專利名稱：爪極凸臺高度測量裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及汽車發電機內芯凸臺測量裝置，尤其涉及一種爪極凸臺高度測量裝置。
背景技術：
爪極是汽車發電機的動力內芯，發電機輸出功率的大小依賴于材料質量和爪極形狀設計。凸臺的底面由精鍛直接產生，凸臺的上表面由車削后產生，爪極凸臺面的高度誤差對爪極的裝配后的輸出功率和噪聲質量影響巨大，故爪極的凸臺高度常被作為出廠前的一個必檢項目。由于自動檢測精度要求高，制造成本高，還沒有較成熟的高精度凸臺檢測設備。國內企業大都沿用傳統的量表和人工檢測方法進行測量，即便是兩道全檢，還是無法保證每個爪極的凸臺高度準確還沒有較成熟的高精度凸臺檢測設備。隨著產量的增加，每個零件的出廠前的全檢工作，將耗費大量的人力物力，而且人工檢測容易造成誤檢的現象，國內有使用氣動量儀結構來進行檢測，此種結構檢測穩定時間長，受氣源壓力波動的影響大， 相對位置高度差檢測裝置，還沿用傳統的百分表，千分表，但是只能通過表頭讀數，可是人工讀數存易造成誤差；而凸塊高度測量的系統和方法，一般采用光源照射，依靠反射測量高度，因此不適用于工廠溫差大，濕度大的工況；采用氣動量儀，檢測穩定時間長，受氣源壓力波動的影響大；單點測量值不能準確反映凸臺上表面與底面的實際值，誤差大。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種結構簡單，操作方便，測量精確的一種爪極凸臺高度測量裝置。本實用新型的目的是以如下方式實現的一種爪極凸臺高度測量裝置，具有支撐單元、動力單元和測量單元，上述支撐單元包括支撐架、橫梁支撐和滑臺組件，滑臺組件包括滑臺支撐板、滑臺上、下端板，滑臺支撐板之間設有滑臺背板；動力單元包括固定在滑臺上端板上的氣缸、氣缸伸出桿和升降組件，升降組件包括設在滑臺支撐板側面的直線導軌、 能夠沿直線導軌滑動的直線滑塊、與直線滑塊固定連接并且與氣缸伸出桿固定連接的滑塊連接塊，上述滑塊連接塊具有向下延伸的滑塊延長板；上述測量單元包括與滑塊延長板固定連接的測量支撐板、安裝在測量支撐板上的位移傳感器和定位桿，位移傳感器和定位桿之間通過固定夾固定連接，上述位移傳感器、定位桿的下端都位于測量支撐板的下方。更進一步的所，所述滑臺上端板、滑臺下端板和滑臺背板均呈工字型，在所述滑臺上端板、滑臺下端板之間設有側罩板。更進一步的說，所述定位桿與測量支撐板接觸處設有直線軸承，所述直線軸承下方設有用來與測試工件接觸時起緩沖作用的緩沖彈簧和固定栓。更進一步的說，所述位移傳感器與所述定位桿有3 5組，且沿圓周均勻分布在測量支撐板上。本實用新型的優點1、所有的測量裝置都安裝在測量架上，結構簡單，緊湊，體積小，易安裝，維修；2、傳感器直接與測量凸臺表面接觸，測量精度更高；3、具有3組以上傳感裝置，采用3點定一個平面的原理，測量多個高度值，通過計算獲得實際凸臺面的高度值， 測量結果更準確；4、在定位點上安裝緩沖機構，減緩了上下機構的沖擊力，與定位面的接觸更充分可靠；5、與定位面和測量面的接觸為點接觸的方式，使得測量點與工件接觸面小，長期使用不會磨損，測量精度高。
為了使本發明的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實例，并結合附圖對本發明作進一步詳細的說明，其中圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是傳感器定位桿的結構示意圖；圖3為圖2的A-A剖視圖。
具體實施方式
見圖1，一種爪極凸臺高度測量裝置，具有支撐單元、動力單元和測量單元，上述支撐單元包括支撐架1、橫梁支撐2和滑臺組件3，滑臺組件包括滑臺支撐板31、滑臺上、下端板33、32，滑臺支撐板之間設有滑臺背板34，滑臺支撐板與滑臺背板通過螺釘固定連接。上述滑臺上端板33、滑臺下端板32和滑臺背板34均呈工字型，在所述滑臺上端板33、滑臺下端板32之間設有側罩板20。上述動力單元包括固定在滑臺上端板上的氣缸5、氣缸伸出桿51和升降組件6，升降組件包括設在滑臺支撐板側面的直線導軌60、能夠沿直線導軌滑動的直線滑塊61、與直線滑塊固定連接并且與氣缸伸出桿固定連接的滑塊連接塊62，上述滑塊連接塊具有向下延伸的滑塊延長板63。當氣缸5作用時，氣缸伸出桿51能夠推拉滑塊連接塊62上下移動，與滑塊連接塊固定連接的直線滑塊61沿直線導軌60上下滑移。