專利名稱：墊片厚度檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可以應(yīng)用在汽車變速箱裝配流程中檢測(cè)設(shè)備，更具體地說尤其是用于對(duì)于輸入軸、輸出軸和差速器殼體中的圓錐滾子軸承墊片的厚度進(jìn)行測(cè)量，以便準(zhǔn)確選取相關(guān)厚度的墊片。
背景技術(shù)：
汽車變速箱是由變速器殼體、差速器分總成、輸出軸分總成、輸入軸分總成等組成。在裝配時(shí)，不論是差速器圓錐滾子軸承墊片、輸出軸圓錐滾子軸承墊片，還是輸入軸圓錐滾子軸承墊片都必須準(zhǔn)確選擇其墊片厚度，使差速器齒輪和輸出軸齒輪之間的嚙合間隙、輸入軸輸出軸的軸向竄動(dòng)量以預(yù)緊力等符合設(shè)計(jì)要求，以此保障變速箱的正常工作，延長(zhǎng)變速箱的工作壽命。實(shí)際生產(chǎn)中，目前大多數(shù)廠家都采用手動(dòng)裝配的形式，通過人工觀察判斷墊片的厚度進(jìn)行篩選，人為隨機(jī)性較大，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種墊片厚度檢測(cè)裝置， 按照設(shè)定的厚度要求準(zhǔn)確篩選墊片，以提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案本發(fā)明墊片厚度檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是用于放置待檢墊片組的墊片料筒呈直立固定設(shè)置在一墊片通止規(guī)的通止規(guī)支架座上；底層墊片依靠重力下落在墊片推板上，在所述墊片推板的一側(cè)設(shè)置有用于推動(dòng)墊片推板向另一側(cè)移動(dòng)的推板汽缸，在所述墊片推板的另一側(cè)依次設(shè)置墊片通規(guī)和墊片止規(guī)。本發(fā)明墊片厚度檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于在所述墊片料筒的設(shè)定高度上設(shè)置一接近開關(guān)，所述接近開關(guān)在墊片料筒中待檢墊片組的高度低于接近開關(guān)時(shí)發(fā)出報(bào)警觸發(fā)信號(hào)。與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在1、本發(fā)明是以墊片通規(guī)設(shè)置墊片厚度上限值，以墊片止規(guī)設(shè)置墊片厚度下限值， 超過設(shè)定誤差范圍的墊片無法通過墊片通止規(guī)，以此有效避免人工選墊帶來的主觀因素的影響，提高選墊的質(zhì)量和效率。2、本發(fā)明采用機(jī)械的方式實(shí)現(xiàn)檢測(cè)，避免了使用傳感器帶來的零漂、溫漂等檢測(cè)不確定性因素造成的影響，使檢測(cè)結(jié)果更加貼近真實(shí)值。3、本發(fā)明可以成套使用，相同規(guī)格的墊片放在一套系統(tǒng)中，操作人員根據(jù)設(shè)備的提示拿取相應(yīng)的墊片，能避免誤操作，減少返工率，提高裝配效率。4、本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，維修方便，大大的減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)號(hào)1推板氣缸；2氣缸接頭；3過渡件；4墊片推板；5接近開關(guān)；6通止規(guī)支架座；6a墊片通規(guī)；6b墊片止規(guī)；7待檢墊片組；8止規(guī)調(diào)節(jié)板；9墊片料筒。
