專利名稱：一種縫紉機清洗走合機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種清洗走合機，尤其是涉及一種縫紉機清洗走合機。
背景技術(shù)：
縫紉機是設(shè)計結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的機械產(chǎn)品，任何一個縫紉機企業(yè)要生產(chǎn)出質(zhì)量過關(guān)、符合規(guī)格的縫紉機，那么該廠縫紉機的生產(chǎn)工序必須包括以下兩個工序首先是零件的清洗，在裝配過程中，如果各種軸類部件不嚴(yán)格按照工藝要求清洗干凈的話，將會出現(xiàn)軸套溫度高，傳動力矩過重，砂粒、切屑等雜物夾入其間而加速軸套磨損，甚至?xí)霈F(xiàn)“咬合”等嚴(yán)重故障；其次是零件的走合，走合的目的是為了防止縫紉機早期磨損，降低故障率，延長縫紉機的使用壽命，每一臺機器都要經(jīng)過嚴(yán)格的走合以后才能保證精度。早期縫紉機的清洗和走合是獨立的兩道工序，需要分別配備清洗機和走合機，每道工序需要20分鐘左右時間，而且至少需要配備兩名操作人員，浪費人力，效率低下。隨著縫紉機產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，出現(xiàn)了一種可以同時對縫紉機進(jìn)行清洗和走合的清洗走合機。該清洗走合機包括清洗機構(gòu)和走合機構(gòu)，清洗機構(gòu)處于殼體內(nèi)部上端，走合機構(gòu)處于殼體內(nèi)部下端，走合機構(gòu)包括電機和與電機旋轉(zhuǎn)軸連接的主動皮帶輪，在縫紉機的旋轉(zhuǎn)軸上安裝從動皮帶輪后，使縫紉機進(jìn)入殼體，處于清洗機構(gòu)和走合機構(gòu)之間，通過皮帶將主動皮帶輪和從動皮帶輪連接在一起；在工作時，電機帶動主動皮帶輪運轉(zhuǎn)，主動皮帶輪通過皮帶帶動從動皮帶輪一起運轉(zhuǎn)；但是該清洗走合機存在以下問題一、由于清洗機構(gòu)由上至下清洗縫紉機，導(dǎo)致位置低于縫紉機的皮帶長期浸泡在清洗劑中，嚴(yán)重?fù)p耗皮帶使用壽命; 二、走合前，縫紉機與走合機構(gòu)之間的連接需要安裝調(diào)整皮帶輪和皮帶，而走合完成后，縫紉機與走合機構(gòu)之間的分離又需要拆卸調(diào)整皮帶輪和皮帶，操作繁瑣，費時費力，而且人為安裝誤差大，導(dǎo)致走合不到位，精度低。近年來人們?yōu)榱颂嵘褂脡勖瑢ι鲜銮逑醋吆蠙C作出了一種改良其它結(jié)構(gòu)保持不變，僅將走合機構(gòu)移出殼體，安裝于殼體頂部之上，并在殼體頂部開一皮帶進(jìn)口， 用于連接主動皮帶輪和從動皮帶輪。在機器工作時，位置高于縫紉機的皮帶不會浸泡在清洗劑中，減少了皮帶的損耗，提升了皮帶使用壽命，但是為了避免皮帶轉(zhuǎn)動帶動清洗油污從殼體頂部皮帶進(jìn)口濺出四射，還需在走合機構(gòu)上設(shè)置一隔離罩。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝簡單，操作方便，省時省力，走合精度高的縫紉機清洗走合機。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種縫紉機清洗走合機，包括設(shè)置有用于縫紉機進(jìn)出的窗口的殼體，所述的殼體上設(shè)置有清洗機構(gòu)和走合機構(gòu)，所述的走合機構(gòu)包括電機，所述的電機固定在所述的殼體外，所述的電機的轉(zhuǎn)軸伸入所述的殼體內(nèi)，所述的電機的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于連接縫紉機的磁性聯(lián)軸機構(gòu)，所述的電機的轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)置有氣缸，所述的氣缸的輸出軸上設(shè)置有緩沖機構(gòu)。[0008]所述的磁性聯(lián)軸機構(gòu)包括固定在所述的電機的轉(zhuǎn)軸上的第一磁性聯(lián)軸器和用于安裝在縫紉機上的第二磁性聯(lián)軸器，所述的第一磁性連軸器和所述的第二磁性連軸器的極性相反。所述的緩沖機構(gòu)包括連桿，所述的連桿的一端與所述的氣缸的輸出軸通過螺紋連接，所述的連桿的另一端設(shè)置有緩沖墊。所述的第一磁性聯(lián)軸器的磁鋼上設(shè)置有隔離罩，所述的隔離罩設(shè)置于所述的第一磁性聯(lián)軸器和所述的第二磁性聯(lián)軸器之間。