專利名稱：一種測定鍍膜鋼化玻璃對電池組件最大功率增幅的方法
技術領域：
本發明涉及光伏電池組件生產技術，尤其涉及一種測定鍍膜鋼化玻璃對組件最大功率增幅的方法，主要用于光伏組件生產商評估各種鍍膜鋼化玻璃對電池組件的功率增幅。
背景技術：
鍍膜鋼化玻璃能提高光伏電池組件的最大輸出功率，因此不少光伏用鋼化玻璃生產商投入大量的人力物力研制透光率更高鍍膜鋼化玻璃，并取得明顯成效。故此已有部分光伏組件生產商開始進行鍍膜鋼化玻璃制備光伏組件，并獲得一定收益。然而，不同企業所生產的鍍膜鋼化玻璃對光伏組件最大功率的增幅有所不同，由于組件功率直接與組件的最終價格掛鉤，它直接影響到組件生產商的最終利潤。因此，光伏組件生產商在選用鍍膜鋼化玻璃時，必需通過實驗確認其增幅值。在本行業中，目前通常的測試判定方法為用鍍膜鋼化玻璃和普通鋼化玻璃分別制備50 100塊電池組件，分別測定出兩類組件中所有組件的最大功率，求出二者的平均值進行對比，從而得出所測鍍膜鋼化玻璃對光伏組件最大功率的增幅。這種測試判定方法存在以下缺陷①由于測試必然存在人為或其它不確定因素的影響，因此一般需制備50塊以上的鍍膜鋼化玻璃的組件，方能測算出相對準確的增幅值；②目前市場上鍍膜鋼化玻璃種類較多，因此組件生產商若欲從其中尋找對組件最大功率增幅值較高的鍍膜鋼化玻璃時，需制備大量的鍍膜鋼化玻璃組件，需占用大量的人力和設備，這在一定程度上會影響光伏組件生產商的一線生產進度；③據IEC61215 :2005、IEC61730 :2004、重測導則等相關標準，光伏組件更換新原材料時，需進行相應的環境測試。則所制的大量的鍍膜鋼化玻璃組件須經較長時間的環境測試后，方可決定是否可投放市場，因此，這部分所制備的鍍膜鋼化玻璃組件，占用了光伏組件生產商相當數額的流動資金，少則幾十萬，多則幾百萬甚至上千萬元人民幣。如果某些鍍膜鋼化玻璃組件未能通過環境和性能試驗，則說明此類鍍膜鋼化玻璃組件投放市場會帶來較高的風險，因此，多數組件生產商不會銷售此類組件，這更造成資金的巨大浪費；④在某種鍍膜鋼化玻璃所制組件完成環境試驗前，由其所制的光伏組件會囤積于倉庫，這將給倉庫等后勤部門的管理工作增加難度。總之按現有的測試判定方法，不利于鍍膜鋼化玻璃的推廣應用。
發明內容
為了克服現有技術的不足，本發明的目的是提供一種測定鍍膜鋼化玻璃對電池組件最大功率增幅的方法。用它來評估鍍膜鋼化玻璃對電池組件的最大功率之增幅，不僅快速、準確，而且成本低。本發明是通過如下技術方案實現的
一種測定鍍膜鋼化玻璃對電池組件最大功率增幅的方法，包括如下步驟(一 )用鋼化玻璃標準片所制電池組件最大功率相對值的測定，步驟如下步驟一，選取鋼化玻璃標準片，用去離子水、無水乙醇清洗玻璃樣品，并吹干；步驟二，將每塊鋼化玻璃標準片標記出5塊區域，分別測出5塊區域的透光曲線，若5塊區域的透光曲線近似吻合，則取5塊區域透光曲線的平均為該玻璃樣品的透光曲線，否則棄之另選該類樣品，獲得合格鋼化玻璃標準片3片；步驟三，采用“鋼化玻璃標準片+EVA+四氟布”疊合方式，然后按EVA的合適工藝進行層壓固化；步驟四，測“鋼化玻璃標準片/EVA”層壓固化件的透光曲線，并測繪出“鋼化玻璃標準片/EVA”層壓固化件在各波長處的透過百分數T^c。+J^ ；步驟五，將“鋼化玻璃標準片/EVA”層壓固化件在各波長處的透過百分數Τ^σ。