專利名稱：使用氣囊對塑料污水管線及檢查井的封堵閉氣檢測裝具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及市政工程施工技術領域，具體地說是一種使用氣囊對塑料污水管線及檢查井的封堵閉氣檢測裝具。
背景技術：
在當前，閉氣試驗技術不成熟，常存在試驗失敗等現象，經過研究，并非都是由于檢查井及管線密閉性不好，有好多是閉氣裝置封閉不嚴所導致的。現階段污水排水管線的嚴密性試驗主要是閉水試驗。現行的檢驗規范沒有關于檢查井密閉性檢驗方面的規定，在標準CECS19 :1990《混凝土排水管線工程閉氣檢驗標準》中，僅對管線的閉氣試驗及方法做出了規定。在實際施工中，管線與檢查井連接處往往密閉性不好。在本專利中，我們通過試驗，總結出了一套管線與檢查井同時進行閉氣試驗的方法。閉水試驗在市政工程應用中有如下缺點(1)水資源浪費比較嚴重，每次閉水試驗所用水量很大；( 運水、排水等造成的機械費用較高；C3)對環境的污染，市政工程工作地點在市區，交通量大，在新工程中，大部分老管線不能滿足要求或在施工中破壞，在做完試驗后的水往往沒有地方排放，污染環境。(4)閉水試驗所用的周期較長，需要監理及施工單位專人守護記錄M小時。為響應國家保護環境、節能減排的號召，故應大力推行閉氣試驗。
發明內容本實用新型的目的是提供一種使用氣囊對塑料污水管線及檢查井的封堵閉氣檢測裝具。本實用新型的技術方案是按以下方式實現的，包括被檢污水檢查井、待檢污水檢查井、被檢污水管線、待檢污水管線和空壓機，被檢污水管線連接在被檢污水檢查井與待檢污水檢查井之間，在被檢污水檢查井的井口內壁上鑲嵌有塑料管，在鑲嵌有塑料管的部位設置氣囊井口封堵裝置，在被檢污水檢查井底部的待檢污水管線的端口上設置待檢管線氣囊封堵裝置，在待檢污水檢查井底部的被檢污水管線的一端設置被檢管線氣囊封堵裝置， 在設置被檢管線氣囊封堵裝置和待檢管線氣囊封堵裝置的污水管線端口內壁上鑲嵌有塑料管，其中井口氣囊封堵裝置、待檢管線氣囊封堵裝置和被檢管線氣囊封堵裝置的結構相同，其結構是由輪轂、氣囊、連桿、張緊螺桿和L形卡爪組成，輪轂的中間焊接有封堵鋼板， 氣囊設置在輪轂的外圓上，輪轂的內圓設置有L型連桿，L型連桿通過張緊螺桿連接L形卡爪，L形卡爪與污水檢查井的井口或污水管線的管道口連接，輪轂與氣囊之間設置有橡膠軟墊，氣囊的外圓與污水檢查井內壁或污水管線內壁連接，氣囊上還設置有氣門芯，在封堵鋼板上設置有進氣嘴，進氣嘴通過管道與空壓機連接，進氣管線上連接有三通閥和氣壓表。被檢污水管線和待檢污水管線是塑料管、鋼管或水泥預制管。[0009]被檢污水檢查井、待檢污水檢查井是磚砌或水泥預制制成。本實用新型的使用氣囊對塑料污水管線及檢查井的封堵閉氣檢測裝具具有以下突出的有益效果1)符合國家低碳環保的科學理念，不用水，可以減少水的浪費及排放對環境造成的危害。2)試驗周期短，能做到在半個工作日內完成一個以上井段的試驗工作，并能當場出具試驗數據，驗證嚴密性。3)操作簡單，試驗速度快，設備密封性能好。4)節能降耗，降低成本。與閉水試驗相比，節約了注水、排水費用，節約了磚砌體、 水泥砂漿抹面等安裝及拆除費用，減少了建筑垃圾外運所造成的費用。