所述的隔離罩的材料是尼龍。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于通過在電機的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置磁性連軸機構(gòu)，電機通過磁性連軸機構(gòu)連接縫紉機并帶動縫紉機運轉(zhuǎn)走合，走合結(jié)束后，再通過氣缸和設(shè)置在氣缸的輸出軸上的緩沖機構(gòu)分離電機和縫紉機，省時省力，操作誤差小，走合精度高；在磁性連軸機構(gòu)的磁鋼之間增加隔離罩，一方面避免了磁鋼之間的直接接觸，減少了磁鋼的磨損，提高了磁性連軸機構(gòu)的使用壽命，另一方面隔離罩阻隔削弱了磁場磁性，拉出縫紉機時沖擊力過大，對操作人員造成傷害；氣缸的輸出軸與連桿之間通過螺紋連接，通過調(diào)節(jié)螺紋使磁鋼之間保持一定距離，減少了磁鋼的磨損，提高磁性連軸機構(gòu)的使用壽命。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中皮帶在上方的清洗走合機結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)中皮帶在下方的清洗走合機結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1所示，一種縫紉機清洗走合機，包括設(shè)置有用于縫紉機10進(jìn)出的窗口的殼體1，殼體1上設(shè)置有清洗機構(gòu)(圖中未顯示)和走合機構(gòu)，走合機構(gòu)包括電機2，電機2固定在殼體1外，電機2的轉(zhuǎn)軸伸入殼體1內(nèi)，電機2的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有磁性聯(lián)軸機構(gòu)，電機2的轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)置有氣缸5，氣缸5的輸出軸上設(shè)置有緩沖機構(gòu)；磁性連軸機構(gòu)包括固定在電機2的轉(zhuǎn)軸上的第一磁性連軸器3和用于連接縫紉機的第二磁性連軸器7，第一磁性連軸器 3和第二磁性連軸器7的極性相反。實施例一第一磁性連軸器3為S極磁性連軸器，第二磁性連軸器7為N極磁性連軸器，第一磁性連軸器3固定在電機2的轉(zhuǎn)軸上，第二磁性連軸器7安裝在縫紉機10的轉(zhuǎn)軸6上，從殼體1的進(jìn)口將縫紉機10推入殼體1中，第一磁性連軸器3的磁鋼11與第二磁性連軸器7的磁鋼12接觸，緩沖機構(gòu)接觸縫紉機10 ；啟動清洗機構(gòu)和電機2，清洗機構(gòu)對縫紉機10進(jìn)行清洗，而電機2帶動第一磁性連軸器3和第二磁性連軸器7 —起轉(zhuǎn)動，對縫紉機10進(jìn)行走合，清洗走合結(jié)束后，開啟氣缸5，氣缸5通過緩沖機構(gòu)作用于縫紉機10，產(chǎn)生沖擊力，操作人員借助此沖擊力將縫紉機10從殼體1的進(jìn)口拉出，分離第一磁性連軸器3 和第二磁性連軸器7，完成對縫紉機10的清洗走合。實施例二 第一磁性連軸器3為S極磁性連軸器，第二磁性連軸器7為N極磁性連軸器，第一磁性連軸器3固定在電機2的轉(zhuǎn)軸上，第二磁性連軸器7安裝在縫紉機10的轉(zhuǎn)軸6上，緩沖機構(gòu)包括連桿9，連桿9的一端與氣缸5的輸出軸通過螺紋連接，連桿9的另一端設(shè)置有緩沖墊8，旋轉(zhuǎn)螺紋，增加的氣缸5和緩沖墊8之間的距離，從殼體1的進(jìn)口將縫紉機10推入殼體1中，第一磁性連軸器3的磁鋼11與第二磁性連軸器7的磁鋼12保持一定距離，緩沖墊8接觸縫紉機10 ；啟動清洗機構(gòu)和電機2，清洗機構(gòu)對縫紉機10進(jìn)行清洗， 而電機2帶動第一磁性連軸器3和第二磁性連軸器7 —起轉(zhuǎn)動，對縫紉機10進(jìn)行走合，清洗走合結(jié)束后，開啟氣缸5，氣缸5通過緩沖機構(gòu)作用于縫紉機10，產(chǎn)生沖擊力，操作人員借助此沖擊力將縫紉機10從殼體1的進(jìn)口拉出，完成對縫紉機10的清洗走合。本實施例中第一磁性連軸器3和第二磁性連軸器7之間存在一定距離，相互轉(zhuǎn)動時磁鋼11和磁鋼12 沒有接觸，相對于實施例一，避免了第一磁性連軸器3和第二磁性連軸器7的磨損，提高了磁性連軸機構(gòu)的使用壽命。 