+￡Κ4與實驗用電池片在相同波長處的量子效率Α-,相乘，得^。側* h ,步驟六，以波長值為橫坐標，以各波長處對應的Τ^σ。+￡Κ4 值為縱坐標，用軟件作圖，對所得曲線進行積分，得到由鋼化玻璃標準片所制電池組件的最大功率相對值；( 二)用待測鍍膜鋼化玻璃片所制電池組件最大功率相對值的測定，步驟如下步驟一，選取待測鍍膜鋼化玻璃片，用去離子水、無水乙醇清洗玻璃樣品，并吹干；步驟二，將每塊鍍膜鋼化玻璃片標記出5塊區域，分別測出5塊區域的透光曲線，若5塊區域的透光曲線近似吻合，則取5塊區域透光曲線的平均為鍍膜鋼化玻璃片的透光曲線，否則棄之另選，獲得合格鍍膜鋼化玻璃片3片；步驟三，采用“鍍膜鋼化玻璃片+EVA+四氟布”疊合方式，然后按EVA的合適工藝進行層壓固化；步驟四，測“鍍膜鋼化玻璃片/EVA”層壓固化件的透光曲線，并測繪出“鍍膜鋼化玻璃片/EVA”層壓固化件在各波長處的透過百分數Tkg^eva ；步驟五，將“鍍膜鋼化玻璃片/EVA”層壓固化件在各波長處的透過百分數tKC^Eva與實驗用電池片在相同波長處的量子效率％-相乘，得1^，CGa+EVA ，^ ；步驟六，以波長值為橫坐標，以各波長處對應的TV ,CGa +EVA .7Zz^ce//值為縱坐標，用軟件作圖，對所得曲線進行積分，得到由鍍膜鋼化玻璃片所制電池組件的最大功率相對值；(三)待測鍍膜鋼化玻璃對電池組件最大功率增幅的計算計算鍍膜鋼化玻璃所制組件最大功率的增幅，采用如下計算公式
權利要求
1. 一種測定鍍膜鋼化玻璃對電池組件最大功率增幅的方法，包括如下步驟(一)用鋼化玻璃標準片所制電池組件最大功率相對值的測定，步驟如下步驟一，選取鋼化玻璃標準片，用去離子水、無水乙醇清洗玻璃樣品，并吹干；步驟二，將每塊鋼化玻璃標準片標記出5塊區域，分別測出5塊區域的透光曲線，若5塊區域的透光曲線近似吻合，則取5塊區域透光曲線的平均為該玻璃樣品的透光曲線，否則棄之另選該類樣品，獲得合格鋼化玻璃標準片3片；步驟三，采用“鋼化玻璃標準片+EVA+四氟布”疊合方式，然后按EVA的合適工藝進行層壓固化；步驟四，測“鋼化玻璃標準片/EVA”層壓固化件的透光曲線，并測繪出“鋼化玻璃標準片/EVA”層壓固化件在各波長處的透過百分數Ι。+·；步驟五，將“鋼化玻璃標準片/EVA”層壓固化件在各波長處的透過百分數T^C。+￡K4與實驗用電池片在相同波長處的量子效率％，』相乘，得τ^。+··^^;步驟六，以波長值為橫坐標，以各波長處對應的T;t,，C。+i^_^^ 值為縱坐標，用軟件作圖，對所得曲線進行積分，得到由鋼化玻璃標準片所制電池組件的最大功率相對值；(二)用待測鍍膜鋼化玻璃片所制電池組件最大功率相對值的測定，步驟如下步驟一，選取待測鍍膜鋼化玻璃片，用去離子水、無水乙醇清洗玻璃樣品，并吹干；步驟二，將每塊鍍膜鋼化玻璃片標記出5塊區域，分別測出5塊區域的透光曲線，若5塊區域的透光曲線近似吻合，則取5塊區域透光曲線的平均為鍍膜鋼化玻璃片的透光曲線，否則棄之另選，獲得合格鍍膜鋼化玻璃片3片；步驟三，采用“鍍膜鋼化玻璃片+EVA+四氟布”疊合方式，然后按EVA的合適工藝進行層壓固化；步驟四，測“鍍膜鋼化玻璃片/EVA”層壓固化件的透光曲線，并測繪出“鍍膜鋼化玻璃片/EVA”層壓固化件在各波長處的透過百分數TX，CGa+EVA ；步驟五，將“鍍膜鋼化玻璃片/EVA”層壓固化件在各波長處的透過百分數TX，CGa+EVA與實驗用電池片在相同波長處的量子效率目乘，得^,,CGjEVAlveU ;步驟六，以波長值為橫坐標，以各波長處對應的TX cg^eva Wtcew值為縱坐標，用軟件作圖，對所得曲線進行積分，得到由鍍膜鋼化玻璃片所制電池組件的最大功率相對值；(三)待測鍍膜鋼化玻璃對電池組件最大功率增幅的計算計算鍍膜鋼化玻璃所制組件最大功率的增幅，采用如下計算公式Σ ^ i, CGa+EVA · ^Ai，cellG= --1)χ100% οG0+EVA 'I Xi,cell
2.根據權利要求1所述測定鍍膜鋼化玻璃對電池組件最大功率增幅的方法，其特征是在用鋼化玻璃標準片所制電池組件最大功率相對值的測定和用待測鍍膜鋼化玻璃片所制電池組件最大功率相對值的測定中，步驟二和步驟四中，測定透光曲線的環境條件為溫度(25 士 2) °C、相對濕度(40 士 15)% RH。
3.根據權利要求1所述測定鍍膜鋼化玻璃對電池組件最大功率增幅的方法，其特征是在用鋼化玻璃標準片所制電池組件最大功率相對值的測定和用待測鍍膜鋼化玻璃片所制電池組件最大功率相對值的測定中，在步驟二和步驟四中，測定透光曲線的波段范圍為380 llOOnm。
4.根據權利要求1所述測定鍍膜鋼化玻璃對電池組件最大功率增幅的方法，其特征是在用鋼化玻璃標準片所制電池組件最大功率相對值的測定和用待測鍍膜鋼化玻璃片所制電池組件最大功率相對值的測定中，步驟三中的EVA的尺寸比鋼化玻璃標準片或鍍膜鋼化玻璃片大4 6cm。
5.根據權利要求1所述測定鍍膜鋼化玻璃對電池組件最大功率增幅的方法，其特征是在用鋼化玻璃標準片所制電池組件最大功率相對值的測定和用待測鍍膜鋼化玻璃片所制電池組件最大功率相對值的測定中，在步驟四中，\，C。+_為“鋼化玻璃標準片/EVA”層壓固化件樣品在各波長處的透過百分比，TX cg^eva為“鍍膜鋼化玻璃片/EVA”層壓固化件樣品在各波長處的透過百分比，Xi 指不同波長的光的波長值。
6.根據權利要求1所述測定鍍膜鋼化玻璃對電池組件最大功率增幅的方法，其特征是在用鋼化玻璃標準片所制電池組件最大功率相對值的測定和用待測鍍膜鋼化玻璃片所制電池組件最大功率相對值的測定中，步驟六用Origin軟件作圖。
全文摘要
一種測定鍍膜鋼化玻璃對電池組件最大功率增幅的方法，采用鋼化玻璃標準片、EVA、四氟布和待測鍍膜鋼化玻璃四種材料，通過用鋼化玻璃標準片所制電池組件最大功率相對值和用待測鋼化玻璃片所制電池組件最大功率相對值的測定和計算，得出待測鍍膜鋼化玻璃對電池組件最大功率的增幅。本發明通過簡單易操作的方法，通過測定玻璃樣品、“玻璃樣品/EVA”層壓固化件樣品的透光曲線，確定出“玻璃樣品/EVA”層壓固化件樣品在不同波長的透過百分比然后計算各波長處的和值，通過積分方式計算出鍍膜鋼化玻璃樣品較鋼化玻璃的功率增長幅度，它具有低成本、快速、準確的特點，能大幅度降低檢測選定鍍膜玻璃的測定成本。
文檔編號G01N21/59GK102565009SQ20111045671
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月31日 優先權日2012年1月31日
發明者安全長 申請人:常州億晶光電科技有限公司