專利名稱：防止多個分零件錯裝及漏裝的檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及裝配領(lǐng)域，特別涉及一種防止多個分零件錯裝及漏裝的檢測裝置。
背景技術(shù)：
汽車中的總成產(chǎn)品往往由多個分零件組裝而成，在其裝配過程中，分零件容易發(fā)生漏裝、多裝以及順序裝反等缺陷。由于，目前工廠中缺少專門的自動檢測裝置，上述成品檢驗，通常是依靠工人進行人工檢測，不僅工人勞動強度大，而且漏檢率、錯檢率較高。一旦，不合格品流出，將會造成難以彌補的損失。
實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)缺少自動檢測裝置，而導致的工人勞動強度大，漏檢率、錯檢率較高的缺陷，本實用新型實施例提供了一種防止多個分零件錯裝及漏裝的檢測裝置。所述技術(shù)方案如下一種防止多個分零件錯裝及漏裝的檢測裝置，所述檢測裝置包括光柵、裝配支架、 兩個以上的料盒及PLC(可編程序控制器)，所述光柵用于檢測所述多個分零件的裝配數(shù)量及裝配順序，所述裝配支架用于所述多個分零件的裝配，所述裝配支架設(shè)于所述光柵的檢測范圍內(nèi)，所述兩個以上的料盒分別用于盛放所述多個分零件，所述PLC用于控制所述光柵工作，并控制所述兩個以上的料盒的開啟和關(guān)閉。本實用新型實施例提供的技術(shù)方案的有益效果是相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型實施例通過PLC程序控制光柵檢測，以及控制分別盛放多個分零件的料盒的開/關(guān)的順序，來控制裝配過程中出現(xiàn)的各種缺陷可能，即通過所述檢測裝置避免分零件發(fā)生漏裝、多裝以及順序裝反的發(fā)生，從而避免次品的產(chǎn)生。因此利用本實用新型可以降低操作工人的勞動強度，并有效保證成品質(zhì)量。
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面所列附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型實施例所述防止多個分零件錯裝及漏裝的檢測裝置的示意圖。附圖中，各標號所代表的組件列表如下1光柵，2裝配支架，3第一料盒，4第二料盒，5第三料盒。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。[0011]如圖1所示，一種防止多個分零件錯裝及漏裝的檢測裝置，包括光柵1、裝配支架 2、兩個以上的料盒及PLC，所述光柵1用于檢測所述多個分零件的裝配數(shù)量及裝配順序，所述裝配支架2用于所述多個分零件的裝配，所述裝配支架2設(shè)于所述光柵1的檢測范圍內(nèi)， 所述兩個以上的料盒分別用于盛放所述多個分零件，所述PLC用于控制所述光柵1工作，并控制所述兩個以上的料盒的開啟和關(guān)閉。所述料盒的數(shù)量與所述分零件的數(shù)量一一對應(yīng)，可以是二個、三個、四個等等。本例中，所述分零件的數(shù)量為三個，并且依次盛放在第一料盒3、第二料盒4及第三料盒5中。具體的，本例中，所述第一料盒3、第二料盒4及第三料盒5順次排布在所述裝配支架2的右側(cè)。具體實施時，所述料盒還可以采用其他方式布置，只要能夠確保裝配方便即可。本實用新型的工作原理如下如圖1所示，將裝配支架2放入光柵1檢測區(qū)域中，通過PLC啟動光柵1檢測，第一料盒3會自動開啟，將分零件一放到裝配支架2上進行裝配，裝配好后，光柵1檢測，如果分零件一裝配合適，即裝配位置以及裝配數(shù)量均正確，則第一料盒3關(guān)閉，第二料盒4打開， 這時可以將分零件二放置到裝配支架2上進行裝配，光柵1檢測，確認分零件二放置數(shù)量、 位置及與分零件一裝配順序正確，則第二料盒4關(guān)閉，第三料盒5自動打開，此時，可以放置分零件三到裝配支架2上進行裝配，光柵1檢測，確認分零件三的放置位置、順序、數(shù)量正確后，第三料盒5關(guān)閉，該防錯裝置防錯完成。本實用新型實施例通過PLC程序控制光柵1檢測，以及控制分別盛放多個分零件的料盒的開/關(guān)的順序，來控制裝配過程中出現(xiàn)的各種缺陷可能，即通過所述檢測裝置避免分零件發(fā)生漏裝、多裝以及順序裝反的發(fā)生，從而避免次品的產(chǎn)生。因此利用本實用新型可以降低操作工人的勞動強度，并有效保證成品質(zhì)量。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種防止多個分零件錯裝及漏裝的檢測裝置，其特征在于，所述檢測裝置包括光柵、 裝配支架、兩個以上的料盒及PLC，所述光柵用于檢測所述多個分零件的裝配數(shù)量及裝配順序，所述裝配支架用于所述多個分零件的裝配，所述裝配支架設(shè)于所述光柵的檢測范圍內(nèi)， 所述兩個以上的料盒分別用于盛放所述多個分零件，所述PLC用于控制所述光柵工作，并控制所述兩個以上的料盒的開啟和關(guān)閉。
專利摘要本實用新型公開了一種防止多個分零件錯裝及漏裝的檢測裝置，屬于裝配領(lǐng)域。所述檢測裝置包括光柵、裝配支架、兩個以上的料盒及PLC，所述光柵用于檢測所述多個分零件的裝配數(shù)量及裝配順序，所述裝配支架用于所述多個分零件的裝配，所述裝配支架設(shè)于所述光柵的檢測范圍內(nèi)，所述兩個以上的料盒分別用于盛放所述多個分零件，所述PLC用于控制所述光柵工作，并控制所述兩個以上的料盒的開啟和關(guān)閉。本實用新型能夠有效避免分零件發(fā)生漏裝、多裝以及順序裝反的發(fā)生，從而避免次品的產(chǎn)生，因此利用本實用新型可以降低操作工人的勞動強度，并有效保證成品質(zhì)量。
文檔編號G01N21/88GK202041471SQ20112009830
公開日2011年11月16日 申請日期2011年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月6日
發(fā)明者常志成, 來生 申請人:廊坊舒暢汽車零部件有限公司