專利名稱：瀝青冷再生廠拌設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種浙青再生廠拌設備，尤其是一種浙青冷再生廠拌設備。
背景技術：
目前，我國的公路建設飛速發展，每年的投資規模已經超過2000億元，在過去的年代修成的高速公路已經進入大、中修期，大量的翻挖、銑刨浙青混合料被廢棄，造成環境污染。而公路建設又需要優質的浙青材料和石料，大量的使用新石料、開采礦石會導致生態環境的破環。浙青冷再生技術時將需要翻修和廢棄的浙青路面，經過翻挖、回收、破碎，用新集料、新浙青材料適當配比，重新拌合，經整平壓實，形成滿足路用性能的再生浙青混合料。 可節省絕大部分集料及約50%的浙青，使用效果良好，減少了筑路成本，據調查節約材料費50%，路面造價降低約25%，浙青節約50%。由于石油價格的上漲，浙青路面的大量修建，浙青路面的施工和養護費用劇增，資源和環境問題日趨嚴峻，因此推行浙青再生技術刻不容緩。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種增加資金投資的有效性，減少環境的污染以及資源的合理利用的浙青冷再生廠拌設備。為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種浙青冷再生廠拌設備，包括粒料配料系統、粉料配料系統、一次攪拌主機、二次攪拌主機和乳化浙青輸送系統；粒料配料系統包括設置料斗出口的料斗總成和設置于料斗出口下方與一次攪拌主機進料口之間的集料膠帶輸送機；粉料配料系統包括位于一次攪拌主機側邊的水泥倉和水泥倉出口與一次攪拌主機進料口之間設有螺旋輸送機；一次攪拌主機通過管路連接有供水系統；一次攪拌主機的出料口與二次攪拌主機的進料口之間設有半成品輸料皮帶機；所述乳化浙青輸送系統包括浙青罐，浙青罐通過浙青管路與浙青噴灑桿連接，浙青噴灑桿接入二次攪拌主機， 二次攪拌主機設置成品出口。所述料斗總成的料斗出口正下方設有電子皮帶秤，電子皮帶秤包括粒料變頻電機和由粒料變頻電機帶動的皮帶機，皮帶機上設置測力傳感器以及測速傳感器，所述集料膠帶輸送機為位于電子皮帶秤的下方的皮帶機；二次攪拌主機下側對應成品出口設置成品倉。所述粉料配料系統還包括從上下相通的粉料斗、過渡斗，粉料斗、過渡斗之間設置螺旋計量秤，過渡斗底端口與一次攪拌主機的進料口上下對應設置，粉料斗的上、下端口各設一料位計。所述乳化浙青輸送系統還包括卸油池，卸油池與浙青罐之間設有浙青泵，所述浙青罐內設置攪拌裝置，浙青泵由浙青泵電機帶動，所述浙青管路上設置電磁流量計。還包括電控系統，電控系統包括與PLC信號連接的工控機，工控機信號連接一變頻器；所述螺旋計量秤包括調速螺旋秤和計量螺旋秤，調速螺旋秤和計量螺旋秤各由一粉
3料變頻調速電機帶動，兩粉料變頻調速電機、粒料變頻電機以及浙青泵電機均與所述變頻器連接，浙青泵電機為變頻電機；所述粒料配料系統的測力傳感器以及測速傳感器、調速螺旋秤、計量螺旋秤和電磁流量計均與工控機信號連接。所述供水系統包括水箱和與水箱連接的水泵，一次攪拌主機與供水系統連接的管路上設有流量傳感器，所述流量傳感器與工控機信號連接。所述粒料配料系統包括機架，料斗總成包括機架上成排設置的料斗，所述料斗出口為每個料斗的底端出口，每個料斗出口下側均對應一個電子皮帶秤，在每個料斗的外壁上均設有斗門調節裝置，斗門調節裝置包括滑動連接與料斗外側的插板門和絲杠，插板門上設置與絲杠裝配的螺紋，所述插板門下側位于料斗出口處。本實用新型的有益效果為該設備采用模塊組合式結構，使用操作簡單，安裝運輸方便。