專利名稱：一種層壓機工作臺面溫度測試裝置和系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及太陽能電池制造技術領域，更具體地說，涉及一種層壓機工作臺面溫度測試裝置和系統。
背景技術：
聚乙烯-醋酸乙烯酯EVA是太陽電池封裝用膠膜的基料，輔以數種改性劑，經成膜設備熱軋成薄膜型產品。所述成膜設備主要是層壓機，層壓機是制造太陽能電池組件的重要設備，其將EVA、太陽能電池片、鋼化玻璃和背膜等材料在高溫真空的條件下壓成具有一定剛性整體的設備。在太陽能電池等組件封裝過程中需要進行交聯度測試，以衡量所述EVA的粘結強度與抗老化性能，在同樣的層壓時間下，不同的層壓溫度導致的EVA交聯度測試結果差異很大，故需對層壓機的層壓工作臺面進行溫度測試并控制溫度范圍，以獲得溫度相對穩定的數值范圍。現有針對層壓機工作臺面的溫度測試，是將熱電偶接線端子放置在層壓機的多個溫度點上并逐個采集溫度數據。然而，由于要對層壓機的工作臺面數十個溫度測試點一一進行測試，上述分別埋點的測試辦法存在操作復雜的缺點；同時，由于工作臺面的高溫為測試帶來不便。
實用新型內容有鑒于此，本實用新型提供一種層壓機工作臺面溫度測試裝置和系統，以實現方便簡潔地實現層壓機工作臺面溫度測試。一種層壓機工作臺面溫度測試裝置，所述測試裝置采用太陽能組件封裝工藝封裝，包括鋼化玻璃、聚乙烯-醋酸乙烯酯膜EVA、熱電偶線和背膜，其中所述鋼化玻璃上鋪設第一 EVA膜；第一 EVA膜與第二 EVA膜之間排布所述熱電偶線；所述背膜與第二 EVA膜貼合。優選地，所述熱電偶線的正負極連接并將所述熱電偶線的測溫端子通過高溫膠帶固定于所述第一 EVA膜上溫度待測點上。優選地，所述鋼化玻璃的絨面上鋪設第一 EVA膜。一種層壓機工作臺面溫度測試系統，包括層壓機工作臺面溫度測試裝置、多路溫度測試儀和層壓機，其中層壓機工作臺面溫度測試裝置包括鋼化玻璃、聚乙烯-醋酸乙烯酯EVA膜、熱電偶線和背膜，其中所述鋼化玻璃上鋪設第一 EVA膜；第一 EVA膜與第二 EVA膜之間排布所述熱電偶線，所述熱電偶線電連接有快速接頭；所述背膜與第二 EVA膜貼合；[0018]所述層壓機工作臺面溫度測試裝置通過所述快速接頭與所述多路溫度測試儀電連接；所述層壓機將層壓機工作臺面溫度測試裝置進行太陽能組件封裝工藝封裝，并將所述鋼化玻璃放置在所述層壓機的工作臺面上測試多點溫度。從上述的技術方案可以看出，本實用新型實施例采用太陽能組件封裝工藝，將鋼化玻璃，EVA和背膜將熱電偶線封裝于EVA膜之間，根據工作臺面溫度測試需求，將熱電偶線的多個端子固定于溫度待測點上，克服了現有技術中對溫度待測點的一一測試的繁瑣過程，由于裝置的模塊化封裝方式，實現了方便快速在高溫工作臺面上測溫的技術效果；另外，由于電偶線與可快速插拔的接頭連接，進一步加快了測溫速度。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例公開的一種層壓機工作臺面溫度測試裝置結構示意流程圖；圖2為本實用新型又一實施例公開的一種層壓機工作臺面溫度測試裝置結構示意圖；圖3為本實用新型實施例公開的一種層壓機工作臺面溫度測試系統結構示意圖。
具體實施方式
為了引用和清楚起見，下文中使用的技術名詞、簡寫或縮寫總結如下EVA =Ethylene-Vinyl Acetate copolymer,聚乙烯-醋酸乙烯酯；PVDF 聚偏氟乙烯；下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型實施例公開了一種層壓機工作臺面溫度測試裝置和系統，以實現方便簡潔地實現層壓機工作臺面溫度測試。圖1示出了一種層壓機工作臺面溫度測試裝置，該裝置采用太陽能組件封裝工藝封裝，包括鋼化玻璃1、聚乙烯-醋酸乙烯酯EVA膜、熱電偶線3和背膜4，其中所述鋼化玻璃1上鋪設第一 EVA膜2 ；第一 EVA膜2與第二 EVA膜5之間排布所述熱電偶線3 ；所述背膜4與第二 EVA膜5貼合。更為具體地，所述熱電偶線3的正負極經高溫去除表皮后連接緊密并將所述熱電偶線3的測溫端子通過高溫膠帶固定于所述第一 EVA膜2上溫度待測點上。[0036]本實施例使用太陽能組件封裝工藝將熱電偶線封裝成模塊，可同時對層壓機工作臺面的多個溫度待測點測溫。需要說明的是，在本實施例中所述鋼化玻璃的絨面上鋪設所述第一 EVA膜上，所述鋼化玻璃的形狀為矩形，所述鋼化玻璃的形狀依據實際測試情況決定，而并不局限于上述列舉形式；所述熱電偶的正負極連接并擰緊后，將所述熱電偶線的測溫端子通過高溫膠帶固定于所述第一 EVA膜上；所述背膜具體為聚偏氟乙烯PVDF膜；所述第一EVA膜與第二EVA膜的邊緣均超出所述鋼化玻璃邊緣2mm，該種設置方便各部件統一封裝為模塊。