專利名稱：一種引緯水流壓力沿筘幅變化曲線的測量裝置的制作方法
一種弓I緯水流壓力沿筘幅變化曲線的測量裝置技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于織機領(lǐng)域涉及一種噴水織機，具體的說涉及一種用于測量引緯水壓力流沿筘幅變化曲線的裝置。
技術(shù)背景
壓力是流體流動的重要參數(shù)，引緯水流不是管道流，從噴嘴噴出的高壓水流是在空間沿一定方向的噴射流，噴射水流在輸送緯紗過程中要飛濺、散落一部分，隨著離噴嘴越遠，水流的壓力必然下降。
在噴水引緯過程中水流包圍并攜帶著緯紗，測量緯紗在梭口中的運動相當(dāng)困難。 用光學(xué)反射或直射的辦法，因水流把光線大部分都反射了，又噴水織機上的緯紗絕大多數(shù)都是白色的，光學(xué)測量法很難完成高速運動的緯紗的測量。與其他流體流動的參數(shù)相比， 水流壓力測量比較容易實現(xiàn)，然后用測量得到的水流壓力通過計算算出水流流速等其他參數(shù)。
噴水織機利用噴射水流作為引緯載體，噴射水流牽引著緯紗飛越筘幅。織機轉(zhuǎn)速越來越高，緯紗飛行速度也必須提高，緯紗飛行的牽引力是水流與緯紗之間的摩擦力，噴射的水流流速必須大于緯紗飛行速度，從壓力測量可以換算成緯紗飛行速度?，F(xiàn)在的織機，噴射水流的流速必須大于100米/秒，流速很高，不能使用一般測量的傳感器，一般水流傳感器最高測量速度只有20-30米/秒。在噴水織機上，研究引緯過程的文章很少，引緯水流壓力沿筘幅的變化決定著水流的流速的變化，決定著緯紗的飛行速度和入緯率
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)中不足，本發(fā)明的旨在提供一種引緯水流壓力沿筘幅變化曲線的測量裝置，通過壓力傳感器測隨工作臺沿筘幅的運動，以測量水流壓力沿筘幅的變化。
為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種引緯水流壓力沿筘幅變化曲線的測量裝置，其包括一機架，所述機架上設(shè)置有一螺桿，所述螺桿的一端設(shè)置有一手輪，桿體上通過一螺母固定在一傳感器底座上，所述傳感器底座上安裝壓力傳感器。所述壓力傳感器有二種，引緯水流中心水柱壓力測量傳感器和引緯水流全壓力測量傳感器。
進一步的，所述壓力傳感器為一引緯水流中心水柱壓力測量傳感器，其包括一第一外殼，所述第一外殼的中心設(shè)置有一通孔，所述第一外殼內(nèi)設(shè)置有第一膜片，所述第一膜片上粘有四片應(yīng)變片，所述的四片應(yīng)變片沿徑向分布。
進一步的，所述第一膜片為不銹鋼板，厚度為2-3mm，直徑為10mm。
優(yōu)選的，所述通孔的直徑為0. 8-1. 2mm。
進一步的，所述第一膜片通過一調(diào)節(jié)螺母可調(diào)節(jié)的固定在所述第一外殼上。
進一步的，所述壓力傳感器為一引緯水流全壓力測量傳感器，其包括一第二外殼， 所述第二外殼內(nèi)設(shè)置有第二膜片，所述第二膜片上粘有四片應(yīng)變片，其中的二片應(yīng)變片沿徑向分布，另外二片應(yīng)變片沿周向分布。
進一步的，所述的第二膜片為不銹鋼板，厚度為2-3mm，直徑為15mm。
進一步的，所述第二膜片通過一調(diào)節(jié)螺母可調(diào)節(jié)的固定在所述第二外殼上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明的引緯水流壓力沿筘幅變化曲線的測量裝置通過轉(zhuǎn)動手輪就可以得到傳感器沿筘幅方向的移動，在每一個位置上測量引緯水流壓力，就得到引緯水流壓力沿筘幅變化曲線，結(jié)構(gòu)簡單，測量方便。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段， 并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明。本發(fā)明的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖1為本發(fā)明的引緯水流壓力沿筘幅變化曲線的測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的引緯水流中心水柱壓力測量傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明的第一膜片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4本發(fā)明的引緯水流全壓力測量傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明的第二膜片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號說明1、機架，2、螺桿，3、螺母，4、傳感器底座，5、壓力傳感器，501、第一外殼，501'、第二外殼，502、第一膜片，502，、第二膜片，503、通孔，504、調(diào)節(jié)螺母，6、手輪，7、 應(yīng)變片，8、引緯水流，9、噴嘴。
具體實施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。
參見圖1所示，一種引緯水流壓力沿筘幅變化曲線的測量裝置，其包括一機架1， 所述機架1上設(shè)置有一螺桿2，所述螺桿2的一端設(shè)置有一手輪6，桿體上通過一螺母3固定有一傳感器底座4，所述傳感器底座4上設(shè)置有壓力傳感器5。
