專利名稱：一種離心機料位探測機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及離心分離技術領域，特別涉及一種用于離心機料位檢測的料位探測機構。
背景技術：
刮刀式離心機主要由機座、工作單元以及動力區單元組成。在工作區單元與動力區單元的結合處，主軸帶動轉鼓轉動，使用過程中需要探測轉鼓內部加料的位置。中國專利CN 101703969A通過凸輪實現離心機料位的檢測，但實際生產過程中凸輪加工要求較高，安裝調試時非常注意凸輪與外殼箱體的方向，在實際生產過程中很容易出問題。
實用新型內容為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種離心機料位探測機構，以提高離心機料位的檢測精度，降低加工、安裝、調試的要求。為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下一種離心機料位探測機構，包括料位探測軸、下擺桿、氣缸及彈簧，所述下擺桿焊接在所述料位探測軸底端；還包括上擺桿、固定套、傳感器及PLC控制器；所述上擺桿與所述料位探測軸通過鍵連接，所述料位探測軸通過固定套固定于機蓋平面上；所述傳感器與所述上擺桿位置相對應；所述傳感器及氣缸均與所述PLC控制器連接。通過上述技術方案，本實用新型提供的料位探測機構，當添加物料至接觸到下擺桿時，下擺桿帶動料位探測軸和上擺桿轉動，上擺桿觸碰到傳感器，傳感器開始工作從而達到探測效果。本實用新型針對現有的料位探測機構的結構較復雜及加工精度要求較高的狀況而進行改進，不但能夠達到現有料位檢測的目的，且在檢測精度上有很大提升，還降低了對加工、安裝、調試的要求。
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖1為實施例所公開的一種料位探測裝置的主視結構示意圖；圖2為圖1的俯視結構示意圖。圖中數字表示11.固定套12.上擺桿13.料位探測軸14.下擺桿21.彈簧 22.傳感器23.氣缸具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。根據圖1及2，本實用新型提供的離心機料位探測機構，包括料位探測軸13、下擺桿14、氣缸23及彈簧21，下擺桿14焊接在料位探測軸13底端；此外，該探測機構還包括上擺桿12、固定套11、傳感器22及PLC控制器(圖中未示出)；上擺桿12與料位探測軸13通過鍵連接，料位探測軸13通過固定套11固定于機蓋平面上；傳感器22與上擺桿12位置相對應；傳感器22及氣缸23均與PLC控制器連接。本實用新型提供的料位探測機構主要包括上擺桿12、固定套11、下擺桿14、彈簧 21、料位探測軸13、傳感器22以及氣缸23，其中下擺桿14與料位探測軸13通過焊接固定在一起并在彈簧21的預緊力作用下固定在轉鼓的攔液口內，當添加物料至接觸到下擺桿14 時，下擺桿14帶動料位探測軸13和上擺桿12轉動，上擺桿12觸碰到傳感器22，傳感器22 開始工作從而達到探測效果。當傳感器22輸出指令給PLC控制器時，PLC控制器控制氣缸 23頂住上擺桿12以阻止在離心脫液過程中下擺桿14隨離心機的震動而晃動，既增加了料位探測機構的使用壽命，又可以有效的阻止傳感器22發送出錯誤的命令。本實用新型針對現有的料位探測機構的結構較復雜及加工精度要求較高的狀況而進行改進，不但能夠達到現有料位檢測的目的，且在檢測精度上有很大的提升，還降低了對加工、安裝、調試的要求。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1. 一種離心機料位探測機構，包括料位探測軸、下擺桿、氣缸及彈簧，所述下擺桿焊接在所述料位探測軸底端，其特征在于，還包括上擺桿、固定套、傳感器及PLC控制器；所述上擺桿與所述料位探測軸通過鍵連接，所述料位探測軸通過固定套固定于機蓋平面上；所述傳感器與所述上擺桿位置相對應； 所述傳感器及氣缸均與所述PLC控制器連接。
專利摘要本實用新型公開了一種離心機料位探測機構，包括料位探測軸、下擺桿、氣缸及彈簧，所述下擺桿焊接在所述料位探測軸底端；還包括上擺桿、固定套、傳感器及PLC控制器；所述上擺桿與所述料位探測軸通過鍵連接，所述料位探測軸通過固定套固定于機蓋平面上；所述傳感器與所述上擺桿位置相對應；所述傳感器及氣缸均與所述PLC控制器連接。該實用新型針對現有的料位探測機構的結構較復雜及加工精度要求較高的狀況而進行改進，不但能夠達到現有料位檢測的目的，且在檢測精度上有很大的提升，還降低了對加工、安裝、調試的要求。
文檔編號G01F23/00GK202304929SQ201120407618
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月24日 優先權日2011年10月24日
發明者劉鑫彥 申請人:張家港市中南化工機械有限公司