上述滑臺上、下端板之間設置的側罩板用來遮蓋直線導軌，盡量保持清潔。見圖1、圖2和圖3，上述測量單元包括與滑塊延長板固定連接的測量支撐板7、安裝在測量支撐板7上的位移傳感器8和定位桿9，位移傳感器和定位桿之間通過固定夾10 固定連接，上述位移傳感器8、定位桿9的下端都位于測量支撐板7的下方，所述定位桿9與測量支撐板接觸處設有直線軸承91，所述直線軸承91下方設有用來與測試工件100接觸時起緩沖作用的緩沖彈簧92和固定栓93，所述位移傳感器8與所述定位桿9有3組，且沿圓周均勻分布在測量支撐板7上。當氣缸上下伸出運動時，滑塊延長板63、與滑塊延長板固定連接的測量支撐板7、以及安裝在測量支撐板上的測量單元一起上下滑移，直到位移傳感器與測試工件接觸，獲得測量數據。本實用新型工作時，氣缸5接通氣源，氣缸伸出桿51向下伸出，帶動滑塊連接塊 62、直線滑塊61沿直線導軌60向下移動，并促使滑塊延長板63和測量支撐板7 —起移動， 安裝在測量支撐板上的定位桿9碰觸到測量工件100的凸臺底面上，同時位移傳感器8也觸碰到測量工件100凸臺上表面，從而測量出工件的凸臺高度。為了防止在定位桿下移過程與工件碰撞受損，定位桿下端設有緩沖彈簧92和固定栓93，可以在定位桿底部與工件接觸時起緩沖作用，確保測量順利進行。[0017]為了能夠將爪極凸臺高度不合格產品分離出來，本實用新型使用時可以首先進行標準工件測量，存儲標準高度值，并設定允許的公差范圍；然后進行普通工件測量，并對測得的高度數據自動與標準高度值進行對比，如果比較差值在公差范圍內則為合格產品，如果差值超出公差范圍即為不合格產品，這樣便現實了爪極產品凸臺高度質檢自動化。以上所述的具體實例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種爪極凸臺高度測量裝置，具有支撐單元、動力單元和測量單元，其特征在于上述支撐單元包括支撐架(1)、橫梁支撐( 和滑臺組件(3)，滑臺組件包括滑臺支撐板(31)、 滑臺上、下端板(33、32)，滑臺支撐板之間設有滑臺背板(34)；動力單元包括固定在滑臺上端板上的氣缸(5)、氣缸伸出桿(51)和升降組件(6)，升降組件包括設在滑臺支撐板側面的直線導軌(60)、能夠沿直線導軌滑動的直線滑塊(61)、與直線滑塊固定連接并且與氣缸伸出桿固定連接的滑塊連接塊(62)，上述滑塊連接塊具有向下延伸的滑塊延長板(6 ；上述測量單元包括與滑塊延長板固定連接的測量支撐板(7)、安裝在測量支撐板上的位移傳感器(8)和定位桿(9)，位移傳感器和定位桿之間通過固定夾(10)固定連接，上述位移傳感器、定位桿的下端都位于測量支撐板的下方。
2.根據權利要求1所述的爪極凸臺高度測量裝置，其特征在于所述滑臺上端板(33)、 滑臺下端板(3 和滑臺背板(34)均呈工字型，在所述滑臺上端板(33)、滑臺下端板(32) 之間設有側罩板00)。
3.根據權利要求1所述的爪極凸臺高度測量裝置，其特征在于所述定位桿(9)與測量支撐板接觸處設有直線軸承(91)，所述直線軸承(91)下方設有用來與測試工件(100)接觸時起緩沖作用的緩沖彈簧(92)和固定栓(93)。
4.根據權利要求1所述的爪極凸臺高度測量裝置，其特征在于所述位移傳感器(8) 與所述定位桿(9)有3 5組，且沿圓周均勻分布在測量支撐板(7)上。
專利摘要本實用新型提供一種爪極凸臺高度測量裝置，具有支撐單元、動力單元和測量單元，上述支撐單元包括支撐架、橫梁支撐和滑臺組件，滑臺組件包括滑臺支撐板、滑臺上、下端板，滑臺支撐板之間設有滑臺背板；動力單元包括固定在滑臺上端板上的氣缸、氣缸伸出桿和升降組件，升降組件包括設在滑臺支撐板側面的直線導軌、能夠沿直線導軌滑動的直線滑塊、與直線滑塊固定連接并且與氣缸伸出桿固定連接的滑塊連接塊，上述滑塊連接塊具有向下延伸的滑塊延長板；上述測量單元包括與滑塊延長板固定連接的測量支撐板、安裝在測量支撐板上的位移傳感器和定位桿，位移傳感器和定位桿之間通過固定夾固定連接，上述位移傳感器、定位桿的下端都位于測量支撐板的下方，結構簡單，緊湊，體積小，易安裝，維修。控制測量裝置上下的動力裝置也安裝在工作臺面上，易維修，調控。
文檔編號G01B21/02GK202092622SQ20112018395
公開日2011年12月28日 申請日期2011年6月2日 優先權日2011年6月2日
發明者莊源昌, 莫小棟, 鄭湃 申請人:常州數控技術研究所