專利名稱：帶鋼邊部缺陷在線測量裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及帶鋼邊部缺陷測量裝置，尤其涉及取向硅鋼的邊部缺陷測量裝置。
背景技術：
在取向硅鋼生產過程中，鑒于取向硅鋼產品的特殊性，其表面缺陷位置的確認及邊部缺陷程度的測量對于機組查找缺陷成因進而加以消除及下工序切除邊部缺陷有著至關重要的影響。例如邊部大象腳缺陷，其缺陷程度測量的不準確將直接造成后工序精整機組在切邊時無法一次準確切除帶鋼邊部大象腳，從而產生不必要的兩次返修切邊，直接影響機組產量的提升及綜合成材率。現有的檢測帶鋼邊部缺陷的方法是在帶鋼運行過程中，機組首先需要在出口段停機，然后才能由在線質檢員用鋼卷尺對缺陷位置進行測量，在測量時，卷尺需從帶鋼邊部一側拉至缺陷位置處方能進行。對于連續性缺陷的位置定位及缺陷程度測量，因機組出口段受出口活套長度限制無法長時間停機，故而一般均采用目測估計的方法進行預判。而取向硅鋼邊部的“大象腳”缺陷，一般從正面無法正確觀察缺陷程度，只能從測光由下往上側光觀察，因此，停機檢查也無法斷定缺陷的程度。由此可以看出，現有的缺陷檢查方法(1)無法做到實時動態檢測，帶鋼中部的缺陷檢查不能做到在線跟蹤，質檢員無法長時間拿著卷尺保持一個姿勢進行及時跟蹤及測量，因此容易出現漏檢的現象；(2)在檢查過程中，尺身受自重影響，無法保證始終與測量帶鋼運行方向呈垂直狀態，如稍有偏差，即會造成幾毫米左右的測量誤差，不利于后工序精整機組的一次返修成功，如測量邊部缺陷的誤差為5mm時，將會使Q172機組成材率浮動0. 5個百分點，對取向硅鋼工序成才率的損失非常大；(3)為不影響生產節奏，質檢員可能會采取不停機測量缺陷的方法，而高速運行的帶鋼無疑給測量過程帶來了極大的安全隱患，如卷尺與高速運行的帶鋼稍有接觸很有可能會發生卷尺帶進帶鋼的情況，對安全生產極為不利。
發明內容本實用新型的目的是提供一種帶鋼邊部缺陷在線測量裝置，該裝置能夠對帶鋼邊部缺陷進行在線測量，從而避免停機檢測導致的生產效率下降；該裝置能夠實時定位缺陷位置并對缺陷程度進行準確測量，從而大大提高缺陷測量的準確性，為下一生產工序做好準備。為了實現上述發明目的，本實用新型提供了一種帶鋼邊部缺陷在線測量裝置，其沿帶鋼寬度方向緊貼帶鋼表面設置，所述帶鋼邊部缺陷在線測量裝置包括一桿狀的滑動導軌，其沿帶鋼寬度方向固定設置；兩滑塊組，分別設于所述滑動導軌的左、右兩端，并與所述滑動導軌滑動連接，可沿滑動導軌的長度方向滑動，所述各滑塊組均包括至少一個滑塊；兩測量尺，分別與兩滑塊組對應固定連接，所述兩測量尺均沿帶鋼寬度方向設置， 所述兩測量尺上均刻有刻度，所述兩測量尺上還均設有一可沿測量尺長度方向滑動的游標，所述各游標上均分別對應設有一讀數盤和一缺陷定位桿。帶鋼在生產過程中由下往上運行，本實用新型所述的帶鋼邊部缺陷在線測量裝置便可緊貼于帶鋼表面，對帶鋼上的缺陷位置進行準確測量。兩個測量尺隨著兩滑塊組在滑動導軌上的滑動，可在帶鋼寬度方向上移動，當測量常見的帶鋼寬度缺陷時，只需將兩測量尺的零位(設于帶鋼左側的測量尺的零位在測量尺的左端，設于帶鋼右側的測量尺的零位在測量尺的右端)分別與帶鋼左、右兩邊沿處對齊，便可移動游標，將缺陷定位桿與帶鋼缺陷對齊，通過讀數盤讀出帶鋼寬度方向上缺陷的具體位置。優選地，所述滑動導軌包括一滑桿部件和一位于滑桿部件下方的支撐部件，所述滑桿部件為圓柱形；所述各滑塊上均設有圓弧形的滑槽，所述各滑塊通過滑槽嵌套于所述滑桿部件外，用以實現其沿滑桿部件圓周方向的擺動；所述各游標還均設有一光源發生器。上述優選地帶鋼邊部缺陷在線測量裝置還可用于對帶鋼邊部的“大象腳”缺陷進行測量。由于“大象腳”缺陷，一般無法從正面正確觀察缺陷程度，因此本技術方案通過滑塊與滑桿部件的相對擺動，使得相對于滑塊固定設置的光源發生器與垂直方向之間具有一定的角度，此時光源發生器發出一光束，便可通過游標來側光測量到“大象腳”缺陷的位置。優選地，所述支撐部件的下方左、右兩端還分別設有一固定軸套，作為帶鋼邊部缺陷在線測量裝置的固定元件。優選地，所述各測量尺均通過至少一連接件實現與各滑塊組的對應固定連接；所述帶鋼邊部缺陷在線測量裝置還包括兩鎖定銷，分別對應設于與各滑塊組連接的連接件上，從而實現測量尺位置的鎖定。本實用新型所述的帶鋼邊部缺陷在線測量裝置能夠對帶鋼的各種寬度缺陷進行準確、快速的在線測量，從而提高了測量精度，同時避免了停機測量造成的生產率下降。由于本技術方案能夠對帶鋼邊部缺陷進行精確測量，因此下工序精整機組在生產過程中完全可以根據測量的結果進行邊部缺陷剪切，從而大大降低了返修率，提高了下工序的切邊準確性，為帶鋼精整機組的產能發揮和成材率的提高提供了保障。
