專利名稱：燈具充電測試裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及連接裝置，尤其涉及一種燈具充電測試裝置。
背景技術：
現有的燈具通常配備有充電插口，以對燈具進行充電。為滿足充電插口及插口內的充電端子的插拔可靠性需求，需要對燈具在充電過程充電插口的插拔疲勞進行測試。然而，由于每款燈具產品要求的插拔壽命都是上千次，如果只是單一用人工進行測試，顯然效率低下并且工作強度大。而且，在測試過程中，必須要將帶有待測試充電插口的燈具進行固定，當燈具尺寸各不相同時，所對應的燈具充電測試裝置也需要不同的結構，如此，如果針對不同尺寸的燈具使用不同的燈具充電測試裝置，則不能夠合理利用資源。
發明內容
本發明實施例所要解決的技術問題在于，提供一種具有通用性的燈具充電測試裝置。為了解決上述技術問題，本發明提供一種燈具充電測試裝置包括:定位座，包括至少一個底板以及相對底板設置的一個頂板，所述底板用于固定至少一個燈具，所述燈具包括一個充電插口 ；至少兩個螺桿，每個螺桿定位在所述底板與所述頂板之間；橫桿，固定設置在所述頂板上，且與所述螺桿垂直設置；至少兩個第一齒輪，固定設置在所述橫桿上；至少兩個第二齒輪，固定設置在所述螺桿上，且分別與所述第一齒輪嚙合；以及移動組件，設置在所述兩個螺桿之間并與所述螺桿傳動連接，所述移動組件用于固定對應于所述充電插口的至少一個充電插頭。當所述橫桿轉動時，所述第一齒輪帶動所述第二齒輪轉動，所述第二齒輪帶動所述螺桿轉動，所述移動組件沿著螺桿上下移動，用于將所述充電插頭調整至對準所述充電插口的位置。其中，所述定位座還包括兩個相對設置的側板，所述底板與所述頂板平行設置，所述側板固定設置在所述底板與所述頂板之間。其中，所述側板相對的面上分別設置有一凸塊，所述凸塊面向所述頂板的面上設置有第一軸承，所述螺桿一端通過所述第一軸承限定在所述凸塊上。其中，所述頂板遠離所述底板的面上設置有兩個相對的豎板，所述橫桿穿過所述豎板，所述兩個第一齒輪分別設置在所述豎板的外側。其中,所述橫桿一端設置有一個轉動盤，用于轉動所述橫桿。其中，所述橫桿上還設置有一個鎖緊螺母，用于將所述橫桿鎖緊在所述頂板上。其中，兩個所述第一齒輪與兩個所述第二齒輪的嚙合方向相反，所述螺桿的螺紋方向相反。其中，兩個所述第一齒輪與兩個所述第二齒輪的嚙合方向相同，所述螺桿的螺紋方向相同。其中，所述移動組件包括一移動桿、至少一個汽缸以及至少一個固定座，該移動桿兩端分別與兩個所述螺桿螺接，當螺桿轉動時，所述移動桿沿著所述螺桿上下移動；所述汽缸固定在所述移動桿上；所述固定座固定在所述汽缸上，所述固定座用于固定所述充電插頭。其中，所述汽缸包括一伸縮軸，所述固定座通過所述伸縮軸固定在所述汽缸上，使得所述固定座能夠帶動所述充電插頭相對于所述移動桿上下運動。上述實施例提供的燈具充電測試裝置能夠將不同尺寸的燈具放置在底板上，并通過調整移動組件的位置，從而進行對應的充電插口測試。
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本發明第一實施方式提供的燈具充電測試裝置的立體 圖2是本發明第二實施方式提供的燈具充電測試裝置的立體圖。
具體實施例下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。請參閱圖1，其為本發明第一實施方式提供的燈具充電測試裝置100的立體圖。該燈具充電測試裝置100用于調節一充電插頭的位置，以對多個不同尺寸的燈具上的充電插口進行測試。所述燈具充電測試裝置100包括一個定位座10、至少兩個螺桿20、一個橫桿30、至少兩個第一齒輪40、至少兩個第二齒輪50以及一移動組件60。至少兩個所述螺桿20固定設置在所述定位座10上且平行排列，所述橫桿30固定在定位座10上且與所述螺桿20大致垂直設置，至少兩個所述第一齒輪40均設置在所述橫桿30上，至少兩個所述第二齒輪50分別設置在所述至少兩個螺桿20上。每個所述第一齒輪40與第二齒輪50嚙合，所述移動組件60設置在所述至少兩個螺桿20之間，且所述移動組件60能夠根據所述螺桿20的轉動而沿著所述螺桿20上下運動。