實施例三第一磁性連軸器3為S極磁性連軸器，第二磁性連軸器7為N極磁性連軸器，第一磁性連軸器3固定在電機2的轉(zhuǎn)軸上，第二磁性連軸器7安裝在縫紉機10的轉(zhuǎn)軸6上，第一磁性連軸器3的磁鋼11上設(shè)置有尼龍材質(zhì)的隔離罩4 ；從殼體1的進(jìn)口將縫紉機10推入殼體1中，隔離罩4與第二磁性連軸器7的磁鋼12接觸，緩沖墊8接觸縫紉機 10 ；啟動清洗機構(gòu)和電機2，清洗機構(gòu)對縫紉機10進(jìn)行清洗，而電機2帶動第一磁性連軸器 3和第二磁性連軸器7 —起轉(zhuǎn)動，對縫紉機10進(jìn)行走合，清洗走合結(jié)束后，開啟氣缸5，氣缸 5通過緩沖機構(gòu)作用于縫紉機10，產(chǎn)生沖擊力，操作人員借助此沖擊力將縫紉機10從殼體 1的進(jìn)口拉出，完成對縫紉機10的清洗走合。本實施例中磁鋼11上設(shè)置有隔離罩4，隔離罩4與磁鋼12接觸，隔離罩4采用的尼龍材料，磨擦系數(shù)低，耐磨損，相互轉(zhuǎn)動時磁鋼11和磁鋼12沒有直接接觸，相對于實施例一，減少了第一磁性連軸器3和第二磁性連軸器7的磨損，提高了磁性連軸機構(gòu)的使用壽命；另外由于隔離罩4對磁性連接機構(gòu)產(chǎn)生的磁場可以起到阻隔削弱的作用，避免在拉出縫紉機10時由于沖擊力過大而對操作人員造成傷害。
權(quán)利要求1.一種縫紉機清洗走合機，包括設(shè)置有用于縫紉機進(jìn)出的窗口的殼體，所述的殼體上設(shè)置有清洗機構(gòu)和走合機構(gòu)，所述的走合機構(gòu)包括電機，其特征在于所述的電機固定在所述的殼體外，所述的電機的轉(zhuǎn)軸伸入所述的殼體內(nèi)，所述的電機的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于連接縫紉機的磁性聯(lián)軸機構(gòu)，所述的電機的轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)置有氣缸，所述的氣缸的輸出軸上設(shè)置有緩沖機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機清洗走合機，其特征在于所述的磁性聯(lián)軸機構(gòu)包括固定在所述的電機的轉(zhuǎn)軸上的第一磁性聯(lián)軸器和用于安裝在縫紉機上的第二磁性聯(lián)軸器，所述的第一磁性連軸器和所述的第二磁性連軸器的極性相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種縫紉機清洗走合機，其特征在于所述的緩沖機構(gòu)包括連桿，所述的連桿的一端與所述的氣缸的輸出軸通過螺紋連接，所述的連桿的另一端設(shè)置有緩沖墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種縫紉機清洗走合機，其特征在于所述的第一磁性聯(lián)軸器的磁鋼上設(shè)置有隔離罩，所述的隔離罩設(shè)置于所述的第一磁性聯(lián)軸器和所述的第二磁性聯(lián)軸器之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種縫紉機清洗走合機，其特征在于所述的隔離罩的材料是尼龍。
專利摘要本實用新型公開了一種縫紉機清洗走合機，包括設(shè)置有縫紉機進(jìn)口的殼體，殼體上設(shè)置有清洗機構(gòu)和走合機構(gòu)，走合機構(gòu)包括電機和磁性聯(lián)軸機構(gòu)，電機固定在殼體外，電機的轉(zhuǎn)軸伸入殼體內(nèi)，電機的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于連接縫紉機的磁性聯(lián)軸機構(gòu)，電機的轉(zhuǎn)軸下方設(shè)置有氣缸，氣缸的輸出軸上設(shè)置有緩沖機構(gòu)；其優(yōu)點是通過在電機的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置磁性連軸機構(gòu)，電機通過磁性連軸機構(gòu)連接縫紉機并帶動縫紉機運轉(zhuǎn)走合，走合結(jié)束后，再通過氣缸和設(shè)置在氣缸的輸出軸上的緩沖機構(gòu)分離電機和縫紉機，簡單方便，省時省力，操作誤差小，走合精度高。
文檔編號G01M99/00GK202066708SQ201120124540
公開日2011年12月7日 申請日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者余棟源, 王夏生, 王迎晨 申請人:王夏生