電控系統采用工控機加PLC的組合式控制方式，既能實現手動操作，也能實現系統的自動啟動控制，骨料、粉料、水和浙青的計量，都采用動態閉環連續計量方式，具有計量PID自動調節功能，并有超載、欠載報警功能。產品特點主機采用雙臥軸連續式攪拌機，拌和均勻性好。計量方式采用電子計量，計量精度高，性能可靠。可拌和多種不同規格、不同品種的物料，能配制多種配合比穩定物料。采用PLC工業微機自動控制，能夠儲存多達10組配方，有手動、自動選擇，操作方便，可靠性好。采用模塊組合式結構，安裝運輸方便。配料部分采用高精度電子皮帶秤、電子螺旋秤，計量準確。供水采用流量傳感器，通過PLC微機控制自動調節補償，計量準確。攪拌主機分為一次攪拌主機和二次攪拌主機，經過一次攪拌主機的粒料和粉料部分經過半成品輸料皮帶機進入二次攪拌主機，當進入二次攪拌主機時與主機內部的乳化浙青噴灑裝置噴灑的乳化浙青均勻結合，達到施工要求。浙青路面冷再生廠拌設備有以下優點1.材料控制嚴格。通過摻配不同的材料以滿足再生混合料的質量。在拌合前進行儲存和測試，材料的比例可以根據要求改變。2.控制拌合質量。通過調整攪拌主機的參數，改變材料的攪拌時間，提高混合料的質量。3.具有存貯性能。拌好的材料可以在成品料倉儲存一定的時間，根據需要使用，從而消除了生產和攤鋪相互依賴的情況。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1中的俯視圖；圖3是圖1中的左視圖；圖4是料斗總成的結構示意圖；[0030]圖5是一次攪拌主機的結構示意圖；圖6是圖5的俯視圖；圖7是供水系統的結構示意圖。
具體實施方式
由圖1-圖7所示的一種浙青冷再生廠拌設備，一種浙青冷再生廠拌設備，包括粒料配料系統1、粉料配料系統、一次攪拌主機11、二次攪拌主機6、乳化浙青輸送系統25、供水系統沈和內設電控系統的控制室M ；電控系統包括與PLC信號連接的工控機，工控機信號連接一變頻器，該控制系統中，PLC的主要功能是完成系統的自動啟動功能，并不參與計量控制，計量控制主要由工控機完成。粒料配料系統1包括機架17、料斗總成和集料膠帶輸送機2，料斗總成包括機架 17上成排設置的料斗16，每個料斗16的底端出口均為料斗出口 34，每個料斗出口 34正下方均對應設置一個電子皮帶秤13，所述電子皮帶秤13包括粒料變頻電機15和由粒料變頻電機15帶動的皮帶機，電子皮帶秤13的皮帶機上設置測力傳感器以及測速傳感器，相鄰兩電子皮帶秤13之間設有間隔。所述測力傳感器以及測速傳感器均與工控機信號連接，粒料變頻電機15與電控系統的變頻器信號連接。在每個料斗16的外壁上均設有斗門調節裝置 14，斗門調節裝置14包括滑動連接與料斗外側的插板門32和絲杠33，插板門32上設置與絲杠33裝配的螺紋，所述插板門32下側位于料斗出口 34處。所述集料膠帶輸送機2為貫穿于每個電子皮帶秤13的下方的皮帶機，集料膠帶輸送機2另一端延伸至一次攪拌主機11 的進料口 12。當電子皮帶秤13進入工作狀態，粒料由料斗經電子皮帶秤13稱量輸送到原集料膠帶輸送機2時，計量系統的測力傳感器以及測速傳感器連續產生信號，信號反饋至電控系統控制中心，再由電控系統產生控制信號，通過變頻器調節粒料變頻電機15的轉速來改變電子皮帶秤13運行速度，從而達到配料控制的目的。斗門調節裝置14通過調節料門的開度控制料流的截面大小與調節電子皮帶秤13帶速一起控制料流的大小，調速粒料變頻電機15應在中速以上工作。轉速太高，料門的開度加大；轉速太低，料門的開度減小。粉料配料系統包括位于一次攪拌主機11兩側邊的兩水泥倉4，還包括從上下相通的粉料斗觀、過渡斗31，粉料斗觀、過渡斗31之間設置螺旋計量秤，過渡斗31底端口與一次攪拌主機11的進料口 12上下對應設置，粉料斗觀的上、下端口各設一料位計。