燈具設置在所述定位座10上，充電插頭固定在所述移動組件60上，當移動組件60跟隨螺桿20轉動而上下運動時，能夠調整充電插頭相對于燈具的位置，且移動組件60自動帶動充電插頭插入燈具的充電插口中或者從充電插口拔出，從而能夠方便地對充電插口進行測試，節省人力。具體的，所述定位座10包括至少一個底板11以及相對底板11設置的一個頂板13，所述底板11用于固定至少一個所述燈具。本實施例中，所述底板11與所述頂板13平行設置。所述頂板13遠離所述底板11的面上設置有兩個相對平行設置的豎板15，所述兩個豎板15垂直于所述頂板13向外延伸。本實施例中，所述定位座10還包括兩個相對設置的側板17，所述側板17固定設置在所述底板11與所述頂板13之間。所述側板17相對的內側面上分別設置有一凸塊171，所述凸塊171面向所述頂板13的面上設置有一個第一軸承173。所述底板11上設置有用于固定燈具的固定板111，并通過移動螺桿20調節燈具的位置以及將燈具固定在底板11上。每個所述螺桿20定位在所述底板11與所述頂板13之間。具體的，所述螺桿20一端通過所述第一軸承173限定在所述凸塊171上，所述螺桿20另一端通過一第二軸承21穿過頂板13，從而能夠相對于所述定位座10旋轉。本實施例中，兩個所述螺桿20的螺紋方向相反。所述橫桿30固定設置在所述頂板13上，且與所述螺桿20垂直設置。具體的，所述橫桿30穿過所述豎板15。本實施例中，所述橫桿30通過兩個分別設置在所述豎板15上的第三軸承31而定位在所述豎板15上，從而能夠相對于所述頂板13轉動。所述橫桿30一端固定設置有一個轉動盤33，用于供用戶手動轉動所述橫桿30。所述橫桿30上在靠近所述轉動盤33的位置還設置有一個鎖緊螺母35，所述橫桿30上設置有螺紋(圖未示)，所述鎖緊螺母35與所述螺紋配合，而將所述橫桿30鎖緊在所述頂板13上的固定位置。所述第一齒輪40固定設置在所述橫桿30上。本實施例中，所述兩個第一齒輪40分別設置在兩個所述豎板15的外側。具體的，其中一個第一齒輪40設置在所述橫桿30遠離所述轉動盤33的末端，另外一個第一齒輪40固定在所述鎖緊螺母35與所述轉動盤33之間。更具體的，所述另外一個第一齒輪40固定在所述鎖緊螺母35與螺桿20之間。所述第二齒輪50固定設置在所述螺桿20上，且分別與所述第一齒輪40嚙合。具體的，兩個所述第二齒輪50分別設置在所述螺桿20遠離所述凸塊171的末端。兩個所述第二齒輪50分別與兩個所述第一齒輪40哨合。本實施例中，兩個所述第一齒輪40與兩個所述第二齒輪50的哨合方向相反。所述移動組件60設置在所述兩個螺桿20之間并與所述螺桿20傳動連接，所述移動組件60用于固定對應于所述充電插口的至少一個充電插頭。具體的，所述移動組件60包括一移動桿61、至少一個汽缸63以及至少一個固定座65。該移動桿61兩端分別與兩個所述螺桿20螺接，當螺桿20轉動時，所述移動桿61沿著所述螺桿20上下移動。本實施例中，所述移動桿61兩端分別設置有滑動螺母611，所述滑動螺母611與所述螺桿20螺接，當所述螺桿20轉動時，所述滑動螺母611帶動所述移動桿61沿著所述螺桿20上下移動。所述汽缸63固定在所述移動桿61上。所述汽缸63包括一伸縮軸631，當所述汽缸63通電以及通氣時，所述伸縮軸631能夠相對于所述移動桿61運動。所述固定座65通過所述伸縮軸631固定在所述汽缸63上,所述固定座65用于固定所述充電插頭，使得所述固定座65能夠帶動所述充電插頭相對于所述移動桿61上下運動。使用該燈具充電測試裝置100進行測試時，用戶轉動所述轉動盤33，使得橫桿30轉動。當所述橫桿30轉動時，所述第一齒輪40帶動所述第二齒輪50轉動，所述第二齒輪50帶動所述螺桿20轉動，所述移動組件60沿著螺桿20上下移動，從而將所述充電插頭調整至對準所述充電插口的位置。在此過程中，能夠將不同尺寸的燈具放置在底板11上，并通過調整移動組件60的位置，從而進行對應的充電插口測試。調整完成后，將所述汽缸63通電以及通氣體，使得所述伸縮桿上下移動，并帶動所述充電插頭插入所述充電插口內或者從所述充電插口拔出，從而能夠快速地對各個充電插口進行自動測試。
第二實施方式
