專利名稱：真空爐內爐料的稱重裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種真空爐內爐料的稱重裝置，這種爐料稱重裝置主要用于監測真空 爐內爐料的重量變化。
背景技術：
特別對于在真空爐內高真空加熱過程中大量揮發或蒸發的爐料，其重量的變化往 往較大。對于揮發或蒸發量較大的爐料，需要通過控制真空爐的溫度，加熱保溫時間以及真 空度來減少爐料損失，這就涉及到對真空爐內爐料重量的實時監測。但是，對于目前真空爐 內的爐料，在真空爐工作時，無法監測其重量的變化。發明內容
本發明的目的是針對目前真空爐在工作時無法監測其內部所裝爐料的重量變化， 提供一種在不破壞真空條件下結構簡單、方便安裝、測量精確的爐料稱重裝置，解決目前真 空爐內無法測量爐料重量的問題。
為實現上述發明目的，本發明提供的技術方案是一種真空爐內爐料的稱重裝置， 包括從上到下布置的爐料容器、支撐裝置和壓力傳感器；所述支撐裝置包括支撐平臺、支護 管、壓力傳導柱和密封容納室，所述支撐平臺通過壓力傳導柱支撐，所述壓力傳導柱的下端 頂靠在壓力傳感器上，這樣爐料重量產生的壓力通過壓力傳導柱傳遞給壓力傳感器；所述 壓力傳導柱與支護管無接觸地安裝在支護管內；所述爐料容器放置在支撐平臺上，用于盛 裝待稱重的爐料；所述支護管固定安裝在爐體上，所述支護管與爐體之間通過一密封裝置 密封，所述支護管的下端密封地與所述密封容納室連接(優選焊接)，該密封容納室經由支 護管與整個真空爐腔連通，從而保證兩者具有相同的真空度；所述壓力傳感器安裝在密封 容納室內，壓力傳感器的壓力信號通過傳送裝置被導出以轉化為重量信號。
優選地，所述支撐平臺與壓力傳導柱的上端焊接連接。
優選地，所述支撐平臺上設有隔熱層，所述爐料容器放置該隔熱層上，該隔熱層阻 止爐料容器的高溫傳導到壓力傳導柱上以防止壓力傳感器溫度過高；或者，代替隔熱層或 除隔熱層之外，所述支撐平臺和/或壓力傳導柱由絕熱的材料制成，以達到同樣的隔熱作用。
優選地，所述壓力傳導柱與支護管之間保留O.1 O. 5_的裝配間隙。兩者之間屬 于動態間隙配合狀態，以保證壓力傳導柱不偏移且與支護管之間無摩擦，提高測量的精度。
優選地，所述支撐裝置還包括減震彈簧，該減震彈簧設置在壓力傳感器與密封容 納室之間，減震彈簧的一端與壓力傳感器連接和另一端與密封容納室連接，以保護壓力傳 感器，防止損壞。
優選地，所述密封裝置可以設計為焊接密封、橡膠密封、波紋管密封等形式，其主 要保護真空爐內的真空。
優選地，所述壓力傳感器產生的壓力信號通過壓力傳感器引線或者以無線的方式導出，轉化為重量信號后直接顯示爐料重量。
優選地，密封容納室布置在爐體的外部，使得壓力傳感器處在爐體外部，從而壓力 傳感器受爐內熱輻射較少，這就避免了壓力傳感器受高溫影響而可能失效。
本發明的有益效果為，稱重裝置與爐體組成一個密封的整體，在真空爐正常工作 時，不會破壞其真空，是一種在不破壞真空條件下結構簡單、方便安裝、測量精確的稱重裝 置，解決了目前真空爐內無法測量爐料重量的問題。
在本發明中，通過密封裝置保證了密封室與爐體之間的密封，不會破壞爐內真空。 該爐料稱重裝置只包含了幾個簡單的部件，接線后即可使用，因此結構簡單、方便安裝。此 外，壓力傳感器靈敏度高，體積小，便于安裝，能實時精確的反應物料質量變化，因此測量精 確。
下面結合附圖對按照本發明的實施例詳細進行描述，以給出本發明的其它特征和 優點。附圖中
圖1示出按本發明一個實施例的真空爐內稱重裝置的結構示意圖。
附圖標記清單
1.爐體2.爐料容器3.隔熱層4.支撐平臺
5.壓力傳導柱6.密封裝置7.支護管8.密封容納室
9.壓力傳感器10.減震彈簧11.傳感器引線具體實施方式
