專利名稱：一種太陽能電池組件封裝用硅膠的密封性能檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及太陽能電池組件封裝用密封膠的檢測裝置，尤其涉及一種太陽能電池組件封裝用硅膠的密封性能檢測裝置。
技術(shù)背景太陽能電池組件由透光玻璃、EVA、太陽能電池片、EVA和背板TPT組成，這幾種材料依次從上向下排序?qū)盈B，然后經(jīng)過層壓、高溫固化及冷卻工藝形成太陽能組件的層壓件， 最后再在其四周安裝鋁邊框，最后將導(dǎo)線引出，安裝接線盒，即完成了太陽能組件的制作。 在太陽能電池組件中，硅電池片是發(fā)電的核心，硅電池片很脆弱，必須進(jìn)行封裝密封保護(hù)， 防止空氣中水汽、灰塵侵蝕，降低光電轉(zhuǎn)換效率。目前，當(dāng)用玻璃、封裝材料EVA和背板通過層壓機(jī)加熱固化將硅電池片封裝成層壓件后，四周還必須用鋁合金邊框進(jìn)行上膠封裝，確保太陽能電池組件使用在25年以上，在用鋁合金邊框進(jìn)行封裝的過程中，通常使用硅膠進(jìn)行密封，硅膠質(zhì)量的好壞直接影響到太陽能電池組件的使用壽命。因此，太陽能電池組件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該對硅膠的密封性能進(jìn)行檢測，目前，國內(nèi)企業(yè)還沒有相應(yīng)的檢測方法，更沒有具體的檢測裝置，對于硅膠的密封性能還無法檢測。硅膠的主要成分是二氧化硅，是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除強(qiáng)堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。室溫硫化硅橡膠RTV是六十年代問世的一種新型的有機(jī)硅彈性體，單組分室溫硫化硅橡膠具有優(yōu)良的電性能和化學(xué)惰性，其耐熱、耐自然老化、耐火焰、耐濕、透氣性能也很理想。在-60 200°C 范圍內(nèi)能長期保持彈性。它固化時不吸熱、不放熱，固化后收縮率小，對材料的粘結(jié)性好。 這種橡膠的最顯著特點是在室溫下無須加熱、加壓即可就地固化，使用極其方便。單組分室溫硫化硅橡膠雖然使用方便，但由于它的硫化是依賴大氣中的水分，因此硫化膠的厚度受到限制，只能用于需要6毫米以下厚度的場合。單組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應(yīng)是從表面逐漸往深處進(jìn)行的，膠層越厚，固化越慢。由于這種硅膠抗室外老化性能優(yōu)異，耐高低溫， 價格低廉，目前已成為市場上使用的主流產(chǎn)品。由于各個硅膠生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)工藝、工藝條件、質(zhì)量控制方法不同，所生產(chǎn)的硅膠質(zhì)量也不相同，如何檢測硅膠的密封性能是本行業(yè)中的難題，申請人設(shè)計了一種專門檢測硅膠密封性能的裝置，它能判定出不同硅膠固化層的對空氣中水汽、粉塵隔絕效果，從而判定硅膠密封性能的好壞
實用新型內(nèi)容