具體實(shí)施例方式參見圖1，本實(shí)施例中墊片厚度檢測(cè)裝置是將待檢墊片組7放置在墊片料筒9中， 墊片料筒9呈直立固定設(shè)置在一墊片通止規(guī)的通止規(guī)支架座6上；底層墊片依靠重力落在墊片推板4上，由墊片推板4承接，位于墊片推板4的一側(cè)是用于推動(dòng)墊片推板向另一側(cè)移動(dòng)的推板汽缸1，位于墊片推板4的另一側(cè)，是在墊片推板4的推動(dòng)下，待檢墊片依次經(jīng)過的墊片通規(guī)6a和墊片止規(guī)6b ；以墊片通規(guī)6a設(shè)置墊片厚度的上限值，以墊片止規(guī)6b設(shè)置墊片厚度的下限值。具體實(shí)施中，為了保證供料，在墊片料筒9的設(shè)定高度上設(shè)置一接近開關(guān)5，接近開關(guān)5在墊片料筒9中待檢墊片組7的高度低于接近開關(guān)5的發(fā)出報(bào)警觸發(fā)信號(hào)，以通過報(bào)警提示操作人員向墊片料筒9中添加墊片。具體實(shí)施中，首先由預(yù)選機(jī)預(yù)選出一批厚度近似合格的待檢墊片組，將待檢墊片組放入到墊片料筒9中，位于底層的待檢墊片落入在推板4上，在推板氣缸1的驅(qū)動(dòng)下，由墊片推板4推動(dòng)待檢墊片首先通過墊片通規(guī)6a，如果待檢墊片不能通過墊片通規(guī)6a，則表明待檢墊片的厚度大于墊片通規(guī)規(guī)定的厚度，即待檢墊片太厚，為不合格，此時(shí)需要將墊片料筒9中的全部墊片從墊片料筒的頂部取出，再將不合格的待檢墊片取出。如果待檢墊片在墊片通規(guī)6a中可以通過，則表明該待檢墊片的厚度小于由墊片通規(guī)6a限定的墊片厚度的上限值，待檢墊片的厚度上限為合格；隨后，待檢墊片繼續(xù)被推往墊片止規(guī)6b，如果待檢墊片能夠通過墊片止規(guī)6b，則表明待檢墊片的厚度小于墊片止規(guī)6b設(shè)定的厚度下限值，則該待檢墊片太薄，亦為不合格；不能通過墊片止規(guī)6b的待檢墊片為合格墊片。至此，符合要求的墊片被挑選出來，操作人員可以從出料口方便地將合格墊片取出。實(shí)際上，由于待檢墊片組中的墊片全部為批量加工，公差控制的較好，一般情況下出現(xiàn)在墊片通規(guī)中不合格的墊片的幾率較小，更多的不合格品是出現(xiàn)在墊片止規(guī)的檢測(cè)中。
權(quán)利要求
1.一種墊片厚度檢測(cè)裝置，其特征是用于放置待檢墊片組(7)的墊片料筒(9)呈直立固定設(shè)置在一墊片通止規(guī)的通止規(guī)支架座(6)上；底層墊片依靠重力下落在墊片推板上，在所述墊片推板的一側(cè)設(shè)置有用于推動(dòng)墊片推板向另一側(cè)移動(dòng)的推板汽缸 (1)，在所述墊片推板的另一側(cè)依次設(shè)置墊片通規(guī)(6a)和墊片止規(guī)(6b)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墊片厚度檢測(cè)裝置，其特征是在所述墊片料筒(9)的設(shè)定高度上設(shè)置一接近開關(guān)(5)，所述接近開關(guān)( 在墊片料筒(9)中待檢墊片組(7)的高度低于接近開關(guān)(5)時(shí)發(fā)出報(bào)警觸發(fā)信號(hào)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種墊片厚度檢測(cè)裝置，其特征是用于放置待檢墊片組的墊片料筒呈直立固定設(shè)置在一墊片通止規(guī)的通止規(guī)支架座上；底層墊片依靠重力下落在墊片推板上，在所述墊片推板的一側(cè)設(shè)置有用于推動(dòng)墊片推板向另一側(cè)移動(dòng)的推板汽缸，在所述墊片推板的另一側(cè)依次設(shè)置墊片通規(guī)和墊片止規(guī)。本發(fā)明是以墊片通規(guī)設(shè)置墊片厚度上限值，以墊片止規(guī)設(shè)置墊片厚度下限值，超過設(shè)定誤差范圍的墊片無法通過墊片通止規(guī)，以此有效避免人工選墊帶來的主觀因素的影響，提高選墊的質(zhì)量和效率。
文檔編號(hào)G01B5/06GK102494588SQ20111041053
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者吳磊, 林巨廣 申請(qǐng)人:安徽巨一自動(dòng)化裝備有限公司