兩水泥倉4出口與一次攪拌主機11進料口 12之間分別設有兩螺旋輸送機27。所述螺旋計量秤包括調速螺旋秤四和計量螺旋秤30，調速螺旋秤四和計量螺旋秤30各由一粉料變頻調速電機帶動，兩粉料變頻調速電機與所述電控系統的變頻器連接，調速螺旋秤四和計量螺旋秤 30均與工控機信號連接。所述螺旋輸送機27包括輸送外管、前支座、電纜連接用帆布套以及連接用標準件等，輸送外管內設螺旋軸，螺旋軸由帶減速箱的輸送電動機帶動。輸送外管其正常輸送傾角為30°，輸送能力為40t/h。料位計、螺旋輸送機27、螺旋計量秤均為現有技術故不詳細敘述。粉料從水泥倉4經過由螺旋輸送機27運送到粉料斗28后再經過給螺旋計量秤進行計量，計量后進入一次攪拌主機11內。粉料斗觀上下各安裝有料位計，以控制螺旋輸送機27從水泥倉4給料。懸掛式螺旋計量秤是用于對各種粉狀工業原料的連續輸送、動態計量與控制的稱重設備。具有計量精度高、運行可靠、維護使用簡單、環境適應能力強。該機為動態連續計量、定量給料的整機式自動化控制裝置。懸掛式螺旋計量秤，是由三只高精度拉力傳感器垂直懸掛計量螺旋秤30進行計量工作，由給料調速(調速采用變頻器)螺旋控制給料。懸掛式螺旋計量秤為現有技術故不詳細敘述。所述一次攪拌主機11和二次攪拌主機6結構相同，均為雙臥軸連續式攪拌機，由傳動裝置36、攪拌主機筒體37、攪拌裝置組成，傳動裝置36包括帶電機的擺線針輪減速機， 攪拌主機筒體37上側設有進料口 12，右端設有出料口 10，攪拌裝置位于攪拌主機筒體37 內，包括橫向設置的攪拌軸40和與攪拌軸40連接的橫向的攪拌臂38，攪拌臂38上設有葉片39，擺線針輪減速機通過一對小齒輪帶動攪拌軸40。一次攪拌主機11的出料口 10與二次攪拌主機6的進料口 12之間設有半成品輸料皮帶機5，所述二次攪拌主機6高于一次攪拌主機11，二次攪拌主機6的出料口 10即為成品出口，二次攪拌主機6下側對應成品出口設置成品倉7，成品倉7設置于設有走臺的支架8上，支架8 —側設置扶梯9。所述乳化浙青輸送系統25包括浙青罐18和卸油池21，卸油池21與浙青罐18之間設有浙青泵20，乳化浙青從卸油池21通過吸式浙青泵20吸入浙青罐18，浙青罐18通過浙青管路23與浙青噴灑桿連接，浙青噴灑桿接入二次攪拌主機6，浙青噴灑桿與二次攪拌主機6的攪拌主機筒體37連通，所述浙青罐18內設置攪拌裝置，浙青泵20由浙青泵電機 22帶動，所述浙青管路23上設置電磁流量計19，電磁流量計19與工控機信號連接，浙青泵電機22與電控系統的變頻器信號連接。乳化浙青噴灑采用閉環控制，浙青管路23上的電磁流量計19產生信號，信號反饋至電控系統的工控機，再由電控系統的工控機產生控制信號來調節浙青泵20變頻器的頻率，從而控制浙青泵20的轉速，達到噴灑量的要求。浙青噴灑桿安裝在攪拌器骨料入口端。 浙青管路23的清理，采用浙青泵20反轉回吸法。乳化浙青實際上是高溫下的浙青在發泡裝置的發泡腔內，受來自于發泡腔兩側水氣噴嘴噴射的高壓冷水和氣體的共同作用，瞬間發生作用，使浙青形成氣泡狀的乳化浙青，與銑刨材料、穩定劑、水泥、水、新骨料按一定級配要求拌和生成再生浙青混合料的過程。由于它保證了成品混合料達到路用鋪筑材料技術性能要求，因此，該技術可廣泛應用于鋪筑高速公路穩定層，低等級路面的改造升級以及高速公路大修等工程。對于使用乳化浙青冷再生的工程，乳化浙青混合料比熱浙青的拌合時間短，因此經常會出現混合料攪拌過度的現象，會導致破乳的浙青從粗集料上剝落或乳化浙青破乳過快等問題。如果拌合時間過短，會造成集料和再生料裹覆很差。基于以上原因， 所以我們設計時增加了二次攪拌，并且把二次攪拌主機6置放于成品倉7上面。 