本實用新型提供了一種太陽能電池組件封裝用硅膠的密封性能檢測裝置，它能判定太陽能電池組件封裝用硅膠對空氣中水汽、粉塵的隔絕性能。本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種太陽能電池組件封裝用硅膠的密封性能檢測裝置，其特征是包括試驗氣體儲存箱、循環(huán)壓力泵、壓力氣室、膠層測試架、密閉測試室、濕度計、載塵板、端面密封墊和緊固件，所述壓力氣室為四周密閉兩端設(shè)有開口的箱體；所述膠層測試架由框架和固化膠層板組成，在框架內(nèi)設(shè)有便于施膠形成固化膠層板的止口，固化膠層板密封地固化在止口上； 所述密閉測試室為一面開口的密封箱體，濕度計設(shè)置在密閉測試室內(nèi)，載塵板水平放置在密閉測試室的底部；壓力氣室與膠層測試架對接端的開口尺寸與膠層測試架上的固化膠層板的尺寸相對應(yīng)，膠層測試架位于壓力氣室和密閉測試室之間，三者通過端面密封墊和緊固件密封固定連接，循環(huán)壓力泵的輸出端與壓力氣室的進(jìn)氣口密閉連接，循環(huán)壓力泵的吸氣端與試驗氣體儲存箱相通連，壓力氣室內(nèi)腔的壓力為1. 5X IO5Pa 2. 0X105Pa。本實用新型的測試方法如下第一步，將膠層測試架中的框架水平放置在光滑的平板玻璃上，沿四周止口施膠， 在框架的中間沿止口開口處形成一層固化膠層板；第二步，測得試驗場所的環(huán)境濕度值；第三步，將濕度計放置在密閉測試室內(nèi)，載塵板水平放置在密閉測試室的底部；然后將膠層測試架放置在壓力氣室和密閉測試室之間，三者通過端面密封墊和緊固件密封固定連接，循環(huán)壓力泵的輸出端與壓力氣室的進(jìn)氣口密閉連接，循環(huán)壓力泵的吸氣端與試驗氣體儲存箱相通連；第四步，向試驗氣體儲存箱注入濕度為80%的濕度氣體，啟動循環(huán)壓力泵工作，向壓力氣室內(nèi)腔不斷輸入帶壓力的濕度氣體，壓力控制在1. 5 X IO5Pa 2. 0 X IO5Pa,運(yùn)行30 分鐘，觀察密閉測試室中的濕度計數(shù)值；通過比較密閉測試室中的濕度計數(shù)值測試前后數(shù)值的差值大小，判定密封膠的防水氣滲透性能。第五步，向試驗氣體儲存箱注入含灰量為30%的粉塵氣體，啟動循環(huán)壓力泵工作， 向壓力氣室內(nèi)腔不斷輸入帶壓力的含塵氣體，壓力控制在1. 5 X IO5Pa 2. 0 X IO5Pa,運(yùn)行 60分鐘，靜置120分鐘，通過觀察密閉測試室中的載塵板上落積灰塵的多少，判定不同密封膠的防灰塵滲透性能。通過本實用新型就能判別密封膠的隔絕性能，從而保證太陽能電池組件的封裝效果，確保太陽能電池組件的使用壽命。
圖1為本實用新型的測試原理示意圖；圖2為壓力氣室、膠層測試架、密閉測試室通過端面密封墊和緊固件的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為膠層測試架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1-試驗氣體儲存箱；2-循環(huán)壓力泵；3-壓力氣室；4-膠層測試架；5-密閉測
試室；6-濕度計；7-載塵板；8-端面密封墊；9-緊固件；41-框架；42-固化膠層板；43-止□。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的具體實施方式
一種太陽能電池組件封裝用硅膠的密封性能檢測裝置，如圖1、圖2、圖3所示，它包括試驗氣體儲存箱1、循環(huán)壓力泵2、壓力氣室3、膠層測試架4、密閉測試室5、濕度計6、載塵板7、端面密封墊8和緊固件9，所述壓力氣室3為四周密閉兩端設(shè)有開口的箱體；所述膠層測試架4由框架41和固化膠層板42組成，在框架41內(nèi)設(shè)有便于施膠形成固化膠層板 42的止口 43，固化膠層板42密封地固化在止口 43上；所述密閉測試室5為一面開口的密封箱體，濕度計6設(shè)置在密閉測試室5內(nèi)，載塵板7水平放置在密閉測試室5的底部；壓力氣室3與膠層測試架4對接端的開口尺寸與膠層測試架4上的固化膠層板42的尺寸相對應(yīng)，膠層測試架4位于壓力氣室3和密閉測試室5之間，三者通過端面密封墊8和緊固件9 密封固定連接，循環(huán)壓力泵2的輸出端與壓力氣室3的進(jìn)氣口密閉連接，循環(huán)壓力泵2的吸氣端與試驗氣體儲存箱1相通連，壓力氣室3內(nèi)腔的壓力為1. 