圖1是封堵閉氣檢測裝具的整體結構示意圖；圖2是井口或管線氣囊封堵裝置的局部放大結構示意圖；附圖中的標記分別表示氣壓表1、三通閥2、空壓機3、井口氣囊封堵裝置4、密封介質5、被檢污水檢查井6、待檢管線氣囊封堵裝置7、待檢污水管線8、被檢污水管線9、被檢管線氣囊封堵裝置10、待檢污水檢查井11、氣囊12、橡膠密封墊13、封堵鋼板14、輪箍15、 進氣嘴16、L型連桿17、張緊螺桿18、L形卡爪19、氣門芯20。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的使用氣囊對塑料污水管線及檢查井的封堵閉氣檢測裝具作進一步詳細說明。本實用新型的使用氣囊對塑料污水管線及檢查井的封堵閉氣檢測裝具，其結構包括被檢污水檢查井6、待檢污水檢查井11、被檢污水管線9、待檢污水管線8和空壓機3，被檢污水管線9連接在被檢污水檢查井6與待檢污水檢查井11之間，在被檢污水檢查井6的井口內壁上鑲嵌有塑料管5，在鑲嵌有塑料管5的部位設置氣囊井口封堵裝置4，在被檢污水檢查井11底部的待檢污水管線9的端口上設置待檢管線氣囊封堵裝置7，在待檢污水檢查井11底部的被檢污水管線9的一端設置被檢管線氣囊封堵裝置10，在設置被檢管線氣囊封堵裝置10和待檢管線氣囊封堵裝置11的污水管線端口內壁上鑲嵌有塑料管5，其中井口氣囊封堵裝置4、待檢管線氣囊封堵裝置7和被檢管線氣囊封堵裝置10的結構相同，其結構是由輪轂15、氣囊12、連桿17、張緊螺桿18和卡爪19組成，輪轂15的中間焊接有封堵鋼板14，氣囊12設置在輪轂15的外圓上，輪轂15與氣囊12之間設置有橡膠軟墊13，輪轂15的內圓設置有L型連桿17，L型連桿17通過張緊螺桿18連接L形卡爪19， L形卡爪19與被檢或待檢污水檢查井的井口、被間或待檢污水管線的管道口連接，氣囊12 的外圓與污水檢查井內壁上的塑料嵌管5或污水管線內壁連接，氣囊12上還設置有氣門芯 20，在封堵鋼板14上設置有進氣嘴16，進氣嘴16通過管道與空壓機3連接，進氣管線上連接有三通閥2和氣壓表1。被檢污水管線7和待檢污水管線10是塑料管、鋼管或水泥預制管。被檢污水檢查井5、待檢污水檢查井9是磚砌、水泥預制或大口徑塑料管制成。[0023]密封介質是凡士林或水。實施例檢查井安放閉氣設備一加高壓空氣進行閉氣試驗一放氣并拆除設備閉氣主要設備及準備1、密封氣囊采用環形氣囊，井筒處得氣囊中間板上安裝充氣氣門芯及壓力表。2、充氣及氣壓控制設備主要是空壓機。具體施工步驟如下1、在污水管道安裝完一段(或多段)檢查井砌筑完成后，按質檢要求要進行密閉性試驗。先對檢查井與管道連接處、蓋板安裝處等容易出現漏氣的地方進行檢查，目測無漏氣可疑點。2、污水管道管口的封閉在相鄰兩個檢查井內同側管道口(管內)約0.3米處，在管壁上噴水或涂上凡士林，安裝密封氣囊，將四個L形卡爪卡在管口上，用空氣壓縮機(或用打氣筒)給氣囊充氣，加壓至0. 15-0. 20MPa，將管道封閉。上緊輪轂內壁上的4個頂緊螺桿，保證在加壓檢測時，氣囊不位移。L形卡爪與塑料管道接觸點采用橡膠墊，以防止損傷塑料管。3、污水檢查井口的封閉在井筒中的中間，涂抹密封介質，安裝密封氣囊，用空氣壓縮機給氣囊充氣至要求氣壓值至密封良好。