專利名稱：橋梁支座更換同步頂升系統模擬試驗臺的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及模擬試驗臺，具體為橋梁支座更換同步頂升系統模擬試驗臺。
背景技術：
目前，橋梁支座經常容易損壞，橋梁支座更換是橋梁日常維修中重要的部分，在維修過程中為了保證維修的成功率，需要在試驗臺中模擬橋梁支座更換現場情況，所以設計頂升試驗臺非常必要。
實用新型內容本實用新型所解決的技術問題在于提供橋梁支座更換同步頂升系統模擬試驗臺， 以解決上述背景技術中的缺點。本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現橋梁支座更換同步頂升系統模擬試驗臺，包括底板、地腳螺釘、鋼墊板、加強鋼板、 上墊座、斜撐、支撐鋼板、肋板，所述鋼墊板與上墊座的外緣分別對稱焊接四根斜撐，所述四根肋板對稱焊接在支撐鋼板下部，在長方形的支撐鋼板內切割一個小長方形的孔，頂升千斤頂及反力裝置安裝在孔內，在孔周焊接加強鋼板，所述鋼墊板與上墊座分別焊接在孔的下底、上底，四塊底板對稱焊接在支撐鋼板底部，并用地腳螺釘固定在地面上。有益效果本實用新型結構簡單，使用方便。
圖1為本實用新型的正視圖。圖2為本實用新型的側視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。參見圖1、圖2，橋梁支座更換同步頂升系統模擬試驗臺的正視圖、橋梁支座更換同步頂升系統模擬試驗臺的側視圖，橋梁支座更換同步頂升系統模擬試驗臺，包括底板1、 地腳螺釘2、鋼墊板3、加強鋼板4、上墊座5、斜撐6、支撐鋼板7、肋板8，所述鋼墊板3與上墊座5的外緣分別對稱焊接4根斜撐6，所述四根肋板8對稱焊接在支撐鋼板7下部，在長方形的支撐鋼板7內切割一個小長方形的孔，頂升千斤頂及反力裝置安裝在孔內，在孔周焊接加強鋼板4，所述鋼墊板3與上墊座5分別焊接在孔的下底、上底，四塊底板對稱焊接在支撐鋼板7底部，并用地腳螺釘2固定在地面上。在長方形的支撐鋼板7內切割一個小長方形的孔，頂升千斤頂及反力裝置安裝在孔內，在孔周焊接加強鋼板4，以增加鋼板剛度，鋼墊板3與上墊座5分別焊接在孔的下底、上底，以安裝頂升千斤頂，鋼墊板3與上墊座5的外緣分別對稱焊接4根斜撐6，以增加穩定性。四根肋板8對稱焊接在支撐鋼板7下部，并與底板1相連。四塊底板對稱焊接在支撐鋼板7底部，并用地腳螺釘2固定在地面上，以保證試驗臺的穩定性。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及本實用新型的優點，本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內，本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.橋梁支座更換同步頂升系統模擬試驗臺，包括底板、地腳螺釘、鋼墊板、加強鋼板、上墊座、斜撐、支撐鋼板、肋板，其特征在于，所述鋼墊板與上墊座的外緣分別對稱焊接四根斜撐，所述四根肋板對稱焊接在支撐鋼板下部，在長方形的支撐鋼板內切割一個小長方形的孔，頂升千斤頂及反力裝置安裝在孔內，在孔周焊接加強鋼板。
2.根據權利要求1所述的橋梁支座更換同步頂升系統模擬試驗臺，其特征在于，所述鋼墊板與上墊座分別焊接在孔的下底、上底，四塊底板對稱焊接在支撐鋼板底部，并用地腳螺釘固定在地面上。
專利摘要橋梁支座更換同步頂升系統模擬試驗臺，包括底板、地腳螺釘、鋼墊板、加強鋼板、上墊座、斜撐、支撐鋼板、肋板，所述鋼墊板與上墊座的外緣分別對稱焊接四根斜撐，所述四根肋板對稱焊接在支撐鋼板下部，在長方形的支撐鋼板內切割一個小長方形的孔，頂升千斤頂及反力裝置安裝在孔內，在孔周焊接加強鋼板。本實用新型結構簡單，使用方便。
文檔編號G01D21/00GK202195836SQ20112032440
公開日2012年4月18日 申請日期2011年9月1日 優先權日2011年9月1日
發明者彭環云, 肖金平, 陳志勇, 陳杰, 龔勛 申請人:湖南華鼎建筑科技有限公司