以下結合附圖和具體實施例來對本實用新型所述的測量裝置做進一步說明。
圖1為本實用新型所述的帶鋼邊部缺陷在線測量裝置的設置示意圖。圖2為本實用新型所述的帶鋼邊部缺陷在線測量裝置的結構示意圖。圖3為本實用新型所述的帶鋼邊部缺陷在線測量裝置的側視圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實施例中的帶鋼邊部缺陷在線測量裝置通過兩個固定軸套2固定設于帶鋼8前方的檢測臺上。滑動導軌1沿帶鋼8的寬度方向固定設置。滑動導軌1的左、 右兩端分別設有一套測量元件，分別用于對帶鋼8的左邊部和右邊部的缺陷進行測量。如圖1和圖2所示，每一套測量元件均包括兩個滑塊3，其與滑動導軌滑動連接，測量尺5通過設于其左、右兩端下方的連接件4實現與滑塊3的固定連接，靠近帶鋼邊部的連接件上設有鎖定銷7，用于鎖定測量尺7的位置。測量尺5上設有刻度，其中位于帶鋼左端的測量尺的零位設于測量尺的左端，位于帶鋼右端的測量尺的零位位于測量尺的右端。 測量尺5上設有可沿測量尺長度方向滑動的游標6，游標6上設有讀數盤61和缺陷定位桿 62。如圖3所示，滑動導軌1包括圓柱形的滑桿部件11和位于滑桿部件11下方的支撐部件12，滑塊3上均設有圓弧形的滑槽，滑塊3通過滑槽嵌套于滑桿部件11外，其可沿滑桿部件11的圓周方向擺動(如圖3中虛線所示)。游標上設有激光發生器63，用于發射光
束ο上述帶鋼邊部缺陷在線測量裝置在帶鋼的生產過程可對帶鋼缺陷進行在線測量。 當測量常見的帶鋼寬度缺陷時，只需將兩測量尺5的零位分別與帶鋼8的左、右兩邊沿處對齊，然后移動游標6，將缺陷定位桿62與帶鋼缺陷對齊，便可通過讀數盤61讀出缺陷的具體位置。當測量帶鋼邊部的“大象腳”缺陷時，使滑塊3以及測量尺5相對滑動導軌1擺動過一定的角度，此時激光發生器63發出一束光束，便可通過游標6來側光測量到“大象腳” 缺陷的位置。本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求書范圍內。
權利要求1.一種帶鋼邊部缺陷在線測量裝置，其沿帶鋼寬度方向緊貼帶鋼表面設置，其特征在于，所述帶鋼邊部缺陷在線測量裝置包括一桿狀的滑動導軌，其沿帶鋼寬度方向固定設置；兩滑塊組，分別設于所述滑動導軌的左、右兩端，并與所述滑動導軌滑動連接，可沿滑動導軌的長度方向滑動，所述各滑塊組均包括至少一個滑塊；兩測量尺，分別與兩滑塊組對應固定連接，所述兩測量尺均沿帶鋼寬度方向設置，所述兩測量尺上均刻有刻度，所述兩測量尺上還均設有一可沿測量尺長度方向滑動的游標，所述各游標上均分別對應設有一讀數盤和一缺陷定位桿。
2.如權利要求1所述的帶鋼邊部缺陷在線測量裝置，其特征在于所述滑動導軌包括一滑桿部件和一位于滑桿部件下方的支撐部件，所述滑桿部件為圓柱形；所述各滑塊上均設有圓弧形的滑槽，所述各滑塊通過滑槽嵌套于所述滑桿部件外，用以實現其沿滑桿部件圓周方向的擺動；所述各游標上還均設有一光源發生器。
3.如權利要求2所述的帶鋼邊部缺陷在線測量裝置，其特征在于，所述支撐部件的下方左、右兩端還分別設有一固定軸套，作為帶鋼邊部缺陷在線測量裝置的固定元件。
4.如權利要求3所述的帶鋼邊部缺陷在線測量裝置，其特征在于，所述各測量尺均通過至少一連接件實現與各滑塊組的對應固定連接；所述帶鋼邊部缺陷在線測量裝置還包括兩鎖定銷，分別對應設于與各滑塊組連接的連接件上。
專利摘要本實用新型公開了一種帶鋼邊部缺陷在線測量裝置，其沿帶鋼寬度方向緊貼帶鋼表面設置，所述帶鋼邊部缺陷在線測量裝置包括一桿狀的滑動導軌，其沿帶鋼寬度方向固定設置；兩滑塊組，分別設于所述滑動導軌的左、右兩端，并與所述滑動導軌滑動連接，可沿滑動導軌的長度方向滑動，所述各滑塊組均包括至少一個滑塊；兩測量尺，分別與兩滑塊組對應固定連接，所述兩測量尺均沿帶鋼寬度方向設置，所述兩測量尺上均刻有刻度，所述兩測量尺上還均設有一可沿測量尺長度方向滑動的游標，所述各游標上均分別對應設有一讀數盤和一缺陷定位桿。
文檔編號G01C15/00GK202048861SQ20112006971
公開日2011年11月23日 申請日期2011年3月16日 優先權日2011年3月16日
發明者盧紀平, 向邦林, 吳偉康, 王彥杰, 胡鈞, 郭萬青 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司