專利名稱：轉子工序間槽口檢測裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及機械加工中的零部件檢測技術領域，尤其涉及轉子工序間槽口位置及垂直度的檢測裝置。
背景技術：
在目前的機械加工領域，對于轉子工序間槽口位置度及垂直度的檢測完全依賴于高科技檢測工具，例如三坐標、投影儀。雖然檢測結果比較準確，但是其成本也是非常高，效率也達不到批量所需的要求。此類設備對于工序間在制品檢測來講似乎是大材小用，造成了一種浪費。目前還沒有一種裝置來快速、簡單的測量轉子半成品槽口。
發明內容
本發明的目的是提供一種轉子工序間槽口檢測裝置，檢測轉子工序間在制品槽口對內花鍵的位置度及槽口垂直度，保證在轉子槽口精加工過程中快速檢測來料的精度和質量，降低成本、提高工作效率。本發明為實現上述目的所采用的技術方案是轉子工序間槽口檢測裝置，由插片、 底座和芯軸組成，芯軸安裝于底座中心處，插片呈圓周狀安裝于底座上。所述芯軸與底座的轉子接觸面垂直。本發明的轉子工序間槽口檢測裝置，結構簡單，制作方便，可根據轉子槽口的數量及尺寸制作多個檢具，對不同數量槽口的轉子進行檢測，也可適用于槽口磨床在精加工轉子槽口前的預檢，在轉子槽口精加工過程中能夠快速對來料的精度做出檢測，保證了來料的精度和質量，不但提高本工序的加工效率，降低了成本，也保護了設備安全。
圖1是本發明轉子工序間槽口檢測裝置的主視圖。圖2是本發明轉子工序間槽口檢測裝置的左視圖。圖中插片1、底座2、芯軸3、被測工件4。
具體實施例方式本發明轉子工序間槽口檢測裝置的結構如圖1和圖2所示，由插片1、底座2和芯軸3組成，芯軸3安裝于底座2中心處，插片1呈圓周狀安裝于底座2上。為保證測量結果的準確性，芯軸3與底座2的轉子接觸面要垂直。其使用過程和原理如下本實施例中，被測工件4為轉子，將轉子內花鍵對正芯軸 3，槽口對正插片1，當轉子在不受外力的作用下端面接觸到底座2表面，則為合格轉子，當轉子在受到外力或者不能順利接觸到底座2表面，那樣則為不合格轉子半成品。本裝置結構簡單，使用方便，檢測效率高，可適用于多種途徑的檢測，如工序間自檢，檢查員抽檢等。 結構簡單，制作方便，可根據轉子槽口的數量及尺寸制作多個檢具，對不同數量槽口的轉子進行檢測，也可適用于槽口磨床在精加工轉子槽口前的預檢，在轉子槽口精加工過程中能夠快速對來料的精度做出檢測，保證了來料的精度和質量，不但提高本工序的加工效率，降低了成本，也保護了設備安全。
權利要求
1.轉子工序間槽口檢測裝置，其特征在于由插片(1)、底座(2)和芯軸(3)組成，芯軸 (3)安裝于底座(2)中心處，插片(1)呈圓周狀安裝于底座(2)上。
2.根據權利要求1所述的轉子工序間槽口檢測裝置，其特征在于所述芯軸(3)與底座 (2)的轉子接觸面垂直。
全文摘要
轉子工序間槽口檢測裝置，由插片、底座和芯軸組成，芯軸安裝于底座中心處，插片呈圓周狀安裝于底座上，芯軸與底座的轉子接觸面垂直。本發明的轉子工序間槽口檢測裝置，結構簡單，制作方便，可根據轉子槽口的數量及尺寸制作多個檢具，對不同數量槽口的轉子進行檢測，也可適用于槽口磨床在精加工轉子槽口前的預檢，在轉子槽口精加工過程中能夠快速對來料的精度做出檢測，保證了來料的精度和質量，不但提高本工序的加工效率，降低了成本，也保護了設備安全。
文檔編號G01B5/245GK102338606SQ20111020230
公開日2012年2月1日 申請日期2011年7月19日 優先權日2011年7月19日
發明者劉德亮, 劉洋, 初曉, 奚家東, 王文滿, 王明賢, 陳小平, 高梅, 黃文生 申請人:大連液壓件有限公司