專利名稱：鉆具螺紋量規扭矩旋緊裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種旋緊裝置，尤其是一種鉆具螺紋量規扭矩旋緊裝置，屬于石油螺紋量規校準檢驗的技術領域。
背景技術：
扭矩旋緊裝置是用于石油管行業鉆具螺紋量規校準時緊密距旋緊使用，現有的裝置是非常簡單的一個90°直角形狀的圓棒上配加個扭矩錘，讓扭矩錘在自由落體的重力下，產生力，進行塞規和環規的旋緊，結構簡單。但是在目前的使用中，經常出現圓棒的一端插入量規的扭矩桿孔中后，經過錘擊旋緊量規，環規的扭矩桿孔的邊緣就形成了杠桿支撐點，因在扭矩桿的杠桿作用力下，導致扭矩桿孔的邊緣大量破損，同時扭矩桿孔只有15mm 的深度，破損后扭矩桿孔的邊緣無法形成有力的支撐點，導致量規無法再次旋緊校準，給工作帶來非常大的麻煩。同時圓棒的端部和扭矩桿孔的底部擠壓，圓棒端部逐漸變成圓弧形，經常發生在錘擊旋緊時發生意外脫落，對校準人員造成一定的傷害，危險性較大。
發明內容本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種鉆具螺紋量規扭矩旋緊裝置，其結構簡單緊湊，安裝使用方便，提高旋緊效率及可靠性，延長鉆具環規的使用壽命，降低使用成本。按照本實用新型提供的技術方案，所述鉆具螺紋量規扭矩旋緊裝置，包括鉆具環規固定機構，所述鉆具環規固定機構上設有扭矩桿，所述扭矩桿的一端與鉆具環規固定機構相連，扭矩桿的另一端設有垂直分布的扭矩錘桿，所述扭矩錘桿上設有扭矩錘，所述扭矩錘套在扭矩錘桿上并能在扭矩錘桿上滑動。所述鉆具環規固定機構包括主卡爪及與所述主卡爪對應分布的副卡爪；主卡爪與副卡爪一端圍合的形狀與鉆具環規相吻合，主卡爪與副卡爪的另一端固定連接。所述主卡爪通過第一鎖緊螺母及螺栓與副卡爪固定連接；扭矩桿對應于與扭矩錘桿相連的另一端與主卡爪相連。所述主卡爪與副卡爪間設有鉆具環規，所述鉆具環規套在鉆具塞規上，并與鉆具塞規通過螺紋連接；鉆具環規通過第一扭矩桿孔固定銷與副卡爪固定連接，鉆具環規通過第二扭矩桿孔固定銷與主卡爪固定連接。所述扭矩桿對應于與扭矩錘桿相連的端部設有承力塊，所述承力塊與扭矩錘相對應配合。所述扭矩錘桿通過第二鎖緊螺母與扭矩桿相緊固連接。所述扭矩錘桿對應于與扭矩桿相連的另一端設有扭矩錘限位塊。所述扭矩錘限位塊為第三鎖緊螺母。本實用新型的優點主卡爪與副卡爪通過第一鎖緊螺母及螺栓連接后形成鉆具環規固定機構，鉆具環規固定機構上設有扭矩桿，所述扭矩桿上設有扭矩錘桿，扭矩錘桿上設有扭矩錘；扭矩錘自由下落產生的作用力作用在扭矩桿上，扭矩桿產生的扭矩能夠使鉆具環規固定機構帶動鉆具環規轉動，達到旋緊的目的；通過鉆具環規固定機構與扭矩桿的連接，對昂貴和高精度的鉆具螺紋量規起到有效的保護，降低了使用成本，提高了一定的操作安全性，降低了操作危險系數；結構簡單緊湊，安裝使用方便，提高旋緊效率及可靠性，延長鉆具環規的使用壽命。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1所示本實用新型包括主卡爪1、副卡爪2、第一扭矩桿孔固定銷3、扭矩桿 4、螺栓5、第一鎖緊螺母6、扭矩錘桿7、扭矩錘8、鉆具環規9、第二扭矩桿孔固定銷10、第二鎖緊螺母11、承力塊12、第三鎖緊螺母13、鉆具塞規14及鉆具環規固定機構15。