專利名稱：一種車用中央電氣接線盒的自動測試裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及自動測試領域，更具體的說涉及一種車用中央電氣接線盒的自動測試
直O
背景技術：
隨著車用中央電氣接線盒的功能不斷完善，其涉及的通路亦逐漸增多，由此則使人們在檢測車用中央電氣接線盒時難度亦不斷增加。目前對車用中央電氣接線盒的測試電流都是在外接實際負載的情況下，經手動調整而得到。由此，上述操作方式在面臨中央電氣接線盒的不斷發展，會至少存在如下缺點
一、由于接線盒的通路不斷增多，而對每個通道都要進行接入/斷開的測試，故在進行通道逐個測試時，需要耗費大量的時間和人力，從而具有操作繁瑣的缺點；
二、由于實際負載存在工作電壓偏高的情形，因此在進行試驗時其要求的電源必須要有較大的輸出功率，而現有的手動作業則存在效率低以及安全性較差的缺點。有鑒于此，本發明人針對現有技術中在對接線盒進行測試時的上述缺陷深入研究，遂有本案產生。
發明內容
本發明的目的在于提供一種車用中央電氣接線盒的自動測試裝置，以解決現有技術存在操作繁瑣、測試效率低以及安全性較差的問題。為了達成上述目的，本發明的解決方案是
一種車用中央電氣接線盒的自動測試裝置，其中，該自動測試裝置設置在電源正極、電源負極與接線盒之間，并包括 微處理器；
電流調整電路，與微處理器相連，并根據微處理器的當前測試需求而自動改變負載； 第一通道選擇電路，與電流調整電路串聯并位于電源正極與接線盒之間，該第一通道選擇電路還與微處理器相連而根據微處理器的當前測試需求而導通相應的接線盒輸入通路；
第二通道選擇電路，設置在接線盒與電源負極之間，并還與微處理器相連而根據微處理器的當前測試需求而導通相應的接線盒輸出通路；
電流檢測電路，輸入端與接線盒的輸入通路相連而采集當前輸入接線盒中實際電流， 輸出端則與微處理器相連而將實際電流信號傳輸至微處理器，該微處理器則根據該實際電流值與當前理論電流值進行比較，并根據比較結果而控制電流調整電路動作。進一步，該自動測試裝置還包括控制輸出電路，該控制輸出電路輸入端與微處理器相連，輸出端則與電流調整電路相連。進一步，該自動測試裝置還包括上位機，該上位機與微處理器相連并相互通信。進一步，該電流調整電路具有梯形水泥電阻網絡以及與梯形水泥電阻網絡相連的多個固態開關/繼電器。進一步，該自動測試裝置還包括用于掃描接線盒表面的熱成像儀，該熱成像儀與微處理器相連而獲得接線盒上各個區域的溫度。采用上述結構后，本發明涉及的自動測試裝置，其在微處理器的控制下，能通過第一通道選擇電路和第二通道選擇電路的內部切換，而實現對接線盒上不同通道的測試；同時通過該電流調整電路則能讓滿足不同通道對測試電流的要求，從而滿足實際測試的需求；另外，通過該電流檢測電路的設置，能夠避免因為電流調整電路基于外部條件變化(諸如溫度)而讓微處理器中的理論測試條件與實際測試條件不匹配的問題，由上可知，本發明與現有技術相比，其完全實現了自動化操作，從而具有操作簡單、測試效率高等優點，另外由于考慮到了外部環境變化，本發明還具有測試精確度高的效果，從而大大提高了產品的可靠性。
圖1為本發明涉及一種車用中央電氣接線盒的自動測試裝置的原理框圖2為本發明涉及一種車用中交電氣接線盒的自動測試裝置較佳實施例的結構原理框圖。圖中
自動測試裝置 100 電流調整電路 2 第二通道選擇電路4 控制輸出電路 6 電源正極200
電源負極300
微處理器
第一通道選擇電路電流檢測電路上位機
接線盒
1 3 5 7
400。
具體實施例方式為了進一步解釋本發明的技術方案，下面通過具體實施例來對本發明進行詳細闡述。如圖1所示，其為本發明涉及的一種車用中央電氣接線盒400的自動測試裝置100 的原理框圖，該自動測試裝置100設置在電源正極200、電源負極300與接線盒400之間，從而對接線盒400進行測試。如圖2所示，其為本發明較佳實施例的原理框圖，該自動測試裝置100包括微處理器1、電流調整電路2、第一通道選擇電路3、第二通道選擇電路4以及電流檢測電路5 ；具體的
該微處理器1作為整個自動測試裝置100的控制中心，當然在實際使用中，該微處理器 1還可以外接有上位機7，而通過上位機7對微處理器1進行具體控制，即該上位機7與微處理器1相連并進行通信。該電流調整電路2，與微處理器1相連，并根據微處理器1的當前測試需求而自動改變負載；具體的，該自動測試裝置100還包括控制輸出電路6，該控制輸出電路6輸入端與微處理器1相連，輸出端則與電流調整電路2相連；該控制輸出電路6起到放大微處理器1信號而讓電流調整電路2可識別等作用。作為該電流調整電路2的一種具體實現方式， 該電流調整電路2具有梯形水泥電阻網絡以及與梯形水泥電阻網絡相連的多個固態開關/ 繼電器，該梯形水泥電阻網絡用作負載，并其相鄰級之間的阻值為2倍關系；該多個固態開關/繼電器則在微處理器1的控制下能進行相應地打開或關閉，從而能自動改變整個梯形水泥電阻網絡的實際所體現的電阻值。