進一步的，參見圖2、圖3所示，所述壓力傳感器5為一引緯水流中心水柱壓力測量傳感器，其包括一第一外殼501，所述第一外殼501的中心設(shè)置有一通孔503，所述第一外殼501內(nèi)設(shè)置有第一膜片502，所述第一膜片502上粘有四片應(yīng)變片7，所述的四片應(yīng)變片 7沿徑向分布。
進一步的，所述第一膜片501為不銹鋼板，厚度為2-3mm，直徑為10mm。
優(yōu)選的，所述通孔503的直徑為0. 8-1. 2mm。
進一步的，所述第一膜片502通過一調(diào)節(jié)螺母504可調(diào)節(jié)的固定在所述第一外殼501 上。
進一步的，參見圖4、圖5所示，所述壓力傳感器5為一引緯水流全壓力測量傳感器，其包括一第二外殼501’，所述第二外殼501’內(nèi)設(shè)置有第二膜片502’，所述第二膜片 502’上粘有四片應(yīng)變片7，其中的二片應(yīng)變片7沿徑向分布，另外二片應(yīng)變片7沿周向分布。
進一步的，所述的第二膜片502’為不銹鋼板，厚度為2-3mm，直徑為15mm。
進一步的，所述第二膜片502’通過一調(diào)節(jié)螺母504可調(diào)節(jié)的固定在所述第二外殼 501'上。
本發(fā)實施例的工作過程如下所述螺桿2方向沿著筘幅方向，通過轉(zhuǎn)動手輪6帶動螺桿2的轉(zhuǎn)動，螺桿2的轉(zhuǎn)動帶動螺母3的移動，所述螺母3就帶著傳感器底座4沿筘幅方向移動，傳感器隨傳感器底座4 一起移動。噴嘴9噴出引緯水流8，移動傳感器底座4就得到傳感器沿筘幅方向的移動，在每一個位置上測量二次，分別測量引緯中心水柱壓力和引緯水流全壓力，就得到引緯水流壓力沿筘幅變化曲線。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施案例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種引緯水流壓力沿筘幅變化曲線的測量裝置，其特征在于包括一機架(1)，所述機架(1)上設(shè)置有一螺桿(2)，所述螺桿(2)的一端設(shè)置有一手輪(6)，桿體上通過一螺母 (3)固定在一傳感器底座(4)上，所述傳感器底座(4)上安裝壓力傳感器(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引緯水流壓力沿筘幅變化曲線的測量裝置，其特征在于所述壓力傳感器(5)為一引緯水流中心水柱壓力測量傳感器，其包括一第一外殼(501)，所述第一外殼(501)的中心設(shè)置有一通孔(503)，所述第一外殼(501)內(nèi)設(shè)置有第一膜片(502)， 所述第一膜片(502)上粘有四片應(yīng)變片(7)，所述的四片應(yīng)變片(7)沿徑向分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的引緯水流壓力沿筘幅變化曲線的測量裝置，其特征在于所述第一膜片(501)為不銹鋼板，厚度為2-3mm，直徑為10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的引緯水流壓力沿筘幅變化曲線的測量裝置，其特征在于所述通孔(503)的直徑為0. 8-1. 2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的引緯水流壓力沿筘幅變化曲線的測量裝置，其特征在于所述第一膜片(502)通過一調(diào)節(jié)螺母(504)可調(diào)節(jié)的固定在所述第一外殼(501)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引緯水流壓力沿筘幅變化曲線的測量裝置，其特征在于所述壓力傳感器(5)為一引緯水流全壓力測量傳感器，其包括一第二外殼(501’ )，所述第二外殼(501’ )內(nèi)設(shè)置有第二膜片(502’)，所述第二膜片(502’ )上粘有四片應(yīng)變片(7)，其中的二片應(yīng)變片(7)沿徑向分布，另外二片應(yīng)變片(7)沿周向分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的引緯水流壓力沿筘幅變化曲線的測量裝置，其特征在于所述的第二膜片(502’ )為不銹鋼板，厚度為2-3mm，直徑為15mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的引緯水流壓力沿筘幅變化曲線的測量裝置，其特征在于 所述第二膜片(502’)通過一調(diào)節(jié)螺母(504)可調(diào)節(jié)的固定在所述第二外殼(501’)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種引緯水流壓力沿筘幅變化曲線的測量裝置，其包括一機架，所述機架上設(shè)置有一螺桿，所述螺桿的一端設(shè)置有一手輪，桿體上通過一螺母固定有一傳感器底座，所述傳感器底座上設(shè)置有壓力傳感器。本發(fā)明的引緯水流壓力沿筘幅變化曲線的測量裝置通過轉(zhuǎn)動手輪就可以得到傳感器沿筘幅方向的移動，在每一個位置上測量引緯水流壓力，就得到引緯水流壓力沿筘幅變化曲線，結(jié)構(gòu)簡單，測量方便。
文檔編號G01L23/18GK102507085SQ201110338819
公開日2012年6月20日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者周平, 祝章琛 申請人:江蘇萬工科技集團有限公司