如圖1所示所述鉆具環規9套在鉆具塞規14上，且鉆具環規9與鉆具塞規14通過螺紋連接；為了使鉆具環規9與鉆具塞規14連接的可靠性，需要旋緊鉆具環規9。旋緊時，鉆具環規9上設有鉆具環規固定機構15，所述鉆具環規固定機構15與鉆具環規9固定連接；鉆具環規固定機構15上設有扭矩桿4，所述扭矩桿4的一端與鉆具環規固定機構15 相連，扭矩桿4的另一端設有垂直分布的扭矩錘桿7。扭矩錘桿7上設有扭矩錘8，所述扭矩錘8套在扭矩錘桿7上，并能夠在扭矩錘桿7上滑動。扭矩錘8在重力作用下滑動時，扭矩錘8作用在扭矩桿4與扭矩錘桿7的結合部上，從而使扭矩桿4帶動鉆具環規固定機構 15及鉆具環規9轉動，從而能夠使鉆具環規9與鉆具塞規14的旋緊連接。具體地，鉆具環規固定機構15包括主卡爪1及與所述主卡爪1相對應分布的副卡爪2，所述主卡爪1與副卡爪2的一端圍合的形狀與鉆具環規9相吻合，主卡爪1與副卡爪 2的另一端通過第一鎖緊螺母6及螺栓5相緊固連接。使用時，將主卡爪1與副卡爪2套在鉆具環規9上，且副卡爪2通過第一扭矩桿孔固定銷3與鉆具環規9固定連接，主卡爪1 通過第二扭矩桿孔固定銷10與鉆具環規9固定連接。第一扭矩桿孔固定銷3與第二扭矩桿孔固定銷10均位于鉆具環規9內的定位孔內，從而將鉆具環規固定機構15與鉆具環規9 固定相連。扭矩桿4的一端伸入主卡爪1內，且扭矩桿4與主卡爪1通過螺紋連接。扭矩桿4對應于與扭矩錘桿7相連的一端端部設有承力塊12，所述承力塊12與扭矩錘8相對應，能夠承受扭矩錘8向下滑動產生的沖擊力。扭矩錘桿7通過第二鎖緊螺母11與扭矩桿 4鎖緊連接，扭矩錘桿7對應于扭矩桿4相連的另一端端部設有扭矩錘限位塊，所述扭矩錘限位塊通過兩個第三鎖緊螺母13鎖緊在扭矩錘桿7上實現，從而能夠確定扭矩錘8在扭矩錘桿7上滑動的距離。扭矩錘限位塊的位置根據美國石油標準協會旋轉臺肩式螺紋連接的加工和測量規范ANSI/API規范7-2第一版要求相對應，保證扭矩錘8的底面到扭矩桿4的表面之間的距離滿足相應要求。 如圖1所示使用時，將鉆具環規9套在鉆具塞規14上，鉆具環規9與鉆具塞規14 旋緊后，將主卡爪1與副卡爪2套在鉆具環規9上，通過調節第一鎖緊螺母6與螺栓5，使主卡爪1、副卡爪2與不同外徑的鉆具環規9相對應；最后通過第一扭矩桿孔固定銷3及第二扭矩桿孔固定銷10分別將副卡爪2、主卡爪1與鉆具環規9固定連接。工作時，扭矩桿4 通過螺紋與主卡爪1相連，將扭矩錘8放置在扭矩錘桿7對應于設置第三鎖緊螺母13的端部后松開。扭矩錘8在自身重力作用下在扭矩錘桿7上滑動，扭矩錘8滑動后產生的作用力作用于承力塊12上。當扭矩桿4的一端具有相應作用力后產生扭矩，當扭矩錘8多次錘擊扭矩桿4后，扭矩桿4通過鉆具環規固定機構15帶動鉆具環規9轉動，達到將鉆具環規 9與鉆具塞規14旋緊的目的。 本實用新型主卡爪1與副卡爪2通過第一鎖緊螺母6及螺栓5連接后形成鉆具環規固定機構15，鉆具環規固定機構15上設有扭矩桿4，所述扭矩桿4上設有扭矩錘桿7，扭矩錘桿7上設有扭矩錘8 ；扭矩錘8自由下落產生的作用力作用在扭矩桿4上，扭矩桿4產生的扭矩能夠使鉆具環規固定機構15帶動鉆具環規9轉動，達到旋緊的目的；通過鉆具環規固定機構15與扭矩桿4的連接，對昂貴和高精度的鉆具螺紋量規起到有效的保護，降低了使用成本，提高了一定的操作安全性，降低了操作危險系數；結構簡單緊湊，安裝使用方便，提高旋緊效率及可靠性，延長鉆具環規的使用壽命。