所述供水系統沈包括水箱41和與水箱41連接的水泵42，水箱41上設有液位計， 液位計可以顯示水箱41中水位，從而控制給水箱41輸水設備的開關。一次攪拌主機11與供水系統26通過管路43連接，管路43上設有流量傳感器、電磁閥、節流閥，所述流量傳感器與工控機信號連接。供水系統沈的管路直接與一次攪拌主機11的攪拌主機筒體37連接。 電控系統采用工控機加PLC的組合式控制方式，該方式是集計量與控制為一體的新型計控產品，它替代了傳統配料系統所用的皮帶秤顯示儀和數字調節器，簡化了系統構成，降低了設備投資，自動化程度高，維護量小，具有很好的人機操作界面，操作方便，是今后流行的一種配料控制方式。該電控系統既能實現手動操作，也能實現系統的自動啟動控制，骨料、粉料、水和浙青的計量，都采用動態閉環連續計量方式，具有計量PID自動調節功能，并有超載、欠載報警功能。各系統的控制過程如下電子皮帶秤13計量控制原理皮帶秤正常運行時，被計量物料到達計量段后，測力傳感器感受秤框壓力信號，經放大器處理為標準信號，測速傳感器壓在皮帶上測出皮帶速度信號，重量信號和速度信號送給工控機，工控機計算出實際流量，并與設定流量對比， 有偏差，工控機給出調速信號，調整皮帶秤的轉速，使實際流量跟蹤設定流量。當速度信號一直增大，但實際流量一直小于設定流量，表明該種料缺料，相應的料倉振動并給出欠載報警，相反給出過載報警。粉料秤控制原理當粉料通過調速螺旋機到達螺旋秤時，測力傳感器將感受秤體壓力信號，經放大器處理為標準信號，送給工控機，工控機計算出實際流量與設定流量對比，有偏差，工控機給出調速信號，調整調速螺旋的轉速，使實際流量跟蹤設定流量。粉料也有欠載報警和過載報警。水及浙青的計量控制方式類似，不同的是供水系統沈的流量傳感器采用渦輪流量傳感器，乳化浙青輸送系統25的電磁流量計19采用渦輪流量傳感器，該兩種傳感器都輸出脈沖信號，工控機采樣脈沖頻率，計算出實際流量與設定流量對比，有偏差，工控機給出調速信號，浙青泵20的轉速，使實際流量跟蹤設定流量。水及浙青也有欠載報警和過載報
Sfc目。本電氣控制系統具有以下特點1)該設備從配料一上料一攪拌一出料實現生產過程控制，并具有較完善的自鎖、 互鎖功能，以保證系統準確、可靠地運行。2)采用目前穩定土最先進的配料方式，運用了集中微機配料系統，使得物料的配比精度和整機的工作效率都得到大大提高。微機具有多種報警功能，維修方便，簡單易行。3)通過微機控制變頻器直接對電機調速。變頻調速方式具有低速時調速性能好， 節約電能，調速范圍廣，啟動力矩大，自動報警，故障率低，維護量小，無級變速，可控制普通電機速度等多種優異性能，是一種新型智能電機調速控制器，在配料系統中得到廣泛應用。5)主控制臺設有生產流程示意圖，便于顯示和監視整個設備的運行狀態。6)具有在線設定功能，可在不中斷系統工作的情況下直接修改機內參數和設定值。7)具有較先進的管理功能。報表管理統計信息完全。能夠方便地查詢信息。8)根據系統內保存的配方自動調節給料系統，使各種物料按設定的流量輸出，滿足物料的配比要求。9)實時顯示骨料、水、粉料、浙青和成品料的流量、累計量和故障報警信息。動態顯示系統各種設備的開機、停機等運行狀態。10)系統分別以流量和百分比的形式存儲10組穩配方。用戶通過鍵盤或鼠標能夠方便地查詢、修改和選定任意某組配方。11)具有保存歷史產量功能。能夠查詢所有歷史生產量，無具體時間限制，查詢的最小時間單位為小時。12)具有黑匣子功能，能記錄開機后所有的操作信息，方便對歷史操作的查詢。13)系統具有自動校零、自動標定功能。根據用戶輸入的物料實際重量自動計算斜率系數。14)對系統的所有關鍵性操作均進行授權，杜絕非工作人員的誤操作，保證系統安全穩定地運行。15)具有標準的通訊接口，可與上位機和PLC進行聯網操作，交換流量、系統參數和運行狀態等信息。