請參閱圖2，其為本發明第二實施例的燈具充電測試裝置200的立體組裝圖。本發明第二實施例的燈具充電測試裝置200與第一實施例的燈具充電測試裝置100結構大致相同，其區別在于:兩個所述第一齒輪40a與兩個所述第二齒輪50a的嚙合方向相同，即兩個第一齒輪40a與所述第二齒輪50a間隔設置。當所述第一齒輪40a轉動時,所述第二齒輪50a朝同一個方向轉動。此時，要求所述螺桿20a的螺紋方向相同，從而能夠控制移動組件60a沿著螺桿20a上下運動。本發明的燈具充電測試裝置100，能夠將不同尺寸的燈具放置在底板11上，并通過調整移動組件60的位置，從而進行對應的充電插口測試。而且由于汽缸63能夠將充電插頭自動進行插拔，從而節省了人力，并提高了工作效率。以上所揭露的僅為本發明一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本發明之權利范圍，因此依本發明權利要求所作的等同變化，仍屬本發明所涵蓋的范圍。
權利要求
1.一種燈具充電測試裝置，其特征在于，包括: 定位座，包括至少一個底板以及相對底板設置的一個頂板，所述底板用于固定至少一個燈具，所述燈具包括一個充電插口； 至少兩個螺桿，每個螺桿定位在所述底板與所述頂板之間； 橫桿，固定設置在所述頂板上，且與所述螺桿垂直設置； 至少兩個第一齒輪，固定設置在所述橫桿上； 至少兩個第二齒輪，固定設置在所述螺桿上，且分別與所述第一齒輪嚙合；以及 移動組件，設置在所述兩個螺桿之間并與所述螺桿傳動連接，所述移動組件用于固定對應于所述充電插口的至少一個充電插頭； 當所述橫桿轉動時，所述第一齒輪帶動所述第二齒輪轉動，所述第二齒輪帶動所述螺桿轉動，所述移動組件沿著螺桿上下移動，用于將所述充電插頭調整至對準所述充電插口的位置。
2.如權利要求1所述的燈具充電測試裝置，其特征在于，所述定位座還包括兩個相對設置的側板，所述底板與所述頂板平行設置，所述側板固定設置在所述底板與所述頂板之間。
3.如權利要求2所述的燈具充電測試裝置，其特征在于，所述側板相對的面上分別設置有一凸塊，所述凸塊面向所述頂板的面上設置有第一軸承，所述螺桿一端通過所述第一軸承限定在所述凸塊上。
4.如權利要求1所述的燈具充電測試裝置，其特征在于，所述頂板遠離所述底板的面上設置有兩個相對的豎板，所述橫桿穿過所述豎板，所述兩個第一齒輪分別設置在所述豎板的外側。
5.如權利要求1所述的燈具充電測試裝置，其特征在于，所述橫桿一端設置有一個轉動盤，用于轉動所述橫桿。
6.如權利要求1所述的燈具充電測試裝置，其特征在于，所述橫桿上還設置有一個鎖緊螺母，用于將所述橫桿鎖緊在所述頂板上。
7.如權利要求1所述的燈具充電測試裝置，其特征在于，兩個所述第一齒輪與兩個所述第二齒輪的嚙合方向相反，所述螺桿的螺紋方向相反。
8.如權利要求1所述的燈具充電測試裝置，其特征在于，兩個所述第一齒輪與兩個所述第二齒輪的嚙合方向相同，所述螺桿的螺紋方向相同。
9.如權利要求1所述的燈具充電測試裝置，其特征在于，所述移動組件包括一移動桿、至少一個汽缸以及至少一個固定座，該移動桿兩端分別與兩個所述螺桿螺接，當螺桿轉動時，所述移動桿沿著所述螺桿上下移動；所述汽缸固定在所述移動桿上；所述固定座固定在所述汽缸上，所述固定座用于固定所述充電插頭。
10.如權利要求9所述的燈具充電測試裝置，其特征在于，所述汽缸包括一伸縮軸，所述固定座通過所述伸縮軸固定在所述汽缸上，使得所述固定座能夠帶動所述充電插頭相對于所述移動桿上下運動。
全文摘要
本發明公開一種燈具充電測試裝置包括定位座，包括底板以及相對底板設置的頂板，底板用于固定至少一個包括充電插口的燈具；至少兩個螺桿，每個螺桿定位在底板與頂板之間；橫桿，固定設置在頂板上，且與螺桿垂直設置；至少兩個第一齒輪，固定設置在橫桿上；至少兩個第二齒輪，固定在螺桿上，且分別與第一齒輪嚙合；以及移動組件，設置在兩個螺桿之間并與螺桿傳動連接，移動組件用于固定對應于充電插口的至少一個充電插頭。當所述橫桿轉動時，所述第一齒輪帶動所述第二齒輪轉動，所述第二齒輪帶動所述螺桿轉動，所述移動組件沿著螺桿上下移動，從而將所述充電插頭調整至對準所述充電插口的位置。該燈具充電測試裝置能夠測試不同尺寸的燈具。
文檔編號G01R31/44GK103176144SQ20111043200
公開日2013年6月26日 申請日期2011年12月21日 優先權日2011年12月21日
發明者周明杰, 胡波 申請人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司