該第一通道選擇電路3，與電流調整電路2串聯并位于電源正極200與接線盒400 之間，該第一通道選擇電路3還與微處理器1相連而根據微處理器1的當前測試需求而導通相應的接線盒400輸入通路。第二通道選擇電路4，設置在接線盒400與電源負極300之間，并還與微處理器1 相連而根據微處理器1的當前測試需求而導通相應的接線盒400輸出通路。電流檢測電路5，輸入端與接線盒400的輸入通路相連而采集當前輸入接線盒400 中實際電流，輸出端則與微處理器1相連而將實際電流信號傳輸至微處理器1，該微處理器 1則根據該實際電流值與當前理論電流值進行比較，并根據比較結果而控制電流調整電路 2動作。這樣，在本發明中，該微處理器1內預設有包含有接線盒400測試參數的信息，比如可以采用表格方式存儲在微處理器1中，在需要進行接線盒400測試時，其一方面通過第一通道選擇電路3和第二通道選擇電路4的內部切換，而可以實現對接線盒400上不同通道的測試；
同時，在該微處理器1的控制下，該電流調整電路2則能改變當前負載大小，從而讓滿足不同通道對測試電流的要求，從而達到實際測試的需求；
另外，由于外部條件在整個測試過程中會呈變化狀，比如溫度(溫度變化會極大程度上影響到電阻的大小)，從而會使得微處理器1中的理論測試條件與實際所體現出來的測試效果之間會存在差異，如此，本發明通過設置有該電流檢測電路5，從而可以讓該微處理器1 了解到實際導入至接線盒400中的電流是否與理論設計相同，若存在差異，該微處理器1則會通過控制電流調整電路2而進行彌補，進而進行準確的測試。由上可知，本發明與現有技術相比，其完全實現了自動化操作，從而具有操作簡單、測試效率高等優點，另外由于考慮到了外部環境變化，本發明還具有測試精確度高的效果，從而大大提高了產品的可靠性。進一步地，該自動測試裝置100還包括熱成像儀，該熱成像儀與微處理器1相連， 該熱成像儀用于掃描接線盒400表面并將獲得的圖片信息發送至微處理器1或上位機7，該微處理器1或上位機7則可以采用現有的圖像處理方法，檢測出接線盒400上各區域的溫度，從而得到接線盒400的最大溫升。上述實施例和圖式并非限定本發明的產品形態和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本發明的專利范疇。
權利要求
1.一種車用中央電氣接線盒的自動測試裝置，其特征在于，該自動測試裝置設置在電源正極、電源負極與接線盒之間，并包括微處理器；電流調整電路，與微處理器相連，并根據微處理器的當前測試需求而自動改變負載；第一通道選擇電路，與電流調整電路串聯并位于電源正極與接線盒之間，該第一通道選擇電路還與微處理器相連而根據微處理器的當前測試需求而導通相應的接線盒輸入通路；第二通道選擇電路，設置在接線盒與電源負極之間，并還與微處理器相連而根據微處理器的當前測試需求而導通相應的接線盒輸出通路；電流檢測電路，輸入端與接線盒的輸入通路相連而采集當前輸入接線盒中實際電流， 輸出端則與微處理器相連而將實際電流信號傳輸至微處理器，該微處理器則根據該實際電流值與當前理論電流值進行比較，并根據比較結果而控制電流調整電路動作。
2.如權利要求1所述的一種車用中央電氣接線盒的自動測試裝置，其特征在于，該自動測試裝置還包括控制輸出電路，該控制輸出電路輸入端與微處理器相連，輸出端則與電流調整電路相連。
3.如權利要求1所述的一種車用中央電氣接線盒的自動測試裝置，其特征在于，該自動測試裝置還包括上位機，該上位機與微處理器相連并相互通信。
4.如權利要求1所述的一種車用中央電氣接線盒的自動測試裝置，其特征在于，該電流調整電路具有梯形水泥電阻網絡以及與梯形水泥電阻網絡相連的多個固態開關/繼電ο
5.如權利要求1所述的一種車用中央電氣接線盒的自動測試裝置，其特征在于，該自動測試裝置還包括用于掃描接線盒表面的熱成像儀，該熱成像儀與微處理器相連而獲得接線盒上各個區域的溫度。
全文摘要
本發明公開一種自動測試裝置，其涉及車用中央電氣接線盒領域并設置在電源正極、電源負極與接線盒之間，該自動測試裝置包括微處理器以及均與微處理器相連的電流調整電路、第一通道選擇電路、第二通道選擇電路和電流檢測電路，該電流調整電路根據微處理器的當前測試需求而自動改變負載；該第一通道選擇電路與電流調整電路串聯并位于電源正極與接線盒之間；該第二通道選擇電路設置在接線盒與電源負極之間；該電流檢測電路位于微處理器與接線盒之間采集當前輸入接線盒中實際電流并將實際電流信號傳輸至微處理器，該微處理器則根據比較結果而控制電流調整電路動作。本發明完全實現了自動化操作，并具有操作簡單、測試效率高以及測試可靠性高的特點。
文檔編號G01R31/00GK102435891SQ20111032554
公開日2012年5月2日 申請日期2011年10月24日 優先權日2011年10月24日
發明者余新志, 宋平, 林志聰 申請人:同致電子科技(廈門)有限公司