圖2示出了又一種層壓機工作臺面溫度測試裝置，相同之處不再重復贅述，現就不同之處說明，參考圖1圖示及對應說明，圖2中還出了與所述電偶線2電連接的快速接頭 6。由于所述快速接頭6可與多路測溫設備連接并快速插拔，進一步提高了測溫的快速性。圖3示出了一種層壓機工作臺面溫度測試系統，包括層壓機工作臺面溫度測試裝置31、多路溫度測試儀32和層壓機33，其中層壓機工作臺面溫度測試裝置31包括鋼化玻璃311、聚乙烯-醋酸乙烯酯EVA膜312、熱電偶線313和背膜314，其中所述鋼化玻璃311上鋪設第一 EVA膜312 ；第一 EVA膜312與第二 EVA膜315之間排布所述熱電偶線313，所述熱電偶線313 電連接有快速接頭316;所述背膜314與第二 EVA膜315貼合；所述層壓機工作臺面溫度測試裝置31通過所述快速接頭316與所述多路溫度測試儀32電連接；所述層壓機33將層壓機工作臺面溫度測試裝置31進行太陽能組件封裝工藝封裝，并將所述鋼化玻璃311放置在所述層壓機33的工作臺面上測試多點溫度。詳盡說明參見圖1和圖2的圖示和對應說明，此處不再一一贅述。綜上所述本實用新型實施例采用太陽能組件封裝工藝，將鋼化玻璃，EVA和背膜將熱電偶線封裝于EVA膜之間，根據工作臺面溫度測試需求，將熱電偶線的多個端子固定于溫度待測點上，克服了現有技術中對溫度待測點的一一測試的繁瑣過程，由于裝置的模塊化封裝方式，實現了方便快速在高溫工作臺面上測溫的技術效果；另外，由于電偶線與可快速插拔的接頭連接，進一步加快了測溫速度。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.一種層壓機工作臺面溫度測試裝置，其特征在于，所述測試裝置采用太陽能組件封裝工藝封裝，包括鋼化玻璃、聚乙烯-醋酸乙烯酯膜EVA、熱電偶線和背膜，其中所述鋼化玻璃上鋪設第一 EVA膜；第一 EVA膜與第二 EVA膜之間排布所述熱電偶線；所述背膜與第二 EVA膜貼合。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述熱電偶線的正負極連接并將所述熱電偶線的測溫端子通過高溫膠帶固定于所述第一 EVA膜上溫度待測點上。
3.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述鋼化玻璃的絨面上鋪設第一EVA膜。
4.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述背膜具體為聚偏氟乙烯PVDF膜。
5.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括與所述電偶線電連接的快速接頭。
6.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述鋼化玻璃的形狀為矩形。
7.一種層壓機工作臺面溫度測試系統，其特征在于，包括層壓機工作臺面溫度測試裝置、多路溫度測試儀和層壓機，其中層壓機工作臺面溫度測試裝置包括鋼化玻璃、聚乙烯-醋酸乙烯酯EVA膜、熱電偶線和背膜，其中 所述鋼化玻璃上鋪設第一 EVA膜；第一 EVA膜與第二 EVA膜之間排布所述熱電偶線，所述熱電偶線電連接有快速接頭； 所述背膜與第二 EVA膜貼合；所述層壓機工作臺面溫度測試裝置通過所述快速接頭與所述多路溫度測試儀電連接；所述層壓機將層壓機工作臺面溫度測試裝置進行太陽能組件封裝工藝封裝，并將所述鋼化玻璃放置在所述層壓機的工作臺面上測試多點溫度。
8.根據權利要求7所述的系統，其特征在于，所述熱電偶線的正負極連接并通過膠帶固定于所述第一 EVA膜上溫度待測點上。
9.根據權利要求7所述的系統，其特征在于，所述鋼化玻璃的絨面上鋪設第一EVA膜。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種層壓機工作臺面溫度測試裝置和系統，所述測試裝置采用太陽能組件封裝工藝封裝，包括鋼化玻璃、聚乙烯-醋酸乙烯酯膜EVA、熱電偶線和背膜，其中所述鋼化玻璃上鋪設第一EVA膜；第一EVA膜與第二EVA膜之間排布所述熱電偶線；所述背膜與第二EVA膜貼合。本實用新型實施例采用太陽能組件封裝工藝，將鋼化玻璃，EVA和背膜將熱電偶線封裝于EVA膜之間，根據工作臺面溫度測試需求，將熱電偶線的多個端子固定于溫度待測點上，克服了現有技術中對溫度待測點的一一測試的繁瑣過程，由于裝置的模塊化封裝方式，實現了方便快速在高溫工作臺面上測溫的技術效果。
文檔編號G01K7/02GK202195894SQ20112031867
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月29日 優先權日2011年8月29日
發明者原慶東 申請人:浚鑫科技股份有限公司