圖1示出按本發明一個實施例的真空爐內爐料的稱重裝置。真空的爐體I上安裝 一種稱重裝置，其包括從上到下布置的爐料容器2、支撐裝置、壓力傳感器9。該支撐裝置包 括支撐平臺4、支護管7、壓力傳導柱5和密封容納室8，壓力傳導柱5與支護管無接觸地安 裝在支護管7內，支護管7固定安裝在爐體I上，支護管7與爐體I之間通過一密封裝置6 密封。密封裝置6可以為焊接密封、橡膠密封或者波紋管密封等密封形式。用于盛裝待稱 重爐料的爐料容器2放置在支撐平臺4上，支撐平臺4通過壓力傳導柱5支撐，壓力傳導柱 5的下端頂靠在壓力傳感器9上。壓力傳導柱5與支護管7屬于動態配合,優選地,壓力傳 導柱5與護管7之間的裝配間隙控制在O.1 O. 5mm,以保證支護管7能限制壓力傳導柱 5的偏移且保證兩者之間無摩擦。在支護管7的下端密封地與密封容納室8連接(優選焊 接)。該密封容納室經由支護管與整個真空爐腔連通。優選地，密封容納室由鋼板焊接而成 或者直接采用一整體金屬盒。壓力傳感器9位于密封容納室8內，優選在兩者之間安裝一 減震彈簧10，減震彈簧10的一端與壓力傳感器9連接和另一端與密封容納室8連接，以保 護壓力傳感器防止損壞。爐料重量通過壓力傳導柱5傳遞到壓力傳感器9上，壓力信號通 過傳感器引線11或者以無線的方式被導出，轉化為重量信號后直接顯示爐料重量。
按照本發明的另一個實施例，所述支撐平臺4與壓力傳導柱5的上端焊接連接。
按照本發明的另一個實施例，所述支撐平臺4上設有隔熱層3，所述爐料容器放置 該隔熱層3上；或者，代替隔熱層或除隔熱層之外，所述支撐平臺和/或壓力傳導柱由絕熱 的材料制成，以達到同樣的隔熱作用，從而降低傳熱對壓力傳感器的影響、進一步提高壓力傳感器的測量精度。
按照本發明的又一個實施例，密封容納室8布置在爐體I的外部，使得壓力傳感器 9處在爐體I的外部，從而壓力傳感器9受爐內熱輻射較少，這就避免了壓力傳感器受高溫 影響而可能失效。
權利要求
1.一種真空爐內爐料的稱重裝置，該稱重裝置包括從上到下布置的爐料容器、支撐裝置和壓力傳感器；所述支撐裝置包括支撐平臺、支護管、壓力傳導柱和密封容納室，所述支撐平臺通過壓力傳導柱支撐，所述壓力傳導柱的下端頂靠在壓力傳感器上；所述壓力傳導柱與支護管無接觸地安裝在支護管內；所述爐料容器放置在支撐平臺上，用于盛放待稱重的爐料；所述支護管固定安裝在爐體上，所述支護管與爐體之間通過一密封裝置密封，所述支護管的下端密封地與所述密封容納室連接，該密封容納室經由支護管與整個真空爐腔連通；所述壓力傳感器安裝在密封容納室內，壓力傳感器的壓力信號通過傳送裝置被導出以轉化為重量信號。
2.如權利要求1所述的爐料稱重裝置，其特征在于，所述密封容納室由鋼板焊接而成或者直接采用一整體金屬盒。
3.如權利要求1所述的爐料稱重裝置，其特征在于，所述支撐平臺(4)與壓力傳導柱 (5)的上端焊接連接。
4.如權利要求1所述的爐料稱重裝置，其特征在于，所述支護管的下端與所述密封容納室焊接連接。
5.如權利要求1所述的爐料稱重裝置，其特征在于，所述支撐平臺上設有隔熱層，所述爐料容器放置該隔熱層上；或者，代替隔熱層或除隔熱層之外，所述支撐平臺和/或壓力傳導柱由絕熱的材料制成。
6.如權利要求1至5之一所述的爐料稱重裝置，其特征在于，所述壓力傳導柱與支護管之間保留O.1 O. 5mm的裝配間隙。
7.如權利要求1至5之一所述的爐料稱重裝置，其特征在于，所述支撐裝置還包括減震彈簧，該減震彈簧設置在壓力傳感器與密封容納室之間，減震彈簧的一端與壓力傳感器連接和另一端與密封容納室連接。
8.如權利要求1至5之一所述的爐料稱重裝置，其特征在于，所述密封裝置設計為焊接密封、橡膠密封或波紋管密封形式。
9.如權利要求1至5之一所述的爐料稱重裝置，其特征在于，所述壓力傳感器產生的壓力信號通過壓力傳感器引線或以無線的方式導出。
10.如權利要求1至5之一所述的爐料稱重裝置，其特征在于，所述密封容納室布置在爐體的外部，使得壓力傳感器處在爐體外部。
全文摘要
本發明涉及真空爐內爐料的稱重裝置，包括從上到下布置的爐料容器、支撐裝置和壓力傳感器；支撐裝置包括支撐平臺、支護管、壓力傳導柱和密封容納室，支撐平臺通過壓力傳導柱支撐，壓力傳導柱的下端頂靠在壓力傳感器上；壓力傳導柱與支護管無接觸地安裝在支護管內；爐料容器放置在支撐平臺上，用于盛裝待稱重的爐料；支護管固定安裝在爐體上，支護管與爐體之間通過一密封裝置密封，支護管的下端密封地與密封容納室連接，密封容納室經由支護管與整個真空爐腔連通；壓力傳感器安裝在密封容納室內，壓力傳感器的壓力信號通過傳送裝置被導出以轉化為重量信號。本發明稱重裝置結構簡單、方便安裝、測量精確，能測量真空爐內的爐料重量。
文檔編號G01G19/62GK102997985SQ20111026420
公開日2013年3月27日 申請日期2011年9月8日 優先權日2011年9月8日
發明者何旭初, 王雨勃, 雷剛 申請人:煙臺龍源電力技術股份有限公司