備檢修等工作。由于堆積的玻璃較多,且溫度較高,處理時相當困難,嚴重時會造成鋼化連續爐的陶瓷輥道壓斷,損壞數根熱電偶,氣動離合器因負載增大,扭矩過大損壞等,最終形成大型事故。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可檢測到風柵處被碎玻璃擋住而停止不前進的玻璃的鋼化連續爐風柵檢測裝置及具有其的鋼化連續爐,保證鋼化玻璃生產的連續性。為了實現上述目的,本實用新型提供了一種鋼化爐風柵檢測裝置,用于鋼化連續爐,其中,所述鋼化爐風柵檢測裝置包括支架、電源、檢測部件及報警部件,所述支架對應設置在所述鋼化連續爐的冷卻風柵入口處,所述檢測部件安裝在所述支架上并對應所述冷卻風柵的傳動輥高度設置,所述檢測部件及所述報警部件分別與所述電源連接,所述報警部件與所述檢測部件連接。上述的鋼化爐風柵檢測裝置,其中,所述檢測部件包括一對對射光電開關和時間繼電器,所述時間繼電器與所述對射光電開關連接,所述支架對稱設置在所述冷卻風柵的入口兩側,所述對射光電開關分別安裝在所述支架上且對應所述冷卻風柵的傳動輥高度設置。上述的鋼化爐風柵檢測裝置,其中,所述報警部件為蜂鳴器。上述的鋼化爐風柵檢測裝置,其中,所述報警部件為LED燈。上述的鋼化爐風柵檢測裝置,其中,所述報警部件為蜂鳴器和LED燈。為了更好地實現上述目的,本實用新型還提供了一種鋼化連續爐,包括順序連接的上片臺、加熱裝置、鋼化裝置、冷卻風柵和下片臺,其中,還包括鋼化爐風柵檢測裝置,所述鋼化爐風柵檢測裝置包括支架、電源、檢測部件及報警部件,所述支架對應設置在所述鋼化連續爐的冷卻風柵入口處,所述檢測部件安裝在所述支架上并對應所述冷卻風柵的傳動輥高度設置,所述檢測部件及所述報警部件分別與所述電源連接,所述報警部件與所述檢測部件連接。上述的鋼化連續爐,其中,所述檢測部件包括一對對射光電開關和時間繼電器,所
3述時間繼電器與所述對射光電開關連接,所述支架對稱設置在所述冷卻風柵的入口兩側, 所述對射光電開關分別安裝在所述支架上且對應所述冷卻風柵的傳動輥高度設置。 上述的鋼化連續爐,其中,所述報警部件為蜂鳴器。上述的鋼化連續爐,其中,所述報警部件為LED燈。上述的鋼化連續爐,其中,所述報警部件為蜂鳴器和LED燈。本實用新型的有益功效在于本實用新型可即時發現鋼化玻璃生產中玻璃破碎而使后面的玻璃無法正常傳送的情況并及時報警,從而保證在生產過程中不會因碎玻璃清除不及時的堆積造成降溫,從而不會造成陶瓷輥、熱電偶等損壞,減少了停機時間,避免了設備的非正常損壞,保證了生產的連續性。
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述,但不作為對本實用新型的限定。
圖1為本實用新型一實施例的鋼化連續爐結構示意圖;圖2為圖1的A-A截面示意圖;圖3為本實用新型的檢測裝置電路圖。其中,附圖標記1、上片臺2加熱裝置3鋼化裝置4冷卻風柵41傳動輥5下片臺6鋼化爐風柵檢測裝置61 支架62 電源63檢測部件631對射光電開關632時間繼電器64報警部件7 玻璃
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的結構原理和工作原理作具體的描述參見圖1,圖1為本實用新型一實施例的鋼化連續爐結構示意圖。本實用新型的鋼化連續爐,包括順序連接的上片臺1、加熱裝置2、鋼化裝置3、冷卻風柵4和下片臺5,還包括鋼化爐風柵檢測裝置6。因該鋼化連續爐的其他部分結構和功用均為較成熟的現有技術,在此不作贅述,下面僅對鋼化爐風柵檢測裝置予以詳細說明。[0037]參見圖2及圖3,圖2為圖1的A-A截面示意圖,圖3為本實用新型的檢測裝置電路圖。本實用新型的鋼化爐風柵檢測裝置6包括支架61、電源62、檢測部件63及報警部件 64,所述支架61對應設置在所述鋼化連續爐的冷卻風柵4的入口處,所述檢測部件63安裝在所述支架61上并對應所述冷卻風柵4的傳動輥41的高度設置,即通過該傳動輥41傳送的玻璃7應該正好經過該檢測部件63的檢測區域。所述檢測部件63及所述報警部件64 分別與所述電源62連接,所述報警部件64與所述檢測部件63連接。