連接好井筒氣囊中間的氣門芯，用空壓機進行充氣到1. 5個大氣壓，看是否有漏氣現象。若無漏氣現象，繼續加壓到3KPa，關閉氣閥，使氣壓趨于穩定，氣壓從3KPa降至2KPa，歷時不得小于5分鐘。氣壓下降過快，可適當補氣， 下降過慢，適當放氣。5、按氣壓檢驗標準表2中的規定，按照不同管徑確定不同的閉氣時間。測定時間氣壓值從11 開始，氣壓降到1. 5KPa時所用的時間不得小于測定時間的規定。6、閉氣檢驗不合格，應進行漏氣檢查、修補、復檢。7、管道閉氣檢驗完畢，先排出管道及檢查井中的高壓氣體，再排出管堵氣囊中的氣體。拆卸設備，整理數據。
權利要求1.使用氣囊對塑料污水管線及檢查井的封堵閉氣檢測裝具，包括被檢污水檢查井、待檢污水檢查井、被檢污水管線、待檢污水管線和空壓機，其特征在于，被檢污水管線連接在被檢污水檢查井與待檢污水檢查井之間，在被檢污水檢查井的井口內壁上鑲嵌有塑料管， 在鑲嵌有塑料管的部位設置氣囊井口封堵裝置，在被檢污水檢查井底部的待檢污水管線的端口上設置待檢管線氣囊封堵裝置，在待檢污水檢查井底部的被檢污水管線的一端設置被檢管線氣囊封堵裝置，在設置被檢管線氣囊封堵裝置和待檢管線氣囊封堵裝置的污水管線端口內壁上鑲嵌有塑料管，其中井口氣囊封堵裝置、待檢管線氣囊封堵裝置和被檢管線氣囊封堵裝置的結構相同，其結構是由輪轂、氣囊、連桿、張緊螺桿和L形卡爪組成，輪轂的中間焊接有封堵鋼板，氣囊設置在輪轂的外圓上，輪轂的內圓設置有L型連桿，L型連桿通過張緊螺桿連接L形卡爪，L形卡爪與污水檢查井的井口或污水管線的管道口連接，輪轂與氣囊之間設置有橡膠軟墊，氣囊的外圓與污水檢查井內壁或污水管線內壁連接，氣囊上還設置有氣門芯，在封堵鋼板上設置有進氣嘴，進氣嘴通過管道與空壓機連接，進氣管線上連接有三通閥和氣壓表。
2.根據權利要求1所述的封堵閉氣檢測裝具，其特征在于被檢污水管線和待檢污水管線是塑料管、鋼管或水泥預制管。
3.根據權利要求1所述的封堵閉氣檢測裝具，其特征在于被檢污水檢查井、待檢污水檢查井是磚砌或水泥預制制成。
專利摘要本實用新型提供一種使用氣囊對塑料污水管線及檢查井的封堵閉氣檢測裝具，結構包括被檢污水檢查井、待檢污水檢查井、被檢污水管線、待檢污水管線和空壓機，被檢污水管線連接在被檢污水檢查井與待檢污水檢查井之間，在被檢污水檢查井的井口內壁上鑲嵌有塑料管，在鑲嵌有塑料管的部位上設置井口氣囊封堵裝置，在被檢污水檢查井底部的待檢污水管線的端口上設置待檢管線氣囊封堵裝置，在待檢污水檢查井底部的被檢污水管線的一端設置被檢管線氣囊封堵裝置，該封堵閉氣檢測裝具的有益效果1)符合國家低碳環保的科學理念，不用水，可以減少水的浪費及排放對環境造成的危害。2)試驗周期短，能做到在半個工作日內完成一個以上井段的試驗工作，并能當場出具試驗數據，驗證嚴密性。3)操作簡單，試驗速度快，設備密封性能好。
文檔編號G01M3/32GK202188946SQ201120275350
公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月1日 優先權日2011年8月1日
發明者孫杰 申請人:濟南城建集團有限公司