權利要求1.一種浙青冷再生廠拌設備，其特征在于包括粒料配料系統、粉料配料系統、一次攪拌主機、二次攪拌主機和乳化浙青輸送系統；粒料配料系統包括設置料斗出口的料斗總成和設置于料斗出口下方與一次攪拌主機進料口之間的集料膠帶輸送機；粉料配料系統包括位于一次攪拌主機側邊的水泥倉和水泥倉出口與一次攪拌主機進料口之間設有螺旋輸送機；一次攪拌主機通過管路連接有供水系統；一次攪拌主機的出料口與二次攪拌主機的進料口之間設有半成品輸料皮帶機；所述乳化浙青輸送系統包括浙青罐，浙青罐通過浙青管路與浙青噴灑桿連接，浙青噴灑桿接入二次攪拌主機，二次攪拌主機設置成品出口。
2.如權利要求1所述的浙青冷再生廠拌設備，其特征在于所述料斗總成的料斗出口正下方設有電子皮帶秤，電子皮帶秤包括粒料變頻電機和由粒料變頻電機帶動的皮帶機， 皮帶機上設置測力傳感器以及測速傳感器，所述集料膠帶輸送機為位于電子皮帶秤的下方的皮帶機；二次攪拌主機下側對應成品出口設置成品倉。
3.如權利要求2所述的浙青冷再生廠拌設備，其特征在于所述粉料配料系統還包括從上下相通的粉料斗、過渡斗，粉料斗、過渡斗之間設置螺旋計量秤，過渡斗底端口與一次攪拌主機的進料口上下對應設置，粉料斗的上、下端口各設一料位計。
4.如權利要求2所述的浙青冷再生廠拌設備，其特征在于所述乳化浙青輸送系統還包括卸油池，卸油池與浙青罐之間設有浙青泵，所述浙青罐內設置攪拌裝置，浙青泵由浙青泵電機帶動，所述浙青管路上設置電磁流量計。
5.如權利要求1-4任一項所述的浙青冷再生廠拌設備，其特征在于還包括電控系統， 電控系統包括與PLC信號連接的工控機，工控機信號連接一變頻器；所述螺旋計量秤包括調速螺旋秤和計量螺旋秤，調速螺旋秤和計量螺旋秤各由一粉料變頻調速電機帶動，兩粉料變頻調速電機、粒料變頻電機以及浙青泵電機均與所述變頻器連接，浙青泵電機為變頻電機；所述粒料配料系統的測力傳感器以及測速傳感器、調速螺旋秤、計量螺旋秤和電磁流量計均與工控機信號連接。
6.如權利要求5所述的浙青冷再生廠拌設備，其特征在于所述供水系統包括水箱和與水箱連接的水泵，一次攪拌主機與供水系統連接的管路上設有流量傳感器，所述流量傳感器與工控機信號連接。
7.如權利要求6所述的浙青冷再生廠拌設備，其特征在于所述粒料配料系統包括機架，料斗總成包括機架上成排設置的料斗，所述料斗出口為每個料斗的底端出口，每個料斗出口下側均對應一個電子皮帶秤，在每個料斗的外壁上均設有斗門調節裝置，斗門調節裝置包括滑動連接與料斗外側的插板門和絲杠，插板門上設置與絲杠裝配的螺紋，所述插板門下側位于料斗出口處。
專利摘要本實用新型公開了一種瀝青冷再生廠拌設備，包括粒料配料系統、粉料配料系統、一次攪拌主機、二次攪拌主機和乳化瀝青輸送系統；粒料配料系統包括設置料斗出口的料斗總成和集料膠帶輸送機；粉料配料系統包括位于一次攪拌主機側邊的水泥倉和水泥倉出口與一次攪拌主機進料口之間設有螺旋輸送機；一次攪拌主機通過管路連接有供水系統；一次攪拌主機的出料口與二次攪拌主機的進料口之間設有半成品輸料皮帶機；所述乳化瀝青輸送系統包括瀝青罐，瀝青罐通過瀝青管路與瀝青噴灑桿連接，瀝青噴灑桿接入二次攪拌主機，二次攪拌主機設置成品出口。本實用新型是一種減少環境的污染以及資源的合理利用的瀝青冷再生廠拌設備。
文檔編號G01G19/36GK202031007SQ20112003241
公開日2011年11月9日 申請日期2011年1月30日 優先權日2011年1月30日
發明者劉書彥, 吳貴臣, 周朝霞, 周艷紅, 宋鵬偉, 郝衛濤, 陶英喜 申請人:鄭州市華中建機有限公司