5X IO5Pa 2. OX 105Pa。本實用新型的測試方法如下第一步，將膠層測試架4中的框架41水平放置在光滑的平板玻璃上，沿四周止口 43施膠，在框架41的中間沿止口 43開口處形成一層固化膠層板42 ；第二步，測得試驗場所的環(huán)境濕度值；第三步，將濕度計6放置在密閉測試室5內(nèi)，載塵板7水平放置在密閉測試室5的底部；然后將膠層測試架4放置在壓力氣室3和密閉測試室5之間，三者通過端面密封墊8 和緊固件9密封固定連接，循環(huán)壓力泵2的輸出端與壓力氣室3的進(jìn)氣口密閉連接，循環(huán)壓力泵2的吸氣端與試驗氣體儲存箱1相通連；第四步，向試驗氣體儲存箱1注入濕度為80%的濕度氣體，啟動循環(huán)壓力泵2工作，向壓力氣室3內(nèi)腔不斷輸入帶壓力的濕度氣體，壓力控制在1. 5 X IO5Pa 2. OXlO5Pa, 運(yùn)行30分鐘，觀察密閉測試室5中的濕度計數(shù)值；通過比較密閉測試室5中的濕度計數(shù)值測試前后數(shù)值的差值大小，判定密封膠的防水氣滲透性能。第五步，向試驗氣體儲存箱1注入含灰量為30 %的粉塵氣體，啟動循環(huán)壓力泵2工作，向壓力氣室3內(nèi)腔不斷輸入帶壓力的含塵氣體，壓力控制在1. 5 X IO5Pa 2. OX IO5Pa, 運(yùn)行60分鐘，靜置120分鐘，通過觀察密閉測試室5中的載塵板7上落積灰塵的多少，判定不同密封膠的防灰塵滲透性能。
權(quán)利要求1. 一種太陽能電池組件封裝用硅膠的密封性能檢測裝置，其特征是包括試驗氣體儲存箱(1)、循環(huán)壓力泵(2)、壓力氣室(3)、膠層測試架(4)、密閉測試室(5)、濕度計(6)、載塵板(7)、端面密封墊(8)和緊固件(9)，所述壓力氣室(3)為四周密閉兩端設(shè)有開口的箱體；所述膠層測試架(4)由框架和固化膠層板02)組成，在框架Gl)內(nèi)設(shè)有便于施膠形成固化膠層板0 的止口(43)，固化膠層板0 密封地固化在止口上；所述密閉測試室( 為一面開口的密封箱體，濕度計(6)設(shè)置在密閉測試室(5)內(nèi)，載塵板(7)水平放置在密閉測試室(5)的底部；壓力氣室C3)與膠層測試架(4)對接端的開口尺寸與膠層測試架(4)上的固化膠層板0 的尺寸相對應(yīng)，膠層測試架(4)位于壓力氣室C3)和密閉測試室(5)之間，三者通過端面密封墊⑶和緊固件(9)密封固定連接，循環(huán)壓力泵(2) 的輸出端與壓力氣室(3)的進(jìn)氣口密閉連接，循環(huán)壓力泵O)的吸氣端與試驗氣體儲存箱相通連，壓力氣室(3)內(nèi)腔的壓力為1.5X IO5Pa 2. 0X105Pa。
專利摘要一種太陽能電池組件封裝用硅膠的密封性能檢測裝置，它包括試驗氣體儲存箱、循環(huán)壓力泵、壓力氣室、膠層測試架、密閉測試室、濕度計、載塵板、端面密封墊和緊固件，濕度計設(shè)置在密閉測試室內(nèi)，載塵板水平放置在密閉測試室的底部；膠層測試架位于壓力氣室和密閉測試室之間，三者通過端面密封墊和緊固件密封固定連接，循環(huán)壓力泵的輸出端與壓力氣室的進(jìn)氣口密閉連接，循環(huán)壓力泵的吸氣端與試驗氣體儲存箱相通連，壓力氣室內(nèi)腔的壓力1.5×105Pa～2.0×105Pa，用它能判定太陽能電池組件封裝用硅膠對空氣中水汽、粉塵的隔絕性能。
文檔編號G01N15/08GK202033270SQ20112008409
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月26日
發(fā)明者楊振嶸 申請人:常州億晶光電科技有限公司