專利名稱：一種薄片型金屬構件平整度測試方法
技術領域：
本發明涉及一種薄片型金屬構件平整度測試方法，屬金屬構件平整度測試技術領域。
背景技術：
檢測物體接近程度的接近傳感器，可與繼電器或其他執行元件組成接近開關，以實現設備的自動控制和操作人員的安全保護等，在生產過程和日常生活中都有廣泛應用。在使用薄片型金屬構件加工多聯式產品時，即用薄片型金屬構件為模板，反復加工生產后續產品，金屬構件薄片經反復使用后會有凹凸彎曲浪形不平整現象出現，導致影響后續產品的質量。通常用較長的直尺、或用千分表來檢測金屬構件薄片的平整度，但手工操作效率比較低，不適合工業大規模生產的需要。利用接近傳感器建立一種快速、有效的檢測出薄片型金屬構件平整度測試裝置，對于提高產品合格率和生產效率有著積極的意義。
發明內容
本發明的目的是提供一種快速、有效的檢測薄片型金屬構件平整度的測試方法。為達到上述目的，采用的技術方案是一種薄片型金屬構件平整度測試方法，其特征在于
(1)在測試平臺上各測量點相應位置，布置與測試平臺垂直同向嵌入式連接的接近傳感器，并調試所述接近傳感器的感應范圍；
⑵所述接近傳感器與對應的LED發光管、電源電連接； ⑶指示燈與所述各LED發光管依次連接，構成串聯電路；
⑷接通電源，將待測平整度的薄片型金屬構件平置壓放在所述接近傳感器上測試，指示燈亮顯示平整度符合要求。所述接近傳感器是電感式接近傳感器。本發明的積極效果在于被測試的薄片型金屬構件壓放在測試平臺上后，如測量點平整度在允許范圍之內，則該點接近傳感器根據預先設定的感應范圍發出感應信號，與該接近傳感器連接的LED發光管亮。相互串聯的LED發光管全亮時指示燈亮，表示整個金屬構件各測量點平整度都正常。只要有一個LED發光管不亮，表示相應的測量點平整度不合格，指示燈不亮。測試方法方便快捷效率高，測試裝置結構簡單部件少。
以下依照
和實施例，對本發明作進一步說明。圖1為本發明測試裝置結構示意圖； 圖2為圖1的A向結構示意圖3為接近傳感器、LED發光管、指示燈連接電路示意圖。圖中，1 一測試平臺；2 —接近傳感器；3 - LED發光管；4 一指示燈。
具體實施例方式圖1所示測試平臺1四周設置12個平整度測量點，在相應位置布置12個與測試平臺1垂直同向嵌入式安裝連接的接近傳感器2 (圖2)，所述接近傳感器2采用市售僅對金屬構件敏感的電感式接近傳感器。由圖3可見，接近傳感器2分別與對應的LED發光管 3、電源電連接，指示燈4與各LED發光管3依次串聯連接，構成串聯電路。最后接通電源，將待測平整度的薄片型金屬構件平置壓放在所述接近傳感器上測試，要求被測試的金屬構件外形尺寸略小于測試平臺1表面外形尺寸。當接近傳感器在設定的感應范圍內感應到金屬構件接近時，LED發光管3導通發光(圖3)，因為指示燈4與各 LED發光管3依次串聯連接，構成串聯電路，所以與各測量點相對應的LED發光管3全部點亮后，指示燈亮表示平整度符合要求；只要有一個發光管不亮，表示該處平整度不合格，指示燈不亮。本測試方法的優點在于檢測速度快、檢測準確度高。對于提高后續產品的合格率和生產效率有著積極的意義。
權利要求
1.一種薄片型金屬構件平整度測試方法，其特征在于(1)在測試平臺上各測量點相應位置，布置與測試平臺垂直同向嵌入式連接的接近傳感器，并調試所述接近傳感器的感應范圍；⑵所述接近傳感器與對應的LED發光管、電源電連接； ⑶指示燈與所述各LED發光管依次連接，構成串聯電路；⑷接通電源，將待測平整度的薄片型金屬構件平置壓放在所述接近傳感器上測試，指示燈亮顯示平整度符合要求。
2.根據權利要求1所述一種薄片型金屬構件平整度測試方法，其特征在于所述接近傳感器是電感式接近傳感器。
全文摘要
本發明涉及一種薄片型金屬構件平整度的測試方法，屬測試技術領域，其特征在于在測試平臺上各測量點相應位置，布置接近傳感器，并調試接近傳感器的感應范圍；接近傳感器分別與對應的LED發光管、電源電連接，指示燈與各LED發光管依次連接，構成串聯電路；接通電源，將待測平整度的金屬構件平置壓放在所述接近傳感器上測試。本發明的積極效果在于被測試的薄片型金屬構件壓放在測試平臺上后，如測量點平整度在允許范圍之內，則該點接近傳感器根據預先設定的感應范圍發出感應信號，與該接近傳感器連接的LED發光管亮。相互串聯的LED發光管全亮時指示燈亮，顯示整個金屬構件各測量點平整度都正常。測試方法方便快捷效率高，測試裝置結構簡單部件少。
文檔編號G01B7/34GK102252605SQ201110160088
公開日2011年11月23日 申請日期2011年6月15日 優先權日2011年6月15日
發明者上村真也, 卞方勇, 小泉泰秀, 趙志明, 陸靜 申請人:上海京瓷電子有限公司