本實施例中,所述檢測部件63包括一對對射光電開關631和時間繼電器632,所述時間繼電器632與所述對射光電開關631連接,所述支架61對稱設置在所述冷卻風柵4 的入口兩側,所述對射光電開關631分別安裝在所述支架61上且對應所述冷卻風柵4的傳動輥41高度設置。即通過該傳動輥41傳送的玻璃7應該正好經過所述對射光電開關631 的檢測區域。所述報警部件64可為蜂鳴器、LED燈或優選同時采用蜂鳴器和LED燈報警。工作時,當冷卻風柵4內部有碎玻璃時,鋼化裝置3內的玻璃排出后會卡在此處停止不動,玻璃7將對射光電開關631擋住,當時間繼電器632檢測到有玻璃7的時間超過一定時間(優選為30秒)時,則認為玻璃7傳送不正常,報警部件64立即發出報警,提醒操作人員盡快處理,可及時敲碎風柵內的碎玻璃并予以清理,清理完碎玻璃后可繼續進行正常生產。本實用新型可即時發現鋼化玻璃生產中玻璃破碎并及時報警,從而保證在生產過程中不會因碎玻璃清除不及時的堆積造成降溫,不會造成陶瓷輥、熱電偶等損壞,減少了停機時間,避免了設備的非正常損壞,保證了生產的連續性。當然,本實用新型還可有其它多種實施例,在不背離本實用新型精神及其實質的情況下,熟悉本領域的技術人員當可根據本實用新型作出各種相應的改變和變形,但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。
權利要求1.一種鋼化爐風柵檢測裝置,用于鋼化連續爐,其特征在于,所述鋼化爐風柵檢測裝置包括支架、電源、檢測部件及報警部件,所述支架對應設置在所述鋼化連續爐的冷卻風柵入口處,所述檢測部件安裝在所述支架上并對應所述冷卻風柵的傳動輥高度設置,所述檢測部件及所述報警部件分別與所述電源連接,所述報警部件與所述檢測部件連接。
2.如權利要求1所述的鋼化爐風柵檢測裝置,其特征在于,所述檢測部件包括一對對射光電開關和時間繼電器,所述時間繼電器與所述對射光電開關連接,所述支架對稱設置在所述冷卻風柵的入口兩側,所述對射光電開關分別安裝在所述支架上且對應所述冷卻風柵的傳動輥高度設置。
3.如權利要求2所述的鋼化爐風柵檢測裝置,其特征在于,所述報警部件為蜂鳴器。
4.如權利要求2所述的鋼化爐風柵檢測裝置,其特征在于,所述報警部件為LED燈。
5.如權利要求2所述的鋼化爐風柵檢測裝置,其特征在于,所述報警部件為蜂鳴器和 LED 燈。
6.一種鋼化連續爐,包括順序連接的上片臺、加熱裝置、鋼化裝置、冷卻風柵和下片臺, 其特征在于,還包括鋼化爐風柵檢測裝置,所述鋼化爐風柵檢測裝置包括支架、電源、檢測部件及報警部件,所述支架對應設置在所述鋼化連續爐的冷卻風柵入口處,所述檢測部件安裝在所述支架上并對應所述冷卻風柵的傳動輥高度設置,所述檢測部件及所述報警部件分別與所述電源連接,所述報警部件與所述檢測部件連接。
7.如權利要求6所述的鋼化連續爐,其特征在于,所述檢測部件包括一對對射光電開關和時間繼電器,所述時間繼電器與所述對射光電開關連接,所述支架對稱設置在所述冷卻風柵的入口兩側,所述對射光電開關分別安裝在所述支架上且對應所述冷卻風柵的傳動輥高度設置。
8.如權利要求7所述的鋼化連續爐,其特征在于,所述報警部件為蜂鳴器。
9.如權利要求7所述的鋼化連續爐,其特征在于,所述報警部件為LED燈。
10.如權利要求7所述的鋼化連續爐,其特征在于,所述報警部件為蜂鳴器和LED燈。
專利摘要一種鋼化連續爐及其鋼化爐風柵檢測裝置,該鋼化連續爐包括順序連接的上片臺、加熱裝置、鋼化裝置、冷卻風柵和下片臺,還包括鋼化爐風柵檢測裝置,所述鋼化爐風柵檢測裝置包括支架、電源、檢測部件及報警部件,所述支架對應設置在所述鋼化連續爐的冷卻風柵入口處,所述檢測部件安裝在所述支架上并對應所述冷卻風柵的傳動輥高度設置,所述檢測部件及所述報警部件分別與所述電源連接,所述報警部件與所述檢測部件連接。本實用新型可即時發現鋼化玻璃生產中玻璃破碎并及時報警,從而保證在生產過程中不會因碎玻璃清除不及時的堆積造成降溫,不會造成陶瓷輥、熱電偶等損壞,減少了停機時間,避免了設備的非正常損壞,保證了生產的連續性。
文檔編號G01V8/20GK202297364SQ201120425789
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月1日 優先權日2011年11月1日
發明者劉霄楓, 董云飛, 黃曉恒, 齊士新 申請人:天津南玻工程玻璃有限公司, 天津南玻節能玻璃有限公司