權利要求1.一種鉆具螺紋量規扭矩旋緊裝置，其特征是包括鉆具環規固定機構(15)，所述鉆具環規固定機構(15)上設有扭矩桿(4)，所述扭矩桿(14)的一端與鉆具環規固定機構(15) 相連，扭矩桿(4)的另一端設有垂直分布的扭矩錘桿(7)，所述扭矩錘桿(7)上設有扭矩錘 (8)，所述扭矩錘(8)套在扭矩錘桿(7)上并能在扭矩錘桿(7)上滑動。
2.根據權利要求1所述的鉆具螺紋量規扭矩旋緊裝置，其特征是所述鉆具環規固定機構(15)包括主卡爪(1)及與所述主卡爪(1)對應分布的副卡爪(2);主卡爪(1)與副卡爪 (2)—端圍合的形狀與鉆具環規(9)相吻合，主卡爪(1)與副卡爪(2)的另一端固定連接。
3.根據權利要求2所述的鉆具螺紋量規扭矩旋緊裝置，其特征是所述主卡爪(1)通過第一鎖緊螺母(6)及螺栓(5)與副卡爪(2)固定連接；扭矩桿(4)對應于與扭矩錘桿(7) 相連的另一端與主卡爪(1)相連。
4.根據權利要求3所述的鉆具螺紋量規扭矩旋緊裝置，其特征是所述主卡爪(1)與副卡爪(2)間設有鉆具環規(9)，所述鉆具環規(9)套在鉆具塞規(14)上，并與鉆具塞規(14) 通過螺紋連接；鉆具環規(9)通過第一扭矩桿孔固定銷(3)與副卡爪(2)固定連接，鉆具環規(9 )通過第二扭矩桿孔固定銷(10 )與主卡爪(1)固定連接。
5.根據權利要求1所述的鉆具螺紋量規扭矩旋緊裝置，其特征是所述扭矩桿(4)對應于與扭矩錘桿(7)相連的端部設有承力塊(12)，所述承力塊(12)與扭矩錘(8)相對應配合。
6.根據權利要求1所述的鉆具螺紋量規扭矩旋緊裝置，其特征是所述扭矩錘桿(7)通過第二鎖緊螺母(11)與扭矩桿(4)相緊固連接。
7.根據權利要求1所述的鉆具螺紋量規扭矩旋緊裝置，其特征是所述扭矩錘桿(7)對應于與扭矩桿(4)相連的另一端設有扭矩錘限位塊。
8.根據權利要求7所述的鉆具螺紋量規扭矩旋緊裝置，其特征是所述扭矩錘限位塊為第三鎖緊螺母(13)。
專利摘要本實用新型涉及一種鉆具螺紋量規扭矩旋緊裝置，其包括鉆具環規固定機構，所述鉆具環規固定機構上設有扭矩桿，所述扭矩桿的一端與鉆具環規固定機構相連，扭矩桿的另一端設有垂直分布的扭矩錘桿，所述扭矩錘桿上設有扭矩錘，所述扭矩錘套在扭矩錘桿上并能在扭矩錘桿上滑動。本實用新型扭矩錘自由下落產生的作用力作用在扭矩桿上，扭矩桿產生的扭矩能夠使鉆具環規固定機構帶動鉆具環規轉動，達到旋緊的目的；通過鉆具環規固定機構與扭矩桿的連接，對昂貴和高精度的鉆具螺紋量規起到有效的保護，降低了使用成本，提高了一定的操作安全性，降低了操作危險系數；結構簡單緊湊，安裝使用方便，提高旋緊效率及可靠性，延長鉆具環規的使用壽命。
文檔編號G01B3/00GK202119337SQ201120219229
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月25日 優先權日2011年6月25日
發明者馮波, 耿玉娟, 閆永軍 申請人:無錫西姆萊斯石油專用管制造有限公司